Что относится к пластиковым отходам
Что относится к пластику при разделении мусора?
Содержание статьи:
Пластиковые изделия составляют огромную часть отходов, которые ежегодно утилизируются на специальных полигонах. Примерно двадцатая доля от всего мусора – пакеты, пластиковые бутылки и прочие полимерные изделия. Они окружают нас везде – от детских игрушек до упаковок для продуктов.
Стоит обратить внимание, что пластиковые изделия, как правило, предназначены для одноразового использования. При этом, срок разложения пластика огромен. К примеру, обычный пакет, контейнер или бутылка разлагаются в течение по крайней мере 180 лет. Продукты разложения пластика загрязняют окружающую среду, проникая в воду и грунты, их уносит в океан. Также пластиковые изделия плачевно влияют на фауну: их глотают животные или запутываются в остатках и гибнут.
Современные тенденции позволяют сберечь экосистему планеты. Сортируя пластик и снижая уровень его потребления можно нивелировать негативное влияние на окружающую среду. Для этого следует разбираться, что относится к пластику, и утилизировать его отдельно от органических отходов.
Особенности маркировки пластика
Пластиковые изделия классифицируются на группы в зависимости от состава тары. В соответствии с действующим законодательством, производители обязаны указать материал, из которого изготавливается продукция. Пластик, как правило, маркируется треугольником и цифрой или буквой. Исходя из данной маркировки, различают такие типы пластиковой продукции:
Категорически не рекомендуется приобретать пластиковые изделия, которые не отмечены маркировкой. Такая продукция может быть потенциально опасной не только для окружающей среды, но и для организма человека.
Как утилизировать пластиковые изделия?
В настоящее время практически невозможно отказаться от дешевого и доступного пластика, из которого изготавливается едва ли не вся упаковка для пищевых продуктов, детские игрушки, пакеты. Впрочем, сознательные потребители стремятся сократить негативное влияние на экологическую систему, сортируя пластиковые отходы по маркировке.
Существует несколько рекомендаций, которые помогут уберечь окружающую среду от загрязнения пластиком:
Сортировка мусора значительно упрощает их утилизацию, а повторное использование переработанных материалов существенно экономит природные ресурсы.
Наша техника для вывоза мусора
Урок 3: маркировка пластика и утилизация опасных отходов
«Десять шагов к осознанному потреблению» — совместный курс РБК Тренды и проекта «Осока Высокая».
Из прошлого урока мы узнали, что не любой пластик можно сдать со спокойной душой в пункт раздельного сбора и быть уверенным, что он не окажется на полигоне или мусоросжигательном заводе. В этом уроке мы научимся отличать перерабатываемый пластик от неперерабатываемого, узнаем, чем опасен этот материал, и заодно разберемся, что делать с совсем уж опасными отходами.
Список ниже вы также можете сохранить себе как памятку (.pdf).
Виды пластика и маркировка
Пластик, который принимают на переработку везде, где есть раздельный сбор отходов:
1 — PET (E) или ПЭТ — полиэтилентерфталат
Чаще всего мы встречаемся именно с ним.
В него упакованы, например, прохладительные и молочные напитки, готовые соусы, косметика, порошки. ПЭТ легко узнать по выпуклой точке на дне бутылки.
Внимание: бутылки из-под растительного масла тоже делают из «единички», но принимают их редко (масло проникает в пластик и затрудняет переработку).
Использовать такие емкости можно только один раз: при повторном использовании материал выделяет фталат — токсичное вещество, негативно влияющее на печень, почки, репродуктивные органы, эндокринную и нервную систему.
2 — PEHD (HDPE) или ПЭВП — полиэтилен высокой плотности
Этот пластик встречается в твердом виде или в форме пленки.
Из него делают, например, шуршащие пакетики, флаконы для косметики, ведра, детские игрушки. Изделия из этого вида пластика легко узнать по характерному продольному шву на дне.
Использовать такие емкости можно несколько раз, но материал может выделять формальдегид — бесцветный газ, негативно влияющий на органы дыхания, кожный покров и нервную систему.
На переработку принимают, но не везде:
4 — LDPE или PEBD — полиэтилен низкой плотности
Из него делают почти все пакеты, включая мусорные, пищевую пленку, часть упаковки для бытовой техники.
Материал почти безвреден, но при нагревании и в процессе разложения он выделяет формальдегид.
5 — PP — полипропилен
Из него делают стаканчики для йогуртов, пакеты для хлеба и круп, детские соски, упаковку для детского питания, подгузники, пищевые контейнеры, трубочки для напитков, баночки для таблеток, шприцы, детские игрушки.
Материал почти безвреден, но при нагревании и в процессе разложения выделяет формальдегид.
Из него делают, например, вспененные подложки для нарезок, овощей и фруктов, упаковку для яиц, пенопласт, аудиокассеты и коробки для CD, детские игрушки.
Рекомендуется использовать только один раз: при повторном использовании, нагревании или в контакте с некоторыми продуктами выделяет стирол, который отрицательно влияет на функцию печени и почек, на кровеносную, нервную системы.
На переработку не принимают:
3 — PVC или ПВХ — поливинилхлорид
Из него делают, например, контейнеры для еды и пищевую пленку, детские игрушки, пластиковые окна, натяжные потолки, детали для мебели, трубы, скатерти и занавески для ванной, линолеум и искусственную кожу, тару для технических жидкостей.
Противопоказан для пищевых продуктов, но все-таки используется. В других целях можно использовать многократно.
Невидимое зло: бисфенол А, винилхлорид, фталаты, и, возможно, кадмий. При сжигании выделяет диоксин — высокотоксичное вещество, негативно влияющее на репродуктивную и иммунную системы, вызывает гормональные нарушения и раковые заболевания.
7 — O или OTHER — все остальное
Из него делают, например, детские бутылочки и игрушки, прозрачные одноразовые приборы, многоразовые бутылки для воды и бутыли для кулера, CD и DVD, комбинированную упаковку.
После частого мытья или при нагревании выделяет бисфенол А или луорен-9-бисфенол (BHPF), который отрицательно влияет на мозг, репродуктивную и эндокринную системы.
Как видите, маркировка пластика — это целая наука. Усложняется все еще и тем, что:
Утилизация опасных бытовых отходов
К таким отходам относятся:
Ближайший пункт раздельного сбора повседневных и опасных бытовых отходов вы найдете на карте RecycleMap.
Задания
1. Какой из этих материалов считается наименее вредным?
2. Какие из этих предметов представляют собой опасные бытовые отходы?
3. Выберите верные утверждения:
4. Укажите маркировку материала (цифрой), который можно узнать по характерной выпускной точке на дне.
5. Укажите маркировку материала (цифрой), который можно узнать по характерному шву на дне.
Больше информации и новостей о том, как «зеленеет» бизнес, право и общество в нашем Telegram-канале. Подписывайтесь.
Семь видов пластика: как правильно сортировать мусор
.jpg "moprirroda plastik razdelniisobr ivanko(10)")
С 1 января столица перешла на раздельный сбор отходов. Многие москвичи поддерживают эту идею и готовы не просто разделять мусор на вторсырье и смешанные отходы, но и производить более точную сортировку. Мосприрода поддерживает желание жителей города: проводит акции по раздельному сбору отходов, тематические занятия, устанавливает специальные контейнеры.
Грамотный сбор и переработка вторсырья способствуют решению проблемы мусорных свалок и полигонов. Сегодня некоторые фирмы уже используют переработанные отходы в изготовлении своей продукции. Например, пластиковые изделия сначала превращают в гранулы, из которых делают ПЭТ-упаковку, полиэфирное волокно, упаковочную ленту, геотекстиль. Из полиэтилена или смеси полиэтилена и полипропилена производят стройматериалы.
Акции по раздельному сбору отходов проводятся в экоцентрах «Воробьевы горы» и «Битцеский лес», экошколе «Кусково», экоклассе на Родионовской улице, дом 2, парках «Кузьминки-Люблино», «Москворецкий» и «Царицыно». В каждом эколого-просветительском центре существуют свои правила: перечень принимаемых отходов следует уточнять в конкретной точке.
Специалисты Мосприроды подготовили памятку-пояснение о том, какие существуют виды пластика и что из них можно сдавать на переработку.
Маркировка пластика
1 PETE/РЕТ/ПЭТФ/ПЭТ (полиэтилентерфталат) — это прозрачные бутылки из-под воды, молока, йогуртов и других напитков, флаконы для косметики и шампуней.
2 HDPE/ПВД/РЕ (полиэтилен высокой плотности) — это флаконы, канистры, крышки для бутылок, бутылки из-под моющих, чистящих, косметических средств, косметики.
3 PVC ПВХ (поливинилхлорид) — это прозрачная упаковка пищевых продуктов, упаковки из-под лекарств, оконные рамы, игрушки.
4 LDPE/PE-LD/ПНД (полиэтилен низкой плотности) — это контейнеры для еды, упаковочная пленка, упаковки косметических средств, стирального порошка, пластиковые пакеты, разделочные доски, крышки от 19-литровых бутылок.
5 PP/ПП (полипропилен) — это крышки для бутылок, одноразовая посуда, упаковки пищевых продуктов, стаканы для йогуртов, цветочные кашпо, баночки из-под косметики, упаковки для линз, капсулы от шоколадных яиц.
6 PS/ПС (полистирол) — это одноразовая посуда, стаканы для йогуртов, лотки для бумаг, овощей, фруктов, коробки для компакт-дисков и яиц, пищевые контейнеры.
Упаковки с маркировкой 7 — другие виды пластика и смешанный пластик. Это тюбики для зубной пасты, бутылки для кулера, упаковки замороженных продуктов и сыра, кофе, корма для животных, детские бутылочки из поликарбоната.
Пока пластик без маркировки и пластик с маркировкой 3 PVC ПВХ и 7 не принимаются на переработку. Но технологии совершенствуются с каждым днем, и, возможно, скоро можно будет сдавать на переработку все виды пластика. Например, совсем недавно на переработку стали принимать чистые бутылки из-под растительного масла и блистеры из-под таблеток.
Как устроена сфера переработки пластика в России
Зачем нужна переработка пластика
Вместо того, чтобы приносить пользу обществу и экологии, пластиковые изделия оказываются на полигонах и свалках. Синтетический материал начинает разлагаться под воздействием солнечных лучей. В процессе выделяются вредные вещества: углекислый и угарный газ, фосген и бромистый водород. Рассчитать скорость разложения пластика трудно. На процесс влияет несколько факторов: тип материала, влажность и температура. Так, одноразовый подгузник и зубная щетка исчезнут только через 500 лет, а стакан кофе, который был куплен в кофейне перед работой, будет лежать на свалке не менее 30 лет.
Экологические организации и активисты не первый год призывают общество не просто сокращать потребление, но и развернуться в сторону переработки. Это поможет:
В России частные компании и государство уже объединили усилия, чтобы создать взаимовыгодную модель сотрудничества. Бизнесмены заинтересованы в появлении новых производств и технологий, а власти создают подходящую инфраструктуру. Прорывом стала «мусорная» реформа, которая заработала в 2019 году. Речь идет о ФЗ-89 «Об отходах производства и потребления». Впервые закон появился в 1998 году. Но за 23 года он претерпел ряд изменений. Важные поправки в закон внесли в 2014 году. Именно тогда впервые заговорили о том, что нужно снижать объемы полигонного захоронения и наращивать переработку вторсырья. После «майских» указов президента России в 2018 году в национальном проекте «Экология» появилась новая цель: повысить процент утилизации ТКО до 36% к 2024 году. Сейчас на переработку отправляется не более 7%.
Возможности переработки пластика
Возвращение пластика в производство — эффективный шаг для предприятий и экологии. Рециклинг тонны полимеров требует в среднем 10% энергии и воды от затрат на первичное производство. Если добавить к экономии неограниченное количество циклов переработки, то полимеры оказываются еще и выгодным материалом.
Российские предприятия успешно используют переработанный пластик для создания новых видов товаров. Так, компания «Умная среда» в Калининграде производит из этого материала лавки, урны и скамейки высокой прочности. В Екатеринбурге завод «Уралтермопласт» использует пластик для переработки в полимерный профиль. Полученные цветные доски в будущем становятся детскими площадками, заборами и даже мебелью для сада. Московская фирма «Аксион Рус» предложила альтернативу деревянным шпалам. Компания теперь делает их из переработанного пластика. На 1 км шпал уходит 170 т материала. Сырье поступает в «Аксион Рус» от предприятий-партнеров со всей страны.
Графический дизайнер, экоактивист и создатель бренда Plastic Doom Галина Ларина сама изготовила машину по плавке пластика. Полиэтиленовые пакеты благодаря ее оборудованию получают вторую жизнь в виде дождевиков, рюкзаков, зонтов и панам.
Потенциал развития у сферы переработки колоссальный, уверены эксперты. За счет притока большего объема сырья и потребности со стороны переработчиков возможен рост минимум в два раза в ближайшие 5–10 лет.
По оценкам «Технониколь», емкость рынка вторичной гранулы в ₽80 млрд — не предел. Сейчас эта цифра составляет ₽35–40 млрд. Это и шаг к улучшению экологии, и серьезный стимул для развития малого и среднего предпринимательства в области переработки и сортировки ТБО.
Типы пластика для переработки
Перед тем как начать сортировать пластик, давайте разбираться в его видах. На каждой упаковке есть своя маркировка: это цифра в треугольнике из стрелок. Цифра обозначает вид пластика. Чаще всего встречаются семь основных.
1 — ПЭТ (РЕТ, полиэтилентерефталат). Из него делают бутылки для фруктовых соков и безалкогольных напитков.
2 — ПЭВП (HDPE, полиэтилен высокой плотности). Из этого вида пластика создают упаковку для шампуня или косметики, детские игрушки.
3 — ПВХ (PVC, пластифицированный поливинилхлорид или просто поливинилхлорид). Он используется для создания натяжных потолков, пластиковых окон, линолеума, искусственной кожи и не только.
4 — LDPE (полиэтилен низкой плотности). Именно из такого пластика состоят мусорные баки и мешки.
5 — PP (полипропилен). Ланч-боксы, контейнеры для еды на вынос и для мороженого сделаны из этого пластика.
6 — PS. Из полистирола созданы поролоновые чашки для горячих напитков, пластиковые столовые приборы, емкости для яиц и не только.
7 — O (OTHER) ПРОЧЕЕ. Из такого типа пластика делают диски, линзы, защитные очки, строительные элементы.
Не все типы принимаются переработчиками. Подробное объяснение есть в книге Андрея Яковлева «Страна отходов. Как мусор захватил Россию и можно ли ее спасти». Как пишет автор, ПЭТ, ПЭВП и LDPE принимаются во всех пунктах. В стране есть предприятия, которые занимаются их переработкой. Инфраструктуры для утилизации ПВХ в России нет, и сдать такой тип пластика не получится. Сложности будут и седьмым типом. Его не перерабатывают даже за границей, поскольку он создается из нескольких типов пластика. PP и PS тоже принимаются не везде. Нужно уточнять у мусорного оператора.
Изучив маркировку, можно начинать сортировать пластик. Для удобства жителей «Гринпис» запустил сайт и мобильное приложение Recyclemap. Карта работает в 69 городах России и помогает узнать, где и какую упаковку можно сдать в вашем городе.
Заводы по переработке пластика
К 2024 году в России появятся 210 заводов по переработке отходов. Такими планами поделились российские власти. По данным Минприроды РФ, в стране сейчас работают около 80 заводов по переработке пластика. В ближайшие несколько лет владельцы этих предприятий намерены увеличить свою загрузку. Как пояснил исполнительный директор ассоциации «Русбренд» Алексей Поповичев, нехватка сырья пока мешает увеличить обороты производства.
Не работает на полную мощь и завод, который перерабатывает пластик по уникальной технологии bottle-to-bottle. Ее использует лишь одно предприятие **— **«Пларус». Он открылся в 2007 году в Солнечногорске. Ресурсов предприятия хватает, чтобы переработать до 2 500 т пластиковых бутылок. После переработки бутылки становятся ПЭТ-гранулятом. Его используют для создания новых емкостей для напитков.
Подключились к борьбе с пластиковым загрязнением и крупнейшие корпорации мира. Так, в России в 2018 году появилась ассоциация производителей продукции в упаковке «РусПРО». Она объединила крупных международных производителей: PepsiCo, Coca-Cola HBC, Unilever, Tetra Pak, Nestlé, Danone. Предприятия объединились для того, чтобы совместными усилиями развивать концепцию расширенной ответственности производителей.
Однако переработчики пластика сталкиваются и с рядом проблем. Так, предприятия пока не нашли способы переработки тары, состоящей из нескольких видов пластика. К таким видам относится гибкая пленка. Ее еще называют «снековой» упаковкой. Это означает, что часть пластика по-прежнему отправляется на свалки, а другая — сжигается.
Но любые сложности — это новые возможности для предприятий. Они инвестируют крупные суммы денег на развитие технологий, чтобы создать эффективную систему переработки всех типов пластиковой упаковки.
Процесс переработки пластика
Процесс переработки пластика состоит из нескольких этапов: сбор, сортировка, измельчение, промывка и гранулирование. Сортировка происходит вручную или автоматически. Она помогает избавиться от загрязненных элементов из всего потока отходов. После этого пластик измельчают на хлопья, а затем перерабатывают в гранулы путем нагревания.
Производственная линия предприятий по переработке состоит из специального оборудования общей стоимостью до ₽10 млн. Обычно в линию входят:
За 8-часовой рабочий день благодаря этому оборудованию можно создать до 4 т пластикового гранулята, а это 88 т в месяц (с учетом выходных дней). Стоимость одной тонны готового материала составляет ₽30 тыс. Продав полученный гранулят, производитель сможет выручить более ₽3,5 млн. Прибыль после вычета обязательных расходов (покупка пластикового сырья, аренда помещения, заработная плата сотрудникам и другие расходы) составит ₽720 тыс. После уплаты налогов у переработчика останется ₽612 тыс. чистой прибыли. Гранулят пользуется спросом среди предприятий всех сфер промышленности. Реализовывать их можно, например, производителям контейнеров и упаковочных средств, ПЭТ-бутылок, вентиляционных каналов, труб и пластиковой мебели. Пластик также активно используется фабриками по созданию синтетических тканей.
Большая часть отходов пластика, которая может быть переработана, например, полиэтилентерефталата (ПЭТ), который используется для бутылок и другой упаковки, оказывается на свалках.
Другие пластмассы, такие как пакеты для салатов и другие контейнеры для пищевых продуктов, попадают на свалки, потому что они состоят из комбинации разных пластмасс, которые нелегко разделить при переработке.
Виды отходов пластика
Чтобы облегчить переработку, BPF рекомендует маркировать более крупные детали и упаковку соответствующим идентификационным кодом. BPF рекомендует использовать систему кодирования, разработанную Ассоциацией производителей пластмасс, как показано ниже. Изделия из формованного пластика должны быть маркированы в соответствии с ISO 11469 : 2016, где это возможно.
Полиэтилентерефталат (PETE или PET): это термопластичная полимерная смола из семейства полиэфиров. Он пригоден для вторичной переработки.
Где используется: бутылки для воды, бутылки для безалкогольных и газированных напитков, кадки, противни для запекания, банки для джема.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE): это термопластичный полимер, изготовленный из мономера этилена. Он пригоден для вторичной переработки.
Где используется: бочки для химикатов, канистры, бутыли, игрушки, посуда для пикника, бытовая и кухонная утварь, изоляция кабелей, сумки для переноски, упаковочный материал для пищевых продуктов.
Поливинилхлорид (ПВХ): это твердый пластик, изготовленный из винилхлорида. Он пригоден для вторичной переработки.
Где используется: оконные рамы, дренажные и водопроводные трубы, медицинские устройства, пакеты для хранения крови, изоляция кабелей и проводов, эластичные полы, кровельные мембраны, канцелярские товары, автомобильный интерьер и покрытия сидений, мода и обувь, упаковка, пищевая пленка, кредитные карты, синтетическая кожа и другие ткани с покрытием.
Полиэтилен низкой плотности (LDPE): это термопласт, изготовленный из мономера этилена путем процесса под высоким давлением с помощью свободнорадикальной полимеризации.
Где используется: сжимаемые бутылки, игрушки, сумки для переноски, высокочастотная изоляция, футеровка химических резервуаров, сверхмощные мешки, общая упаковка, газовые и водопроводные трубы.
Полипропилен (ПП): это термопластичный полимер, который получают путем полимеризации с ростом цепи из мономера пропилена. Не подлежит вторичной переработке.
Где используется: ведра, ящики, игрушки, медицинские компоненты, крышки для бутылок и ящики для батарей.
Полистирол или пенополистирол (PS): это синтетический ароматический углеводородный полимер, изготовленный из мономерного стирола. Не подлежит вторичной переработке.
Где используется: игрушки, жесткая упаковка, подносы и коробки для холодильников, косметические упаковки и бижутерия.
Поликарбонат, полилактид, акрил, акрилонитрилбутадиен, стирол, стекловолокно и нейлон: не подлежат переработке.
Идентификация отходов пластика по ГОСТ 33366.1-2015 (ISO 1043-1:2011):
| Маркировка на пластиковой детали | Наименование отхода |
| ABS (АБС) | лом и отходы изделий из акрилонитрилбутадиенстирола (пластик АБС) незагрязненные |
| PA (ПА) | лом и отходы изделий из полиамида незагрязненные |
| PVC (ПВХ) | поливинилхлорид |
| LDPE | лом и отходы изделий из полипропилена незагрязненные (кроме тары) |
| PP (ПП) | отходы полипропилена |
| PS (ПС) | лом и отходы изделий из полистирола незагрязненные |
| PUR (ПУР) | Полиуретан |
| РЕ (ПЭ) | Полиэтилен |
ФККО и класс опасности отходов пластика
| 4 34 141 01 20 5 | отходы пенопласта на основе полистирола незагрязненные |
|---|---|
| 4 34 141 02 51 5 | отходы пленки полистирола и изделий из нее незагрязненные |
| 4 34 141 03 51 5 | лом и отходы изделий из полистирола незагрязненные |
| 4 34 141 04 51 4 | лом и отходы изделий из полистирола технического назначения отработанные незагрязненные |
| 4 34 142 01 51 5 | лом и отходы изделий из акрилонитрилбутадиенстирола (пластик АБС) незагрязненные |
| 4 34 142 11 52 4 | вывески из акрилонитрилбутадиенстирола (пластик АБС) и металлов, утратившие потребительские свойства |
| 4 34 199 72 50 5 | отходы изделий из разнородных негалогенированных полимерных материалов (кроме тары) незагрязненных |
| 4 34 991 11 20 4 | лом изделий из негалогенированных полимерных материалов в смеси |
| 4 34 991 21 72 5 | лом и отходы изделий из полиэтилена и полиэтилентерефталата в смеси незагрязненные |
| 4 34 991 33 72 5 | смесь упаковок из разнородных полимерных материалов, не содержащих галогены, незагрязненных |
| 4 35 100 01 20 4 | отходы пенопласта на основе поливинилхлорида незагрязненные |
| 4 35 100 02 29 4 | отходы поливинилхлорида в виде пленки и изделий из нее незагрязненные |
| 4 35 100 03 51 4 | отходы поливинилхлорида в виде изделий или лома изделий незагрязненные |
| 4 35 221 11 51 4 | отходы фторопластовых прокладок незагрязненные |
| 4 35 222 11 51 4 | отходы фторопластовых трубок незагрязненные |
| 4 35 291 11 71 3 | отходы материалов из фторопласта в смеси незагрязненные |
| 3 35 211 11 20 4 | отходы полиэтилена в виде кусков и изделий при производстве тары из полиэтилена |
| 3 35 211 12 29 4 | отходы полиэтилена в виде пленки и пакетов при изготовлении упаковки из него |
| 3 35 212 11 21 4 | отходы полиэтилена при производстве напорных полиэтиленовых труб и фитингов |
| 3 35 291 12 20 4 | отходы (брак) изделий из полиэтилена и полипропилена в смеси при их производстве |
| 4 34 110 01 20 5 | отходы пенополиэтилена незагрязненные |
| 4 34 110 02 29 5 | отходы пленки полиэтилена и изделий из нее незагрязненные |
| 4 34 110 03 51 5 | лом и отходы изделий из полиэтилена незагрязненные (кроме тары) |
| 3 35 229 11 20 4 | брак изделий из полипропилена при их производстве малоопасный |
| 3 35 229 12 20 5 | брак изделий из полипропилена при их производстве практически неопасный |
| 3 35 291 12 20 4 | отходы (брак) изделий из полиэтилена и полипропилена в смеси при их производстве |
| 3 35 741 11 20 4 | отходы полиамида при механической обработке изделий из полиамида |
| 3 35 743 11 20 4 | отходы полиамида при литье изделий из полиамида |
| 3 35 744 11 20 4 | брак изделий из полиамида в их производстве |
| 4 34 171 01 20 5 | лом и отходы изделий из полиамида незагрязненные |
| изделия из полиамида технического назначения отработанные незагрязненные | |
| 4 34 173 11 20 4 | отходы веревок и/или канатов из полиамида незагрязненные |
| 3 15 312 11 20 3 | отходы поливинилхлорида при фильтрации латекса поливинилхлорида эмульсионного |
| 3 15 312 11 20 3 | отходы поливинилхлорида при фильтрации латекса поливинилхлорида эмульсионного |
| 3 15 313 11 20 3 | брак поливинилхлорида |
| 3 35 761 57 20 4 | отходы полиуретана при производстве изделий из него |
| 3 35 762 11 51 4 | отходы изделий из фенопласта при их производстве |
| 4 34 250 01 29 5 | отходы полиуретановой пены незагрязненные |
| 4 34 250 02 29 5 | отходы полиуретановой пленки незагрязненные |
| 4 34 251 11 21 4 | отходы жесткого пенополиуретана незагрязненные |
| отходы изделий технического назначения из полиуретана незагрязненные |
Характеристики пластмассы (состав и плотность), ТУ
Пластмасса должна соответствовать требованиям технических условий, ГОСТ и изготавливаться по технологическим инструкциям, регламентам или технологическим процессам, утвержденным в установленном порядке.
Пластик АБС
АБС-пластик приобретает эти физические свойства в процессе первоначального создания. При полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена химические «цепочки» притягиваются друг к другу и связываются вместе, делая АБС более прочным. Такое сочетание материалов и пластмасс обеспечивает АБС превосходные свойства твердости, блеска, ударной вязкости и сопротивления по сравнению с чистым полистиролом.
АБС-пластик применяется во многих отраслях промышленности; однако определенные физические ограничения ограничивают использование материалов в определенных продуктах. К этим недостаткам можно отнести:
Каковы различные свойства АБС?
1. В состав АБС входит 50% стирола, а остальные 50% бутадиена и акрилонитрила.
2. Обладает высокой ударопрочностью даже при низких температурах.
3. Он имеет низкую температуру плавления и легко воспламеняется с большим дымообразованием.
4. Этот пластик имеет ограниченную стойкость к атмосферным воздействиям.
5. АБС очень легко обрабатывать. Будь то сверление, фрезерование или распиловка, все эти процессы могут быть легко выполнены с помощью ABS.
6. Это дешевый материал, пригодный для вторичной переработки.
Как перерабатывается АБС-пластик?
Когда в подразделение по переработке пластика поступает пластик, первым делом необходимо измельчить все куски пластика. Затем все другие загрязнители, такие как металлы и нежелательные пластмассы, отфильтровываются водяной системой, в которой используются водные потоки с разной скоростью. Из этих пластиковых деталей извлекается АБС-пластик и смешивается с первичным АБС-пластиком для создания новых продуктов.
Согласно ТУ 2214-019-00203521-96:
ТУ 2214-019-00203521-96:
Полипропилен
Существует три основных сорта полипропиленовой смолы, допускающие изменение определенных свойств в зависимости от состава полимерной цепи.
Гомополимеры полипропилена представляют собой термопластические смолы, получаемые путем полимеризации пропилена с катализаторами. Гомополимеры могут использоваться в различных технологиях обработки, таких как выдувное формование, литье под давлением, пленка, экструзия листов и термоформование. Гомополимеры обладают широким набором свойств для удовлетворения потребностей рынка в упаковке, товарах для дома, текстиле, пленке, здравоохранении и трубах, а также в автомобильной и электротехнической промышленности.
Статистические сополимеры полипропилена представляют собой термопластические смолы, полученные путем полимеризации пропилена с этиленовыми или бутеновыми связями, введенными в полимерную цепь. Эти смолы обладают широким спектром характеристик и используются в широком диапазоне применений, таких как упаковка с высокой прозрачностью, выдувное формование и литье под давлением.
Ударные сополимеры полипропилена представляют собой термопластичные смолы, полученные путем сополимеризации с этиленом, но в этом классе содержание этилена намного выше, чем в статистических сополимерах. В результате получается гораздо более прочный материал с превосходной ударной вязкостью даже при низких температурах.
Он обладает химической стойкостью, термостойкостью, электроизоляцией, высокопрочными механическими свойствами и хорошими износостойкими свойствами обработки. Это привело к быстрому развитию и применению полипропилена в таких областях, как машиностроение, автомобилестроение, электроника и электроприборы, строительство, текстиль, упаковка, сельское хозяйство, лесное и рыбное хозяйство, пищевая промышленность. Благодаря своей пластичности полипропиленовые материалы постепенно вытесняют деревянные изделия, а высокая прочность, вязкость и высокая износостойкость постепенно заменили механические функции металлов. Кроме того, полипропилен обладает хорошей способностью к прививанию и компаундированию и имеет широкие возможности для применения в бетоне, текстиле, упаковке и сельском, лесном и рыбном хозяйстве.
Согласно ТУ 2243-044-11378612-2003:
ТУ 2243-044-11378612-2003:
Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?
Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.
Чем отличаются полипропилен или полиэтилен?
Полиэтилен
Полиэтилен зависимости от метода полимеризации, молекулярной массы и структуры цепи подразделяется:
Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Нерастворим в воде, слегка растворим в углеводородах и т.д. Он устойчив к большинству кислот и щелочей, мало поглощает воду, остается мягким при низких температурах и обладает высокой электроизоляцией.
Применение: Он может быть обработан методом литья под давлением, экструзии, выдувного формования и т.д. В основном используется в качестве сельскохозяйственной пленки, промышленной упаковочной пленки, фармацевтической и пищевой упаковочной пленки, механических деталей, товаров повседневного спроса, строительных материалов, изоляции проводов и кабелей, покрытий, синтетической бумаги и т.д.
Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)
Свойства: Свойства LLDPE и LDPE различаются из-за их совершенно разных молекулярных структур. По сравнению с LDPE, LLDPE обладает превосходной устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды и электроизоляцией, более высокой термостойкостью, устойчивостью к ударам и проколам и т.д.
Применение: С помощью литья под давлением, экструзии, выдувного формования и других методов формования производятся пленки, бытовые изделия, трубы, провода и кабели.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
Свойства: натуральный цвет, цилиндрические или плоские круглые гранулы, яркие и чистые, размер частиц должен быть от 2 мм до 5 мм в любом направлении, без механических примесей, с термопластичностью. Порошок представляет собой белый порошок, с незначительным желтым цветом, допустимым для квалифицированных продуктов. Он нерастворим в общих растворителях при комнатной температуре, но может набухать в алифатических углеводородах, ароматических углеводородах и галогенированных углеводородах при длительном контакте с ними, и слегка растворим в толуоле и уксусной кислоте при температуре 70°C и выше. Окисление происходит при нагревании на воздухе и под воздействием солнечного света. Устойчив к большинству кислот и щелочей. Низкое водопоглощение, остается гибким при низких температурах и обладает высокими электроизоляционными свойствами.
Применение: Литье под давлением, выдувное формование, экструзия, ротационное формование и другие методы формования используются для производства пленочных изделий, полых контейнеров различных размеров для повседневного использования и промышленности, труб, каландрированных и лигатурных лент для упаковки, канатов и тросов, рыболовных сетей и тканых волокон, проводов и кабелей и т.д. [1]
Согласно ТУ 2211-145-05766801-2008:
Полиэтилен и сополимеры этилена (далее по тексту полиэтилен) предназначены для изготовления труб, фитингов, листов, рукавной пленки, плоскощелевой пленки, волокна, нетканых материалов, мононити, пленочной нити, упаковочных материалов, изделий технического, бытового, медицинского назначения, изделий предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, игрушек.
В зависимости от свойств и назначения полиэтилен делится на следующие виды:
Обработка полиэтилена
Полиэтилен не очень совместим с 3D-печатью по разным причинам.
Переработка полиэтилена и ее влияние на окружающую среду
Полиэтилен не является токсичным материалом (по крайней мере, в твердой форме). Однако он может быть опасен при вдыхании в виде пара или при контакте с вашими глазами или кожей.
Оба варианта материалов по своей природе не поддаются биологическому разложению и вносят значительный вклад в мировые пластиковые отходы.
HDPE и XLPE считаются безопасными для потребления человеком и часто используются для хранения питьевой воды.
Будущее полиэтилена.
Мировой рынок полиэтилена в будущем достигнет огромного размера рынка в 183 млрд долларов США, показав среднегодовой темп роста 5,82% с 2018 по 2025 год.
Динамика рынка должна быть значительно изменена из-за пандемии COVID-19, которая нанесла огромный ущерб мировой экономике, особенно мировому производству.
В то же время ожидается, что промышленность потребительских товаров также значительно вырастет в использовании полиэтилена в течение прогнозируемого периода в связи с увеличением спроса на спортивные товары, модную одежду, посуду, коробки для дома и игрушки.
Полиамид
Полиамиды могут быть получены из диаминов и дибазовых кислот или могут быть синтезированы из ω-аминокислот или циклических лактамов. В зависимости от количества атомов углерода, содержащихся в диамине и дибазовой кислоте или аминокислоте, можно получить множество различных полиамидов. Существуют десятки разновидностей полиамидов, из которых наиболее широко используются полиамид-6, полиамид-66 и полиамид-610.
ПА имеет хорошие общие характеристики: теплостойкость, износостойкость, химическую стойкость и самосмазывание, а также низкий коэффициент трения, определенную степень огнестойкости, простоту обработки, подходит для наполнения стекловолокном и другими наполнителями для усиления модификации, улучшения характеристик и расширения области применения.
Небольшое добавление некоторых полиамидных волокон в смешанные ткани может значительно повысить их устойчивость к истиранию.
Прочность полиамидных волокон в 1-2 раза выше, чем у хлопка, в 4-5 раз выше, чем у шерсти, и в 3 раза выше, чем у вискозных волокон.
Однако тепло- и светостойкость полиамидных волокон низкая, и они не так хорошо держат форму, делая одежду не такой прочной, как полиэстер.
Полиамид широко используется и является хорошим материалом для замены стали, железа, меди и других металлов. Является важным инженерным пластиком. Литой нейлон широко используется для замены износостойких деталей машин и оборудования, заменяя медь и сплавы для износостойких деталей оборудования. Подходит для изготовления износостойких деталей, деталей конструкции трансмиссии, бытовых электрических деталей, деталей автомобильного производства, механических деталей для предотвращения образования нитей, деталей химического оборудования, химического оборудования.
Благодаря своей нетоксичности, легкому весу, отличной механической прочности, износостойкости и хорошей коррозионной стойкости, полиамид широко используется для замены меди и других металлов при производстве подшипников, шестерен, створок насосов и других деталей в механической, химической, приборостроительной и автомобильной промышленности.
Полиамид можно смешивать и прядильным способом изготавливать различные медицинские и трикотажные изделия. Нейлоновые нити в основном используются в трикотажной и шелковой промышленности, например, для вязания монофиламентных носков, эластичных шелковых носков и других видов износостойких нейлоновых носков, москитных сеток, нейлоновых кружев, эластичной нейлоновой верхней одежды, различных нейлоновых шелков или изделий из переплетенного шелка.
Воздействие ПА 6 на окружающую среду
Во время производства PA6 добавляется ряд канцерогенных химикатов, таких как газообразный цианистый водород и бензол. В процессе производства образуется закись азота, парниковый газ, в 296 раз более мощный, чем углекислый газ, для глобального потепления.
Сточные воды, образующиеся во время производства, могут содержать непрореагировавший мономер капролактам, который, как было доказано, влияет на развитие, рост и смертность ракообразных, рыб, земноводных, насекомых, других организмов и моллюсков. Следовательно, важно удалить это из потоков отходов. Опасность хранения PA 6 на свалках заключается в том, что он легко воспламеняется, что приводит к образованию опасного дыма, содержащего закись азота, цианистый водород и диоксины. Очень важно, чтобы процесс рециркуляции очищал сточные воды, улавливал все выбросы и возвращал использованную энергию.
Процесс переработки
ГОСТ 10589-2016: плотность 1,09-1,11 т/ куб.м.
Поливинилхлорид
ГОСТ 14332-78: плотность 0,4-0,55 т/куб.м.
В зависимости от сферы применения ПВХ можно разделить на:
ПВХ-смолы общего назначения образуются при полимеризации винилхлоридного мономера в присутствии инициатора.
ПВХ-смолы высокой полимеризации образуются при добавлении агентов роста цепи к полимеризационной системе винилхлоридного мономера.
Сшитые ПВХ-смолы образуются при добавлении сшивающих агентов, содержащих диены и полиены, к полимеризационной системе винилхлоридного мономера.
Полистирол
ГОСТ 20282-86*: плотность 1050-1080 кг/куб.м.
Полистирол производится двух видов: общего назначения (ПСОН) и ударопрочный (УППС).