гост плинтус пвх для пола
Гост плинтус пвх для пола
* Все изделия рекомендуемые.
3.7 Изделия марки М изготавливают следующих наименований*:
— прутки сварочные для линолеума.
* Все изделия рекомендуемые.
3.8 При изготовлении изделий других наименований они должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
3.9 Основные размеры поперечного сечения, предельные отклонения от них и масса 1 м длины изделия должны быть указаны на рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
При поставке изделий в бухтах не допускаются изменения геометрической формы поперечного сечения профиля.
3.11 Мерные отрезки изделий вида ЖО, предназначенные для элементов внутренней облицовки, должны быть прямолинейными по всей длине. Отклонение от прямолинейности не должно превышать 3 мм на 1 м длины.
3.12 Бухта может состоять из нескольких кусков. Наименьшая длина одного куска и число кусков в бухте должны быть согласованы с потребителем и указаны в заказе.
3.13 Условное обозначение изделия должно состоять из его наименования, марки и (или) вида и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения плинтуса жесткого основного:
Плинтус ЖО ГОСТ 19111-2001.
То же, трубки вспомогательной полужесткой:
Трубка ПЖВ ГОСТ 19111-2001.
То же, прутка мягкого сварочного:
Пруток сварочный М ГОСТ 19111-2001.
4 Технические требования
4.1 Характеристики (свойства)
4.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Полное меню
Основные ссылки
Вернуться в «Каталог СНиП»
ГОСТ 19111-2001 Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки. Технические условия.
МЕЖГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ПОГОНАЖНЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ
ПОЛИВИНИЛХ Л ОР ИД Н Ы Е ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Полимерстройматериалы»
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТ К С) 30 мая 2001 г.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Госстрой Азербайджанской Республики
Министерство градостроительства Республики Армения
Казс т ройкомитет Республики Казахстан
Государственная Комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова
Го с комарх и те кт с т рой Республики Узбекистан
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 2003 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 31 декабря 2002 г. № 171
МЕЖГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ПОГОНАЖНЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ
ПОЛИВИНИЛХ Л ОР ИД Н Ы Е ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ
POLYVINYILCHLORIDE SHAPED LINEAR ARTICLES
FOR INTERIOR FINISH
1 Область применения
Изделия предназначаются для внутренней отделки (установки) в помещениях всех типов зданий, для отделки мебели и других бытовых целей.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзр ы воопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11529-86 Материалы поливинилх л оридн ы е для полов. Методы контроля
ГОСТ 11583-74 Материалы полимерные строительные отделочные. Методы определения цветоустойчивости под воздействием света, равномерности окраски и светлоты
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость.
3 Классификация, основные параметры и размеры
— элементы внутренних облицовок;
— детали крепления элементов внутренних облицовок.
— накладки на проступи;
— прутки сварочные для линолеума.
* Вс е изделия рекомендуемые.
При поставке изделий в бухтах не допускаются изменения геометрической формы поперечного сечения профиля.
3.12 Бухта может состоять из нескольких кусков. Наименьшая длина одного куска и число кусков в бухте должны быть согласованы с потребителем и указаны в заказе.
Пример условного обозначения плинтуса жесткого основного:
То же, трубки вспомогательной полужесткой:
То же, прутка мягкого сварочного:
Пруток сварочный М ГОСТ 19111-2001.
4 Технические требования
Цвет и фактура лицевой поверхности должны соответствовать образцу-эталону, согласованному с потребителем.
Окраску считают равномерной, если цветовое различие между двумя любыми участками лицевой поверхности не превышает четырех порогов цветораз л ичен и я.
Кромки и торцы не должны иметь местных искривлений, надрывов и зазубрин.
Наименование изд е лия
Абсолютная деформация при вдавливании, мм
Изменение линей ных размеров, %, не более
Истираемость, мкм, не более
Накладки на проступи, порожки дверных проемов
Прочность при растяжении, МПа, не менее
Элементы внутренних облицовок, плинтусы, наличники, поручни, накладки на проступи, прутки сварочные для линолеума
Стойкость к удару при температуре ( 23 ± 2 ) °С
Элементы внутренних облицовок, плинтусы, наличники, поручни, накладки на проступи
Не допускается разрушение более 10 % испытанных образцов
Трубки, прутки сварочные для линолеума
При изгибании образца вокруг стержня диаметром 30 мм на образце не должны появляться трещины, разрывы, изломы, вмятины и другие дефекты
Сырье и материалы, применяемые для изготовления изделий, должны отвечать требованиям стандартов, технических условий или контрактов на поставку.
Допускается согласовывать способ упаковки с потребителем и указывать его в заказе на изготовление.
— наименование и адрес (телефон) предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— условное обозначение продукции;
— длину мерного отрезка, количество мерных отрезков и массу брутто (для пачки);
— общую длину изделия, длину каждого куска, массу брутто (для бухты);
— номер партии и дату изготовления;
— штамп ОТК, бракера-упаковщика или личное клеймо оператора;
— краткие сведения по применению;
— предупредительную надпись «Не бросать»;
Допускается предупредительную надпись наносить непосредственно на упаковку.
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды
5.1 По классификации ГОСТ 19433 изделия не являются опасным грузом.
6 Правила приемки
6.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Партией следует считать количество изделий одного наименования, вида, марки, поперечного сечения и цвета, изготовленные на одной технологической линии в объеме заказа или суточной выработки.
Количество изделий менее суточной выработки также считают партией.
Упаковка и маркировка
Размеры поперечного сечения
Отклонение от прямолинейности
Масса 1 м длины изделия
Цвет и фактура лицевой поверхности
Равномерность окраски и цветоустойчивость
При постановке продукции на производство, изменении рецептуры и подготовке к эталонированию
Качество лицевой поверхности, кромок и торцов
Абсолютная деформация при вдавливании
При постановке продукции на производство и изменении рецептуры, но не реже одного раза в год
Изменение линейных размеров
При постановке продукции на производство и изменении рецептуры, но не реже одного раза в год
Прочность при растяжении
Прочность сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием
При постановке продукции на производство и изменении рецептуры, но не реже одного раза в три года
Пожарно-техничес ки е характеристики
При постановке продукции на производство и изменении рецептуры
Периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемосдаточные испытания.
Допускается отбирать изделия для испытаний непосредственно с технологической линии.
Схема вырезки образцов для испытаний должна быть приведена на чертеже каждого изделия. Образцы для испытаний рекомендуется выпиливать мелкозубой дисковой фрезой. Допускается применять другие средства.
В начале процесса ламинирования между изделием и декоративным о т делочным покрытием укладывают по всей ширине изделия полосу антиадгезионной бумаги длиной не менее 120 мм. Затем отрезают фрагмент длиной не менее 240 мм, из которого вырезают образцы для испытаний.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия изделий приемке не подлежит.
При неудовлетворительных результатах повторных периодических исп ы тан и й этот вид испытаний переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на пяти под ряд изготовленных партиях, после чего это т вид испытаний переводят в периодические испытания.
Из изделий, прошедших проверку, формируют новую партию и предъявляют ее к приемке.
— условное обозначение продукции;
— номер партии и дату изготовления;
— количество пачек или бухт, общую длину в метрах;
— результаты физико-механических испытаний;
— номер санитарно-эпидемиологического заключения;
— пожарно-техническ и е характеристики;
7 Методы испытаний
Результат округляют до 0,1 мм.
За результат принимают максимальную величину зазора.
Весы лабораторные, обеспечивающие погрешность взвешивания не более 0,1 г.
Л и нейка по ГОСТ 427 или другой измерительный инструмент, обеспечивающи й заданную точность измерения.
(1)
Результат округляют с точностью, указанной на рабочем чертеже.
Длину бухты определяют по счетчику, установленному на технологической линии. Поверку счетчика следует проводить не реже одного раза в квартал.
(2)
Результат округляют до 5 мм.
— точка приложения и нд ентора должна быть расположена на расстоянии не менее 5 мм от края образца;
— на образец наносится одна линия;
— образцы помещают на ( 45 ± 1 ) мин в сушильный шкаф, нагретый до температуры ( 80 ± 2 ) °С;
Устройство для определения стойкости к удару, отвечаю щ ее следующим требованиям:
7.15.2 Подготовка и проведение испытания
Образцы выдерживают при температуре ( 23 ± 2 ) °С в течение ( 60 ± 1 ) мин.
Образец укладывают на пластину под боек так, чтобы образец плотно прилегал к поверхности пластины. Нажатием кнопки освобождают боек, который свободно падает на образец.
После удара боек поднимают, вынимают образец и визуально осматривают его.
Образец считают выдержавшим испытание, если при визуальном осмотре на е г о поверхности не обнаружены трещины и разрушения.
Устройство для крепления образца (рисунок 1).
Неприклеенную часть покрытия закрепляют в подвижном захвате, устанавливают заданную скорость перемещения подвижного захвата, производят отрыв и фиксируют максимальную силу отрыва.
Расхождение между результатами параллельных испытаний трех образцов не должно превышать 10 %.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
При перевозке по железной дороге размещение изделий в железнодорожных вагонах следует производить в соответствии с Правилами перевозок грузов мелкими отправками, утвержденными Министерством путей сообщения.
Пачки должны быть уложены параллельно друг другу. Не допускается св и са н ие свободных концов изделий.
Бухты при хранении должны быть уложены в горизонтальное положение на поддоны. Бухты следует укладывать друг на друга не более пяти по высоте.
9 Указания по применению и эксплуатации
Перед распаковкой изделия должны быть выдержаны при указанной выше температуре не менее 12 ч, если они до этого находились при температуре от 0 до 10 °С, и не менее 48 ч, если они находились при температуре ниже 0 °С.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
( информационное)
Сведения о разработчиках стандарта
Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:
Трунов А.И., ООО «Декопласт»
ГОСТ 19111-2001
Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки. Технические условия
Купить ГОСТ 19111-2001 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
Изделия предназначаются для внутренней отделки (установки) в помещениях всех типов зданий, для отделки мебели и других бытовых целей.
Оглавление
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Классификация, основные параметры и размеры
4 Технические требования
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды
7 Методы испытаний
8 Транспортирование и хранение
9 Указания по применению и эксплуатации
Приложение А Сведения о разработчиках стандарта
| Дата введения | 01.07.2003 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.09.2013 |
| Актуализация | 01.02.2020 |
Этот ГОСТ находится в:
Организации:
| 30.05.2001 | Утвержден | МНТКС | 171 |
|---|---|---|---|
| 31.12.2002 | Утвержден | Госстрой России | 171 |
| Разработан | ОАО Полимерстройматериалы | ||
| Издан | ГУП ЦПП | 2003 г. |
Polyvinylchloride shaped linear articles for interior finish. Specifications
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ИЗДЕЛИЯ ПОГОНАЖНЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Полимерстройматериалы»
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 30 мая 2001 г.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Госстрой Азербайджанской Республики
Министерство градостроительства Республики Армения
Казстройкомитет Республики Казахстан
Государственная Комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 2003 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 31 декабря 2002 г. № 171
1 Область применения. 2
2 Нормативные ссылки. 2
3 Классификация, основные параметры и размеры.. 2
4 Технические требования. 3
4.1 Характеристики (свойства) 3
4.2 Требования к сырью и материалам.. 4
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды.. 5
6 Правила приемки. 5
7 Методы испытаний. 7
8 Транспортирование и хранение. 9
9 Указания по применению и эксплуатации. 10
Приложение А. Сведения о разработчиках стандарта. 10
ИЗДЕЛИЯ ПОГОНАЖНЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ
POLYVINYILCHLORIDE SHAPED LINEAR ARTICLES
FOR INTERIOR FINISH
Дата введения 2003-07-01
1 Область применения
Изделия предназначаются для внутренней отделки (установки) в помещениях всех типов зданий, для отделки мебели и других бытовых целей.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11529-86 Материалы поливинилхлоридные для полов. Методы контроля
ГОСТ 11583-74 Материалы полимерные строительные отделочные. Методы определения цветоустойчивости под воздействием света, равномерности окраски и светлоты
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость.
3 Классификация, основные параметры и размеры
3.1 Изделия в зависимости от значения показателя абсолютной деформации при вдавливании подразделяют на три марки:
3.2 Изделия марок Ж и ПЖ в зависимости от функционального назначения изготавливают двух видов:
3.3 Изделия вида ЖО изготавливают следующих наименований*:
— элементы внутренних облицовок;
3.4 Изделия вида ЖВ изготавливают следующих наименований*:
— детали крепления элементов внутренних облицовок.
3.5 Изделия вида ПЖО изготавливают следующих наименований*:
— накладки на проступи;
3.6 Изделия вида ПЖВ изготавливают следующих наименований*:
3.7 Изделия марки М изготавливают следующих наименований*:
— прутки сварочные для линолеума.
* Все изделия рекомендуемые.
3.8 При изготовлении изделий других наименований они должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
3.9 Основные размеры поперечного сечения, предельные отклонения от них и масса 1 м длины изделия должны быть указаны на рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
При поставке изделий в бухтах не допускаются изменения геометрической формы поперечного сечения профиля.
3.11 Мерные отрезки изделий вида ЖО, предназначенные для элементов внутренней облицовки, должны быть прямолинейными по всей длине. Отклонение от прямолинейности не должно превышать 3 мм на 1 м длины.
3.12 Бухта может состоять из нескольких кусков. Наименьшая длина одного куска и число кусков в бухте должны быть согласованы с потребителем и указаны в заказе.
3.13 Условное обозначение изделия должно состоять из его наименования, марки и (или) вида и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения плинтуса жесткого основного:
То же, трубки вспомогательной полужесткой:
То же, прутка мягкого сварочного:
4 Технические требования
4.1 Характеристики (свойства)
4.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.1.2 Изделия изготавливают разных цветов, с глянцевой, матовой, гладкой, рифленой или тисненой лицевой поверхностью, а также ламинированные.
Цвет и фактура лицевой поверхности должны соответствовать образцу-эталону, согласованному с потребителем.
4.1.3 Одноцветные изделия должны иметь равномерную окраску по всей площади лицевой поверхности.
Окраску считают равномерной, если цветовое различие между двумя любыми участками лицевой поверхности не превышает четырех порогов цветоразличения.
4.1.4 Одноцветные изделия должны быть цветоустойчивыми. Изделия считают цветоустойчивыми, если после облучения в течение не менее 30 ч цветовое различие не превышает четырех порогов цветоразличения.
4.1.5 На лицевой поверхности изделий не допускаются наплывы, бугорки, раковины, царапины и пятна.
Кромки и торцы не должны иметь местных искривлений, надрывов и зазубрин.
4.1.6 Физико-механические показатели изделий в зависимости от марки должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
4.1.7 Прочность сцепления декоративного ламинированного отделочного покрытия с изделием должна быть не менее 2,5 Н/мм.
Абсолютная деформация при вдавливании, мм
Элементы внутренних облицовок, плинтусы, наличники, поручни, накладки на проступи, прутки сварочные для линолеума
Изменение линейных размеров, %, не более
Истираемость, мкм, не более
Накладки на проступи, порожки дверных проемов
Прочность при растяжении, МПа, не менее
Элементы внутренних облицовок, плинтусы, наличники, поручни, накладки на проступи, прутки сварочные для линолеума
Стойкость к удару при температуре (23 ± 2) °С
Элементы внутренних облицовок, плинтусы, наличники, поручни, накладки на проступи
Не допускается разрушение более 10 % испытанных образцов
Трубки, прутки сварочные для линолеума
При изгибании образца вокруг стержня диаметром 30 мм на образце не должны появляться трещины, разрывы, изломы, вмятины и другие дефекты
4.2 Требования к сырью и материалам
Сырье и материалы, применяемые для изготовления изделий, должны отвечать требованиям стандартов, технических условий или контрактов на поставку.
4.3 Упаковка
4.3.2 Бухту упаковывают так же, как и пачку. Масса пачки или бухты должна быть не более 32 кг.
4.3.3 Допускается применять другие упаковочные средства по НД, утвержденной в установленном порядке, обеспечивающие сохранность изделий при хранении и транспортировании.
Допускается согласовывать способ упаковки с потребителем и указывать его в заказе на изготовление.
4.4 Маркировка
4.4.1 Каждую упаковочную единицу (пачку, бухту) следует маркировать этикеткой, в которой указывают:
— наименование и адрес (телефон) предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— условное обозначение продукции;
— длину мерного отрезка, количество мерных отрезков и массу брутто (для пачки);
— общую длину изделия, длину каждого куска, массу брутто (для бухты);
— номер партии и дату изготовления;
— штамп ОТК, бракера-упаковщика или личное клеймо оператора;
— краткие сведения по применению;
— предупредительную надпись «Не бросать»;
Допускается предупредительную надпись наносить непосредственно на упаковку.
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды
5.1 По классификации ГОСТ 19433 изделия не являются опасным грузом.
5.2 Основным видом возможного опасного воздействия изделий на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почвы и воды в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов изделий на территории предприятия или вне его, а также произвольной свалки их в местах, не предназначенных для этого.
5.3 Отходы изделий, образующиеся при строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации, вывозу на специальные полигоны промышленных отходов или организованному обезвреживанию в специально отведенных для этой цели местах.
5.4 Для изделий должны быть установлены следующие пожарно-технические характеристики: группа горючести по ГОСТ 30244, группа воспламеняемости по ГОСТ 30402, группа дымообразующей способности и группа токсичности продуктов горения по ГОСТ 12.1.044.
6 Правила приемки
6.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
6.2 Изделия принимают партиями.
Партией следует считать количество изделий одного наименования, вида, марки, поперечного сечения и цвета, изготовленные на одной технологической линии в объеме заказа или суточной выработки.
Количество изделий менее суточной выработки также считают партией.
6.4 Качество изделий проверяют путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 2.
Упаковка и маркировка
Размеры поперечного сечения
Отклонение от прямолинейности
Масса 1 м длины изделия
Цвет и фактура лицевой поверхности
Равномерность окраски и цветоустойчивость
При постановке продукции на производство, изменении рецептуры и подготовке к эталонированию
Качество лицевой поверхности, кромок и торцов
Абсолютная деформация при вдавливании
При постановке продукции на производство и изменении рецептуры, но не реже одного раза в год
Изменение линейных размеров
Прочность при растяжении
Прочность сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием
При постановке продукции на производство и изменении рецептуры, но не реже одного раза в три года
При постановке продукции на производство и изменении рецептуры
Периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемосдаточные испытания.
Допускается отбирать изделия для испытаний непосредственно с технологической линии.
6.5 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта от каждой партии случайным образом отбирают три пачки или одну бухту, на которых проверяют маркировку и упаковку.
От каждой пачки отбирают по одному мерному отрезку, от бухты отрезают кусок изделия длиной не менее 1,5 м.
6.6 На изделиях, отобранных по 6.5 настоящего стандарта, проверяют размеры поперечного сечения, длину мерного отрезка, длину бухты по счетчику, установленному на технологической линии, отклонение от прямолинейности, цвет, фактуру и качество лицевой поверхности, кромок и торцов.
6.7 От одного мерного отрезка или куска бухты, прошедших проверку по 6.6 настоящего стандарта, выпиливают или вырезают образцы для определения физико-механических свойств и массы 1 м изделия.
Схема вырезки образцов для испытаний должна быть приведена на чертеже каждого изделия. Образцы для испытаний рекомендуется выпиливать мелкозубой дисковой фрезой. Допускается применять другие средства.
6.8 Прочность сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием определяют на фрагменте, изготовленном на технологической линии следующим образом.
В начале процесса ламинирования между изделием и декоративным отделочным покрытием укладывают по всей ширине изделия полосу антиадгезионной бумаги длиной не менее 120 мм. Затем отрезают фрагмент длиной не менее 240 мм, из которого вырезают образцы для испытаний.
6.9 При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю удвоенного числа образцов.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия изделий приемке не подлежит.
При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний этот вид испытаний переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на пяти подряд изготовленных партиях, после чего этот вид испытаний переводят в периодические испытания.
6.10 Для партии изделий, не принятой по результатам проверки размеров поперечного сечения, массы 1 м изделия, длины, цвета, фактуры и качества лицевой поверхности, торцов и кромок, допускается проводить 100 %-ную разбраковку, проверяя показатель, по которому не была принята партия.
Из изделий, прошедших проверку, формируют новую партию и предъявляют ее к приемке.
6.11 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
— наименование и адрес (телефон) предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— условное обозначение продукции;
— номер партии и дату изготовления;
— количество пачек или бухт, общую длину в метрах;
— результаты физико-механических испытаний;
— номер санитарно-эпидемиологического заключения;
7 Методы испытаний
7.1 Изделия после изготовления должны быть выдержаны при температуре (23 ± 5) °С не менее 3 ч.
7.2 Подготовку образцов к испытанию и испытания, если нет других указаний, проводят при температуре (23 ± 5) °С.
7.3 Правильность упаковки и маркировки изделий проверяют визуально.
7.4 Основные размеры поперечного сечения измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения.
Результат округляют до 0,1 мм.
7.5 Отклонение от прямолинейности проверяют на изделиях, отобранных по 6.5. Отобранный отрезок прикладывают поочередно лицевой стороной и одной из боковых сторон к гладкой и ровной поверхности стола и измеряют с помощью щупа по всей длине отрезка величину зазора между поверхностями изделия и стола.
За результат принимают максимальную величину зазора.
7.6 Определение массы 1 м изделия
7.6.1 Аппаратура и материалы
Весы лабораторные, обеспечивающие погрешность взвешивания не более 0,1 г.
Линейка по ГОСТ 427 или другой измерительный инструмент, обеспечивающий заданную точность измерения.
7.6.2 Подготовка и проведение испытания
Измеряют фактическую длину образца L, затем образец взвешивают (m).
7.6.3 Обработка результатов испытания
Массу 1 м изделия M, кг, вычисляют по формуле
Результат округляют с точностью, указанной на рабочем чертеже.
7.7 Длину мерного отрезка измеряют рулеткой 2 класса точности по ГОСТ 7502 или линейкой по ГОСТ 427.
Длину бухты определяют по счетчику, установленному на технологической линии. Поверку счетчика следует проводить не реже одного раза в квартал.
Допускается длину бухт L, м, определять расчетным путем по формуле
Каждое значение, полученное при измерении длины изделия, должно соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Результат округляют до 5 мм.
7.8 Цвет и фактуру лицевой поверхности определяют визуально путем сравнения образца длиной не менее 250 мм с эталоном при равномерной освещенности не менее 300 лк, измеренной люксометром, на расстоянии 0,5 м.
7.9 Равномерность окраски и цветоустойчивость определяют по ГОСТ 11583.
7.10 Качество лицевой поверхности, кромок и торцов определяют визуально.
7.11 Абсолютную деформацию при вдавливании определяют по ГОСТ 11529 на трех образцах размерами [(20 × 20) ± 2] мм со следующими дополнениями:
— точка приложения индентора должна быть расположена на расстоянии не менее 5 мм от края образца;
— толщина образца равна толщине стенки профиля, но не менее 1,2 мм; при толщине образца менее 1,2 мм допускается проводить испытания на составных образцах, при этом все параметры испытания должны соответствовать установленным выше;
— результат округляют до 0,01 мм.
7.12 Изменение линейных размеров определяют по ГОСТ 11529 методом по «рискам» на трех образцах длиной (150 ± 5) мм, вырезанных в продольном направлении, со следующими дополнениями:
— на образец наносится одна линия;
— образцы помещают на (45 ± 1) мин в сушильный шкаф, нагретый до температуры (80 ± 2) °С;
— результат округляют до 0,1 %.
7.13 Истираемость определяют по ГОСТ 11529 на машине барабанного типа.
7.14 Прочность при растяжении определяют по ГОСТ 11262 на трех образцах типа 3 со следующими дополнениями:
— l1 = (160 ± 5) мм, в1 = (10,0 ± 0,l) мм, толщина равна толщине стенки изделия;
— результат округляют до 0,1 МПа.
7.15 Определение стойкости к удару
Устройство для определения стойкости к удару, отвечающее следующим требованиям:
7.15.2 Подготовка и проведение испытания
7.15.2.1 Испытание проводят на десяти образцах размерами [(35 × 35) ± 2] мм и толщиной, равной толщине изделия.
Образцы выдерживают при температуре (23 ± 2) °С в течение (60 ± 1) мин.
7.15.2.2 В зависимости от вида испытываемого изделия выбирают соответствующий боек по 7.15.1 и с помощью стопорного винта устанавливают его на заданной высоте.
Образец укладывают на пластину под боек так, чтобы образец плотно прилегал к поверхности пластины. Нажатием кнопки освобождают боек, который свободно падает на образец.
После удара боек поднимают, вынимают образец и визуально осматривают его.
7.15.3 Обработка результатов испытания
Образец считают выдержавшим испытание, если при визуальном осмотре на его поверхности не обнаружены трещины и разрушения.
7.17 Определение прочности сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием
Устройство для крепления образца (рисунок 1).
7.17.2 Подготовка и проведение испытания
7.17.2.1 Испытание проводят на трех образцах размерами [(20 × 240) ± 2] мм.
7.17.2.2 Образец укладывают горизонтально декоративным отделочным покрытием на ролики устройства таким образом, чтобы неприклеенная часть покрытия проходила в зазор между роликами.
Неприклеенную часть покрытия закрепляют в подвижном захвате, устанавливают заданную скорость перемещения подвижного захвата, производят отрыв и фиксируют максимальную силу отрыва.
Расхождение между результатами параллельных испытаний трех образцов не должно превышать 10 %.
7.17.3 Обработка результатов испытания
За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение трех измерений, округленное до 0,1 Н/мм.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
При перевозке по железной дороге размещение изделий в железнодорожных вагонах следует производить в соответствии с Правилами перевозок грузов мелкими отправками, утвержденными Министерством путей сообщения.
Пачки должны быть уложены параллельно друг другу. Не допускается свисание свободных концов изделий.
8.2 При перевозке изделий транспортом потребителя за сохранность и качество продукции ответственность несет потребитель.
8.3 Число пачек или бухт, которые можно транспортировать, положив друг на друга, должно быть указано в заказе.
8.4 При погрузочно-разгрузочных работах не разрешается бросать изделия.
8.5 Изделия должны храниться в крытых складских помещениях при температуре не ниже 0 °С и на расстоянии не менее 1 м от обогревательных приборов.
Бухты при хранении должны быть уложены в горизонтальное положение на поддоны. Бухты следует укладывать друг на друга не более пяти по высоте.
9 Указания по применению и эксплуатации
9.1 Распаковку изделий следует производить при температуре не ниже 15 °С, если в инструкции по применению не указаны другие температурные режимы.
Перед распаковкой изделия должны быть выдержаны при указанной выше температуре не менее 12 ч, если они до этого находились при температуре от 0 до 10 °С, и не менее 48 ч, если они находились при температуре ниже 0 °С.
9.2 Монтаж изделий должен осуществляться в соответствии с инструкцией по применению, разработанной изготовителем продукции, или схема монтажа должна быть указана на этикетке.
9.3 Все участки поверхности строительной конструкции, к которой крепят изделия, независимо от выбранного способа крепления должны быть очищены от строительного мусора, пыли и других загрязнений.
9.4 В период эксплуатации изделия следует периодически протирать влажной тряпкой, смоченной в теплой воде.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(информационное)
Сведения о разработчиках стандарта
Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:
Гузова Э.С. (руководитель разработки), ОАО «Полимерстройматериалы»;
Третьяков В.И., ОАО «Полимерстройматериалы»;
Проскурина А.Н., ОАО «Полимерстройматериалы»;
Жеребцов Е.Р., ООО «Стройпластик»;
Басик В.С., ООО «Стройпластик»
Трунов А.И., ООО «Декопласт»
Ключевые слова: изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки, технические требования, правила приемки, методы испытаний