гидроизоляция отверстий в полу
Гидроизоляция опалубочных отверстий
Гидроизоляция опалубочных отверстий – это одна из наиболее востребованных заказчиками услуг нашей компании, связанная с подготовкой к эксплуатации конструкций из бетона и железобетона. Многие виды применяемых в строительстве опалубок содержат крепежные элементы, которые после бетонирования временно остаются в изготовленной конструкции. После демонтажа опалубки необходимо выполнить герметичную заделку отверстий в бетоне, чтобы полностью исключить поступление в них атмосферной или подпочвенной влаги.
Герметизация монтажных отверстий
В процессе сборки опалубки стягивающие металлические шпильки помещают в тонкие ПВХ трубки, которые защищают соединители от коррозии и упрощают их выемку из застывшего бетона. После извлечения шпилек недостаточно просто замазать опалубочные отверстия цементным раствором. Подобные составы быстро напитываются и вымываются влагой, поэтому простейшие пробки смогут стать очагами деструктивных процессов, значительно снижающих надежность и срок службы строительных конструкций.
Правильно и в полном объеме выполненные работы по заделке и герметизации монтажных отверстий позволяют уравнять прочностные и гидроизоляционные характеристики стен или фундаментов по всей площади объекта. Успех решения данной задачи зависит от того, насколько качественно будет подготовлена к нанесению гидроизоляции внутренняя поверхность каналов, а также от эффективности применяемой технологии заделки.
В зависимости от типа использовавшейся при подготовке к бетонированию опалубки ‒ подвесной, скользящей, передвижной, стационарной или несъемной, объем и сложность работ по гидроизоляции отверстий в бетоне могут существенно отличаться. В каждом конкретном случае специалисты компании «СК Стройизоляция» подберут оптимальные для данной конструкции гидроизоляционные материалы и способы их нанесения. 
Технология для гидроизоляции отверстий опалубки
Существуют различные методики защиты от влаги технологических каналов, оставшихся в бетонных конструкциях после снятия опалубки. Наиболее стандартный путь решения данной проблемы включает в себя несколько обязательных операций. Это:
Применяемые на практике технологии заделки отверстий после снятия опалубки различаются в зависимости от типа и свойств применяемых материалов и комплектующих, а также способов их введения в опалубочные пустоты в бетоне. 
Гидроизоляция технологических отверстий после удаления опалубки и шпилек
Оставьте заявку по телефону +7 (495) 991-07-99
Гидроизоляция опалубочных отверстий
После затвердевания растворов опалубку необходимо демонтировать (хотя есть и несъемные системы), и тут возникает сложность: в монолитной стене остаются сквозные отверстия от стяжных винтов, которые снижают его изоляционные качества. Стены плохо удерживают тепло, мешает уличный шум, монолит пропускает влагу и сыреет. Это абсолютно недопустимо, особенно в случае резервуаров и бассейнов. Поэтому полная герметизация опалубочных отверстий – гарантия надежности всего объекта.
Первые формообразующие каркасы отнимали у строителей немало сил, а процесс их сооружения был очень затратным и длительным. Постепенно конструкции упростили, разработав новые, более экономичные схемы сборки. Их преимуществом является простота и оперативность установки. К тому же после снятия опалубки ее можно неоднократно использовать. Сегодня каркасы представляют собой набор легких по весу щитков из самых разных материалов: фанеры, пластика, ДСП, металла или цельного дерева. К бетонным стенам они крепятся посредством зажимов и шпилек, которые проходят по специальным ПВХ трубкам.
Главной задачей этих пластиковых цилиндров является защита шпилек опалубки от воздействия бетонного раствора. К сожалению, в них же и состоит недостаток: после демонтажа опалубки трубки остаются на своих местах, намертво забетонированные в монолите. В стене образуется множество монтажных отверстий, которые открывают доступ для уличного воздуха и воды.
Некоторые строители не придают этому значения, будучи уверенными в прочности бетонной стены. А кто-то, стараясь сэкономить, замазывает технологические проемы обычным цементным составом. Это грубая строительная ошибка. Адгезия между цементом и ПВХ крайне низкая, поэтому малейший напор воды быстро вымывает связующий раствор и разрушает основание постройки. Герметизация монтажных отверстий должна производиться только по специальным методикам.
Технология и материалы для гидроизоляции отверстий опалубки
Начнем с того, что проведение работ возможно круглый год, в любых условиях. Нельзя оставлять сквозные дырки в монолите «до тепла», поскольку за зиму структура стены может изрядно пострадать от снега и воды. Герметизация монтажных отверстий в бетоне особенно актуальна при влажном климате и высоком уровне грунтовых вод. Материалы, которые используют для изоляции, должны выдерживать большое давление воды и оперативно устранять открывшуюся протечку. Этим требованиям отвечают различные устройства, прокладки, а также строительные смеси на базе цементов, в которые добавляют функциональные примеси и кварцевый песок. Эти составы обладают проникающим действием и быстро создают покрытие, противостоящее давлению воды. Выбор технологии и материалов зависит от диаметра отверстий опалубки, сложности работ, состояния и целостности монолита.
Существует несколько способов заделать монтажные дырки.
В первую очередь придется демонтировать пластиковую трубку (цилиндр) с помощью дрели. Отверстие нужно тщательно зачистить от пыли и вставить внутрь бентонитовую или гидрофильную прокладочную резину. Далее отверстие с обеих сторон замазывается безусадочным раствором, а вокруг него устраивается дополнительная финишная гидроизоляция. Есть и другой вариант. Вместо резины можно использовать монтажную пену или жгут из вспененного полиэтилена, залив их жестким составом типа Пенетрат, а поверхность вокруг отверстий обработать проникающим раствором гидроизоляции. У данного способа есть ряд недостатков: трудоемкость работ по удалению цилиндра, сложность установки прокладки и раствора на всю глубину стены, нестабильность конструкции при высоком давлении воды.
Герметизация монтажных отверстий с помощью полимерных пробок является, пожалуй, самым эффективным способом, поскольку заглушки обеспечивают максимальное сопротивление влаге. Пробки имеют жесткое ядро и эластичный набухающий наконечник. При контакте с водой они расширяются в объеме до 4 раз и полностью заполняют пространство монтажных отверстий. Гидроизоляция составляет 100%. Важнейшее преимущество заглушек состоит в том, что их можно ввести в опалубочный цилиндр из любых материалов – стали, ПВХ, цемента – без предварительного удаления трубки. Устанавливают ГКНР пробки на глубину не менее 20 мм или до середины стены. При большом диаметре отверстий одновременно с заглушками используют гидропрокладки, а если воздействие воды происходит с обеих сторон, монтируют сразу две ГКНР заглушки. Недостатком технологии является то, что пробки выпускают в единственном размере (22 мм), поэтому они подходят только для монтажных отверстий соответствующего диаметра.
Технология во многом напоминает предыдущий вариант, но есть небольшая разница в конструкции и поведении монтажных работ. Аквастоп Дисклудер – тоже пробка, которая заполняет собой отверстия опалубки и выдерживает давление 0,8 Мпа. Она состоит из стяжного болта, прочно обжатого EPDM резиной, двух браслетов и фиксирующей гайки. В отличие от ГКНР пробки, Дисклудер поставляется стандартного диаметра 30 мм. Перед монтажом устройства нужно рассверлить отверстие на 30-32 мм по ширине и на 50% толщины стен – по глубине. Далее тщательно зачистить его от пыли и установить Дисклудер. Вращая шуруповертом гайку, нужно предельно сдавить EPDM резину, чтобы она крепко «сцепилась» с бетоном или другим материалом монолита. Для дополнительной защиты и эстетики монтажных отверстий можно использовать цементную замазку. При помощи Дисклудера выполняется гидроизоляция отверстий опалубки в бассейнах, различных гидротехнических объектах, резервуарах. Недостаток у данного способа только один – трудозатраты в процессе рассверливания отверстий.
Поэтапное устройство пломб и эластичной герметизирующей набивки
Герметизация монтажных отверстий любым из способов происходит по следующему алгоритму:
Кроме установки пломб, для герметизации отверстий применяют инъектирование – заполнение пустот специальными составами. Технология довольно проста, дает хорошую гидроизоляцию и длительный результат. Инъекционные растворы прочно связываеюся с любыми материалами монолита и придают строению первозданную прочность. С их помощью уплотняют и изолируют строительные швы. Инъектирование также принято называть устройством герметизирующей набивки отверстий. Что для этого нужно?
Гидроизоляция опалубочных отверстий в бетоне, фундаменте
Важность герметизации технологических отверстий
Процедура особенно актуальна в условиях влажного климата и при возведении строений на почвах с высоким уровнем грунтовых вод. Большую скорость при отсутствии герметизации мест монтажа опалубки набирают деструктивные процессы в бассейнах и других резервуарах, постоянно контактирующих с жидкостями.
Технологические отверстия размещаются внутри вертикальных, горизонтальных и криволинейных поверхностей. Проходы для монтажа стяжных винтов отсутствуют только у несъёмных опалубочных конструкций. Герметизация независимо от функционального назначения монолитной поверхности осуществляется в форме:
Гидроизоляция отверстий в бетоне необходима для соблюдения нормативов по теплозащите зданий. Постоянно просачивающаяся сквозь локальные участки коммуникационных проходов влага провоцирует порчу строительных материалов, развитие плесени и коррозию арматуры. Вода просачивается, несмотря на наличие уплотнителей, внутрь сальников для кабелей и проводов. Герметизация проходов инженерных коммуникаций способствует длительной эксплуатации ограждающих конструкций, подвальных помещений и ревизионных колодцев.
Преимущества использования инъекционной гидроизоляции
Трубки из ПВХ в целях герметизации заполняют цементом. Однако показатели адгезии поливинилхлорида и раствора очень низкие. Это способствует быстрой вымываемости песчано-цементного наполнителя из опалубочных отверстий под напором воды. Составы для инъекционной гидроизоляции устойчивы к суффозии, отличаются прочностью сцепления с влажными и сухими поверхностями.
Полиуретановые смолы и акрилатные гели отличаются высокой адгезией к бетону, ж/б, полистиролу, кирпичу и другим строительным материалам. Инъектирование проводится без удаления ПВХ-труб. Низкая вязкость применяемых для гидроизоляции опалубочных отверстий растворов позволяет проникать им в глубину конструкции и укреплять рабочую поверхность изнутри.
Применяемые ГКНР пробки действуют по принципу заглушки, набухая при контакте с водой и заполняя монтажное отверстие. Изделия из резины с полимерными компонентами подходят для герметизации трубок только d 22 мм. При большом диаметре мест вводов опалубки одновременно с пробками применяют гидрофобные прокладки и цементные замазки. При монтаже втулок, состоящих из стяжных болтов и EPDM-резины, в стенах сверлятся отверстия на глубину до 50% толщины. Этот вид герметизации достаточно трудозатратен.
Составы для инъекционной гидроизоляции применяются для заполнения стыков между плитами перекрытий, технологических швов любого размера, нитевидных трещин и ПВХ-трубок без ограничений показателей d. Глубина отверстий в бетоне для нагнетания гелей и смол из-за вязкости, сопоставимой с текучестью воды, невелика. Нет ограничений и для применения проникающей гидроизоляции в
Жидкая резина и другие мастики заполняют места вводов опалубки без глубокого проникновения в поры конструкций из ж/б и бетона. Герметики для инъектирования создают прочное сцепление со строительным материалом. Созданная гидрофобная мембрана становится частью швов и других поверхностей монолитной конструкции.
Материалы и технологии
Гидроизоляция опалубочных отверстий и проходов инженерных коммуникаций производится с применением составов на основе полимеров. Двухкомпонентные растворы смешиваются непосредственно перед использованием и нагнетаются в бетонное основание с помощью насоса и шланга с инъектором. Созданный внутри рабочей поверхности гидрофобный экран выдерживает давление водного потока до 2 бар.
Полиуретановые смолы
Инновационные растворы, состоящее из активатора и отвердителя, изолируют от влаги зазоры величиной от 0,1 мм. В качестве праймера при инъектировании смолы используется полиуретановая пена. Востребованность материала для гидроизоляции отверстий от опалубочных шпилек, проходов для кабельных и других видов коммуникаций объясняется рядом характеристик:
Экономному расходованию герметизирующего материала способствует увеличение полиуретановых смол при контакте с жидкостью в 20 раз.
Акрилатные гели
Гидроизоляция проходов коммуникации и опалубочных отверстий производится с применением составов на основе акрилатов и метакрилатов. К отличительным характеристикам герметика этого вида относятся:
Акрилатные гели создают гидрофобный экран не только внутри строительной конструкции, но и за обделочным пространством, укрепляя грунт и фундамент сооружения.
Монтажные отверстия любого типа перед инъектированием очищаются от бетона и использованных ранее герметиков. При необходимости зазоры заполняются эластичным профилем, с помощью состава для гидроизоляции создаются внешняя и внутренняя пломба. Вокруг коммуникации под углом 25° сверлятся отверстия для ввода инъецирующих составов и контроля на подтекание после застывания растворов. Срок эксплуатации созданного водонепроницаемого экрана составляет 100 лет.
Герметизация монтажных отверстий в монолитном бетоне: быстро, технологично, надежно
Надежная защита строительных конструкций от разрушительного воздействия воды – залог их надежности и безопасности на протяжении всего срока службы. Спектр задач, связанных с гидроизоляцией очень широк: для каждого узла, каждого элемента зданий.
Поясним, о чем конкретно идет речь. Известно, что при использовании сборной щитовой опалубки натяжные винты между щитами устанавливаются в специальные ПВХ-трубки, которые при заливке бетона оказываются внутри конструкции. После снятия опалубки в монолите с наружной и внутренней стороны остаются отверстия. Из-за низкой адгезии между ПВХ и бетоном вокруг трубок образуются микро-пустоты уязвимые для проникающей или напорной воды.
Для таких сооружений, как подземные паркинги, многоэтажные здания, первые этажи которых, как правило, заглублены и интенсивно эксплуатируются, заглубленные резервуары, бассейны, отстойники это абсолютно недопустимо. Проблема актуальна также и для обычных, на первый взгляд, зданий и сооружений, возводимых на площадках со сложными гидрогеологическими условиями. Во всех перечисленных случаях требуется надежная защита конструкций от агрессивного воздействия окружающей среды.
Гидроизоляционные материалы и технологии постоянно совершенствуются. Вместе с тем, все еще достаточно широко применяются традиционные, морально и технически устаревшие способы гидроизоляции, не способные обеспечить соответствие техническим требованиям в плане надежности, долговечности, технологичности.
Экспресс-опрос, проведенный на нескольких строительных объектах, показал, что единой, хорошо отработанной технологии в широкой строительной практике не существует. Краткая презентация новинок – шайб НЛО и герметизирующих заглушек – вызывала неизменный интерес специалистов-практиков. Предлагаем широкому кругу читателей познакомиться с ними более подробно.
Принцип работы изделий из гидрофильной резины чрезвычайно прост: при контакте с водой материал сильно набухает: в свободном состоянии его объем увеличивается до четырех-шести раз. Набухший материал заполняет собой все полости, доступ воды немедленно прекращается.
Кроме того, при первом намокании материал экстрагирует кальматирующее облако, молекулы полимера из него проникают во все микротрещины и поры бетона, делая гидроизоляцию еще более надежной. Важно, что после высыхания материал полностью восстанавливает первоначальные размеры.
Сухое состояние:
гидрофильный компонент
в составе упругой матрицы
При проникновении воды в шов
гидрофильный компонент абсорбирует воду
и увеличивается в объеме
Благодаря этим свойствам, набухающая гидрофильная резина прекрасно подходит для производства различных гидроизолирующих элементов.
Герметизирующие шайбы НЛО из гидрофильного синтетического каучука рекомендуется применять в качестве внешних гидроизолирующих заглушек для герметизации мест вокруг стяжек от проникающей или напорной воды, просачивающейся с их внешней стороны.
Следует избегать установки изделий из гидрофильной резины при непрерывном дожде, поскольку может произойти его преждевременное набухание. Если такое произошло, надо просто дать им высохнуть и восстановить свои первоначальные размеры.
Пробки (заглушки) «Гидроконтур» ГКНР для внутренней герметизации монтажных отверстий предназначены для сопротивления давлению воды и для гидроизоляционного уплотнения полых распорных трубок в опалубках. Они подходят для распорных трубок из ПВХ, волокнистого цемента и стали.
Герметизирующие пробки производятся в следующих модификациях:
Заглушки монтируются очень легко, с помощью молотка одним простым движением, установка занимает всего несколько секунд. Завершающей отделки или последующей обработки не требуется ( при использовании пробки с жестким ядром).
Несомненным плюсом данной технологии является возможность установки пробки непосредственно в трубку ПВХ, исключая ее демонтаж. При воздействии воды с двух сторон необходимо установить 2 пробки.
Другим важным преимуществом является высокая универсальность технологии. Набухающие пробки работают практически с одинаковым эффектом при контакте как с пресной, так и с соленой водой. Они подходят для герметизации любых монтажных отверстий диаметром от 21 до 27 мм.
Полимерный материал, из которого изготавливаются пробки, обладает высокой химической устойчивостью. Он способен выдерживать воздействие агрессивных веществ, масел, нефтепродуктов. Кроме того он прекрасно переносит воздействие ударных нагрузок и является устойчивым к механическому износу. В результате обеспечивается надежная и долговечная герметизация монтажных отверстий даже в самых сложных эксплуатационных условиях.
Герметизация монтажных отверстий при помощи набухающих пробок представляет собой наиболее современный и технологичный способ решения данной задачи. Данный метод обладает целым рядом достоинств:
Гидроизоляция: как уберечь различные конструкции здания от воды
Одним из главных «врагов» различных строительных конструкций является вода – для влажных помещений в доме это протечки, для балкона, осадки, для цоколя, подвала или бассейна, грунтовые и талые воды. Для защиты от влаги используют гидроизоляцию: как на этапе строительства, так и в ходе ремонтных работ или реконструкции, когда возникают проблемы. Учитывая многообразие видов гидроизоляции, пользователям достаточно сложно определиться с выбором оптимального материала и способа. В этой статье специалист компании GLIMS ответит на типовые вопросы участников портала. Чтобы на конкретном примере каждый мог разобраться в ситуации и подобрать правильную технологию гидроизоляции.
Содержание
Виды гидроизоляции
По области применения вся гидроизоляция делится на две больших категории – для внутренних работ и для наружных работ. По времени использования гидроизоляция бывает первичная, выполняемая на этапе строительства, и вторичная, ремонтная, когда возникла проблема подсоса влаги или протечка. По принципу действия различают несколько видов гидроизоляции.
Но самой распространенной является классификация гидроизоляции по способу устройства.
На выбор того или иного вида влияет специфика и техническое состояние конструкции, стадия работ, материал основания и другие факторы. Рассмотрим, как и чем выполняют гидроизоляцию при различных условиях.
Как избавиться от воды в цоколе?
Есть таунхаус с цокольным этажом на уклоне. Цоколь монолитный, высота где-то 4 метра. Одна стена полностью в земле, а противоположная полностью на поверхности. Проблема в том, что на расстоянии 2-2.5 метров от стены (что в земле) мокнет пол, вода скапливается в ямках. Пробовали расшивать и заполнять гидроизолирующим составом шов и углы примыкания плиты к стене. Делали инъектирование, но результата пока особо нет. Сам таунхаус стоит не в самой низкой точке склона, ниже есть овраг, куда уходит ливневка с дороги и домов. Субъективно, влага стоит постоянно, независимо от того есть дождь или нет. Есть версия, что влага поступает именно через сам пол, а не через швы. Пол – монолитная плита 40 см, бетон М200. По проекту с утеплением и гидроизоляцией, как на самом деле – неизвестно. Подскажите, какой правильный алгоритм действий, чтобы определить и решить проблему?
Ответ эксперта компании GLIMS.
— При условии, что выполнили ремонт швов и примыканий правильно, а появление воды не остановилось, остается только два варианта появления воды. Первый – стена, которая полностью находится в земле и второй – сама бетонная плита. Стена (в земле) – проверить на возможные протечки через тело стены, если стена сухая (не влажная) тогда проверяем примыкание данной стены к двум боковым стенам фундамента и к плите фундамента, если все сухо, остается пол (плита). Если выполнена стяжка на полу – стяжку удалить и просушить плиту от присутствующих луж и проверять в течение 24 часов на проявление намоканий и появления луж на основании, так мы выявим очаги появления воды.
Поступление воды через плиту пола – расшить отверстия (капилляры) через которые поступает вода на глубину от 5 до 10 мм (вода может продолжать поступать). Подготовленные отверстия заполнить (замазать) гидропломбой и оставить на 15–20 минут. Если капилляров с водой очень много и они маленькие, тогда прямо на сырое основание с водой рассыпать гидропломбу и жесткой губчатой теркой втереть в основание круговыми движениями (по необходимости повторить). Если остановили поступление воды – оставляем на 24 часа для проверки поступления воды в других местах. Вода всегда будет искать другие места прохода, тем самым мы убедимся в отсутствии других мест протечек.
По истечению 24 часов – вода не появилась, теперь можно приступать к нанесению цементной обмазочной гидроизоляции в два слоя с промежуточной сушкой каждого слоя 24 часа. Толщина нанесения каждого слоя – 1,5-2,0 мм, два-три слоя по всей площади пола и стен выше уровня грунта на 50 см. Тем самым мы с вами получим полноценную гидроизоляцию с высоким обратным давлением. После полного высыхания выполненной гидроизоляции можно выполнять любые отделочные работы без применения армирующих сеток (не пробивая слой гидроизоляции).
Если все-таки протечки по примыканиям стены (в грунте) и плиты, тогда выполняем штробу в примыкании стена/пол и стена/стена не менее 20×20 мм по всей длине примыканий, заполняем шовной гидроизоляцией и даем полностью высохнуть (примерно 3 суток). После чего выполняем нанесение обмазочной гидроизоляции, как описано выше.
Альтернатива – полностью откопать фундамент дома до плиты и выполнить новую гидроизоляцию (только не на основе битума и не рулонную), в идеале цементную или полимерную, уложить дренаж с выводом воды из-под стены, которая полностью в грунте, засыпать фундамент. Но этот способ не ликвидирует протечки через плиту фундамента, если проблема в ней.
Как защитить кладку от намокания сквозь швы?
Посоветуйте как решить проблему. Фасад дома выполнен отделочным кирпичом 8 см. Роза ветров в нашем районе такова, что во время дождей ветер дует всегда в одну стену практически под прямым к ней углом. Кирпич сильно замокает, даже обои изнутри сыреют. Сейчас будем обрабатывать гидрофобом, но это лишь часть проблемы. В швах кладки есть микро щели, в которые ветер под давлением забивает воду. Чем обрабатывать эти швы? И ляжет ли герметик после гидрофоба?
Ответ эксперта компании GLIMS.
— Просто обработать стену гидрофобизирующим грунтом будет не достаточно в данном случае. Так как гидрофобизирующие грунты могут запечатывать поры в основании до 0,2 мм. К данной проблеме необходимо подходить комплексно:
Такая система применения материалов позволит вам защитить стену от намокания и напитывая ее водой. При этом гидрофобизатор не придется наносить каждый год, достаточно будет обрабатывать стены раз в 3-5 лет в зависимости от интенсивности дождей в сезон.
Отличие нашего гидрофобизатора глубокого проникновения на силиконовой основе от аналогов:
Как предотвратить подмокание подвала, если изначально гидроизоляция выполнена с ошибками?
Построил фундамент 6×10 м из блоков ФБС, стоящих на 30 см плите, под которой песок и 14 кубов щебенки. Заглубление 170 см. Сделали плохо рулонную гидроизоляцию. Весной воды было 40 см. Снова откапал, все ободрал, кроме 25 см гидроизоляции выходящей из-под плиты. Сейчас все чистят от мастики. После этого хочу заделать все швы гермобутилкаучуком, потом нанести путем распыления в несколько слоев жидкую резину. И закрыть все это дело экструдией. И сделать пристенный дренаж. Вопрос: у меня получиться сделать сухой подвал таким образом?
Ответ эксперта компании GLIMS.
— На данный момент существуют более современные материалы без растворителей и специально разработанные под решения конкретных задач. На пример по вашей задаче можно предложить следующую систему.
Швы между блоками ФБС:
Шовная гидроизоляция – разработана как раз для герметизации швов, стыков, трещин и мест сопряжений. Отличается безусадочностью, ЧТО ОЧЕНЬ ВАЖНО и ВЫСОКОЙ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬЮ, более 7W. Применение данного материала позволит правильно подготовить основание под нанесение основной гидроизоляции на фундамент.
Возведение дома и отделочные работы еще впереди и нагрузки на фундамент будут только расти, а, как следствие, возникнут и усадка, и просадка фундамента и дома в целом, по этой причине целесообразней использовать эластичную гидроизоляцию.
Как выполнить гидроизоляцию бассейна с утеплением?
Возник вопрос по гидроизоляции бассейна: есть бетонная чаша, буду утеплять экструдированным пенополистролом и стены, и пол. Крепить к стенам с помощью клея полиуретанового. Далее думаю сетку под шпатлевку пластиковую и по ней гидроизолировать. Вопрос, чем лучше? Можно водостопом цементным, а можно мастикой. После хочу клеить мозаику. Переплачивать не хочется. Или все же стоит?
Ответ эксперта компании GLIMS.
-Если я правильно понял, то утепление планируется выполнять внутри чаши бассейна, в таком случае пирог материалов будет следующий.
В данной системе нет вопросов, чем и как делать, здесь больше вопросов к ЭППС (экструдированный пенополистирол).
Технология – наносим первый слой шпатлевки, толщиной 2-3 мм и укладываем в него сетку, сразу же заглаживаем выступившую через ячейки шпатлевку, так чтобы сетка полностью была закрыта шпатлевкой (сетки не видно). При укладке сетки соблюдаем перехлест полотен – не менее 100 мм. Оставляем сохнуть на 24 часа. Через 24 часа приступаем к нанесению второго слоя шпатлевки толщиной не менее 2-3 мм. Таким образом, получаем толщину шпатлевки в два слоя 4-6 мм. Между слоями шпатлевки не грунтуем, а просто увлажняем водой. Даем высохнуть трое суток.
Теперь главный вопрос – выбор утеплитель ЭППС! Данный материал должен иметь допуск от производителя на использование в бассейнах, в системах такого рода как прописано выше. Соответственно, ЭППС должен выдерживать нагрузки (не менять свою геометрию) от давления воды.
Как сделать гидропломбу?
А вот из чего ее сделать, вопрос. Думаю, из смеси портландцемента, плиточного клея и жидкого стекла до нужной густоты. Но может, есть другие отработанные рецепты, более эффективные?
Ответ эксперта компании GLIMS.
— Ваши мысли по системе выполнения работ правильные, но могут носить временный характер. Давай по порядку:
Вопрос к гидроизоляции (гидроизол) которая выполнена на фундаменте – если вода пошла по шпильке, значит, внешняя гидроизоляция уже нарушена. Заделав одну шпильку и перекрыв воде возможность проходить, не решение проблемы, вода будет искать другое место для выхода и возможно, это будет соседняя шпилька.
Для проверки качества гидроизоляции на фундаменте – перекройте доступ дождевой воде сверху. Например, укройте свой фундамент прочной пленкой по периметру, так чтобы вода не могла затекать только сверху. Таким способом мы поймем, откуда вода – дождевая или все же грунтовая.
Вывод
Подобрав оптимальный вид гидроизоляции на этапе строительства, и правильно выполнив ее устройство, реально избежать проблем в дальнейшем. Если же необходимость возникла, для защиты конструкций существует масса современных гидроизоляционных материалов, характеризующихся высокой степенью надежности.
По теме можно ознакомиться с опытом участников портала по отделке влажных помещений в деревянных домах. А если хочется чего-то необычного, попробуйте влагостойкую штукатурку таделакт. В видео – необычная мойка для деревянного дома.