гидроизоляция опорной стены нужна ли
Гидроизоляция подпорных стенок
Подпорная стенка – это строительная конструкция с древней историей. Много лет назад человеку, чтобы вырастить на холмистых предгорьях виноград, чай и другие культуры, необходимо было укрепить крутые горные склоны. Так человечество изобрело подпорные стены.
Сегодня подпорную стенку в промышленном строительстве и в сельском хозяйстве рассматривают как инженерную конструкцию, а в ландшафте загородного участка она выполняет и эстетическую функцию. Но основная задача у них общая – держать грунт на склоне.
В каких случая возводятся подпорные стенки? Если уклон на участке больше 8%, их установка обязательна.
Современные виды подпорных стенок:
опрокидывание за счет горизонтального давления грунта на боковую поверхность.
Такая стенка сопротивляется этим силам только за счет собственного веса. К недостаткам подпорных конструкций этого вида относятся:
сложность выполнения работ;
высокая стоимость возведения;
необходимость в специальной технике
– полумассивные стенки. С появлением материалов с более высокой прочностью стало возможным проектирование облегченных типов подпорных стен. Устойчивость такой конструкции обеспечивается комплексно: массой стенки и грунта лежащего на фундаментной плите. Обычно это система из армированного бетона, часто монолитная.
В свою очередь, полумассивные подпорные стенки можно разделить на комбинированные, тонкоэлементные и тонкие.
Со временем разрушение любой конструкции, в том числе подпорной стенки, неизбежно, но зачастую это происходит из-за следующих причин:
На сегодняшний день состояние большинства подпорных стенок, возведенных в XX веке, – крайне неудовлетворительное. Их повсеместное разрушение может привести к трагическим последствиям, и подобные прецеденты уже случались.
Для сохранения эксплуатационных свойств и эстетических качеств конструкции на протяжении всего срока эксплуатации, необходимо еще на стадии строительства позаботиться о качественной и долговечной гидроизоляции бетонных конструкций и повышении их стойкости к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды.
Предлагаем один из вариантов выполнения гидроизоляции подпорной стенки с использованием материалов системы Пенетрон при возведении конструкции.
Это решение позволяет увеличить надежность, долговечность, устойчивость к коррозии и разрушениям конструкции.
Итак, предоставляем пошаговый алгоритм.
I этап: устройство гидроизоляции фундамента подпорной стены на стадии бетонирования
Гидроизоляционная добавка «Пенетрон Адмикс» применятся на этапе бетонирования и позволяет в дальнейшем исключить дополнительные работы по гидроизоляции бетонной поверхности. Добавка повышает марку по водонепроницаемости бетона и придает ему свойство «самозалечивания» трещин раскрытием до 0,4 мм. Таким образом, повышается морозостойкость и долговечность бетонной или железобетонной конструкции.
Технология выполнения работ
Приготовить раствор добавки «Пенетрон Адмикс»: смешать расчетное количество сухой добавки с водой в соотношении 2,5 л воды на 4 кг сухой добавки или 1 часть воды на 1,5 части сухой добавки по объему.
Внимание! Приготовленный раствор следует использовать в течение 5 минут.
Раствор добавки ввести в бетонную смесь в автобетоновоз. После чего перемешивать при повышенных оборотах смесителя не менее 10 минут.
Бетонную смесь необходимо укладывать согласно СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции». Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87.
II этап: герметизация швов бетонирования
Используемый материал: «Пенебар» – гидроизоляционный, гибкий, полимерный, гидроактивный, саморасширяющийся жгут прямоугольного сечения, «Скоба крепежная металлическая» для фиксации жгута от смещений.
Подготовка бетонного основания
Для выполнения надежной гидроизоляции шва необходимо качественно подготовить бетонное основание перед началом работ по установке гидроизоляционного жгута. Механическим способом удалить с поверхности «цементное молоко», выступы, неровности, участки неоднородной структуры. Очистить бетонное основание струей сжатого воздуха.
Монтаж гидроизоляционного жгута
Удалить антиадгезионную бумагу со жгута «Пенебар». Жгут плотно уложить на бетонную поверхность, зафиксировать от всевозможных смещений и подвижек с помощью «Скобы крепежной металлической» и дюбелей диаметром 4,5 мм, длиной 40-60 мм с шагом 250-300 мм.
Жгуты соединяются между собой встык концами, срезанными под углом 45° для обеспечения непрерывного слоя.
Все гильзы, предназначенные для ввода коммуникаций, проходящие через ограждающие элементы конструкции, плотно обмотать «Пенебаром». Жгут закрепить хомутом или стальной проволокой. Поверхность гильзы должна предварительно очищена от любых загрязнений, в том числе ржавчины, и обезжирена растворителем.
Монтаж жгута нужно производить после монтажа арматуры и непосредственно перед установкой опалубки. Расстояние от «Пенебара» до краев конструкции должно быть не менее 50 мм.
Допускается укладка жгута на влажную бетонную поверхность, но перед началом работ необходимо удалить с нее стоячую воду.
Монтаж «Пенебара» производится только на ровной поверхности (рис. 2).
III этап: устройство гидроизоляции монолитной подпорной стены на стадии бетонирования
Используемый материал: «Пенетрон Адмикс» – сухая гидроизоляционная добавка в бетонную смесь
Приготовление и технология применения добавки выполняются аналогично I этапу: устройство гидроизоляции фундамента подпорной стены на стадии бетонирования.
IV этап: гидроизоляция деформационных швов
Используемый материал: система «ПенеБанд С» (состоит из эластичной ленты «ПенеБанд С» и двухкомпонентного эпоксидного клея «ПенеПокси 2К») или «ПенеБанд» (состоит из эластичной ленты «ПенеБанд» и однокомпонентного полимерного клея «ПенеПокси»).
Для того чтобы выполненная гидроизоляция служила долго, перед началом работ по герметизации шва надо подготовить его бетонные поверхности. Непрочный или рыхлый бетон, разрушенные участки и любые другие загрязнения необходимо удалить. После чего все неровности основания, которые могут препятствовать плотному прилеганию ленты, должны быть восстановлены смесью «Скрепа М500 Ремонтная». Далее нужно округлить кромки шва.
При использовании системы «ПенеБанд С» перед нанесением клея «ПенеПокси 2К» бетонную поверхность необходимо тщательно просушить.
Это же правило необходимо соблюдать и перед началом работ с использованием системы «ПенеБанд».
При нанесении клея «ПенеПокси» на влажное основание, его необходимо с усилием вдавливать, тем самым вытесняя воду и воздух.
При выборе ширины ленты учитывают ширину деформационного шва и его предполагаемую деформацию. В случае если такие данные отсутствуют, используется лента шириной не менее средней ширины шва плюс 160 мм.
Клей «ПенеПокси 2К» нужно предварительно приготовить. При приготовлении клея компоненты необходимо смешать в соотношении А:В = 2:1 по массе. Затем перемешивать в течение 2 минут до однородности массы используя низкооборотную дрель (до 300 об/мин). Перед приготовлением рабочего объема клея для оценки его жизнеспособности в условиях объекта рекомендуется сделать контрольный замес.
Клей «ПенеПокси» однокомпонентный и сразу готов к применению.
Нанести клей шпателем на предварительно подготовленную бетонную поверхность ровным слоем непрерывно. Клей наносится слоем 2-3 мм и шириной с каждой стороны шва не менее 80 мм.
Далее лента укладывается на слой клея. Ленту нужно плотно прижимать, после чего удалять весь воздух между клеем и лентой. Для этого используется пластиковый ролик.
Затем зашпатлевать края ленты выдавленным клеем на 5-10 мм.
Ленту «ПенеБанд С» сваривать строительным феном мощностью не менее 2300 Вт при температуре 300-350 °С щелевой насадкой 20-40 мм внахлест не менее 100 мм.
Ленту «ПенеБанд» склеивать между собой внахлест клеем «ПенеПокси», при этом учитывается, что конец одной ленты должен заходить на другую не менее чем на 100 мм.
Необходимо обеспечить сильное прижатие ленты к бетонному основанию не менее чем на 24 часа любым удобным способом.
Особенности самостоятельной установки подпорной стены из бетона
Бетонную подпорную стену сооружают для улучшения ландшафта на дачной территории и продления его срока эксплуатации за счет подпорной технологии. Конструкция нужна для распределения подворья на зоны, предотвращения эрозийных разрушений, укрепления грунта.
Основные принципы возведения подпорной бетонной стены
Неровности ландшафта доставляют дискомфорт в использовании. Из-за этого многие застройщики стремятся сделать почву ровной на участке либо сделать 2-3 зоны с горизонтальными конструкциями. Главная проблема, с которой сталкиваются работники, — давление грунта на опорное сооружение. Это может быть чревато последствиями:
Для предотвращения проблем были созданы две технологии, направленные на предотвращение повреждений в процессе эксплуатации:
В первом случае технология бетонной подпорной стены требует превысить расход цемента и арматуры, чтобы подпорная стена из бетона была устойчивой. Второй подразумевает под собой обильные земельные работы. Технологию выбирают, исходя из имеющегося бюджета, особенностей участка и наличия свободного времени. Вся бетонная поверхность стены контактирующая с грунтом в обязательном порядке должна быть защищена гидроизолирующим материалом. Бетон обрабатывают в обязательном порядке из-за его пористой структуры. Если не провести завершающую отделку, на сооружение будет воздействовать влага, что приведет к его скорому разрушению.
Главными качествами опорок является устойчивость к сильному давлению, а также выдержка неблагоприятных погодных условий. Но иногда конструкция подвергается негативному влиянию, которое значительно сокращает срок ее эксплуатации. На устойчивость опорок может влиять целый ряд факторов: общий вес строения, почвенные особенности и грунтовое давление.
Виды подпорных стенок и особенности их возведения
Существует несколько видов бетонных стен. Каждый из них имеет свои особенности. Характерные признаки бетонной опоры:
Средние стены чаще всего устанавливают на загородных участках с перепадами высот до 1 м. Здесь сооружают стены высотой до 150 см. Особенности подобных конструкций:
Высокие подпорные стены необходимы на сложных ландшафтных участках. Они имеют высоту до 200 см. Принцип проектировки:
Стены с уширением пяты используют при небольших финансовых возможностях. Здесь идет значительное уменьшение количества бетона. Принцип установки заключается в следующих моментах:
Трапециевидная подпорная стена используется на участках с сильным перепадом высот. Особенности ее установки:
Бетонирование трапециевидных стен осуществляется путем укладывания материала слоями по 40 см. Уплотняют конструкцию вибратором.
Функции подпорных стен
Грамотная установка подпорного сооружения будет уместна в следующих случаях:
Бетонные конструкции отличаются простотой в установке. Однако это не отменяет необходимости проводить точные замеры, учитывать особенности участка. Строительство осуществляют только после грамотной проектировки, которую все же лучше проводить в присутствии эксперта.
Установка опорных бетонных стенок
Многие застройщики рекомендуют проводить замеры на участке при помощи экспертов. Так можно снизить процент вероятности ошибок и последующих осложнений. Если такой возможности нет, и установка проводится самостоятельно, лучше ориентироваться на следующие правила:
Возведение опорной стены делится на несколько этапов.
Создание траншеи
Начальный этап сооружение опорной конструкции — вырывание траншеи по намеченному контуру. Для этих целей рекомендовано нанять экскаватор. Однако зачистку созданной траншеи нужно проводить вручную. Глубина ямы зависит от габаритов бетонной плиты. При высоте до 1 м вырывают котлован глубиной до 40 см. На дно вырытой траншеи в обязательном порядке выкладывают слой из щебня или песка. Сверху помещают армирующую сетку, которая повлияет на прочность конструкции. Если траншея для установки опорной стенки не нужна, то следует тщательно подготовить участок для последующего возведения железобетонного сооружения. Для этого требуется убрать сорняк, прорыхлить верхний слой почвы, а затем выровнять его.
Монтаж опалубки
Опалубку изготавливают из надежного материала. Эксперты рекомендуют применять для этих целей деревянные щиты с показателями толщины до 3 см, а также бруски для их соединения. Для укрепления опалубочной конструкции нужно использовать штыри из металла. Их забивают в грунт на расстояние до 50 см. Процесс начинают с сооружения задней стены, после чего забивают колья по ее периметру, подготавливают конструкцию к дренажу.
Дренаж
Дренажный слой используют для удаления воды из опорной конструкции, а также для предотвращения вымывания почвы. Он может быть поперечным, продольным или комбинированным. Для последующего регулярного удаления воды его устанавливают под наклоном. Шаг дренажного слоя держится на отметке 1 м. Параллельно с прокладыванием защитной системы устанавливают трубу, отделанную геотекстилем. Этот материал способен впитывать влагу и выводить лишнюю жидкость за территорию сооружения.
Замес цемента
Для создания долговечной и мощной подборной стены необходимо использовать морозостойкий и качественный бетон. Замес больших объемов проводят в емкости из обрезной доски. Небольшую порцию бетона можно размешать в ведре объемом от 20 л. Для заливки необходимо подготовить следующие ингредиенты:
Заполнение пространства за опорами
Для этих целей укладывают дренажный слой, затем грунт, утрамбовывают конструкцию. Наверх укладывают срезанный растительный слой земли. Усадка грунта случится только через несколько недель. За это время следует периодически подсыпать смесь из торфа, ила и почвы с органическими компонентами в составе.
Гидроизоляция поверхности
Задняя сторона защитной стены нуждается в надежной гидроизоляции. Материалом может послужить рубероид или толь. Гидроизоляционный продукт укладывают в 2 слоя на битумную мастику. При обустройстве конструкции на сухом грунте ее заднюю поверхность просто покрывают битумом в 2 слоя.
Декор
Бетонные основания не отличаются эстетичным внешним видом, они имеют пористую поверхность, способную поглощать влагу. Из-за этого потребуется дополнительная финишная отделка. Для этого подготавливают следующие средства:
При выборе декоративного материала следует учитывать архитектурную характеристику построек и ландшафтные особенности дачного участка. От выбранной продукции зависят затраты на отделку.
Факторы, влияющие на устойчивость опорной стены
Главное качество, которое отличает защитные бетонные стенки — это устойчивость к сильным грунтовым нагрузкам. Она дает гарантию, что строение при обвале грунта не повредится. Что влияет на стойкость подпорки:
Устойчивость опорной стены чаще всего зависит от правильного расчета ее толщины. Во время проведения операции следует в обязательном порядке учитывать характеристику грунта и высоту сооружения. При создании опорки на мягком грунте ее ширину следует делать больше. Если в планах построить стену более 2 м, то следует помнить о ветровых нагрузках.
Related Posts
Для предотвращения коррозии арматуры в железобетонных изделиях предусмотрен такой не хитрый способ как защитный слой.…
Практически в любом виде строительства сегодня используют бетон (железобетон). Этому материалу характерны высокие эксплуатационные характеристики,…
При проведении различных строительных работ важно придерживаться выбранного графика. Предварительное планирование осуществляется с учетом технологической…
Гидроизоляция опорной стены нужна ли
РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПОДПОРНЫХ СТЕН И СТЕН ПОДВАЛОВ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО И ГРАЖДАНСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
Рекомендовано к изданию решением секции несущих конструкций НТС ЦНИИПромзданий.
Составлено к главам СНиП II-15-74* и II-91-77** и содержит основные положения по расчету и конструированию подпорных стен из монолитного и сборного железобетона с примерами расчета и необходимыми табличными значениями коэффициентов, облегчающих расчет, а также рекомендации по расчету стен подвалов промышленных и гражданских зданий.
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют СНиП 2.02.01-83, здесь и далее по тексту.
Для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Руководство распространяется на проектирование гравитационных подпорных стен для промышленного и гражданского строительства, возводимых на естественных основаниях, а также на проектирование стен подвалов промышленных и гражданских зданий.
1.2. Руководство не распространяется на проектирование подпорных стен магистральных дорог, гидротехнических сооружений, подпорных стен специального назначения (противооползневые, противообвальные и др.), а также на проектирование подпорных стен, предназначенных для строительства в особых условиях (на вечномерзлых, набухающих, просадочных грунтах, на подрабатываемых территориях и др.).
1.3. Проектирование подпорных стен и стен подвалов должно осуществляться на основании:
чертежей генерального плана (горизонтальная и вертикальная планировка);
отчета об инженерно-геологических изысканиях;
технологического задания, содержащего данные о нагрузках и при необходимости особые требования к проектируемой конструкции, например, требования по ограничению деформаций и др.
1.4. Конструкция подпорных стен и стен подвалов должна устанавливаться по данным сравнения вариантов, исходя из технико-экономической целесообразности их применения в конкретных условиях строительства с учетом максимального снижения материалоемкости, трудоемкости и стоимости строительства, а также с учетом условий эксплуатации конструкций.
1.5. Подпорные стены, сооружаемые в населенных пунктах, следует проектировать с учетом архитектурных особенностей этих пунктов.
1.6. При проектировании подпорных стен и стен подвалов должны приниматься конструктивные схемы, обеспечивающие необходимую прочность, устойчивость и пространственную неизменяемость сооружения в целом, а также отдельных элементов его на всех стадиях возведения и эксплуатации.
1.7. Элементы сборных конструкций должны отвечать условиям индустриального изготовления их на специализированных предприятиях.
Целесообразно укрупнять элементы сборных конструкций, насколько это позволяют грузоподъемность монтажных механизмов, а также условия изготовления и транспортирования.
1.8. Для монолитных железобетонных конструкций следует предусматривать унифицированные опалубочные и габаритные размеры, позволяющие применять типовые арматурные изделия и инвентарную опалубку.
1.9. В сборных конструкциях подпорных стен и стен подвалов конструкции узлов и соединений элементов должны обеспечивать надежную передачу усилий, прочность самих элементов в зоне стыка, а также связь дополнительно уложенного бетона в стыке с бетоном конструкции.
1.10. Проектирование конструкций подпорных стен и стен подвалов при наличии агрессивной среды должно вестись с учетом дополнительных требований, предъявляемых главой СНиП III-23-76*.
1.11. Проектирование мер защиты железобетонных конструкций от электрокоррозии должно производиться с учетом требований СН 65-76* «Инструкция по защите железобетонных конструкций от коррозии, вызываемой блуждающими токами».
1.12. При проектировании подпорных стен и стен подвалов следует, как правило, применять унифицированные типовые конструкции.
Проектирование индивидуальных конструкций подпорных стен и стен подвалов допускается в тех случаях, когда параметры и нагрузки для их проектирования превосходят параметры и нагрузки для типовых конструкций, либо когда применение типовых конструкций невозможно исходя из местных условий осуществления строительства.
1.13. В Руководстве рассматриваются подпорные стены и стены подвалов при засыпке их однородным грунтом.
2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОДПОРНЫХ СТЕН
2.1. В зависимости от принятого конструктивного решения подпорные стены могут возводиться из железобетона, бетона, бутобетона и каменной кладки.
2.2. Выбор материала для подпорных стен обусловливается технико-экономическими соображениями, требованиями долговечности, условиями производства работ, наличием местных строительных материалов и средств механизации.
2.3. Железобетонные и бетонные подпорные стены рекомендуется проектировать из бетона проектной марки по прочности на сжатие:
Предварительно напряженные железобетонные конструкции следует преимущественно проектировать из бетона марки М 300, М 400, М 500, М 600. Для бетонной подготовки следует применять бетон марки М 50 и М 100.
2.5. Бутовая и бутобетонная кладка для подпорных стен должна быть выполнена из камня марки не ниже 150-200 на портландцементном растворе марки не ниже 50.
2.6. Для конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, в проекте должна быть оговорена марка бетона по морозостойкости.
Проектная марка бетона по морозостойкости для железобетонных конструкций подпорных стен назначается в зависимости от температурного режима их эксплуатации в соответствии с табл.1. Температурный режим эксплуатации устанавливается исходя из значения расчетной зимней температуры наружного воздуха в районе строительства.
Температурный режим эксплуатации подпорных стен
Минимальная проектная марка бетона по морозостойкости
Примечание. Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается как средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки в зависимости от района строительства.
Требования к бутобетону и каменной кладке по морозостойкости предъявляются те же, что и к бетонным и железобетонным конструкциям.
На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 5781-82, здесь и далее по тексту.
При расчетной зимней температуре ниже минус 30 °С арматурная сталь класса A-II марки ВСт5пс2 к применению не допускается.
2.8. В качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных элементов следует преимущественно применять термически упрочненную арматуру классов Ат-VI и Ат-V по ГОСТ 10884-78*.
Допускается также применять горячекатаную арматуру классов A-V, A-IV по ГОСТ 5781-75 и термически упрочненную арматуру класса Ат-IV по ГОСТ 10884-81.
При расчетной зимней температуре ниже минус 30 °С арматурная сталь класса A-IV марки 80С к применению не допускается.
2.9. Анкерные тяги и закладные элементы должны приниматься из прокатной полосовой стали класса С 38/23 (ГОСТ 380-71* ) марки ВСт3кп2 при расчетной зимней температуре до минус 30 °С включительно и марки ВСт3пс6 при расчетной температуре от минус 30 °С до минус 40 °С. Для анкерных тяг рекомендуется также сталь С 52/40 марки 10Г2С1 при расчетной зимней температуре до минус 40 °С включительно. Толщину полосовой стали следует принимать не менее 6 мм. Возможно также применение для анкерных тяг арматурной стали класса А-III.
2.10. В сборных железобетонных и бетонных элементах монтажные (подъемные) петли должны выполняться из арматурной стали класса A-I (марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2) или из стали класса A-II (марка 10ГТ).
3. ТИПЫ ПОДПОРНЫХ СТЕН
3.1. Подпорные стены по конструктивному решению подразделяются на массивные и тонкостенные.
В массивных подпорных стенах их устойчивость на сдвиг при воздействии горизонтального давления грунта обеспечивается в основном собственным весом стены.
В тонкостенных подпорных стенах их устойчивость обеспечивается собственным весом стены и весом грунта, вовлекаемого конструкцией стены в работу.
Как правило, массивные подпорные стены более материалоемки и более трудоемки в возведении, чем тонкостенные, и могут применяться при соответствующем технико-экономическом обосновании (например, при возведении их из местных материалов, отсутствии сборного железобетона и т.д.).
3.2. Массивные стены могут возводиться из монолитного бетона, сборных бетонных блоков, бутобетона и каменной кладки.
По форме поперечного сечения массивные стены могут быть:
с двумя вертикальными гранями (рис.1, а);
с вертикальной лицевой и наклонной тыльной гранью (рис.1, б),
с наклонной лицевой и вертикальной тыльной гранью (рис.1, в),
с двумя наклонными в сторону засыпки гранями (рис.1, г),
со ступенчатой тыльной гранью (рис.1, д),
с ломаной тыльной гранью (рис.1, е).
Рис.1. Массивные подпорные стены
3.3. Стены с наклонными гранями (переменного сечения, утончающиеся кверху) менее материалоемки, чем стены с двумя параллельными гранями.
При наличии наклонной в сторону от засыпки тыльной грани в работу подпорной стены включается масса грунта, расположенного над этой гранью. В стенах с двумя наклонными в сторону засыпки гранями интенсивность горизонтального давления грунта уменьшается, но возведение стен такого сечения является более сложным.