Что относится к крепежным изделиям

Крепеж. Виды и применение. Назначения и особенности

Крепеж – соединительные изделия, применяемые для скрепления различных конструкций. Их перечень, стандартизация и описание описывается ГОСТ 27017-86.

Где используется крепеж

Область применения крепежных изделий крайне распространена. С их помощью выполняется соединение конструкций из металла, дерева, пластика, бетона и пр.

В целом крепежные изделия можно разделить на виды в зависимости от области их применения:

В зависимости от области применения крепежа, он изготавливается из наиболее подходящего для этого материала, способного нести необходимую нагрузку, обладать стойкостью к преобладающей в среде применения влажности, температуре.

Распространенные крепежные изделия и их назначение

Крепеж представлен десятками наименований, каждое из которых имеет свое назначение. В свою очередь каждый вид разделяется на подвиды, адаптированные под различные тонкости применения. В связи с этим при выборе крепежа важно использовать его правильную модификацию.

Гвозди

Это наиболее простой и древний вид крепежа. Они представляют собой металлический тонкий стержень с острым концом и расширением в виде головки с противоположного края.

Главными показателями их функциональности выступает:

Профиль гвоздя может быть гладким цилиндрическим, квадратным, с винтом, с насечками. Усложненная форма способствует его удержанию в различных материалах, а также стойкости к вырыванию при воздействии вибрации, динамических нагрузок.

В маркировке гвоздей указывается 2 показателя – диаметр и длина. Не менее важным выступает материал изготовления. Обычно это медь, сталь, каленая сталь. Первые используются для сборки мебели. Они подходят только для забивания в дерево. За счет меди гвоздики не ржавеют. Изделия из обычной стали являются наиболее распространенными. Ими собираются конструкции из дерева. Гвоздь из закаленной стали может забиваться в кирпич или бетон.

Саморезы и шурупы

Это крепежные изделия в виде стержня с заостренным краем и наружной резьбой. Шурупы предназначены для соединения с мягкими материалами путем образования в них резьбы внутри предварительно просверленного отверстия. Саморезы отличаются тем, что способны сами вкручиваться в материал. Это во многих случаях исключает необходимость предварительно просверливать отверстия.

Саморезы и шурупы можно разделить на изделия для металла и дерева. Первые имеют мелкий шаг резьбы. Они могут быть самонарезаемыми, но только при работе с мягкими металлами или тонкими стальными листами и изделий из них. В таком случае крепеж подвергается закалке.

Надежность крепления саморезами превосходит возможности гвоздей, поэтому это очень распространенный крепежный элемент, особенно при монтаже узлов, на которые оказывается большая нагрузка. Их головка может изготавливаться под отвертку или гаечный ключ.

Шурупы и саморезы в основном делаются из стали. Для защиты от коррозии применяется 2 способа обработки: воронение или оцинкование. Черные саморезы являются менее стойкими к ржавчине, так как их защищает оксидная пленка. Блестящие крепежи обработаны цинком. Они более долговечные, но стоят дороже.

Сравнительно недавно в продаже появились пластиковые саморезы. Они предназначенные для вкручивания в мягкие материалы, такие как пенополистирол, пенопласт и подобные. Они легкие, не ржавеют, к тому же более дешевые, чем металлические.

Болты и гайки

Болты – это также крепежные изделия в виде стержня с нарезанной наружной резьбой. Однако она рассчитана исключительно на вкручивание в отверстия с внутренней резьбой аналогичного шага. Головка болта, как правило, делается шестигранной под гаечный ключ. Это достаточно мощный надежный крепежный элемент.

Также бывают болты с головками других типов:

Гайка – это крепеж тесно связанный с болтами. Она представляет собой изделие с отверстием, оснащенным внутренней резьбой. Гайки можно разделить на несколько видов:

Шестигранная наиболее распространенная. Она предназначена для затяжки с использованием гаечного ключа. Барашковая гайка оснащается двумя зацепами для пальцев. Благодаря этому ее можно закручивать и выкручивать вручную без инструмента. Однако этот способ фиксации не дает столь надежную силу зажатия, поэтому применение такого крепежа возможно только на неответственных узлах.

Врезные гайки для мебели оснащаются зазубринами. За счет этого, их можно запрессовать в отверстие в дереве, фанере, ДСП, ОСП и прочих материалах. Благодаря усикам гайка не способна поворачиваться при кручении болта.

Рым-гайка оснащается кольцом. Оно может использоваться для ввода троса, веревки, каната. Так же за него можно вращать гайку вручную. Применяя отвертку в качестве рычага вводимого в кольцо можно увеличить силу затягивания рым-гайки.

Колпачковая гайка – это крепеж оснащенный колпаком. Он также рассчитан под ключ. Такая гайка защищает резьбу и торец вкручиваемого болта. Данные метизы часто используют на конструкциях, на которые оказывает атмосферное влияние. Колпачок препятствует промоканию, а значит и прикипанию резьбы.

Шпильки

Это стержень с резьбой, аналогичный болту, но лишенный шляпки под ключ. Шпильки применяются для стягивания различных элементов конструкции, в которых предусматриваются гладкие или резьбовые отверстия. В первом случае на них выполняется наворачивание гаек. Шпильки получили широкое распространение в строительной сфере, машиностроении и т.д. Нередко они частично заливаются бетоном, после чего их выступающая часть используется для надежного крепления различных предметов.

Винты

Это крепежный элемент, занимающий среднюю позицию между шурупом и болтом. Винты меньше болтов, кроме этого они оснащаются головкой, рассчитанной под вращение отверткой или шестигранным ключом. Это прямой стержень с наружной резьбой без конусного сужения с краю, что создает отличие от шурупов. Существует не менее десятка различных форм головки винта.

К наиболее распространенным относятся:

Дюбель

Это крепеж, являющийся составной частью соединения. Он применяется для крепления к различным твердым минеральным поверхностям, таким как:

Дюбель представляет собой полый цилиндр из пластика или металла. Он забивается в отверстие, после чего в него вкручивается саморез, шуруп или болт. В силу этого происходит расширение отверстия. Вкручиваемый элемент распирает дюбель, что исключает возможность его извлечения путем вырывания.

Дюбели разделяются на 2 вида:

Для установки первых необходимо заранее просверлить отверстие и забить в него дюбель. Только после этого к нему можно прикручивать саморезом необходимый предмет. При использовании дюбелей сквозного монтажа можно за раз просверлить скрепляемые между собой элементы, после чего выполнять их соединение по полученным отверстиям.

Сквозные могут устанавливаться методом забивания или вкручивания. Последние выглядят практически как саморезы. Они заворачиваются в мягкие материалы, типа пенополистирола или минеральной ваты. После этого в крепеж закручиваются уже саморезы.

Заклепки

Это одни из самых простых видов крепежных изделий. Они представляют собой металлический стержень с шляпкой. Заклепки применяются для скрепления между собой различных деталей, в первую очередь изделий из листовой стали. Они вставляются в предварительно просверленное отверстие в стягиваемых деталях, после чего ровный край стержня деформируется с обратной стороны. В результате получается прочное долговечное соединение.

Различают 3 основных вида заклепок:

Обычные заклепки могут устанавливаться только в том случае, когда имеется доступ к скрепляемым деталям с двух сторон. Деформация заклепок выполняется за счет расплескивания металла ударами молотка.

Вытяжные заклепки также называются слепыми. Они могут применяться в тех случаях, когда имеется доступ к соединяемым деталям только с одной стороны. Деформация в них выполняется за счет наличия внутреннего сердечника. При его извлечении специальным заклепочником выполняется деформация прямой части заклепки.

Резьбовые заклепки также могут устанавливаться в случае наличия доступа к деталям только с одной стороны. Это очень мощный крепеж. Он также устанавливается с помощью заклепочника, но другого типа.

Штифты

Это крепежное изделие в виде стержня. Он вставляется в отверстия соединенных деталей, для предотвращения их взаимного смещения. Штифты используются в машиностроении и мебельном производстве. Они могут изготавливаться из металла, пластика, дерева. В последнем случае их называют шканты.

Анкер

Это крепеж схожий по принципу работы с дюбелем. За тем исключением, что он рассчитан на большую несущую нагрузку. Анкеры вставляются в отверстие несущего основания, для крепления к ним присоединяемого изделия. Они способны переносить большие нагрузки. Высокая мощность анкеров в сравнении с дюбелями обеспечивается за счет применения для вкручивания болтов. Также анкер отличается установкой крепежа в отверстие сразу в сборе. Уплотнение выполняется по причине выкручивания крепежа, а не вкручивания.

Источник

Вы здесь

Классификация крепёжных изделий

Широко применяемые в машиностроении неподвижные соединения делят на два вида: разъёмные (выполняемые в основном с помощью резьбовых крепёжных изделий — болтов, винтов, шпилек и гаек) и неразъёмные (выполняемые различными видами заклёпок, сваркой, пайкой, склеиванием).

Резьбовые и клёпаные соединения широко применяются во всех отраслях машиностроения, и на них приходится до 35% общей трудоёмкости сборочных работ. Номенклатура применяемых крепёжных изделий велика и имеет тенденцию к росту. Это обусловлено тем, что создание новых прогрессивных изделий, как правило, более дорогостоящих, не исключает возможности использования в простых малонагруженных узлах традиционных дешёвых крепёжных изделий (болтов, винтов, гаек, заклёпок, шайб), гарантирующих требуемые потребительские качества машин. Например, промышленность США производит более двух миллионов типов крепёжных изделий, в том числе стандартных (по терминологии США) более 50 тыс., на общую сумму в несколько миллиардов долларов в год.

Классификатор государственных стандартов крепёжные изделия общемашиностроительного применения относит к группе ГЗ, которая включает в себя следующие классы: Г31 — болты; Г32 — винты, шпильки; ГЗЗ — гайки; Г34 — заклёпки; Г36 — шайбы, шплинты; Г37 — штифты; Г38 — прочие промышленные метизы. В настоящее время разработаны и освоены в различных отраслях машиностроительного комплекса многие виды прогрессивных крепёжных изделий, которые отсутствуют в Классификаторе государственных стандартов. Разнообразие крепёжных изделий по конструктивным, технологическим, функциональным и другим признакам затрудняет исчерпывающую классификацию и описание их. Однако все крепёжные изделия можно разделить на пять групп. Основой классификации является один наиболее характерный признак, определивший название каждой группы, а именно: крепёжные изделия массового применения; высокопрочные резьбовые крепёжные изделия; крепёжные изделия для односторонней постановки и безударной клёпки; крепёжные изделия для высокоресурсных и герметичных соединений; крепёжные изделия для соединения полимерных композиционных материалов.

Условность предложенной классификации заключается в том, что в каждой группе имеется определённая номенклатура крепёжных изделий, которые можно отнести к другой группе. Например, в группе крепёжных изделий для односторонней постановки и безударной клёпки некоторые конструкции болтозаклёпок предназначены для высокоресурсных соединений или для соединений композиционных материалов. В то же время каждая из групп включает крепёжные изделия нескольких классов по Классификатору государственных стандартов. Например, в группу высокопрочных крепёжных изделий входят классы болтов, винтов, гаек, в группу высокоресурсных — классы болтов, заклёпок и т.д.

Однако предложенная классификация позволяет конструкторам и технологам сравнительно легко разобраться в большом разнообразии крепёжных изделий и учесть специфические особенности их при проектировании и разработке технологических процессов сборки разъёмных и неразъёмных соединений, а также окажет помощь специалистам, занимающимся проектированием и организацией специализированного производства крепёжных изделий.

Правильно назвать крепёжное изделие зачастую бывает очень сложно. Что это? Болт или винт, анкер или дюбель. Учитывая большое разнообразие этого класса изделий и сложность в их правильном названии обратимся к ГОСТу, который регламентирует названия и термины.

Ниже приведены некоторые наиболее употребляемые термины и определения в соответствии с ГОСТ 27017-86 для крёпежных изделий и их конструктивных элементов.

Болт

Крепёжное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение при помощи гайки или резьбового отверстия в одном из соединяемых изделий.

Винт

Крепёжное изделие для образования соединения или фиксации, выполненное в форме стержня с наружной резьбой на одном конце и конструктивным элементом для передачи крутящего момента на другом.

Примечание: Конструктивный элемент винта для передачи крутящего момента может представлять головку со шлицем, головку с накаткой или, при отсутствии головки, шлиц в торце стержня.

Шуруп

Крепёжное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующее резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия.

Примечание: Специальная резьба имеет треугольный заострённый профиль и большую ширину впадины по сравнению с шириной зуба.

Шпилька

Крепёжное изделие в форме цилиндрического стержня с наружной резьбой на обоих концах или на всей длине стержня.

Штифт

Крепёжное изделие в форме цилиндрического или конического стержня для фиксации изделий при сборке.

Гайка

Крепёжное изделие с резьбовым отверстием и конструктивным элементом для передачи крутящего момента.

Примечание: Конструктивным элементом гайки для передачи крутящего момента может быть многогранник, накатка на боковой поверхности, торцевые и радиальные отверстия, шлицы и т.д.

Шайба

Крепёжное изделие с отверстием, подкладываемое под гайку или головку болта или винта для увеличения опорной поверхности и (или) предотвращения их самоотвинчивания.

Шплинт

Крепёжное изделие в форме проволочного стержня полукруглого сечения, сложенного вдвое с образованием головки.

Заклёпка

Крепёжное изделие в форме гладкого цилиндрического стержня с головкой на одном конце, служащее для получения неразъёмного соединения за счёт образования головки на другом конце стержня пластической деформацией.

Ступенчатый болт

Болт, диаметр гладкой части стержня которого превышает номинальный диаметр резьбы.

Откидной болт

Болт, головка которого выполнена в виде подвижной части шарнирного соединения.

Призонный болт

Болт, диаметр гладкой части стержня которого определяют из условия обеспечения работы соединения на срез.

Фундаментный болт

Болт со специальной формой головки, служащий для крепления оборудования к фундаменту.

Примечание: Специальная форма головки может представлять раздвинутые лапки прорезной части стержня, отогнутую часть стержня и т.д.

Невыпадающий винт

Винт, диаметр гладкой части стержня которого меньше внутреннего диаметра резьбы.

Самонарезающий винт

Винт, образующий специальную резьбу в отверстии одного из соединяемых пластмассовых или металлических изделий.

Самосверлящий самонарезающий винт

Самонарезающий винт с концом формы сверла.

Установочный винт

Винт с концом специальной формы, служащий для фиксации изделий относительно друг друга.

Примечание: Специальная форма конца может быть цилиндрической, конической, плоской и т.д.

Пружинный штифт

Штифт цилиндрического сечения с продольным пазом по длине, изготовленный из пружинной стали.

Прорезная гайка

Шестигранная гайка с радиально расположенными прорезями под шплинт со стороны одной из торцевых поверхностей.

Корончатая гайка

Шестигранная гайка, часть которой выполнена в виде цилиндра с радиально расположенными прорезями под шплинт.

Колпачковая гайка

Гайка со сферической и плоской торцевой поверхностями и глухим резьбовым отверстием.

Гайка-барашек

Гайка с плоскими выступающими элементами для передачи крутящего момента.

Плоская шайба

Шайба с плоской опорной поверхностью.

Пружинная шайба

Разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепёжных изделий при её упругой деформации под нагрузкой.

Стопорная шайба

Шайба, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепёжных изделий при помощи конструктивных элементов.

Примечание: Конструктивными элементами шайбы являются лапки, носки, зубья и т.д.

Пустотелая заклёпка

Заклёпка со стержнем трубчатого сечения.

Полупустотелая заклёпка

Заклёпка, концевая часть стержня которой имеет трубчатое сечение.

Элементы крепёжных изделий

Стержень. Часть крепёжного изделия, непосредственно входящая в отверстия соединяемых изделий или ввёртываемая в материал одного из них.

Головка крепёжного изделия. Часть крепёжного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и (или) образования опорной поверхности.

Подголовок болта. Гладкая часть стержня болта цилиндрической, овальной или квадратной формы, непосредственно примыкающая к головке и служащая для центрирования болта или предотвращения его проворачивания.

Бурт крепёжного изделия. Выступ на опорной поверхности многогранной гайки, головки болта или винта, выполненный в форме цилиндра или усечённого конуса диаметром, большим диаметра их описанной окружности.

Опорный выступ крепёжного изделия. Кольцевой выступ на опорной поверхности многогранной гайки или головки болта, диаметр которого меньше размера под ключ.

Примечание: Под размером под ключ понимается расстояние между противоположными гранями многогранной гайки или головки болта, винта, измеренное в плоскости, нормальной к их оси.

Шлиц крепёжного изделия. Углубление специальной формы в торце головки болта, винта или шурупа, в торце установочного винта без головки, вдоль образующей или в торце гайки.

Примечание: Форма шлица может быть шестигранной, крестообразной, в виде сквозной или несквозной прорези и т.д.

Шип болта. Выступ на опорной поверхности головки болта, служащий для предотвращения его проворачивания.

Ус болта. Выступ на опорной поверхности головки и стержня болта, служащий для предотвращения его проворачивания.

Буравчик. Резьбовой конический конец шурупа, служащий для нарезания резьбы в деревянном или пластмассовом изделии при образовании соединения.

ГОСТ 27017-86 полностью соответствует стандарту ISO 1891-79 и должен применяться совместно с ГОСТ 11708-82 «Резьба. Термины и определения». ГОСТ 27017-86 устанавливает термины и определения для крепёжных изделий общемашиностроительного применения. Стандарты устанавливают лишь основные термины. Сегодня, когда в России появляются новые виды крепежа, наблюдается процесс становления терминологии, строго говоря — это процесс постоянный. Желание участников рынка избежать разночтений в названиях вполне естественно.

Источник

Виды крепежных изделий и особенности их применения

Для обеспечения качественного и надежного соединения применяются крепежные изделия. Если раньше для соединения двух заготовок из дерева использовались гвозди, то сегодня количество разновидностей крепежей значительно увеличилось. И применяются эти изделия не только для работы с деревообрабатывающими материалами, но о том, какие виды крепежных элементов бывают, и для чего используются, рассмотрим в материале.

Разновидности крепежных изделий — общие сведения

Крепежным элементом называется деталь, предназначенная для соединения двух и более отдельных заготовок. Современные крепежные изделия представлены в широком спектре разнообразия. Различают следующие наименования и виды соединительных элементов:

Крепеж имеет свои особенности, что влияет на его применение. Резьбовые элементы ввинчиваются посредством применения специальных инструментов — ключей, отверток и воротков. Гвозди, которые лишены резьбовых граней, способствуют соединению двух заготовок посредством применения молотка. Хотя гвоздь и считается универсальным крепежным элементом, однако его применение далеко не во всех случаях оправдано. Именно с гвоздей начнем подробный анализ разновидностей крепежных изделий.

Гвозди их виды и конструктивные особенности

Сегодня практически все пользуются гвоздями. Сфера применения этих устройств ограничивается деревообрабатывающими материалами. Именно гвоздь является самым древнейшим представителем крепежных изделий, который был изобретен очень давно.

Для изготовления устройства используются стальные материалы, так как главное требование, предъявляемое к гвоздям, заключается в их высокой прочности. Это связано с особенностями их применения, так как при этом используется молоток. Для маркировки гвоздей требуется только два основных сведения — диаметр стержня, а также его длина, указываемая в мм.

Состоит гвоздь из двух основных частей:

Поверхность шляпки гвоздя может быть представлена разными вариантами:

Стержень на обычном гвозде имеет гладкую поверхность, а винтовые и трефовые модели оснащаются продольными или поперечными бороздами, вмятинами или заусеницами, которые предназначены для того, чтобы снизить проходимость крепежного элемента в обратном направлении. Посредством таких немаловажных деталей в конструкции гвоздей обеспечивается качественное и надежное соединение двух деталей.

Применяются гвозди преимущественно для работы с деревообрабатывающими материалами. Специальный тип крепежных элементов, которые изготавливаются из закаленной стали, могут забиваться в кирпичные и даже бетонные поверхности. Чтобы исключить развитие коррозионных процессов на поверхности крепежных изделий, понадобится воспользоваться медными, оцинкованными гвоздями или изделиями из легированной стали.

Отдельный вид гвоздей — жидкие, которые не имеют ничего общего по конструкции со стальными изделиями. Жидкие гвозди — это клей, который быстро засыхает, обеспечивая качественное соединения двух деталей. Объединяет жидкие и стальные гвозди то, что эти устройства предназначены для соединения заготовок.

Это интересно! Стальные гвозди обеспечивают более надежное соединение по сравнению с жидкими, однако их далеко не везде можно применить. К примеру, для соединения потолочных плинтусов стальные гвозди не подходят, а вот жидкие — это самый лучший вариант.

Шляпки на стальных гвоздях отличаются по такому признаку, как размер или диаметр. Чем больше размер шляпки, тем шире площадь фиксации деталей. Гвозди с широкими шляпками еще называются шиферными, которые предназначены для фиксации шиферных листов.

Саморезы — конструкция и назначение

Более надежное соединение деталей обеспечивается при помощи использования саморезов. На современном рынке рассматриваемые крепежные изделия представлены в большом ассортименте, однако классифицируются они только по трем характерным особенностям:

Применяются саморезы для их ввинчивания в такие виды материалов, как металл, дерево, пластик. Отличительная особенность между саморезами по дереву и металлу в шаге резьбы. Для ввинчивания крепежей в металлические поверхности применяются изделия, имеющие мелкий шаг резьбы. Изделия с крупным шагом предназначены для работы с древесиной и пластиком.

Саморезы для работы с металлическими поверхностями бывают двух типов — обычные и самонарезные. Обычные виды крепежей отличаются тем, что для их ввинчивания в металлическую заготовку требуется предварительно просверлить отверстие. Если же речь идет о самонарезных, то для их применения не требуется предварительного сверления отверстия. Такие устройства на наконечнике оснащаются специальными сверлами. Наиболее популярными представителями таковых крепежных изделий являются тексы, предназначенные для фиксации гипсокартонных плит к металлическому каркасу.

Различаются саморезы по размеру шляпки. Размер шляпки влияет на качество соединения, поэтому чем шире размер, тем выше эффективность соединения. Саморезы с широкой шляпкой еще называются кровельными, и применяются для фиксации профнастила. При этом немаловажно использовать резиновые пресс-шайбы, обеспечивающие герметичность соединения.

При выборе саморезов необходимо учесть такой главный фактор, как вид выполняемых работ. Если оснастка нужна для соединения деревянных заготовок, то применяются саморезы с широким шагом резьбы. Для работы с металлопрофилем следует использовать крепежные изделия с широким шагом резьбы.

Анкеры — что это такое и для чего они предназначены

Отдельный вид крепежных соединений занимают анкеры, которые предназначаются для закрепления разнообразных конструкций и материалов. В зависимости от таких факторов, как конструкция, форма и назначение, анкерные крепления бывают следующих видов:

Главная объединяющая особенность этих элементов заключается в обеспечении качественного крепежного соединения. Анкерные устройства, которые оснащены внутренним резьбовым соединением, предназначены для того, чтобы крепить различные изделия к бетонным и кирпичным поверхностям. Для установки анкерных крепежей предварительно просверливается отверстие, после чего в него устанавливается анкер.

Анкерные изделия клиновидного типа предназначены для крепления бетонных планок, профилей и подвесных потолков. Анкеры такого типа применяются для фиксации тяжелого оборудования в твердых основаниях. Для качественной установки анкеров в бетонной поверхности, необходимо предварительно сделать отверстие. После этого при помощи молотка в отверстие забивается дюбельная часть анкера, в которую ввинчивается крепежная деталь.

Для изготовления потолочных анкеров применяется оцинкованная сталь, что исключает образование коррозионных процессов. Рамные варианты анкеров предназначены для того, чтобы крепить раму и дверные деревянные короба к основанию бетонных стен.

Это интересно! Очень часто встречаются случаи, когда пользователи используют анкерные изделия не по их непосредственному назначению. Крепление их к кирпичным стенам способствует выходу из строя крепежа. После извлечения анкерного соединителя, в стенах остаются очень большие отверстия.

Делятся анкерные крепежные элементы на три основных вида — крепежные, петлевые и крючковые. Крепежные устройства принадлежат к категории универсальных, а петлевые предназначены для того, чтобы иметь возможность осуществления зацепления различных изделий. Крючковые используются с целью подвешивания предметов.

Принцип применения анкерных соединений основывается на выполнении ряда следующих действий:

Дюбель — разновидности и назначение

Разновидностью крепежных элементов являются дюбели, которые применяются совместно с саморезами. Главное предназначение дюбеля — иметь возможность ввинчивания саморезов в бетонные и кирпичные поверхности. Дюбели в зависимости от конструкции бывают следующих видов:

Дюбель предназначен для того, чтобы обеспечить закрепление крепежного элемента в бетонной конструкции. Дюбель крепится посредством распорного механизма. В качестве распорного механизма применяются различные по форме выступы на наружной части оснастки. При ввинчивании в дюбель крепежного элемента, стенки устройства расширяются, обеспечивая максимально-эффективное и надежное зацепление с бетонной поверхностью.

Для изготовления дюбелей применяются полимерные материалы, что дает возможность принимать оснастке любые вариации форм, предварительно подготовленных отверстий. Есть у полимерных дюбелей некоторые недостатки, проявляющиеся следующими факторами:

Альтернативной заменой дюбелей является цилиндрическая деревянная заготовка, которая утапливается в предварительно-проделанном отверстии. Еще до того, как были изобретены дюбеля, крепление саморезов и гвоздей в бетонных стенах осуществлялось именно таким способом. Однако недостаток этого способа в том, что деревянная заготовка в скором времени деформировалась под воздействием влаги, что приводило к необходимости ее замены.

Крепежные элементы для гипсокартонных листов

С появлением гипсокартонных листов проводить ремонтные работы стало намного легче. Кроме того, посредством этого строительного материала повысилось качество осуществляемых ремонтных работ. Однако с появлением гипсокартона, возникли и некоторые недостатки. Одним из таковых недостатков — как крепить к хрупкой поверхности строительного материала крепежные элементы?

Специально для фиксации крепежных элементов к ГКЛ были изобретены специальные устройства, которые получили название «молли». Такое название крепежные элементы получили в честь фирмы, на которой они были изобретены. Состоит крепежное соединение из пластикового основания, представленного в виде пустой складывающейся трубки с прорезями. Пластиковое основание дополнено резьбой — эта часть называется гайкой, а также саморезом или винтом. Принцип работы таких крепежных элементов заключается в том, что в отверстии располагается дюбель, после чего осуществляется фиксация заготовки посредством самореза. При ввинчивании самореза происходит складывание дюбеля с последующей его фиксацией. В итоге получается достаточно надежное и качественное соединение крепежного элемента в ГКЛ.

Крепежные элементы по гипсокартону бывают двух типов:

Металлические дюбеля являются более надежными, и устанавливаются посредством специальных щипцов. Чтобы установить пластиковый дюбель, понадобится предварительно сделать отверстие. Установленное крепление на ГКЛ позволяет располагать на нем только легкие предметы, и при повышенной нагрузке может произойти не только извлечение крепежа, но и деформация ГКЛ.

Болты и их разновидности

Одним из самых распространенных крепежных элементов токаря является болт. Этот элемент представлен в виде цилиндрической детали, которая имеет метрическую цилиндрическую резьбу наружного типа, предназначенная для соединения с гайкой. По форме рассматриваемые устройства бывают следующих видов:

С принципом функционирования болтовых соединений знакомы все. Чтобы соединить две детали болтом, необходимо предварительно просверлить отверстия в заготовках, после чего скрепить их болтом и гайкой. Надежность соединения зависит от усилия прижима шляпки болта и гайки к поверхностям зажимаемых деталей. Чтобы предотвратить деформацию деталей, под головку болта и перед завинчиванием гайки устанавливаются шайбы. Это плоские пластины круглой формы, в которых имеется отверстие для нанизывания на ножку болта.

Гайка — разновидности и назначение

Если саморез применяется в качестве единичного крепежного элемента, то гайка, как и болт, не могут друг без друга. Гайка представляет собой крепежный элемент, посредством которого осуществляется фиксация второй части детали. Первая часть детали фиксируется при помощи шляпки болта. Гайка имеет внутреннюю резьбу, которая завинчивается на болт или шпильку.

Гайки по форме бывают следующих видов:

Под соответствующий тип гайки применяются определенные виды инструментов. Самый распространенный вариант формы гайки — это шестигранник, посредством чего деталь приводится в движение обычными гаечными ключами. Барашки не требуют применения специальных ключей, так как их завинчивание осуществляется от руки.

Заклепки — принцип работы и разновидности

Болт без резьбы называется заклепкой. Главной особенностью такого крепежного элемента является материал, из которого изготавливается оснастка. Это преимущественно цветные металлы, что позволяет осуществлять их эффективное применение. Применяются заклепки для соединения двух и более заготовок, представленных в виде листовых материалов. После скрепления заготовок, получается неразъемное соединение.

Сфера применения заклепочных элементов достаточно широка. Благодаря применению таковых элементов, соединяемые детали отличаются высокой надежностью, а также отсутствием выступов, что немаловажно при соединении листовых материалов. Заклепки изготавливают из алюминия, меди и стали. Стальные заклепки отличаются надежностью, а для предотвращения возникновения коррозионных процессов, такие изделия покрываются слоем цинка.

Заклепки имеют простой принцип применения. Для начала необходимо просверлить сквозное отверстие в двух соединяемых заготовках. После этого устанавливается крепежный элемент в отверстие, и осуществляется расклепывание стержневой части. Ножка в итоге сплющивается, принимая форму шляпки. Это самый простой вид заклепок, которые называются ручными. Еще есть разновидности крепежных устройств, которые применяются совместно со специальным инструментом — заклепочником.

Шурупы, винты и прочие разновидности — где они применяются

Для обеспечения соединения деталей применяются другие виды крепежных элементов. К таковым элементам относятся шурупы и винты. Шурупы применяются при работе с деревообрабатывающими материалами. Наконечник таких элементов имеет форму конуса, и за счет сужения, деталь хорошо входит в поверхность материала. Применяются шурупы следующим образом:

Закрутить шуруп в древесину без предварительно сделанного отверстия очень трудно, поэтому устройства с большим диаметром резьбовой части оснащаются шляпками в виде шестигранников.

Винты отличаются от шурупов конструкцией резьбовой части. Они предназначены для закрепления конструкций из металла, а их головки способствуют качественному прижатию соединяемых деталей. Винты различают также по разновидностям форм шляпок:

Они всегда входят в зацепление с резьбовой частью. Есть модели, на которых присутствуют дополнительные отверстия в конструкции резьбовой части на конце. Эти отверстия предназначены для установки шплинтов. Главное предназначение шплинтов заключается в самопроизвольном предотвращении отвинчивания крепежных элементов.

Источник

• визитки установка дверей шаблоны →