Что нужно для изготовления поддонов
Бизнес-план производства деревянных поддонов (паллет)
Рынок деревянных поддонов в РФ демонстрирует стабильный рост. За последнее время объем реализации вырос практически на 40%. Это связано с увеличением грузоперевозок. В год продают порядка 25 млн штук деревянных поддонов. Собственного предложения не хватает. Покупатели вынуждены обращаться к иностранным производителям. В среднем в РФ ввозят порядка 250000 штук деревянных поддонов. Емкость рынка в РФ составляет около 7 млрд руб. Тенденция по увеличению грузоперевозок сохраняется, поэтому в дальнейшем спрос на изделия также продолжит расти. Если сейчас организовать производство поддонов как бизнес, можно довольно быстро добиться окупаемости и начать получать высокую прибыль.
Анализ рынка
Популярности деревянной тары в РФ способствует тенденция к увеличению грузооборота и пересмотр отношения к площадям. Организации стремятся оптимизировать затраты и используют пространство более рационально. Деревянные поддоны изнашиваются. Поэтому клиенты вынуждены обновлять перечень изделий. Динамика роста будет сохраняться в течение ближайших нескольких лет. Планируется, что рынок вырастет на 4,5 6%.
Реализация поддонов возможна в РФ и за рубежом. Российские паллеты покупают Германия, Индия. Возможно сотрудничество с другими странами.
Спрос на деревянные поддоны в РФ постоянно растет
Оформление бизнеса
Поддоны обычно заказывают крупные производители. Проще сотрудничать с организациями, зарегистрированными в качестве ООО. Выбор этой формы собственности считается оптимальным. Лицо, оформляющее ООО, обязано разработать устав, сформировать уставной капитал, задокументировать решение о создании общества. Предстоит подготовить следующие бумаги:
Однако на первых порах допустима регистрация в качестве ИП. Форма собственности подойдёт бизнесмену, который не планирует запускать крупную линию по изготовлению поддонов.
Зарегистрироваться в качестве ИП проще. Пакет документов сокращен. Чтобы стать индивидуальным предпринимателем, достаточно заполнить заявление и обратиться в ФНС.
При себе нужно иметь следующие документы:
ИП имеет право использовать упрощенную систему налогообложения и не вести бухгалтерский учет. Однако предприниматели отвечают по вопросам бизнеса личным имуществом. ООО несёт ответственность в рамках уставного капитала.
Технология изготовления деревянных поддонов (паллет)
Если происходит сборка деревянных поддонов вручную, в сутки изготавливают около 60 шт. Объем выпуска зависит от количества персонала.
В процессе производства рабочие распиливают доски с помощью циркулярной пилы. В результате получают составные части изделия. Затем рабочие собирают паллет. Для фиксации используют гвозди. Готовые изделия обрабатывают дезинфицирующим средством. Изготовление одного поддона занимает около 10 минут. Способ оправдан на начальном этапе. Себестоимость производства будет ниже.
Ручная сборка поддонов
Если линия автоматизирована, скорость выпуска изделий повышается. Объем производства составит 200 паллетов в сутки. Изделия убирают автоматически. Рабочие подготавливают заготовки для будущих поддонов. Затем происходит обрезание досок, торцовка деталей и сборка готовой конструкции. Готовые изделия сушатся в специальных камерах, а затем обрабатываются антисептическими составами. Автоматическое производство требует больше затрат на запуск, но повышает возможный доход.
Выбор помещения
Производство и реализация поддонов требует наличия помещения площадью минимум 200 квадратных метров. На этой территории разместятся:
Площадки размещают на окраинах городов. Поэтому стоимость аренды ниже.
Выбирайте помещения с подведенными коммуникациями. Лучше арендовать площадку с хорошими подъездными путями.
Если дороги нет, прием материалов и отгрузка готовой продукции усложнятся.
Арендовать земельный участок и самостоятельно возвести ангар для будущего производства. Его строят из сэндвич-панелей. Возведение здания и подключение коммуникаций займет около 4 месяцев.
Оборудование для производства
Заложите в бизнес-план затраты на оборудование. Если паллет создают вручную, потребуется:
Вместо циркулярной пилы можно приобрести фрезерный станок. Он ускорит производство. Готовые изделия весят до 30 кг. Поэтому продумайте, как доставлять их на склад и до покупателя.
Чтобы создать крупный бизнес, организуйте автоматизированную линию производства. Для неё требуются:
Автоматическая лини производства деревянных паддонов
Такая линия изготавливает около 3 поддонов в минуту. Чтобы сэкономить, приобретите б/у конструктор для сборки деревянных поддонов.
Закупка материала
Для изготовления паллетов применяют низкосортную древесину хвойных и лиственных пород. Материал приобретают в брикетах. Их размещают таким образом, чтобы между досками оставалось пространство. Сырье хранят в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Иначе доски сгниют или отсыреют. Стоимость материала составляет 4000 — 60000 руб. за кубометр. Всё зависит от вида сырья. Обязательно внесите затраты на его покупку в бизнес-план. Дополнительно потребуются гвозди. Стоимость составляет порядка 500 руб. за 5 кг.
На цену сырья влияет регион. Чем дальше производство расположено от базы по заготовке древесины, тем выше стоимость. Поэтому выгоднее размещать производство поддонов в регионах, где занимаются заготовкой древесины.
Чтобы снизить себестоимость изделия, воспользуйтесь шашками, склеенными из опилок. Допустимо использование б/у материалов. Их можно приобрести на предприятиях города или региона. Однако качество поддонов, изготовленных из такого сырья, снизится.
Подбор персонала
Производство поддонов как бизнес не требует наличия работников высокой квалификации. Достаточно уметь укладывать доски и забивать гвозди. Приложив усердие, научиться этому можно за пару часов. Поэтому заработная плата низкая.
В бизнес-план закладывают не больше 30000 руб. на каждого работника.
Если работать в две смены, потребуются:
Дополнительно необходим бухгалтер. Однако допустим найм специалиста на аутсорсе.
Себестоимость изготовления поддонов (паллет)
Бизнес не требует больших затрат. Себестоимость европоддона 1200х800 составляет 150-200 руб. в зависимости от особенностей производства. Ручное изготовление изделий повышает себестоимость продукции. Если используется автоматическая линия, показатель снижается. Цена паллета составляет 300-350 руб. Продажа товара в розницу повысит стоимость, однако реализация поддонов оптом выгоднее.
Затраты на запуск автоматической линии составят около 2 млн руб. Основная часть средств пойдет на закупку и монтаж оборудования. Размер ежемесячных расходов составляет 500000 руб. Средства идут на аренду, рекламу, приобретение сырья и оплату труда работников. Ежемесячный доход составляет около 2 млн руб. На уровень прибыльности удастся выйти, если производить 200 поддонов в сутки и полностью реализовывать товар. Запуск ручного производства обойдется значительно дешевле. Однако прибыль будет меньше. Объем продукции снизится. За сутки предприятие изготовит около 50 поддонов.
Цех по производству паллет
Преимущество при открытии бизнеса по производству паллет состоит в том, что импортные паллеты отличаются высокой стоимостью. Деревянные поддоны имеют низкую цену благодаря использованию для изготовления недорогого сырья. Паллеты подвержены высокому износу и требуют регулярной замены, поэтому они пользуются большим спросом в производственных компаниях.
Выбор производственных площадей
Размер помещения для производства деревянных паллет необходимо подбирать в зависимости от планируемых объемов изготовления продукции и вида сборки:
Помещение для производства поддонов должно быть хорошо вентилируемым и утепленным. Для осуществления погрузочно-разгрузочных работ необходимы удобные подъездные пути к цеху.
Подбор персонала
На начальном этапе или при мелком производстве, сборку поддонов можно осуществлять самостоятельно. Процесс не требует специальных технологических знаний, поэтому не вызовет затруднений. Один человек в день может собрать 70–90 изделий. При увеличении объемов поставки можно дополнительно нанять 1–2 человек.
При использовании автоматической линии для производства паллет штат рабочих должен составлять — 9–10 человек:
Персонал в таком количестве может производить 500–550 поддонов в день. Несложный технологический процесс изготовления паллет позволяет нанять малоквалифицированных рабочих.
Закупка сырья
Для производства поддонов используются доски и бруски из низкокачественной древесины хвойных и лиственных пород. Материал закупается в брикетах, которые складываются таким образом, чтобы между досками оставалось пространство. Сырье необходимо хранить в сухом, хорошо проветриваемом помещении. При изготовлении поддонов из сырой древесины изделия посинеют и будут низкого качества. Стоимость материала:
Необходимо учитывать, что стоимость сырья в регионах может отличаться от предоставленных данных. Для снижения себестоимости изделий вместо бруса можно использовать для производства паллет шашки, клееные из опилок.
В качестве материалов можно применять бывшие в употреблении поддоны. Приобретать их можно на любых предприятиях вашего города или региона. Необходимо учитывать, что такие изделия отличаются низким качеством и соответственно меньшим спросом.
Конструкция и виды поддонов
Деревянные паллеты производятся согласно двум основным стандартам:
Производство паллет размером 1000х1200х144 мм по ГОСТ 9557-87 соответствует финскому стандарту. На территории РФ пользуется меньшим спросом по сравнению с поддонами размером 800х1200х144 мм.
Для транспортировки различной продукции используют следующие виды поддонов:
При отправке груза в страны Евросоюза деревянные поддоны должны пройти фитообработку. Один из методов — нанесение на древесину бромистого метила. В качестве подтверждения у производителя в наличии должен быть соответствующий сертификат. Для использования паллет на территории РФ данное условие соблюдать не обязательно.
Производственный процесс
Для производства деревянных паллет можно использовать: ручную сборку, полуавтоматическую и автоматическую линию. Выбор процесса изготовления зависит от первоначального капитала и рынка сбыта.
Ручная сборка
Данный вид производства продукции отличается небольшими первоначальными затратами. Работу можно осуществлять в собственном гараже. Для сборки понадобятся следующие инструменты:
Для изготовления паллет понадобятся следующие материалы:
В данном случае доски распиливаются при помощи циркулярной пилы, что увеличивает время производственного процесса. Из одного бруса получается 75 шашек. Сборка одного поддона займет 5–10 мин. За восьмичасовой рабочий день можно изготовить 50–80 шт.
Расчет прибыльности бизнеса при ручной сборке в день:
Поддоны, изготовленные ручным способом не соответствуют стандартам, поэтому пользуются наименьшим спросом. Крупные фирмы не приобретают тару низкого качества. В роли покупателей могут выступать небольшие фирмы по сбыту различной продукции.
Полуавтоматическая линия
При увеличении рынка сбыта можно приобрести полуавтоматическую линию, которая состоит из 3-5 модулей. Каждый выполняет определенную операцию, что позволяет повысить качество поддонов и увеличить производительность. За восьмичасовой рабочий день можно изготавливать 350–600 паллет.
Для работы на линии понадобятся несколько человек, каждый из которых будет выполнять отдельную операцию. Продукция, изготавливаемая на полуавтоматической линии, соответствует стандартам, поэтому спрос на поддоны будет более высоким.
Расчет рентабельности на полуавтоматическом производстве при изготовлении и сбыте в день 500 шт. паллет:
Расчет предоставлен без учета:
При составлении бизнес-плана необходимо учитывать все статьи затрат.
Автоматическая линия
При успешном развитии бизнеса и расширении рынка сбыта можно вложиться в приобретение автоматизированной линии. Производство паллет увеличится в 8–10 раз. Для работы на автоматической линии понадобится 4–6 операторов, 2–3 человека для осуществления погрузочно-разгрузочных работ. Стоимость полностью оборудованной линии зависит от фирмы-производителя:
При покупке новой линии, производитель дает гарантию на стабильную работу — до 9–10 лет.
Рентабельность предприятия при использовании автоматизированной техники значительно повысится, в связи с высоким производством и сбытом продукции, но соответственно увеличатся и расходы на производственную деятельность.
Оборудование
При необходимости в комплект оборудования можно добавлять дополнительные модули для облегчения и ускорения процесса изготовления поддонов.
Для автоматизации производства можно приобрести бывшее в употреблении оборудование. Следует учитывать, что срок эксплуатации такой линии уменьшается и увеличивается вероятность возникновения поломок. Но это не значит, что нужно отказаться от покупки такого оборудования. Перед приобретением б/у техники можно пригласить специалиста, который сможет оценить ее состояние. Нередко продавцы предоставляют дополнительные гарантии на работу автоматической линии. Стоимость б/у автоматизированного оборудования — от 1 млн. руб. и выше.
Каналы сбыта
Деревянные поддоны — востребованная упаковочная тара. Для успешного развития бизнеса важно изучить рынок сбыта в своем регионе перед составлением бизнес-плана, чтобы оценить количество потенциальных клиентов. Чтобы предприятие было рентабельным, необходимо реализовывать большие партии деревянных паллет. В качестве потребителей поддонов могут выступать:
В связи с высоким износом поддонов, при заключении договора с несколькими крупными организациями, можно обеспечить длительный и бесперебойный процесс производства паллет.
Бизнес по производству деревянных поддонов — перспективная отрасль в большинстве регионов. Организовать изготовление паллет можно в собственном гараже и постепенно развиваться. При увеличении рынка сбыта можно расширить производство при помощи полуавтоматической или автоматической линии. Срок окупаемости зависит от первоначальных затрат и прибыли от реализации поддонов. Рекомендуем посмотреть существующих производителей поддонов и произвести конкурентную разведку.
Бизнес-план по производству деревянных поддонов в гараже
С чего начать бизнес по производству паллет своими руками
В сфере бизнеса есть одна истина, которая не всегда известна начинающему предпринимателю. Зачастую производство вспомогательных товаров приносит больше прибыли, нежели сам товар. Изготовление тары, упаковки и транспортировочных устройств приносит огромные деньги. При этом запустить свое производство деревянных поддонов намного проще и дешевле.
На сегодняшний день одним из самых прибыльных вариантов бизнеса на вспомогательных товарах является изготовление поддонов или паллет. Деревянные поддоны имеют простую конструкцию. Изготавливаются в строго определённых размерах. Существенно упрощают погрузку и дают возможность на складе производства создать одну готовую грузовую единицу. Изготавливаются паллеты из древесины. Технология производства деревянных поддонов довольно простая, и не требуют уникальных инструментов.
Для запуска необходимо иметь небольшое помещение. Основой данной идеи является то, что вы арендуете небольшое складское помещение, где и будет располагаться производственный цех. Далее принимаете на работу двух работников, купите инструменты и материалы. После чего начнёте производить востребованные на рынке поддоны из дерева. И зарабатывая на этом достойные деньги.
Преимущества частного производства поддонов
Основным преимуществом данного бизнеса является то, что вам придётся производить деревянные поддоны, которые пользуются спросом на рынке. Нет смысла производись уникальные товары, которые будет чрезвычайно сложно продать. Вам нужен активный оборот, чтобы вы могли развивать бизнес и увеличивать его прибыльность. Даже деревянные поддоны нужны всегда. Не бывает такого момента, когда рынок перенасыщен данной продукцией и предложение превышает спрос. Это говорит о том, что можно будет работать на полную мощность и легко продавать товар.
Ещё одним очень важным преимуществом является то, что работать вы сможете с оптовыми покупателями. Основная суть здесь в том, что поддоны из дерева можно поставлять на крупные склады, различные производства, торговые центры и т.д. Если работать с оптовым покупателем, то можно существенно масштабировать производство паллет. Сосредоточится на самом процессе изготовления паллет, а не думать о том, куда продать очередную партию готовых изделий. Один большой склад может сделать для вас крупный заказ, который загрузит производство паллет на максимум.
Минусы и негативные стороны бизнеса
Необходимо понимать, что не вам первому пришла в голову такая идея. И есть уже компании, которые производят поддоны. Конкуренция на рынке деревянных поддонов присутствует весьма существенная. Она мешает вашему бизнесу развиваться, но это не критический уровень конкуренции. Свободное место в сегменте рынка есть. И вы обязательно должны его занять. Предложите своему потенциальному клиенту более оптимальную цену, более высокое качество продукции, брендируйте поддоны по требованию заказчика.
К недостаткам также следует отнести то, что найти материалы для производств паллет становится всё сложнее. Как правило, в дело идёт неликвидная доска, которую не используют в мебельной промышленности. Но при этом она остаётся прочной и долговечной. Такие доски обладают низкой ценой. Поэтому можно создать поддоны и сделать оптимальное предложение покупателю. Крупные производители, которые уже закрепились на рынке нашли своих поставщиков и заключили с ними договор. Вам предстоит обойти ни одну пилораму для того, чтобы заключить договор на поставку нужных материалов, для эффективной работы производства паллет.
Требуемый объем инвестиций в оборудование производства поддонов
Мы будем вести средние расчёты, чтобы иметь общее представление о том, какое количество средств придётся затратить на начальном этапе становления бизнеса.
Где продавать полеты и как искать покупателя?
Здесь не нужно вкладывать большие деньги в рекламу. Наверняка потенциальный покупатель не заметит её. Не стоит также продавать деревянные поддоны через интернет. Вы найдёте несколько частных потребителей, но распродать весь склад не получится. Необходимо идти к большим складам или производствам. Или к крупным логистическим компаниям. После чего делать для них выгодное коммерческое предложение. К примеру, снизьте цену и продемонстрируйте высокое качество ваших деревянных поддонов собственного производства. Вы сразу же заметите, что возможный партнёр заинтересовался вашим предложением. Это можно понять, ведь поддоны нужны всегда. А вы предлагаете качественный продукт по более выгодной цене.
Помните о том, что достаточно заключить договор на поставку с одним крупным партнёром для того, чтобы бизнес начал работать эффективно и вышел на приятную прибыль. Не нужно постоянно искать покупателя. Необходимо посылать как можно больше предложений тем, кто может сразу же заказать большие партии ваших изделий.
Конечно, необходимо оценивать свои возможности и убедиться в том, что вы справитесь с потоком заказов. Когда дела уже пошли вверх, и вы продавите крупные партии товара, то можно задуматься о рекламе, о расширении бизнесе и увеличения ассортимента.
Рентабельность производства и сроки окупаемости
Документы
Здесь нет ничего сложного. Вам просто следует оформить ИП и выбрать код налогообложения. Многие предприниматели отдают предпочтение схеме, когда приходится переводить 6% от своего дохода государству. Также необходимо будет арендовать помещение для работы. Создать адрес своего производства паллет из древесины. Никакие дополнительные сертификаты не нужны. Необходимо просто придерживаться общих норм трудового законодательства. Следить за безопасностью на производственном объекте.
Стратегия и перспективы масштабирования бизнеса
Как развивать проект в дальнейшем? Основой развития данного бизнеса является наращивание темпов производства деревянных поддонов. Чем больше паллет удастся производить и продавать, тем больше будет прибыль. В дальнейшем придётся увеличивать рабочий цех и складское помещение, заключать договоры с другими крупными партнёрами и принимать на работу больше сотрудников.
Изначально ваша задача будет состоять в том, чтобы найти одного крупного покупателя. Он загрузит производство деревянных паллет и позволит вам удерживаться на плаву. А также откладывать деньги на расширение. Но не стоит на этом останавливаться. Обращайтесь к другим крупным производителям и транспортным компаниям.
Если продукция будет качественной и доступной по цене, то ваши поддоны будут пользоваться спросом. Вы можете их продавать даже в другие регионы. На отечественном рынке для вас нет ограничений.
Помните одно простое правило. Чем больше вы производите и продаёте деревянных поддонов, тем больше денег можно заработать со всего этого бизнеса. Главное никогда не останавливаться. Как только вы задумаетесь над тем, что у вас достаточно средств, сразу начнутся проблемы и появятся новые конкуренты. Они так же, как и вы начинают с качественной продукции и самой низкой цены на рынке. И отбирают одного твоего партнёра за другим. Если вы не развиваетесь, то прибыль существенно снижается в любом виде бизнеса. Желаем вам успешных начинаний!
Бизнес на производстве поддонов
Бизнес-идея связанная с производством поддонов достаточно актуальна в наше время. В данной статье мы раскроем наиболее популярные вопросы о расчете затрат, прибыли, поиске клиентуры.
Производство упаковок и тары, например, поддонов для товаров зачастую выгоднее, чем создание самих товаров. Простые технологические операции, однотипные, обычно недорогие материалы и стабильно растущий рынок сбыта делает бизнес по изготовлению тары наиболее востребованным направлением. В этой статье мы попробуем разобраться в бизнесе производства поддонов, посчитаем прибыль и рентабельность.
Обзор рынка деревянных паллет
Одна из бизнес-идей с высокой рентабельностью – производство поддонов или европаллет. Они могут быть изготовлены из различных материалов (металла, древесины, пластика), но наиболее перспективны именно деревянные поддоны. Поддоны из металла и пластика тоже имеют место на существование, но производство их дорого.
Деревянные поддоны активно используется в различных сферах производства, розничной и оптовой торговле. Они быстро изнашивается и теряет товарный вид, так что организациям приходится постоянно обновлять парк. Деревянные паллеты исторически более популярны в РФ, чем пластиковые и металлические аналоги, поэтому пользуются стабильным спросом.
Обязательная таможенная проверка на соответствие фитосанитарным нормам затрудняет ввоз в нашу страну импортных поддонов, так что конкурировать придется исключительно с местными производителями. Одновременно качество отечественной продукции ни в чем не уступается зарубежной, так как регулируется ГОСТ 9557-87, практически полностью повторяющим UIC 435-2. Это позволяет официально называть изделия «европаллетами» и повышает доверие со стороны потенциальных клиентов.
Конструкция и виды деревянных поддонов
Изготовление деревянных поддонов не требует уникального оборудования и сложных технологических операций. Их конструкция понятна с первого взгляда: несколько досок, связанных деревянными кубиками-шашками и закрепленных специальными гвоздями. Крепежи называются «ершоны» и похожи на гибрид самореза и гвоздя.
Существует несколько типов паллет:
Одноразовая тара, созданная под определенный тип груза без соблюдения стандартов.
Разборные и неразборные конструкции. Первые применяют при транспортировке автопокрышек и еще в нескольких сферах, вторые распространены повсеместно.
С одно- и двухсторонним размещением груза.
С возможностью автоматической погрузки с 2 или 4 сторон (двухзаходные и четырехзаходные).
Наибольшим спросом пользуется неразборный поддон, созданный по европейскому стандарту – европоддон размером 800х1200х144 мм. Немного меньший успех имеет изготовленный по ISO2 «финский» размером 1000х1200х144 мм.
Согласно ГОСТ 9557-87 настил состоит из 5 досок 145х22 мм и 100х22 мм. Доски укладываются с зазором до 45 мм поочередно – широкая, затем узкая. Крепятся при помощи 9 шашек. Центральные кубики имеют размер 145х145х78, крайние – 100х145х78 мм. Конструкцию соединяют ершеные или винтовые гвозди 2,5х55 мм, 3,5х70мм или 3,5х90 мм.
Потенциальные клиенты бизнеса по изготовлению паллет
Розничная торговля поддонами не принесет финансового успеха, ведь окупаемость такого бизнеса будет составлять много лет. Если вы рассматриваете производство поддонов как бизнес, даже при ручной сборке и маленьких объемах ориентируйтесь на крупных клиентов:
региональные и международные транспортные компании;
оптовые и розничные рынки любого профиля;
сети супермаркетов и торговые центры;
масштабные склады, предоставляющие услуги аренды помещений и техники;
любые производства, которые нуждаются в подобной таре для перевозки (мебельные, станкостроительные, стекольные, электробытовые);
тепличные и фермерские хозяйства, в том числе небольшие.
Все эти потенциальные покупатели заинтересованы в беспрерывной поставке однотипной продукции. В основном они не могут позволить себе использовать паллеты больше нескольких раз подряд, так что можно обеспечить себя клиентурой на несколько лет вперед, подписав контракты с несколькими компаниями.
Производственный процесс по изготовлению деревянных поддонов
В отличие от европейского, отечественное законодательство не регулирует способ создания деревянных поддонов. Вы можете выбрать ручное, полуавтоматизированное и автоматизированое производство деревянных поддонов исходя из стартового капитала и бизнес-плана. Начать реализацию идеи можно, арендовав гараж или небольшой склад. Потребуется только провести вентилляцию, утеплить стены и закупить оборудование.
Технология ручного изготовления паллет
Начать бизнес можно в гараже, с применения молотка и гвоздей. Остальное оборудование может быть закуплено по мере роста производства. В идеале вам потребуются:
стол для сборки и изготовления паллет, стоимость от 50 000 рублей;
комплект оборудования (пневмостеплер, пневмоинструмент, компрессор и пр.) для производства европаллет стоит 115 000 рублей.
Прочее оборудование – 2 000 рублей. Итого, потребуется на оборудование около 170 000 рублей. Мощность двигателя компрессора составляет 3 кВт/час. Не торопясь за 5 минут один человек может сделать один поддон. Гвозди считаем в среднем по 300 рублей за 1000 штук.
В среднем, за 1 час можно сделать 12 поддонов, за 8-ми часовой рабочий день – 96 поддонов. Стоимость материалов для этого количества поддонов составит:
паллетная доска 96/27*3800=13 511 рублей;
стоимость гвоздей 300/1000*57*96=1 641,6 рублей;
тоимость электричества 8*3*0,5*5=60 рублей.
Всего себестоимость при ручном производстве 96 поддонов составит – 15 212,6 рублей или на один поддон 158 рублей. В наших затратах условно не присутствуют затраты на арендную плату за производственное помещение, считаем, что ведем производство в одном своем гараже, а складируем готовую продукцию в гараже рядом у соседа. При желании посчитать затраты полностью, разделите сумму арендной платы на количество рабочих дней и получите стоимость аренды в день.
Сделанные с помощью молотка и гвоздей поддоны ручной сборки не соответствуют всем стандартам, поэтому считаются некачественными. Их сложно продать крупным покупателям. Но простота и дешевизна этого способа позволяет легко войти в бизнес. При наличии квалифицированных работников паллеты ручного изготовления паллет похожи на созданные на автоматизированной линии. В этом случае многие не информируют покупателя об особенностях производства паллет.
Рекомендация – не торопитесь сами начинать производить поддоны, начните с их ремонта и перепродажи и таким образом вы сможете постепенно войти в бизнес.
Бизнес по производству поддонов на полуавтоматизированной линии
Если стартовый капитал позволяет, советуем сразу закупить специальное оборудование. Этим можно сразу добиться неплохих объемов производства и высокого качества изделий. За смену вы получите от 300 до 600 поддонов.
Если вы планируете нанять несколько человек, лучше сразу оборудовать комплексную сборочную линию. На ней каждый сотрудник будет выполнять свою технологическую операцию на отдельном столе.
Примером такой полуавтоматической линии может служить линия сборки поддонов, состоящая из трех модулей – кондукторов, настроенных на каждую операцию. Для размещения такой линии понадобится минимум площадь 13 метров квадратных. Кроме этого нужно место для складирования заготовок и готовых изделий. Такой бизнес в гараже уже не сделаешь, придется брать в аренду помещение рядом с лесопилкой.
Стоимость такой линии, с компрессором и набором пневмоинструмента составит от 470 000 рублей. Прочее оборудование 50 000 рублей, итого 510 000 рублей. При работе на линии трех человек, за 8-ми часовой рабочий день, можно сделать 550 штук поддонов (сведения подтверждаются производителем оборудования). Можно работать и одному, тогда производительность упадет.
Посчитаем затраты на изготовление 550 штук поддонов:
расходы на паллетную доску 550/27*3800 = 77 407 рублей;
расходы на гвозди 300/1000*57*550 = 9 405 рублей;
расходы на электричество 8*3*3*5 = 360 рублей;
расходы на аренду помещения в день 50*200/30 = 333 рубля;
расходы на оплату труда 3-х человек в день 20 000*3/22=2727 рубля.
Итого расходов 90 232 рубля. Выручка продажи 550 поддонов за 200 рублей штука составит 110 000 рублей. Прибыль за день составляет около 20 000 рублей, без учета транспортных и прочих расходов, налогов.
Старт бизнеса с применением автоматической линии
Тысячи поддонов в день можно изготовить исключительно на автоматизированой линии. Отечественная автоматическая линия продается за 5 млн. рублей и дороже. Импортный аналог обойдется в 10 млн. рублей, зато будет работать до 11 лет без капитального ремонта. Можно приобрести не только новое, но и подержанное оборудование, которое стоит дешевле.
Стоимость подержанной линии варьируется в разы. При правильной эксплуатации оборудование выходит из строя крайне редко, так что можно брать даже станки, созданные в конце прошлого века. С тех пор не произошло никаких серьезных инноваций в производстве поддонов.
Как дальше повысить рентабельность?
Основные затраты на материалы – это приобретение досок. Заведите собственную пилораму. Кромкорезательный и торцовочный станки, стандартная ленточная рама стоят не слишком дорого, а окупятся за несколько месяцев. Параллельно можно использовать их для других работ по обработке дерева.
Материалы – серьезная статья расходов, так что экономия на ней всегда актуальна. Напиленные доски и бруски 1-3 сортов по сути являются отходами в других отраслях производства. Выгоднее стартовать изготовление поддонов как бизнес в лесостепной зоне, возле лесопилки или деревообрабатывающего предприятия. Еще один способ удешевления – покупка бруса и его нарезка. Доски можно продать отдельно, а отходы использовать для поддонов.
Почему идея бизнеса по производству поддонов выгодная?
Производство поддонов как бизнес считается идеей, которую легко реализовать. Высокая рентабельность, лояльные стандарты, ограничение на импорт изделий и обилие потенциальных клиентов делают окупаемость производства достаточно быстрой.
Широкий круг клиентов, заинтересованных в поддонах, позволяет сразу запустить оптовое производство. Поиск каналов сбыта не станет проблемой независимо от региона.
Низкие требования к работникам позволят нанять малоквалифицированный персонал на небольшую зарплату.
Обилие лесов делает покупку древесины выгодной, так как в нашей стране стоимость дерева считается одной из самых низких на континенте.
Внесезонность бизнеса создает постоянный поток прибыли.
Поддоны – товар, который нуждается в постоянной замене. Как только вы нашли клиента и заинтересовали его, можете быть уверенными в лояльности и стабильности заказов.
Законодательство жестко регулирует ввоз европоддонов, так что вы конкурируете только с местными. До сих пор в некоторых регионах есть свободные ниши для роста бизнеса.
Вывод. Производство паллет – выгодная бизнес-идея, которая не требует специальных знаний. Имея стартовый капитал, можно открыть цех в любом регионе и построить успешный бизнес.