Что называется подъемником классификация подъемников по конструкции колен
Билеты и ответы машинист подъемника и рабочий люльки. Билет 1 Ограничитель предельного груза. Назначение, принцип действия
1. Ограничитель предельного груза. Назначение, принцип действия.
Ограничитель предельного груза включает звуковой сигнал-если масса груза в люльке превышает 100% от грузоподъемности. Если масса груза в люльке превышает 110% грузоподъемности то ОПГ отключает механизм подъема. ОПГ должен испытываться контрольным грузом в сроки, указанные в руководстве по эксплуатации или не реже 1 раза в 6 месяцев, после чего ОПГ пломбируется.
2. Что называется подъемником? Классификация подъемников по конструкции колен.
Подъемник – это грузоподъемная машина прерывного действия, предназначенная для перемещениялюдей с инструментом и материалами и производства работ в пределах зоны обслуживания. По конструкциям колен подъемники бывают: 1.Одноколенные 2.Двухколенные 3.Трехколенные 4.Телескопические 5.Коленно телескопические.
3. Кто может работать машинистом подъемника?
А)лицо, достигшее18-ти летнего возраста; Б)не имеющих медицинских противопоказаний; В)прошедших обучение по программам, утвержденным Ростехнадзором Г)аттестованый комиссией с обязательным участием в ней инспектором Ростехнадзора; Д)имеющий удостоверение; Е)назначенный приказом по организации. 4. Установка подъемника на рабочей площадке. Подъемник устанавливается на площадке с уклоном не превышающим указанного в паспорте (от 0° до 5°). Подъемник должен быть установлен на все выносные опоры. При скользкомгрунте – прокладки с шипами. Запрещается устанавливать подъемник на свеженасыпанном, не утрамбованном грунте. Расстояние от поворотной части подъемника до препятствия стен, стелажей должно быть не менее 1-го метра.
4. При выявлении, каких неисправностей машинист не должен приступать к работе.
• трещины и деформации металлоконструкций;
• неисправности в работе следящей системы люльки;
• деформаций в пальцах и трещин звеньев рычажной системы;
• неисправность канатно-блочной системы;
• повреждение люльки, деталей и опор, и их некомплектности;
• неисправности в гидрораспределителях;
• неисправности ОГП или звукового сигнала.
1.Порядок замены и добавления рабочей жидкости в гидравлическую систему.
Машинист подъемника должен периодически проверять уровень рабочей жидкости в баке через масломерное стекло. Если уровень ниже нижней отметки, то необходимо долить масло указанное в руководстве по эксплуатации. Замена масла осуществляется в сроки, указанные в инструкции по эксплуатации (через 300-1000 часов работы). Перед заменой, масло в системе прогревают, выполняя рабочее движение. Старое масло сливают, систему заполняют промывочным маслом. Выполняют рабочее движение, промывочное сливают и заливают новое.
2.Тормоза. Виды тормозов и требования к ним.
На подъемниках должны использоваться тормоза нормально-замкнутого типа, автоматически размыкающиеся при включении механизма. Гидравлический привод является самотормозящим, поэтому на механизмах подъема гидравлических подъемников тормозные механизмы отсутствуют. Автомобильные подъемники (прицепные, передвижные) должны иметь стояночный тормоз.
3. Определение вместимости люльки.
Количество рабочих люльки определяется из расчета 0,5 м кв на одного человека, при этом масса людей, материала и инструмента, не должна превышать грузоподъемность подъемника.
4. Что запрещается машинисту подъемника при подъеме рабочих в люльке или грузов.
• допускать до работы в люльке рабочих, не имеющих документов о допуске их к работе;
• производить резкие движения с людьми, находящимися в люльке;
• передавать управление лицам, не имеющим удостоверения;
• отлучатся с рабочего места, если люлька на высоте;
• заниматься ремонтом и обслуживанием, если люди на высоте.
1. Раскачивание люльки подъемника. Причина и способы устранения.
В процессе эксплуатации подъемника происходит вытягивание цепей, тяг, канатов следящее системы ориентации люльки. Если в результате этого отклонение люльки от горизонтали превышает 5 градусов, то необходимо произвести их натяжение.
2. Что осматривают и проверяют при техническом освидетельствовании подъемника.
• состояние металлоконструкций подъемника и их сварных соединений;
• состояние люльки;
• состояние канатов;
• состояние гидравлического и электрического оборудования.
Проверяют в работе все механизмы приборы и устройства безопасности, освещение, сигнализация.
3.Порядок регистрации подъемников.
Подъемники (вышки) регистрируются в органах Ростехнадзора на основании паспорта подъемника и заявления владельца. При этом в организации должны быть обучены и аттестованы: машинист, рабочие люльки, ответственный за безопасное производство работ, ответственный за содержание подъемника в исправном состояние, специалист по надзору.
4. Обязанности машиниста после окончания работы.
• высадить людей из люльки;
• выгрузить инструмент и другие грузы;
• установить люльку в положение, определенное инструкцией по эксплуатации подъемника;
• поставить подъемник в предназначенное для него место, затормозить его.
• произвести осмотр, а также очистить его;
• при выявлении неисправности, поставить в известность специалиста, ответственного за исправное состояние подъемника.
1.Система технического обслуживания и ремонта подъемников.
В течение всего периода эксплуатации, подъемник должен проходить техническое обслуживание и ремонт. Сроки и объемы, которых указываются в инструкции по эксплуатации. Виды обслуживания:
• Ежесменное обслуживание ЕО проводят перед началом смены и после окончания
• ТО-1 проводят как правило через 50-100 часов работ;
• ТО-2 проводят через 100-300 часов работ;
• сезонное обслуживание весной и осенью.
2. Требование к электрическому оборудованию подъемников.
Напряжение питания подъемников составляет не более 400В переменного тока; не более 220В постоянного тока. Подъемники имеющие напряжение свыше 42В переменного тока и более 1 10В постоянного тока, должны быть заземлены. Напряжение ремонтного освещения не более 42В. 3. Обязанности лица, ответственного за безопасное производство работ подъемниками.
• организует ведение работ подъемниками;
• инструктирует машинистов и рабочих люлек перед началом работ;
• не опускает необученный и не аттестованный персонал;
• указывает машинисту место установки подъемника вблизи ЛЭП;
• обеспечивает рабочих необходимым инвентарем и средствами для безопасного ведения работ.
4. Что проверяет в работе машинист до посадки людей в люльку подъемника?
•наличие и исправность ограждений, металлоконструкций, сварные швы;
•состояние гидропривода (бак, шланги, насос, распределитель);
•отсутствие течи масла;
•наличие и исправность приборов, устройств безопасности;
•проводит контрольную проверку работы без рабочих в люльке.
Приложение 1 КЛАССИФИКАЦИЯ, ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОДЪЕМНИКОВ
Грузоподъемная машина прерывного действия, предназначенная для перемещения людей с инструментом и материалами и проведения работ в пределах зоны обслуживания
Грузоподъемная машина прерывного действия, предназначенная для перемещения людей с инструментом и материалами и проведения работ в вертикальном направлении (вверх, вниз)
2. Классификация подъемников по конструкции колен
2.1. Подъемник одноколенный
Подъемник с одним коленом
2.2. Подъемник двухколенный
Подъемник с двумя коленами
2.3. Подъемник трехколенный
Подъемник с тремя коленами
2.4. Подъемник телескопический
Подъемник с выдвижными элементами колен
3. Классификация подъемников по возможности перемещения
3.1. Подъемники самоходные
Подъемники, оборудованные механизмом для передвижения по рабочей площадке и по дорогам
3.1.1. Подъемник автомобильный
Подъемник, смонтированный на автомобильном шасси
3.1.2. Подъемник на спецшасси
Подъемник, смонтированный на специальном шасси автомобильного типа
3.1.3. Подъемник пневмоколесный
Подъемник, смонтированный на пневмоколесном шасси
3.1.4. Подъемник гусеничный
Подъемник, смонтированный на гусеничном шасси
3.1.5. Подъемник железнодорожный
Подъемник, смонтированный на дрезине и передвигающийся по железнодорожному пути
3.2. Подъемники прицепные
Подъемники, буксируемые механизированным транспортным средством
3.2.1. Подъемник прицепной пневмоколесный
Подъемник, буксируемый механизированным транспортным средством
3.2.2. Подъемник прицепной железнодорожный
Подъемник, смонтированный на железнодорожной платформе и транспортируемый по железнодорожному пути железнодорожным транспортным средством
3.3. Подъемники передвижные
Подъемники, транспортируемые на механизирован ном транспортном средстве
3.3.1. Подъемник передвижной самоходный
Подъемник, оборудованный механизмом передвижения по рабочей площадке и транспортируемый на механизированном транспортном средстве по дорогам
3.3.2. Подъемник передвижной несамоходный
Подъемник, передвигаемый вручную по рабочей площадке и перевозимый на механизированном транспортном средстве по дорогам
4. Классификация вышек по возможности перемещения
4.1. Вышки самоходные
Вышки, оборудованные механизмом для передвижения по рабочим площадкам и дорогам
4.1.1. Вышка автомобильная
Вышка, смонтированная на автомобильном шасси
4.1.2. Вышка на спецшасси
Вышка, смонтированная на специальном шасси автомобильного типа
4.1.3. Вышка пневмоколесная
Вышка, смонтированная на пневмоколесном шасси
4.1.4. Вышка гусеничная
Вышка, смонтированная на гусеничном шасси
4.1.5. Вышка железнодорожная
Вышка, смонтированная на дрезине и передвигающаяся по железнодорожному пути
4.2. Вышки прицепные
Вышки, буксируемые механизированным транспортным средством
4.2.1. Вышка прицепная пневмоколесная
Вышка, буксируемая механизированным транспортным средством по рабочей площадке и по дорогам
4.2.2. Вышка прицепная железнодорожная
Вышка, смонтированная на железнодорожной платформе и транспортируемая по железнодорожному пути железнодорожным транспортным средством
4.3. Вышки передвижные
Вышки, транспортируемые на механизированном транспортном средстве
4.3.1. Вышка передвижная самоходная
Вышка, оборудованная механизмом передвижения по рабочей площадке и транспортируемая на механизированном транспортном средстве по дорогам
4.3.2. Вышка передвижная несамоходная
Вышка, передвигаемая вручную по рабочей площадке и транспортируемая на механизированном транспортном средстве по дорогам
5. Классификация подъемников по виду привода
5.1. Подъемник гидравлический (вышка гидравлическая)
Подъемник (вышка) с гидравлическим приводом механизмов
5.2. Подъемник электрический (вышка электрическая)
Подъемник (вышка) с электрическим приводом механизмов
53. Подъемник механический (вышка механическая)
Подъемник (вышка) с механическим приводом механизмов
6. Классификация подъемников по степени поворота
6.1. Подъемник поворотный
Подъемник, имеющий возможность вращения (в плане) поворотной части вместе с люлькой относительно опорной части подъемника
6.2. Подъемник неполноповоротный
Подъемник, имеющий возможность вращения (в плане) поворотной части вместе с люлькой относительно опорной части подъемника от одного крайнего положения до другого на угол менее 360°
6.3. Подъемник полноповоротный
Подъемник, имеющий возможность вращения (в плане) поворотной части вместе с люлькой относительно опорной части подъемника, от одного крайнего положения до другого на угол более 360°
6.4. Подъемник (вышка) неповоротный
Подъемник (вышка), не имеющий возможности вращения (в плане) поворотной части вместе с люлькой относительно опорной части подъемника
7. Элементы и механизмы
Площадка, имеющая ограждение, предназначенная для размещения людей с инструментом и материалами
7.2. Тормоз колодочный
Тормоз, у которого торможение осуществляется прижатием колодок к тормозному шкиву
7.3. Тормоз ленточный
Тормоз, у которого торможение осуществляется прижатием ленты к тормозному шкиву
7.4. Тормоз дисковый
Тормоз, у которого торможение осуществляется прижатием вращающихся дисков к неподвижным
Опоры, предназначенные для увеличения устойчивости подъемника
7.6. Выключатель упругих подвесок
Устройство, предназначенное для выключения работы подвески при опирании рамы подъемника на балку
7.7. Стабилизатор боковой устойчивости
Устройство, предназначенное для уравнивания деформаций упругих подвесок ходовой части подъемника при движении на повороте
7.8. Грузозахватный орган
Приспособление для подвешивания груза
7.9. Предохранительное устройство
Устройство, предназначенное для обеспечения безопасности и безаварийной работы
7.10. Ограничитель предельного груза
Прибор, предназначенный для определения нагрузки на люльку подъемника и подачи предупредительного сигнала при достижении номинальной нагрузки, автоматического выключения механизмов подъемника при увеличении нагрузки более допустимой
7.11. Выключатель концевой
Устройство, предназначенное для автоматического отключения механизма подъемника при переходе его движущимися частями установленных положений
7.12. Устройство ориентации люльки
Специальная система, предназначенная для обеспечения ориентации пола люльки в горизонтальном положении при изменении положений колен подъемника
7.13. Ограничитель зоны обслуживания
Предохранительное устройство, предназначенное для автоматического отключения механизма подъемника и предотвращения выхода люльки за пределы зоны обслуживания
7.14. Система блокировки подъема и поворота колен при невыставленных опорах подъемника
Устройство, предназначенное для отключения механизма подъема и поворота колен при невыставленных опорах
7.15. Система блокировки подъема опор при рабочем положении колеи стрелы
Устройство, предназначенное для отключения механизма подъема опор при рабочем положении колен стрелы
7.16. Система аварийного опускания люльки (площадки)
Устройство, предназначенное для аварийного опускания люльки (площадки) при отказе привода механизмов подъема колен
7.17 Система предохраняющая выносные опоры от самопроизвольного выдвижении во время движения подъемника
Устройство, предназначенное для запирания выносных опор в транспортном положении
7.18. Указатель наклона (креномер)
Прибор, показывающий угол наклона подъемника
7.19. Аварийный останов двигателя
Предохранительное устройство, предназначенное для аварийного останова двигателя из люльки или с нижнего пульта
Прибор, определяющий скорость (силу) ветра
7.21 Механизм подъема
Приводное устройство для подъема и опускания люльки (изменение угла наклона колен)
7.22 Механизм выдвижения
Приводное устройство для изменения длины телескопического колена
7.23 Механизм поворота
Приводное устройство для вращения поворотной части подъемника в горизонтальной плоскости
7.24. Опорно-поворотный круг (устройство)
Узел для передачи нагрузок (грузового момента, вертикальных и горизонтальных сил) от поворотной части подъемника на неповоротную и для вращения поворотной части
7.25. Поворотная платформа
Поворотная конструкция для размещения механизмов и колен подъемника
Элемент металлоконструкции рабочего оборудования подъемника, обеспечивающий необходимую величину вылета или высоту подъема люльки
8. Параметры и характер
Наибольшая допускаемая масса груза, на подъем которой рассчитан подъемник (вышка)
8.2. Высота подъема- Н
Наибольшее расстояние Н по вертикали от основания, на котором стоит подъемник, до пола люльки Н1 находящейся в верхнем положении плюс 1,5 м
Наибольшее расстояние по горизонтали от вертикальной оси поворота подъемника до наружного ограждения люльки
Наибольшее расстояние по вертикали от основания, на котором стоит подъемник, до пола люльки, находящейся в нижнем положении
8.5. Зона обслуживания
Область пространства, в пределах которого обеспечивается возможность работы в люльке
8.6. Статическая нагрузка
Нагрузка, создаваемая массой груза в люльке и элементами подъемника в состоянии покоя
8.7. Динамическая нагрузка
Нагрузка, возникающая при перемещении люльки с грузом и элементов подъемника
8.8. Ветровая нагрузка
Нагрузка, создаваемая давлением ветра, принимаемая по направлению горизонтально
8.9. Ветровая нагрузка рабочего состояния подъемника
Предельная ветровая нагрузка, при которой разрешается работа подъемника
Способность подъемника противодействовать опрокидывающим его факторам
8.11. Коэффициент устойчивости
Отношение восстанавливающего момента к опрокидывающему
8,12. Статические испытания
Испытания статической нагрузкой по действующим нормам
8.13. Динамические испытания
Испытания динамической нагрузкой, предусмотренные настоящими Правилами
Совокупность действий: вход в люльку, подъем на максимальную высоту и опускание в положение «посадка», выход из люльки
9. Работы, организации и лица, связанные с подъемниками
9.1. Нормативные документы (стандарты, технические условия)
Документы, содержащие требования безопасности, согласованные с Госгортехнадзором России, правила, общие принципы, характеристики, касающиеся определенных видов деятельности или их результатов и доступные широкому кругу потребителей (пользователей)
Восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине узлов подъемника с доведением его до работоспособного состояния
Изменение конструкции подъемника, вызывающее необходимость корректировки паспорта подъемника (например изменение типа привода, длины колена, грузоподъемности, устойчивости), переоборудование и другие изменения, вызывающие перераспределение и изменение нагрузок
Процедура подтверждения соответствия, посредством которой независимая от изготовителя (продавца, исполнителя) и потребителя (покупателя) организация удостоверяет в письменной форме, что продукция соответствует нормативным документам
9.5. Специализированная организация
Организация, имеющая лицензию Госгортехнадзора России на:
проведение проектно-конструкторских работ по созданию и/или ремонту и/или реконструкции подъемников
изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию подъемников и/или наладку приборов безопасности
обследование подъемников с истекшим сроком службы
9.6. Ведущая специализированная организация
Организация, уполномоченная Госгортехнадзором России:
проводить научно-исследовательские работы по безопасной эксплуатации подъемников
осуществлять функции специализированной организации в полном объеме
разрабатывать нормативные документы по подъемникам
проводить экспертизу проектов по вновь разработанным и модернизированным подъемникам (до проведения приемочных испытаний)
участвовать в приемочных испытаниях подъемников
участвовать в сертификации подъемников и предприятий-изготовителей
проводить экспертизу подъемников, в том числе поступающих из-за границы
проводить обследование подъемников, в том числе с истекшим сроком службы
9.7. Инженерный центр по технической безопасности (инженерный центр)
Организация, уполномоченная Госгортехнадзором России на работы по оказанию практической помощи предприятиям, организациям и индивидуальным предпринимателям в части обеспечения безопасности при эксплуатации, монтаже и ремонте подъемников
9.8. Сертификационный центр
Предприятие, уполномоченное Госгортехнадзором России заниматься организацией и проведением сертификации подъемников и состояния их производства с выдачей сертификата
9.9. Машинист подъемника
Лицо, имеющее право на управление подъемником (вышкой)
9.10. Рабочий люльки
Лицо, прошедшее обучение и аттестацию в комиссии предприятия (или учебном комбинате) и имеющее право работы на высоте
9.11. Владелец подъемника
Предприятие, объединение, общество, ассоциация или другие организации независимо от их организационно-правовой формы и формы собственности, индивидуальные предприниматели, на балансе которых находится подъемник, а также арендаторы, принявшие на себя функции владельца подъемника по договору