влагостойкий материал для обшивки наружных стен
Строительные панели для гидро- и теплоизоляции фасадов и «мокрых» помещений
Строительство дома заставляет нас решать массу сложнейших задач, и основные — гидроизоляция, утепление и отделка. Сегодня мы поговорим о материалах, способных одновременно закрыть два, а то и три этих вопроса одновременно. Это — водостойкие строительные панели
Аквапанели
Рассказ мы начнем с аквапанели— плиты из цемента и легкого минерального наполнителя, со всех сторон армированной стекловолокном. Первым и основным ее преимуществом является невосприимчивость к влаге. Но есть и другие положительные моменты. Аквапанели не гниют, не горят и достойно выдерживают резкие перепады температур. Они экологически безопасны, паропроницаемы и долговечны.
Отдельно стоит выделить эластичность. Благодаря армирующей сетке, которая не дает цементу растрескиваться, аквапанель можно гнуть, причем без предварительного смачивания и подрезания, как в случае с гипсокартоном. Минимальный радиус изгиба составляет 1 м, максимальный — 3 м. А значит, плиты подходят для отделки криволинейных поверхностей.
Где же пригодится этот материал? Первое, что приходит на ум — так называемые «мокрые» зоны. Аквапанели служат для отделки ванных комнат, кухонь и даже бассейнов. Обычно они являются базой под плитку и другие отделочные материалы, но возможно и использование в открытом виде.
При помощи аквапанелей можно защитить от влаги не только стену, но и пол. А относительно тонкие плиты пригодны и для оформления потолков
Но внутренними работами дело не ограничивается. Аквапанели подходят для отделки цоколей и фасадов зданий. Их активно применяют в каркасном и монолитном строительстве. Наконец, с помощью влагостойких бетонных плит, армированных стекловолокном, оформляют балконы, беседки, гаражи и проч.
Как правило, отличить «внутреннюю» панель от «внешней» можно по плотности. В первом случае этот показатель равен 1050 кг/м³, а во втором — 1200 кг/м³. Но существуют также универсальные изделия, предназначенные для отделки ограждающих конструкций. Их можно использовать и дома, и на участке.
Размерный ряд аквапанелей варьируется от 900 до 1200 мм, длина — от 1200 до 2800 мм, а толщина — от 8 до 12,5 мм.
В процессе монтажа листы материала крепят на металлический каркас при помощи саморезов. Учитывая большой вес цементных плит (8 кг), обрешетка должна быть более мощной, чем в случае с гипсокартоном. Расстояние между стойками не может превышать 300 мм. При закреплении аквапанелей важно оставлять компенсационные зазоры шириной 3-5 мм. В дальнейшем их заполняют шпаклевкой.
В процессе производства на аквапанель наносят разметку, обозначающую места расположения крепежных элементов
После закрепления плит и заделки швов на поверхность наносят слой цементной штукатурки, утапливают в нее армирующую стекловолокнистую сетку, и снова покрывают штукатуркой, чтобы создать прочную и гладкую поверхность. Когда раствор высохнет, останется лишь отделать стену плиткой, камнем, мозаикой или другим материалом, предусмотренным дизайн-проектом.
Схожим способом производят отделку потолка. Монтаж плит ведется на подвесную конструкцию из тех же металлических профилей, закрепленных на плите перекрытия при помощи специальных подвесов. Наконец, при покрытии пола панели укладывают на специальный клей.
Продукты, оптимизированные именно под аквапанели, призваны упростить и ускорить процесс монтажа
Строительные панели со стекломагнезитовым защитным слоем
Еще один вариант водостойкой строительной плиты — экструдированный пенополистирол толщиной 30, 60, 80 или 100 мм, защищенный стекломагнезитовыми плитами.
В отличие от аквапанели это конструктивный материал, предназначенный для возведения перегородок (разумеется, не несущих). Панели можно скреплять между собой при помощи системы шип-паз, а также шипованной монтажной пластины и закладной шпонки. При необходимости такую конструкцию можно разобрать, а потом собрать снова.
Пенопласт, составляющий сердечник плиты, легко штробить при прокладке коммуникаций
Технология производства плит позволяет производить высокоточную обработку краев, благодаря чему при стыковке не образуются зазоры. Это обеспечивает высокие тепло- и шумоизолирующие свойства, и снижает риск растрескивания отделочного материала, если таковой используется. Лицевую поверхность плит можно окрашивать, штукатурить и облицовывать плиткой.
Но и этим преимущества не ограничиваются. Малый вес — всего 20 кг/м² — означает, что на перекрытия не ложится критическая нагрузка. При этом несущая способность конструкции довольно высока: каждая точка крепления способна выдерживать нагрузку до 150 кг. А прочность панели достаточна, чтобы в нее можно было забивать гвозди и навешивать полки и шкафчики.
Выпускается материал в виде блоков и панелей размером от 100 × 300 × 600 мм до 120 × 2400 × 1200 мм.
Итак, перед нами едва ли не идеальный конструктор, из которого можно за считанные часы сложить стены ванной комнаты, душевой кабины, кухни и даже зала бассейна. Неужели это материал без недостатков?
Не совсем. Первым и основным минусом панелей является высокая цена. Так, изделие размером 2400 × 1200 × 50 обойдется потребителю в 5300 руб. Также стоит отметить, что конструкция из пенопласта и стекломагнезита не является «дышащей», поэтому в помещениях с такими стенами необходимо наладить систему вентиляции для отвода пара.
Впрочем, для многих сама возможность одновременно построить, утеплить и гидроизолировать стены станет поводом примириться с некоторыми минусами. На нашем рынке блоки представлены компанией «РУСПАНЕЛЬ» (Кремлевский блок).
Строительные панели с полимерцементным слоем
Еще один продукт — панели на основе экструдированного пенополистирола, покрытые стекловолоконной сеткой и слоем портландцемента. Такое армирование придает изделиям повышенную прочность на сжатие и устойчивость к деформациям. Им не страшны даже длительные статические и динамические нагрузкам, а это, в свою очередь, обуславливает широкую сферу применения.
Итак, панели можно использовать не только для отделки стен, потолков и полов во влажных помещениях (в том числе и в зонах прямого контакта с водой), но также для защиты инверсионных крыш и фундаментов. Они хорошо показывают себя при внешней изоляции подвалов и в защите неотапливаемых помещений, например, чердаков.
Панели не подвержены воздействию вредоносных микроорганизмов, так что плесени и гнили можно не опасаться.
Производят строительные панели с полимерцементным слоем компании «РУСПАНЕЛЬ» (серия RPG ), «ТД Современные материалы» (панели Teploform), WEDI, SCHLUTER SYSTEMS (панели Kerdi) и BOTAMENT (панели Doit).
Что же касается недостатков, это, как и в описанном выше случае, высокая цена (4400 руб. за панель размером 250×600×50 мм) и стремящаяся к нулю паропроницаемость — всего 0,006 мг/м·ч·Па.
Теперь рассмотрим процесс монтажа. Панели можно крепить при помощи специальных дюбель-гвоздей, но чаще всего используется клеевой метод. И очень важно не ошибиться с выбором монтажного состава. Дело в том, что пенополистирол крайне восприимчив к агрессивным химическим веществам. И если клей содержит органические растворители, например, ацетон, этилацетат, петротолуол или уайт-спирит, утеплитель может дать сильную усадку или попросту растаять.
После полного застывания клея (обычно на это уходит порядка 24 ч.) панели можно покрывать любыми материалам — штукатуркой, краской, плиткой и т.д. Армированная поверхность выдерживает даже тяжелую каменную облицовку. Кстати, существуют изделия с уже декорированной лицевой поверхностью. Например, линейка «Терморустик» для фасадов компании «РУСПАНЕЛЬ» имитирует каменную облицовку.
Нередко в процессе монтажа изделия приходится подрезать. Делать это можно при помощи любого тонкого острого ножа с длинным лезвием. Кстати, если нанести на панель ряд продольных или поперечных разрезов, ее можно изогнуть по любому нужному радиусу. К таким решениям обычно прибегают при внутренней отделке помещения, когда нужно гидроизолировать криволинейную стену или свод потолка.
Благодаря тому, что армированные пенополистирольные плиты хорошо поддаются обработке, их можно использовать не только для гидро- и теплоизоляции стен, пола, потолка или ступеней. Из панелей делают мебель для ванных комнат, декоративные короба для прокладки коммуникаций, душевые поддоны и даже душевые кабины. Изделия такого рода можно приобрести в готовом виде или же изготовить самому, облицевав плиткой, мозаикой или камнем по своему вкусу.
В этой статье мы рассмотрели лишь основные разновидности водостойких панелей. Выбор изделий такого рода довольно широк. Большинство из них прекрасно показывают себя в зонах прямого контакта с водой, и, к сожалению, довольно дорого стоят. Так что в некоторых случаях стоит задуматься о замене на влагостойкие гипсокартон, ДВП или ДСП. Если речь идет об отделке стен ванной комнаты, удаленных от источника воды, ВГКЛ будет вполне достаточно. Но вот в зонах прямого контакта с водой, например, в душевой, разумнее воспользоваться водостойкой панелью.
Подписывайтесь на наш канал в Яндекс Дзен, чтобы ничего не пропустить!
Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка
Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка
Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.
Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.
ДСП Древесно-стружечная плита
Достоинства ДСП:
Недостатки ДСП:
Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.
МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования
Достоинства МДФ:
Недостатки МДФ:
Гипсокартон (ГКЛ)
По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.
Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.
Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.
Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием
Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.
Достоинства гипсокартона:
Недостатки гипсокартона:
Гипсоплита
Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.
Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)
Достоинства гипсоплит:
Недостатки гипсоплит:
Гипсоволокнистый лист
Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.
Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).
Гипсоволокнистый лист. Укладка пола
Достоинства гипсоволокнистых листов:
Недостатки гипсоволокнистых листов:
Цементно-стружечные плиты
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.
Фанера
Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.
В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:
Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.
Достоинства фанеры:
Недостатки фанеры:
Ориентированно-стружечная плита
Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.
ОСП Ориентированно-стружечная плита
На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.
ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень
Достоинства ОСП:
Недостатки ОСП:
Стекломагниевый лист
Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.
Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).
Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.
Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.
На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.
СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит
Достоинства стекломагнезита:
Недостатки стекломагнезита:
Фибролитовые плиты
Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.
Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.
Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.
Достоинства фибролитовых плит:
Недостатки фибролитовых плит:
Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?