газосиликатные блоки на пол
Особенности газобетонного пола в доме
Газобетон является одним из самых приоритетных материалов для малоэтажного строительства. Его можно использовать не только для возведения стен и перекрытий, но и в качестве утеплителя для полов. Газоблоки со сниженной плотностью (150-200 кг/м³) являются отличным теплоизолятором, который со временем не теряет свой объём и не поддаётся нашествию грызунов. Рассмотрим, как сделать пол в доме из газобетона своими руками.
Преимущества и недостатки пола из газобетона в доме
В доме из газобетона можно выполнять основание под отделочное покрытие по разным технологиям. Но начнём разговор с той, что предполагает устройство пола из газобетонных блоков. Для этой цели могут использоваться теплоизоляционные панели AEROC Energy (формат 600*200*100 мм) или BONOLIT D200 (формат 600*250*100 мм). Длина у них стандартная и очень удобная для монтажа по лагам с шагом 600 мм.
Высота блока – она же ширина, когда он лежит плашмя, незначительно отличается (200 или 250 мм). Толщину можно выбрать по расчёту: минимальный размер составляет 100 мм, но при необходимости можно использовать и более толстые блоки – 150 или 200 мм. Вес панели толщиной 100 составляет всего 3,09 кг. Физико-механические характеристики делают материал одним из лучших для напольного утепления.
Сравним свойства газобетонных панелей с плитами экструдированного пенополистирола, которые наиболее часто применяются для утепления полов:
Примечание: Полы могут устраиваться как по лагам, так и по цементной стяжке, залитой поверх теплоизоляционного слоя. Если в качестве финишного покрытия использовать керамическую плитку (или керамогранит) с надлежащей гидроизоляцией под клеевым слоем, даже разлитая по полу вода не сможет проникнуть в пирог пола. Да и его теплоотдача в этом случае будет наиболее эффективной.
Конструктив пола зависит от фундамента
Структурирование пирога пола первого этажа зависит от типа фундамента дома, а на этажах – от конструкции перекрытия. Имеет значение и выбранный отделочный материал, но главное – прочное и хорошо гидроизолированное основание.
Плита
Наилучшие условия для конструирования пола создаются, когда дом построен на плитном фундаменте, так как при этом имеется уже готовое основание для укладки теплоизоляционных блоков. То есть, черновой пол в доме из газобетона в этом случае делать не надо. Поверх теплоизоляции укладывается специальная подложка для тёплого пола, монтируются греющие элементы, заливается стяжка.
Лента
Прежде, чем сделать утепление пола в доме из газобетона с ленточным фундаментом, требуется залить по грунту черновое основание из тяжёлого бетона класса В12,5. Толщина стяжки 10-15 см, с армированием стальной или композитной сеткой из прутов диаметром 6-8 мм. Перед заливкой грунтовое основание выравнивается песком и хорошо уплотняется. После заливки нужно дождаться полного затвердевания бетона, и только потом укладывать на него слой теплоизоляции.
Ростверк
Есть ещё третий вариант фундамента, который оказывает влияние на структуру пола. Это сваи, обвязанные ростверком. Когда газобетон используется не только для утепления пола, но и является основным строительным материалом, ростверк должен быть только железобетонным.
По сути, это тот же ленточный фундамент, только его подошва не заглублена, а располагается выше планировочной отметки грунта.
Иногда неблагоприятные гидрогеологические условия местности вынуждают идти на такую меру. В этом случае, устроить пол по грунту не всегда возможно и приходится структурировать его по каркасному типу. Тогда по ростверку монтируется брус нижней обвязки, на него устанавливают лаги, боковины которых подбивают черепным бруском. На бруски опирают доски или фанеру, которая и будет держать утеплитель.
На заметку: Коль такая конструкция выдерживает толстый слой керамзита, который часто применяют для утепления, то и газоблоки с их малым весом она выдержит. Хотя в данном случае, применить опилки или полистирольную крошку было бы удобнее.
Полы с каркасной структурой можно устроить на всех видах фундаментов, поэтому расскажем о них более подробно.
Виды деревянных полов
Нередко финишный пол первого этажа в доме из газобетона выполняется из дерева или его производных: паркетной или инженерной доски, шпунтованных ДСП-плит типа Квик Дек. Доска из массива монтируется непосредственно по лагам. Покрытия с замковыми соединениями требуют ровного сплошного основания, для устройства которого монтируют стружечные листовые материалы или фанеру. Вот как в тех или иных случаях структурируется пирог пола.
Стандартные балочные полы
Балочные полы устраивают как по сплошному бетонному основанию, так и по ленточному. Во втором случае, для опирания балок во внутреннем периметре будущего пола необходимо установить столбики из кирпича или блоков.
Под монтаж паркетной доски или ламината основание должно быть не ребристое, а сплошное. Поэтому черновой настил монтируют не в нижней части балок, а поверх них. Соответственно, утепление пола в доме из газобетона будет осуществляться не снизу (между лагами), а выше них.
Слои при этом можно структурировать так:
Облегченные перекрытия из газобетонных плит
Львиная доля теплопотерь в доме из газобетона происходит через пол 1 этажа. Происходит это потому, что внедрить утеплитель в конструкцию плитного перекрытия невозможно, а поверхностный монтаж может значительно поднять отметку чистого пола, что не всегда приемлемо.
Снизу, с целью дополнительного утепления, всё это закрывается модульными вкладышами из пенопласта.
Балочно-ребристые перекрытия
Совсем не обязательно для устройства пола в доме из газобетона использовать лаги. В домах с большой площадью перекрытий применяют технологию монолитной заливки балочно-ребристых перекрытий. Бетон для этого используется тяжёлый, но учитывая наличие кессонов, конструкция получается облегчённой.
Выпирание рёбер, образующих пустоты, получается за счёт специальных выпуклых форм, уложенных на опалубку, подпираемую снизу несущими стойками. После набора перекрытием прочности их просто вынимают и могут использовать вторично. Между пустотообразователем предусматривается зазор, соответствующий толщине рёбер, которые усиливаются тремя стержнями арматуры А3.
Над пластиковыми формами монтируется двойной ряд образующей каркас арматуры, поверх которой и заливается бетон. Заливка производится одновременно с балками и ригелями, что скрепляет всю конструкцию в единый прочный монолит.
Как сделать пол в доме из газобетона своими руками
В качестве примера рассмотрим вариант, когда пол в газобетонном доме делается по грунту, а перекрытие – по балкам. Начнём с первого этажа.
Устройство чернового пола
При устройстве опираемого на грунт пирога пола, конструкция получается многослойной и может иметь до 8-9 слоёв. Зависит это от материала утепления. Нередко для него используют керамзит или пенополистирол, но делая полы по грунту в доме из газобетона лучше применить теплоизоляционные газоблоки. В силу низкой теплопроводности, высокой прочности и адекватной цены их можно считать наилучшим выбором.
Второй вариант и показан на схеме:
Устройство тёплого пола
Чтобы подогрев был наиболее эффективным, элементы греющей системы желательно закладывать в стяжку. Перед её заливкой на поверхность газобетонного утеплителя выкладывается специальная пенопластовая подложка. Сверху она застилается ещё и фольгированным рулонным материалом из вспененного полиэтилена (Пенофол, Тепофол, Изолон).
Примечание: Подбор материалов и инструментов для кладки пола осуществляется, исходя из того, какое именно декоративное покрытие будет монтироваться. Когда греющие элементы закладываются в стяжку, это чаще всего плитка. Поэтому кроме общестроительных материалов: уровня, перфоратора, набора сверел, молотка, электромиксера, вам понадобится набор шпателей, зубчатая кельма и плиткорез.
Перекрытие этажа
Про покрытие, выполняемое из газобетонных плит по сборно-монолитной технологии, уже говорилось выше. Однако дом из газобетона может иметь два или даже три уровня, и нужно подумать, как структурировать перекрытие этажа.
Монтаж будет производиться по схеме:
Доски монтируют с зазором, чтобы была возможность закладки металлических теплоотражающих пластин. В их пазы укладывают греющие элементы и закрывают дощатым покрытием.
Заключение
По балкам можно монтировать и плиточные полы. Фанера под ними должна быть влагостойкая, или же используются древесно-полимерные плиты OSB. Применяется два варианта монтажа плитки:
Второй вариант более предпочтителен в том случае, когда под плиткой планируется предусмотреть подогрев пола.
Полы в доме из газобетона: теплый пол из газоблока Aeroc Energy, инструкция монтажа.
Стяжка пола является обязательным элементом проведения строительных работ загородных домов, а также во многих случаях используется в процессе капитального ремонта объектов. Качественный пол обеспечивает не только длительную эксплуатацию, но и не создает проблем в дальнейшем с размещением мебели. В основе качества полов лежит обустройство стяжки. В рамках услуг по строительству наша компания занимается стяжкой полов в домах, построенных с использованием газобетонных блоков. Мы можем гарантировать качество работ вне зависимости от площади внутренних помещений и архитектурной сложности объекта.
Подготовка инструментов
Специалисты, объясняя, как класть газобетон, рекомендуют выделить время на поиск наиболее удобного инвентаря:
Также понадобится емкость, в которой будет разведен монтажный раствор.
Инструменты, необходимые для работы
Крыша
Если вам нужен дом из блоков под ключ, то остаётся смонтировать крышу и провести все коммуникации. Кровлю выполняют путём крепления сторопил и подшивки к ним обрешетки. Дополнительно крышу обшивают черновыми досками, которые затем накрывают тепло- и гидроизоляцией. В качестве кровельного материала можно использовать ондулин, который отлично выдерживает температурные перепады, влагу и солнечные лучи.
При делании готовый дом можно отделать снаружи декоративной «дышащей» штукатуркой или сайдингом. Дома из газосиликата получаются не только крепкими и надежными, но и вполне красивыми, что удовлетворяет эстетический вкус хозяев.
Видео: как построить дом из блоков газосиликата:
Критерии выбора газобетона
При изучении продукции разных производителей следует заострить внимание на следующих показателях:
Оптимальные размеры изделий разнятся от проекта к проекту, но лучше покупать элементы с захватами – они облегчают перемещение и монтаж.
Кладка из газобетонных блоков
Классическая стяжка
Все описанные виды стяжки относятся к классическим, то есть «мокрым» типам, требующим длительности работы и серьезных финансовых затрат. Кроме того, обустройство подобной стяжки отличается большой трудоемкостью и необходимостью привлечения большого количества людей.
Каждый из материалов, используемых для создания «мокрой» стяжки обладает своими недостатками. Например, при использовании бетона приходится длительное время ждать его застывания, а асфальтовая стяжка не способна противостоять воде. Плохо себя ощущают в условиях сырости и магнезиальные стяжки.
Альтернативой классической стяжке может быть сухая технология, предусматривающая засыпку основания. Подобная технология отличается в первую очередь отсутствием необходимости работать с водными растворами и ждать высыхания.
Приготовление раствора: на что нужно обратить внимание
Интенсивность расхода – ключевой показатель выбора «связующего звена», поэтому при составлении сметы строительства приходится сравнивать технические показатели клеевых и цементных составов. Новички считают, что цементный раствор экономичнее: такое мнение складывается в результате банального сопоставления предполагаемого количества блоков, которые планируется использовать,и стоимости пачки материала.
Строители подчеркивают, что клеевого состава понадобится на 30-70% меньше, чем цементного. На заметку: в первом случае толщина слоя при кладке варьируется в пределах 0,3-0,5 см, тогда как во втором – не менее 0,8-2 см.
Если первый ряд выполняется из блоков, не оснащенных пазами, для фиксации понадобится стандартная цементно-известковая смесь – эта мера позволит минимизировать капиллярную влажность.
Преимущества и недостатки блоков из газосиликата
У блоков из газосилика по сравнению со стандартным кирпичом имеется масса преимуществ. Есть у материала и недостатки, но при грамотном подходе все нюансы решаемы.
Итак, газосиликатные блоки имеют такие достоинства:
К минусам газосиликатного материала можно отнести:
Важно: хранить газосиликат следует только на заводских поддонах и под плёнкой и желательно под дополнительным навесом. Распластиковывают партии блоков только по мере необходимости.
Важно: оценивая все положительные и отрицательные стороны сырья (технические характеристики, цена и пр.), можно отдать предпочтение этому материалу и построить дом из газосиликата своими руками.
Как класть газобетонные блоки: пошаговая инструкция
Чтобы максимизировать прочность кладки, следует тщательно проработать предварительный этап:
В отдельных случаях допустимо использование рубероида для гидроизоляции, хотя он менее эффективен.
Нанесение цементного раствора на газобетонный блок
Технология укладки стен
Зная, как правильно класть газобетонные блоки, легко составить прочную, ровную поверхность. Первый элемент нужно установить (заложить) в углу, двигаясь последовательно до следующего «поворота».Здесь работа производится на утолщенном слое раствора, компенсирующем возможные дефекты фундамента. Высота углов должна быть идентичной, максимально допустимое отклонение –3 см.
Чтобы ориентировочный шнур создавал ровную линию, его нужно натягивать между угловыми блоками с обязательными промежуточными маячками (строительный уровень – незаменимый помощник). Второй и последующие ряды кладем так, чтобы проявилось боковое смещение в 20-40 см. Излишки клея, образующиеся в зоне швов, нужно удалять. Если запланирована постройка сложной конфигурации, подогнать блоки можно с помощью ножовки.
Кладка блоков по шнуру
Нанесение клея на газобетонный блок
Армирование
Специалисты, поясняя, как правильно класть газобетон, приводят 3 цели армирования:
Стальная проволока используется для выполнения каркаса, обычно располагаемого в один слой. Арматура, напротив, размещается параллельно друг другу.С помощью штробореза в материале создаются 2 канавки, их пропитывают водой и заполняют на ½ клеем, помещают в них арматуру. Стандартный ее размер – 8 мм. Далее отверстия до краев заполняют связующим составом.
Пол из газобетона
Технология, поясняющая, как класть газобетонные блоки на клей, часто используется для обустройства теплого пола.
Предварительные манипуляции – создание слоя гидроизоляции с применением полиэтиленовой пленки либо более практичных и устойчивых плит из пенополистирола. Блоки собирают на бетонной стяжке (их высота не должна превышать 20 см), далее следует размещение труб и новый слой стяжки, производится выравнивание и финишная шлифовка наждаком.
Укладка газобетона не требует большого опыта, главное – соблюдать технологию, указываемую производителем, и придерживаться маячков. В результате образуется поверхность с достойными показателями прочности, тепло- и звукоизоляции.
Особенности
Стяжка представляет собой покрытие, наносимое на основание перед укладкой чистовых отделочных материалов (плитка, ламинат, паркет и так далее). В некоторых случаях стяжка остается чистовым покрытием, но свойственно это только для промышленных предприятий, в то время в жилищном строительстве подобная практика не используется.
Основным назначением стяжки является выравнивание пола, получение необходимой высоты, а также повышение теплоизоляционных свойств. Особенно часто изоляционная стяжка используется на первых этажах частных домов. Зачастую непосредственно в стяжку монтируются теплые полы.
Делаем специальный фундамент
Одним из основных отличий фундамента под кирпичную стену и газоблок является его глубина. В первом случае надо делать очень глубокий ров, ведь масса стены будет большая. В среднем, для возведения дома нужно углубиться на 150-170 сантиметров, чтобы не было просадки и стены никуда не расплывались. В случае использования инновационных материалов процедура подготовки основы упрощается – достаточно 120 сантиметров, иногда меньше, в зависимости от этажности и толщины стены будущего строения. Масса 1 кубического метра на 25-30% меньше, за счет чего давление на почву оказывается минимальное.
Также стоит взять во внимание прочностные показатели, при правильном армировании газоблоков они на 50% будут прочнее обычной стены. Это снижает риск просадки и тресканья, результат – возможность заливки фундамента еще на 20-25 сантиметров мельче.
Что касается состава, то его можно оставлять без изменений, заливать смесь 1:3 с песком и щебнем, использовать цемент марки М500. Толщина фундамента – очень важный момент. Она должна соответствовать толщине будущего блока, допускается отклонение в 25% (например, на ширину кладки в 30 сантиметров фундамент должен быть не менее 23-25 см).
Типы газосиликатных блоков и их расчёт
Для строительства дома из газосиликатных блоков необходимо в первую очередь подобрать правильный вид блоков, поскольку они выпускаются разных размеров и плотности. На строительном рынке предложены такие марки материала с соответствующей маркировкой (каждая цифра в маркировке означает плотность газосиликатного блока в км/м3):
Важно: толщина стен для такого блока из газосиликата должна иметь большую толщину, чем стандартная.
В общей сложности рекомендации по применению тех или иных типов газосиликата выглядят таким образом:
Что касается количества строительного материала, то его можно высчитать в кубометрах путём умножения параметров будущего дома согласно проектной документации. То есть умножаются ширина и длина дома, толщина блока и высота стен. Полученное значение и есть количество газосиликата в м3.
Важно: упростить задачу в подсчетах поможет специальный онлайн калькулятор, в который достаточно ввести все исходные данные по дому. В этом случае строительство дома будет максимально экономичным при верно проведённых расчётах. Здесь же будет видна и цена строительства при верно введенных данных.
Кладка газоблока своими руками
Как выложить первый ряд газоблока мы разобрались, теперь переходим к сооружению всего строения. Этот процесс требует некой подготовки и специального инструмента, просто нанести мастерком клей не получится – слой будет неравномерный, а перерасход сильно ударит по вашему карману. Первым делом надо купить специальный ковш-дозатор. Он позволяет нанести строительный клей толщиной до 2 мм – больше нет смысла. Далее надо купить сам «цемент». Здесь выбирать особо не стоит, надо просто купить несколько мешков от известного производителя, состав их мало чем отличается и абсолютно подходит для работы с любыми блоками.
Следующий шаг – закупка арматуры. Можно использовать прутики диаметром 5-6 миллиметров и сделать из них сетку, но большинство строителей отдает предпочтение именно толстой арматуре диаметром 12-16 мм для связывания блоков. Для распила блоков и подгонки точных размеров надо запастись пилой, причем обязательное требование к ней – твердосплавные зубья. При уплотнении блока надо будет использовать тяжелый резиновый молоток (200-280 г), а также терку с крупными зубьями для заглаживания швов и шлифовки разреза. И не забываем о штроборезе – без него работа не пойдет. Рассмотрим пошаговую инструкцию как правильно класть газоблок.
По сути, процесс очень похож на кирпичную кладку. Нам необходимо сделать «переплет», чтобы швы не попадали в один ряд, как при обычном строительстве дома. Связь между рядами делается при помощи укладки «половинки» в углу и последующего смещения целого газобетона. Намечаем половинку карандашом, отпиливаем пилой, срез шлифуем теркой. Затем намазываем ковшиком слой клея (делать надо густым, как при установке утеплительных материалов) в 2-3 мм, приклеиваем строительный материал и уплотняем молотком. Так продолжаем делать до конца ряда.
Этот процесс немного отличается от обычного строительства дома или гаража. Перед тем, как класть газоблок, ваша задача – сделать штробы для того, чтобы полностью спрятать арматуру заподлицо в блоке. Нельзя, чтобы она выступала сверху, так как клей должен покрыть ее и не нарушить уровень. Ручным штроборезом делаем 2 канавки (наметить место карандашом под линейку), после чего положить в него арматуру (ее можно разрезать или сварить сварочным ин вертором, если нужна длиннее), замазать клеем в ямке. Сверху наносим слой по всему блоку при помощи ковша, кладем сверху другой блок. Так продолжаем делать через весь ряд (можно через 1, по желанию строителя).
Здесь ничего сложного нет, главное – постоянно осуществлять замеры, чтобы угол не ушел в сторону, иначе придется очень долго и нудно его срезать или потратить много отделочных материалов, чтобы заделать «косяк». Прикладываем уровень к двум сторонам угла, измеряем отклонение, при необходимости надо ударить блок (на угол выводится ровной стороной всегда) резиновым молотком, чтобы он присел на клее или наоборот – добавить немного, если не хватает пару миллиметров.
Как правильно положить газоблок мы разобрались, теперь можно отправляться на выбор качественных строительных материалов и начинать применять знания на практике! Помните, что спешка нужна только при ловле блох, а кладка блоков должна происходить тщательно и с постоянным измерением уклона.
Использование газосиликата в строительстве — преимущества и недостатки
На сегодняшний день в малоэтажном строительстве широко распространено использование ячеистых бетонов, основными разновидностями которых являются пенобетон, газобетон и газосиликат, о котором мы поговорим в данной статье.
Дом из газосиликата
Мы рассмотрим преимущества и недостатки данного материала, его технические характеристики и отличия от газобетона. Также будет представлена технология строительства дома из газосиликатных блоков и даны рекомендации по расчету материалов.
Использование газосиликата в строительстве — преимущества и недостатки
На сегодняшний день в малоэтажном строительстве широко распространено использование ячеистых бетонов, основными разновидностями которых являются пенобетон, газобетон и газосиликат, о котором мы поговорим в данной статье.
Дом из газосиликата
Мы рассмотрим преимущества и недостатки данного материала, его технические характеристики и отличия от газобетона. Также будет представлена технология строительства дома из газосиликатных блоков и даны рекомендации по расчету материалов.