газобетонные плиты для стен
Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон
Почему все строят из газобетона
Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.
Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.
Как делают блоки
Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.
Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».
Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».
При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.
В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.
Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:
Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.
Размеры газобетонных блоков
Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:
длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.
По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:
По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.
Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.
Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).
ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.
Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.
На что влияет плотность
Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.
А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.
Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.
Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.
Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.
Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.
Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона
Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.
От чего зависит прочность газобетона:
ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.
В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.
Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.
Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.
Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:
Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?
Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.
Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?
Какой должна быть толщина стен из газобетона
Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.
Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.
Грамотный подход к выбору блоков
Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.
D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.
D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.
Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.
Как определить качество блока по внешним признакам
Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.
У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.
Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.
Газобетонные плиты перекрытия
При выполнении работ по строительству зданий застройщикам приходится сооружать прочный пол над цокольной частью строения, а также изготавливать надежный потолок между этажами. Благодаря использованию легкого бетона с ячеистой структурой можно снизить нагрузку на основу здания, звукоизолировать помещение, уменьшить потери тепла и выполнить работы за ограниченное время. Для решения поставленных задач широко применяются плиты перекрытия из газобетона. Рассмотрим главные характеристики стройматериала и специфику выполнения монтажных мероприятий.
Плиты газобетонные – особенности изготовления
Газобетон имеет пористую структуру с равномерным распределением в композитном массиве воздушных ячеек размером не более 2–3 мм. Доля полостей достигает 75% общего объема изделия. Этот нюанс определяет главные эксплуатационные характеристики материала – легкость, звуко- и теплоизоляцию. Изделия из газобетона, в которых объединены свойства кирпича и древесины, востребованы в строительной отрасли.
Производство газобетона может осуществляться различным путем:
Газобетон является искусственным камнем, который не так давно применяется в строительном мире
Панели, произведенные по автоклавной и неавтоклавной технологии, отличаются структурой массива:
Продукция, произведенная автоклавным методом, приобретает твердость в процессе производства, а неавтоклавные изделия постепенно твердеют на протяжении длительного времени после изготовления.
Плиты газобетонные – главные достоинства и основные недостатки
Панели из газобетонного композита широко применяются при возведении зданий благодаря комплексу преимуществ:
Для перекрытий применяют газобетонные блоки с техническими характеристиками, подходящими под вес сводов
Неоспоримым плюсом является также возможность снизить уровень затрат на строительство объекта, применяя панели с увеличенными габаритами. Экономия достигается за счет сокращения продолжительности строительного цикла, уменьшения трудоемкости работ, а также снижения потребности в связующих растворах.
Преимуществом при работе с газобетонными перекрытиями является их удобство при монтаже балконных оснований
Наряду с достоинствами, присутствуют и определенные недостатки:
Проанализировав плюсы и оценив слабые стороны плит перекрытия из газобетона, застройщики часто останавливают свой выбор на данных изделиях, способных воспринимать нагрузку до 0,6 т/м2.
Газобетонные плиты перекрытия – конструктивные варианты
Перекрытие – ответственная часть здания, воспринимающая повышенные нагрузки.
Используя в качестве строительного материала газобетон, можно соорудить потолочную плиту перекрытия из газобетона в различных вариантах:
Отдавая предпочтение последнему варианту можно значительно сократить продолжительность строительных работ и избежать увеличенных расходов.
При работе с плитами из газобетона их укладывают на армирующий слой
Плиты перекрытия из газобетона – назначение
Газобетонные панели, используемые для сооружения потолочного перекрытия, решают следующие задачи:
С целью увеличения прочностных характеристик и предотвращения разрушения в результате деформации по опорному контуру сооружается армопояс из бетона, укрепленный стальной арматурой.
Как монтируют плиты перекрытия на газобетон
Применяются различные методы, позволяющие сформировать прочный потолок газобетонного строения. Рассмотрим сборно-монолитную технологию, предусматривающую применение стандартных газобетонных элементов.
Приступать к демонтажу опалубки можно после твердения бетона, не раньше, чем через месяц после заливки. Прочностные характеристики данной конструкции позволяют использовать ее для зданий, высотой до трех этажей.
Итоги
Используя газобетонные панели, можно сформировать прочное перекрытие. Следует рассчитать нагрузку, учесть количество этажей и выбрать вариант конструкции. Советы опытных строителей позволят избежать ошибок.
Как построить дом из газобетонных панелей
Газобетонные панели обрели сегодня широкое распространение в малоэтажном бескаркасном строительстве. Основные особенности этого материала состоят в экологичности, теплоизоляционности и больших размерах, последние из которых позволяют завершить манипуляции с возведением дома в короткие сроки. Такие панели могут иметь разные назначения, одни из них предназначены для утепления, другие — только для строительства, тогда как третьи могут выполнять сразу несколько функций. Для экономии внутренние перегородки изготавливаются из тонких изделий, которые имеют совсем незначительный вес.
Свойства газобетона
Стеновые газобетонные панели хороши по множеству факторов. Они легки и обладают низкой теплопроводностью, обладают теплоаккумулятивными свойствами и плохо пропускают шум. Стены получаются защищенными от огня, хорошо переносят морозы и имеют высокую прочность. Газобетонные панели позволяют быстро завершить строительство, отличаются экономичностью и конструкционностью. Поверхность просто обрабатывать, что важно не только на этапе возведения дома, но и его отделки — внешней и внутренней.
Фундамент под дом из пеноблоков
Если в основе стен будут лежать фасадные газобетонные панели, уложить их можно на фундамент из пеноблока. Основанием может быть один из видов фундаментов:
Нужно будет лишь решить один из минусов, заключающийся в недостаточной жесткости кладки. Эта проблема преодолевается методом усиления. При выборе ленточного основания нужно будет подготовить траншею, углубившись на 85 см. На дне должен быть дренаж из гравия и песка. Следующим слоем будет бетон толщиной 15 см. Его армируют 8-миллиметровым прутом.
Через 7 дней на такое основание можно начинать класть пеноблоки. Каждый ряд дополнительно армируется, но в изделиях следует проделать пазы, в которые и будет укладываться прут. Если требуется дополнительное усиление, можно монтировать буронабивные сваи, которые позволят повысить поперечную жесткость. На каждый угол должно приходиться по 2 штуки.
Газобетонные панели после завершения кладки следует оштукатурить и закрыть битумной обмазкой и стеклорубероидом. Боковое основании можно не теплоизолировать — осуществить подобные манипуляции можно лишь с оснасткой. Такая конструкция подойдет для одноэтажного здания, но будет иметь низкую жесткость, поэтому от подвала следует отказаться. Горизонтальную жесткость можно обеспечить армированной стяжкой пола.
Выбор типа фундамента
Прежде чем построить дом из газобетонных панелей, следует разобраться с типом фундамента для него. Основание может быть:
Ленточное основание будет представлять собой жесткую ленту, которую следует расположить под всеми несущими стенами. В зависимости от веса постройки и ее типа, ленточный фундамент может быть мелкозаглубленным или заглубленным. Если на территории почва подвергается морозному пучению, первый тип выбирать не рекомендуется. Кроме того, обходится он дешевле заглубленного лишь на немного.
Дом из газобетонных панелей можно установить на плиточную поверхность, которая является сплошной конструкцией и располагается под всей площадью постройки. Если конструкция располагается на одном уровне с поверхностью почвы, придется осуществлять дополнительное бетонирование ребер жесткости. Они выполняют роль цоколя. Блоки располагать близко к почве нельзя, так как они будут постоянно контактировать с влагой из земли.
Строительство плитного основания оправдано, если:
Газоблоки могут быть уложены на свайный фундамент. Он подходит, если территория имеет множество неровностей, склонов и возвышений. Обвязкой здесь выступает железобетонный ростверк. При желании сэкономить по сравнению с ленточным фундаментом следует выбирать именно свайную конструкцию. Кроме того, она устраивается гораздо легче, ведь земляные работы будут отсутствовать. Но понадобится привлекать спецтехнику.
Если стеновые фасадные плиты выполнены из ячеистого бетона, то дом рекомендуется устанавливать на ленточную поверхность, она хороша еще и в том случае, если здание должно иметь цокольное пространство. Когда на территории строительства особый грунт, например, песчаный, подойдет столбчатое основание. А вот свайный фундамент можно использовать в том случае, если на территории высоко расположены подземные воды.
Ленточный мелкозаглубленный фундамент
Для того чтобы построить фундамент из ячеистых блоков, нужно разметить территорию. Обозначить углы дома по внешнему периметру. В каждый угол вбивается колышек, а соединение между собой происходит бечевкой. Далее следует выкопать траншею, дно которой хорошо уплотняется, а после на него засыпается подушка из гравия и песка. Сверху заливается 15-см стяжка, которую нужно армировать 8-мм прутом. Стяжка оставляется на срок до 2-х недель. Как только она полностью высохнет, поверхность прокладывается гидроизоляцией, на которую монтируются блоки.
Дом из газобетона, кладка блоков
Для того чтобы построить дом из газобетонных панелей, следует ознакомиться с основными принципами кладки изделий. Ведь работы ведутся согласно санитарным нормам и правилам, которые гласят: блоки должны укладываться в один ряд с перевязкой. Если монтаж ведется в два блока, нужно пользоваться вертикальной перевязкой. Подготовленное основание должно получиться максимально ровным, чтобы сократить расход кладочной смеси и сделать стены идеальными. Если вы заметили разницу в высотах больше 5 мм, при монтаже первого слоя следует пользоваться цементным раствором, и только во втором ряду применить специальный клей.
Если вы хотите построить дом из газобетонных панелей, толщину 1-го растворного слоя не стоит делать больше 20 мм. Каждое изделие следует проверять на ровность с помощью горизонтального уровня. Руководствоваться при этом нужно еще и натянутым шнуром. В углах располагаются отвесы, которые позволяют контролировать вертикаль вкладки.
Правила кладки газобетонных блоков
Газобетонные панели или блоки укладываются согласно определенной технологии. Помимо монтажа в один или два блока, может использоваться алгоритм, который предусматривает монтаж изделий без использования перевязки. Связь при этом обеспечивается анкерными пластинами или дюбелями. Речь идет о гибких связях.
Между блоками в горизонтальном направлении укладывается теплоизоляция, которая обладает паропроницаемыми характеристиками. Если газобетонные панели ложатся в основу стен толщиной не больше 30 см, монтаж ведется в один блок. Классическая перевязка предусматривает смещение блоков на 30% по отношению к предыдущему ряду.
Инструмент
Для того чтобы уложить газобетонные плиты, следует подготовить все необходимые инструменты. Вам понадобятся:
Важно позаботиться о емкости, в которой будет осуществляться затворение раствора. Для того чтобы подравнивать изделия, следует использовать резиновый молоток. Когда работы ведутся в больших объемах, соединение ингредиентов для раствора лучше всего осуществлять миксером.
Кладка газобетонного блока
Перед началом строительства следует определиться со сроками поставки материала на площадку. Сразу же после возведения стен следует заняться монтажом кровли и защитой фасада. Монтаж блоков ведется, начиная с самого высокого угла. Перепад между точками не должен быть больше 3 см. Газобетон удобнее всего резать пилой с крупными зубьями.
Кладка первого ряда
Первый ряд лучше укладывать на цементный раствор, если вы не уверены в ровности основания. Для того чтобы первый шов не получился слишком большим, нужно как следует позаботиться о горизонтальности фундамента.
Второй и последующие ряды
Второй ряд укладывается минимум через час после монтажа первого ряда. Следует дождаться схватывания цементного раствора. Это касается и всех последующих рядов. Во втором ряду следует заложить угловые изделия. Если между блоками в последующих рядах имеются перепады, их выравнивают теркой или рубанком.
Армирование газобетона
Армирование заключается не только в укладке металлических прутов в рядах, но и формировании армопояса. Он будет распределять нагрузку по стене. Конструкция не должна разрываться, она должна получиться сплошной.
Правила армирования
Армирование осуществляется через каждые четыре ряда и под оконными проемами. Следует укреплять перемычки над всеми проемами и создать армопояс перед установкой перекрытия. Межрядовое армирование можно выполнить 3-мм сеткой. В этом случае штробление не потребуется.
Армопояс
Арматура для армопояса — это ребристая довольно толстая проволока на 10 мм. Если есть возможность, это значение можно увеличить до 12 мм. Армирование следует сделать кольцевым. Оно должно проходить над всеми несущими стенами. Если имеются длинные проемы, то армопояс над ними усиливается нижним прутком.
Армирование кладки
Армирование хоть и снижает риск появления трещин, но не увеличивает несущую способность стен. Армировать нужно первый ряд кладки обязательно, это же касается и опорных областей перемычек, а также мест под оконными проемами. Если вы решили использовать не сетку, а прутья, для них блоки нужно проштробить. Для этого удобнее всего пользоваться ручным штроборезом. Если на объекте имеется электричество, можно использовать электроинструмент.
Усиление оконных проемов газобетонных домов
Если дом построен из ячеистого бетона, проемы следует дополнительно усилить. Для этого можно использовать разные изделия или перемычки из того же материала. Иногда используются прутья или уголки. Эти методы отличаются между собой по цене, скорости монтажа и эффективности. Удобнее всего пользоваться заводскими решениями, например, готовыми перемычками из ячеистого бетона. Они подходят для проемов шириной не больше 2, 5 м. В основе перемычек арматурный каркас из газобетона высокой прочности.
Вертикальное армирование
Простенок в доме из газоблока может иметь ширину в 60 см или больше. Если это значение меньше, потребуется вертикальное усиление. Для этого внутрь блоков заливаются металлические прутья, которые можно расположить в вертикальных пазах. Это место рядом с проемом. Арматура на следующем этапе крепится к основанию и плите перекрытия.
Как перезимовать без отопления
Если строительство дома из газобетона уже было завершено, а к отоплению его подключить не удалось, предстоит подумать, как дом будет зимовать без тепла. Так как ячеистые блоки не терпят контакта с водой, их нужно защитить, чтобы не столкнуться с разрушением материала. Для этого со всех систем сливается вода. Основание у земли утепляется пенополистиролом. Сюда следует отнести: отмостку, цоколь, фундамент. Окна и двери хорошо закрываются. Во всех проемах следует хорошо укрепить пленку, укладывая ее в два слоя. Если не удалось выполнить внешнюю отделку, в таком состоянии дом будет готов простоять до двух зимних сезонов максимум.