Компания «Аргус» предлагает двери от фабрики «Эллада». Покупая двери у нас, вы получаете надежность и долговечность продукции по выгодным ценам, гарантию на дверной блок, фурнитуру и установку, профессиональную консультацию специалистов и помощь в выборе дверей, аккуратную доставку и установку изделий.
Преимущества фабрики «Эллада»
Фабрика занимается деревообработкой уже 20 лет. Из них на протяжении 10 последних лет фабрика является производителем межкомнатных дверей. Собственная производственная база, заготовительный комплекс (распиловка, сушка, обработка), а также строгий контроль на всех этапах производства позволяют выпускать продукцию высокого качества, соответствующую всем стандартам и экологическим требованиям.
Обширный модельный ряд, широкая цветовая гамма в сочетании с различными видами натурального шпона, покрытого грунтами и полиуретановыми лаками от европейских производителей, позволяют удовлетворять вкусы различных потребителей.
Большой выбор рисунков и вариантов остекления с использованием различных технологий декорирования стекла, применяющихся в собственном цеху по стеклообработке позволят сделать правильный выбор.
Купить двери «Эллада» в Челябинске
Компания «Аргус» предлагает широкий выбор дверей Эллада. В продаже есть двери разной ценовой категории, что позволяет каждому покупателю найти подходящий вариант . Чтобы приобрести двери Эллада в Челябинске, посмотрите каталог на сайте компании «Аргус». Заполните специальную форму на сайте или позвоните по телефону, указанному в разделе «Контакты». Менеджеры компании предоставят необходимую информацию об условиях покупки и помогут определиться с выбором.
Наша компания занимается деревообработкой уже 20 лет. Из них на протяжении 10-ти последних лет наша фабрика является производителем межкомнатных дверей. Собственная производственная база, заготовительный комплекс (распиловка, сушка, обработка), а также строгий контроль на всех этапах производства позволяют выпускать продукцию высокого качества, соответствующую всем стандартам и экологическим требованиям. Показать полностью.
Обширный модельный ряд, широкая цветовая гамма в сочетании с различными видами натурального шпона, покрытого грунтами и полиуретановыми лаками от европейских производителей, позволяют удовлетворять вкусы различных потребителей, а большой каталог рисунков и вариантов остекления с использованием различных технологий декорирования стекла, применяющихся в собственном цеху по стеклообработке — позволят сделать правильный выбор.
Также нужно отметить профессионализм специалистов фабрики дверей «ЭЛЛАДА», благодаря которому производство работает на высоком уровне. Высококвалифицированные мастера и сотрудники нашей организации, знающие все технологические тонкости дверного дела — с успехом используют свой опыт и умение для изготовления достойной и конкурентоспособной продукции.
Мы дорожим репутацией, которую создавали годами, именно поэтому отношения с партнерами и клиентами мы строим исключительно на принципах уважения и ответственности, что делает наше сотрудничество открытым и взаимовыгодным.
Фабрика дверей «ЭЛЛАДА» начала производство межкомнатных дверей в 2007 году. За это время накоплен бесценный опыт, позволяющий выпускать продукцию широкого ассортимента и высокого качества.
Собственные производственные площади и материально-складской комплекс в совокупности с цехом лесозаготовки, включающий в себя распиловку и сушку леса, позволяют минимизировать издержки, делая продукцию доступнее для потребителя.
Производственная площадка нашей фабрики обеспечена современным оборудованием. Компания постоянно инвестирует в производственные мощности. Таким образом в 2013 году был запущен новый производственный цех со складом готовой продукции, а также открыто собственное производство по обработке стекла.
Внедряя инновационные технологии мы увеличиваем объёмы производства и повышаем качество выпускаемой продукции.
Подготовка пиломатериала
1. Выбор древесины
Основу дверей делают из дерева, поэтому первый этап работы — выбор древесины. Для начала происходит оценка качества поставляемого материала по многим параметрам: учитывается порода дерева, состояние коры, смолистость и экологичность.
2. Лесопилка
Древесина, прошедшая контроль, попадает на лесопилку. Здесь обрезается кора, и древесина режется на аккуратные бруски, которые потом укладываются в треки и направляются в сушильные камеры.
3. Сушка древесины
На территории нашей фабрики находится несколько сушильных камер. Под действием температуры каждая порода древесины проводит определенное количество дней, пока не избавится от лишней влаги. За качеством сушки постоянно следит электроника: она контролирует процесс и уведомляет, когда древесина готова. Финальную проверку проводит специалист-контроллер, уровень влаги дополнительно проверяется с помощью влагомера. И если значение всё-таки окажется больше нормы (определенной для каждой породы), дерево отправят обратно.
4. Удаление дефектов
5. Сращивание
Бруски древесины одной породы проходят торцевое сращивание: шипорез делает зубцы на торцах, они смазываются клеем и соединяются по длине. Бруски прижимаются на специальных прессах, с давлением в 2 атмосферы. Все это происходит на автоматизированной линии сращивания.
Сборка двери
1. Сборка каркаса двери
После того как все детали обработаны и отобраны по размерам, наступает время сборки. Части каркаса соединяются мастерами с помощью надежных креплений. Дверь собирается точно по шаблону. Чтобы дверь была легкой и сохраняла исходные пропорции, в конструкцию вставляют сотовые наполнители — пористые детали из картона.
2. Изготовление деталей
Некоторые детали для будущей двери сделаны из МДФ и ЛВЛ-бруса. Из МДФ также делаются наличники (накладные планки, обрамляющие дверные проемы), доборные элементы. На каждую деталь своя толщина МДФ — от 3 до 16 мм. На этапе склейки на собранный каркас с двух сторон приклеиваются детали из МДФ, в том числе «рубашка», что позволяет получить идеально ровную поверхность будущей двери. Для более надежной фиксации «рубашки» дверь держится под прессом около 10 минут.
3. Шпонирование
После склейки все детали шпонируются (окутываются срезом из натурального дерева). Двери покрываются натуральным шпоном (тонким слоем настоящего дерева). Он может быть любым: анегри, абрикос, американский орех, дуб, венге и др. К качеству шпона мы относимся так же серьезно, как и к качеству древесины.
После приемки шпона от поставщиков происходит его обработка: он увлажняется и выравнивается для лучшей склейки с заготовками. Шпон подбирается по тону и так, чтобы образовывались симметричные рисунок и текстура. Склейка делается на немецком оборудовании Kuper.
4. Калибрование
На следующем этапе обрезаются лишние края, и происходит калибровка — дверь подгоняется под размер. А затем дверь «доводится»: все неровности на дверном полотне шлифуются на калибровально-шлифовальном станке.
5. Покраска
Сначала доведенная дверь покрывается грунтом. После этого цвет тона двери подбирается вручную мастером. Именно ручное нанесение и подбор тона позволяет сделать цвет двери идеально ровным (т.к. натуральный шпон даже одной породы дерева может иметь различие в оттенках). После покраски дверь сушится в естественных условиях в течение 6–8 часов в отдельном помещении с определенным уровнем температуры.
6. Приемка
После окрашивания каждую дверь осматривает специалист. До остекления не допускаются двери, имеющие даже мельчайший дефект.
7. Остекление
На предприятии существует отдельное стекольное подразделение. Оно укомплектовано станками ведущих производителей стекольной индустрии.
Здесь применяются такие разновидности декорирования стекла как:
В остеклении используется также многослойное безопасное стекло (триплекс). Остекление производят профессионалы своего дела. Они аккуратно, с соблюдением размеров и геометрии устанавливают стекло в дверь на клей-герметик, затем отставляют полотно до полного высыхания клея. После этого дверь снова подлежит приёмке по качеству.
Упаковка
Контроль приемка готовых дверей
Контроль ведётся на каждом из перечисленных этапов. Когда дверь готова, ее проверяет специалист. Он тщательно осматривает дверь в горизонтальной плоскости и в вертикальном положении перед тем, как отправить на упаковку.
Чтобы дверь дошла до покупателя в целости и сохранности — дверь упаковывается. Первый слой — пенопласт или гофрокартон, он окутывает все стороны и углы двери. Второй слой — термоусадочная пленка. После упаковки двери поступают на склад готовой продукции.
Контакты производства (Ульяновск)
Россия, 432072, г. Ульяновск 40-й пр. Инженерный, д. 18 Тел./факс: +7 (8422) 50-15-84 Тел.: +7 (9510) 98-92-27 E-mail: fabrika@ellada-porte.ru
Контакты Московской точки продаж
Россия, 109380 г. Москва ул. Чагинская 4 Тел.: +7(495)748-87-99 Сот.: +7(929)988-44-27 Сот: +7(926)868-24-94
