У лакокрасочных материалов два устойчивых состояния:
Все ЛКМ проходят обязательную стадию под названием процесс плёнкообразование. Для описания процесса пленкообразования достаточно знать, что ЛКМ содержат смолы и растворители, состоящие обычно из нескольких жидкостей с различной летучестью.
В рабочую смесь добавляется, как правило, разбавитель, содержащий смесь жидкостей, летучесть которых может быть иной, чем у растворителя базового ЛКМ. Могут также добавляться отвердители, катализаторы со своими растворителями.
После нанесения летучие жидкости испаряются, а смолы образуют плёнку в результате физических и химических превращений. Химические процессы продолжаются и в отвердевшей плёнке, заканчиваются они только через неделю после нанесения.
Существуют ЛКМ и другого типа, отверждаемые УФ излучением за время порядка секунд.
Стадии сушки и пленкообразования
В процессе сушки и плёнкообразования можно различить три характерные стадии, см график внизу.
Рис. 1. Зависимости количества испарившегося растворителя (прав, шкала) и толщины покрытия (лев. шкала) от времени сушки толстого слоя лакового покрытия
Длительность сушки от пыли
На этой стадии происходит наиболее интенсивная потеря растворителей и быстрое уменьшение толщины покрытия, сопровождаемое быстрым увеличением вязкости лака.
Раньше всего испаряются наиболее летучие компоненты, что приводит к очень быстрому увеличению вязкости.
В момент Т1 на жидком ЛКМ образуется тонкая поверхностная корка. Появление поверхностной корки резко снижает скорость испарения растворителей. Далее корка растёт вглубь и постепенно в гелеобразное состояние переходит весь слой лака.
Если после испарения быстрых фракций растворителя слой ЛКМ остаётся достаточно текучим, то возникшая ячеистая структура поверхности разглаживается.
Длительность сушки на отлип
Дальнейшее испарение растворителей из всё более твердеющей плёнки происходит очень медленно. Покрытие переходит в стеклообразное состояние, хотя в нём ещё долго удерживаются остатки растворителей.
Время сушки
Процесс увеличения твёрдости покрытия может длиться около недели и более. Время сушки до складирования определяется условно по достижению некоторой заданной твёрдости.
Продолжительность сушки зависит от толщины нанесённого слоя лака, но для различных ЛКМ по-разному.
Кроме того, продолжительность сушки зависит от влажности воздуха: при относительной влажности воздуха 80% сушка может потребовать в полтора раза больше времени, чем при влажности 30%.
Причина этого заключается в том, что влага из воздуха занимает те микроканалы, по которым происходит удаление разбавителей из плёнки на последних стадиях сушки.
В толстых слоях появление поверхностной корки мешает испарению разбавителей из нижних слоев, и продолжительность полного испарения разбавителей быстро возрастает с ростом толщины слоя.
У полиуретановых красок и лаков срок сушки до шлифовки или складирования примерно пропорционален толщине нанесённого жидкого слоя.
Для полиэфирных красок и лаков с растворителем, участвующем в сополимеризации, срок технологической сушки слабо зависит от толщины слоя.
Как ускорить сушку лака и краски
Производители ЛКМ предлагают способы ускоренной сушки, при повышенной температуре.
Известно простое правило: повышение температуры в камере сушки на 10°С сокращает время сушки органоразбавимых ЛКМ примерно в 2 раза.
Рис. 3. Вертикальная сушка
Повышение температуры приводит к более плотной сшивке молекул поперечными связями и в результате повышение твердости, влагостойкости и других показателей покрытия.
Есть для каждого ЛКМ минимальная пленкообразующая температура, её ещё называют «белая точка», ниже этой температуры нанесенный ЛКМ после сушки становится белёсым, сплошной пленки не образуется.
Нередко по тем или иным причинам, многие стараются сократить техпроцесс окраски изделий и сделать его более эффективным в частности за счёт сокращения времени сушки ЛКМ. Чем это чревато и почему очень важно соблюдать рекомендации производителя ЛКМ на всех этапах технологической цепочки объясняем в данной статье.
Уверен, многие помнят изречение иранского философа: «Кто понял жизнь, тот не спешит». Действительно, в погоне за результатом мы все время куда-то опаздываем и пытаемся делать все в последний момент и в итоге ничего хорошего из этого не получается. Не видя четкой цели, мы расходуем время настолько неэффективно, что все наши начинания гибнут на стадии зарождения.
Так к чему все это?! Нередко по тем или иным причинам, многие стараются сократить техпроцесс окраски изделий и сделать его более эффективным, при этом забывая про тонкую грань, перейдя через которую, кроме проблем ничего больше не получаешь. Одним из вариантов сокращения техпроцесса зачастую является сокращение времени сушки ЛКМ, которыми мы окрашиваем изделия. И предлагаю разобрать этот вопрос более детально.
Все мы при покупке ЛКМ получаем к материалу техническую спецификацию, в которой указано множество параметров и один из этих параметров, сушка материала. При этом указывается сушка от пыли, сушка на отлип, сушка до шлифовки и полная сушка. Зачем нам нужны все эти параметры?
Сушка – это процесс полимеризации т.е. пленкообразования, в результате которого наш с вами материал приобретает конечные декоративные, физико-химические и эксплуатационные свойства. И процесс этот не такой быстрый, как многие считают и зависит от толщины нанесенного слоя, температуры окружающей среды, типа связующей смолы, реактивности отвердителя и многих других параметров. В реальности указанный процесс может проходить от нескольких часов до нескольких дней, хотя визуально и тактильно нам может казаться, что процесс сушки завершен. При этом параметры сушки указываются при базовой температуре окружающей среды +20°C и относительной влажности воздуха не более 65-70%.
Сушка от пыли – параметр, позволяющий нам определить, когда мы можем вынести окрашенное изделие из чистого помещения. Ведь частицы пыли, попадая на лакокрасочное покрытие (ЛКП), останутся на изделии и следовательно его впоследствии придется перекрасить, если конечно Вы пренебрегли данным параметром.
Сушка на отлип – параметр, который позволяет определить, можем ли мы прикасаться к изделию не повредив ЛКП. Согласитесь, досадно будет оставить отпечаток пальца на окрашенном фасаде. А это еще один перекрас.
Сушка до шлифовки – параметр, позволяющий приступить к шлифовке изделия. В случае нарушения технических рекомендаций это приведёт к забиванию абразива и нарушению всего техпроцесса окраски. При показателе времени до шлифовки 12 часов, не стоит шлифовать его через 3. Основная часть реакции пленкообразования еще не завершена и ранней шлифовкой мы можем повредить ЛКП, увеличим расход абразивного материала и потратим больше времени на шлифовку.
Полная сушка – параметр, обозначающий время, в течение которого все химические и физические процессы, отвечающие за пленкообразование, будут завершены. Соответственно покрытие соответствует всем заявленным параметрам, и мы можем с уверенностью сказать, что изделие прослужит достаточно долгое время при соблюдении условий его эксплуатации.
Не добавляйте лишнего отвердителя в рабочую смесь ЛКМ, т.к. это не только не ускорит процесс сушки, но и приведет к дальнейшим проблемам ЛКП.
Если хотите получить качественный глянец, давайте больше времени для сушки грунтов. Хорошо просушенный грунт дает меньшую усадку.
Так можно ли сократить время сушки ЛКМ без потерь в качестве покрытия и дополнительного времени на переделки? Да, возможно. Для этого необходимо использовать температурную сушку, но обязательно обращайте внимание, что временные рамки, установленные параметрами «сушка от пыли» и «сушка на отлип» должны быть соблюдены при температуре окружающей среды +20°C. Если сделать это раньше, активные разбавители при повышенной температуре начнут испаряться намного быстрее, что может привести к повреждениям ЛКП, таким как появление «эффекта кипения», кратеров, а также в виду ускорения процесса сушки из-за высокой температуры может образоваться эффект «апельсиновой корки» т.к. материал не успеет растянуться. Также всегда нужно помнить еще одно правило, что при уменьшении или увеличении температуры окружающей среды даже на 1°C, сушка материала уменьшается или увеличивается непропорционально.
Я уверен, каждый из вас уже примерно посчитал, что в описанной ситуации максимальная экономия времени не более 2-3 часов, а проблем, которые могут возникнуть из несоблюдения рекомендованных параметров сушки будет много. Начиная от потери времени на переделку изделия, дополнительных финансовых издержек и заканчивая ударом по собственной репутации. Возникает вопрос, а стоит ли?
От чего зависит скорость высыхания быстросохнущего лака и как ее увеличить?
Лакокрасочные составы обычно наносятся в несколько слоев. Причем каждый последующий слой можно наносить лишь после высыхания предыдущего. Если лак по каким-то причинам сохнет слишком долго, возникают бытовые неудобства, так как невысохшей поверхностью пользоваться нельзя, а также серьезно затягиваются сроки ремонта. Существует ли быстросохнущий лак, почему одни составы сохнут быстро, а другие медленно – об этом пойдет речь в этой статье.
Классификация лаков по стадиям высыхания
Высыхание лакокрасочных составов дифференцируется по трем категориям:
Обратите внимание! Если лак уже хорошо загустел, но еще не окончательно высох и нужно срочно пройти по лакированной поверхности, можно положить на пол целлофан или обычные пакеты. Допустимо также использование ковровой дорожки, но в таком случае существует вероятность того, что на лакированном покрытии останутся ворсинки, извлечь которые потом будет сложно или даже невозможно.
Зависимость скорости высыхания от вида лака
Скорость высыхания – одно из главных качеств лакокрасочного материала. На практике дела обычно обстоят так, что улучшение одного параметра состава приводит к ухудшению других характеристик лака.
Стадии сушки лака
К примеру, быстросохнущие составы стоят дороже обычных и при этом не всегда отличаются экологичностью, а в некоторых случаях весьма недолговечны. К тому же время высыхания поверхности – понятие относительное: один мастер хочет получить сухую поверхность уже спустя час, другой же готов подождать пару суток, лишь бы покрытие было качественным.
Вопрос о том, сколько сохнет лак, зависит от множества факторов, но основным можно считать состав лакокрасочного материала. К самым быстросохнущим относятся нитроцеллюлозные лаки, а вот акриловые составы на водной основе сохнут довольно долго. Ниже рассмотрим основные виды лаков, с точки зрения скорости их высыхания:
Способы ускорения процесса высушивания
Существует несколько способов получения готовой поверхности в относительно сжатые сроки:
Причины длительного высыхания поверхности
При нарушении технологического режима лак может сохнуть очень долго, а в некоторых случаях поверхность не высохнет вовсе. Ниже перечислены основные факторы, которые могут привести к слишком долгому высыханию покрытия:
Совет! Наносить лак рекомендуется кисточкой. Однако допускается и применение валика или пульверизатора. Если выбор пал на баллончик, и при этом работать придется в условиях повышенной температуры, необходимо добить воду в состав в пропорции не более чем 1 к 10.
Информация о том, сколько сохнет паркетный лак, указывается на упаковке компанией-производителем. Стоит иметь в виду, что данный показатель устанавливается на основе экспериментов в заданных климатических условиях (точнее – в условиях определенного микроклимата). Если же в реальности показатели влажности и температуры отличаются от рекомендованных, время затвердевания может существенно измениться, причем как лучшую, так и в худшую сторону.
Отдельно следует подчеркнуть важность соблюдения рекомендуемых параметров температуры и влажности. Оптимальная температура для высыхания лакокрасочного материала — от 18 до 22 градусов выше нуля по Цельсию. Если температура слишком низка, лак будет затвердевать дольше заявленного срока, а если температура чересчур высока, покрытие пересушится, и в нем появятся трещины.
Уровень влажности – еще один важнейший параметр, влияющий на скорость высыхания. Особенно это касается водорастворимых составов, поскольку их затвердевание основывается на испарении влаги, в результате чего повышается концентрация пленкообразующих веществ. Разумеется, в условиях повышенной влажности (более 50%) не может быть и речи о быстром затвердевании поверхности.
Даже если используется самый быстросохнущий лак для паркета или другого деревянного изделия, поверхность придется в первые дни оберегать от повреждений механического характера. Также не следует допускать попадания пыли или грязи на лакированную древесину. При возникновении загрязнений рекомендуется смывать их обычными средствами бытовой химии.
3.21 отлип: Локальное или линейное отслаивание клеящего слоя от поверхности стекла.
Смотри также родственные термины:
73 отлип лакокрасочного покрытия: Свойство лакокрасочного покрытия сохранять липкость после предписанной сушки или отверждения.
55. Отлип обрамляющего маю-
Места отставания обрамляющею мате-
Полезное
Смотреть что такое «Отлип» в других словарях:
отлип — отлипать — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом Синонимы отлипать EN tack … Справочник технического переводчика
отлип лакокрасочного покрытия — Свойство лакокрасочного покрытия сохранять липкость после предписанной сушки или отверждения. [ГОСТ 28246 2006] Тематики материалы лакокрасочные Обобщающие термины дефекты и изменения свойств лакокрасочных материалов и покрытий EN after tack DE… … Справочник технического переводчика
отлип лакокрасочного покрытия — 73 отлип лакокрасочного покрытия: Свойство лакокрасочного покрытия сохранять липкость после предписанной сушки или отверждения. Источник: ГОСТ 28246 2006: Материалы лакокрасочные. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Отлип обрамляющего маю — 55. Отлип обрамляющего маю Места отставания обрамляющею мате Источник: ОСТ 1 02634 87: Показатели качества изделий конструкционной оптики. Термины и определения … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
отлипать — отлип ать, аю, ает … Русский орфографический словарь
ОТЛИПАТЬ — ОТЛИПАТЬ, отлипнуть, отольнуть, не прилипать, отставать, не липнуть, не льнуть и не держать, отваливаться. Облатка отлипает, не берется. Пластырь отлип и отвалился. * Кабы ты отлипнул от меня! Отлипанье ·длит. отлип муж. ·сост. по гл. Отлиплый,… … Толковый словарь Даля
отлипнуть — ну, нешь; отлип, ла, ло; отлипший; св. 1. Отстать; отклеиться (о чём л. липком, клейком). Марка отлипла. Пластырь отлип. Пластилин отлип от пола. 2. Разг. сниж. Оставить кого л. в покое, перестать надоедать. Что привязался, отлипни! Когда ты от… … Энциклопедический словарь
отлипнуть — ну, нешь; отли/п, ла, ло; отли/пший; св. см. тж. отлипать 1) Отстать; отклеиться (о чём л. липком, клейком) Марка отлипла. Пластырь отлип. Пластилин отлип от пола. 2) разг. сниж. Оставить кого л. в покое … Словарь многих выражений
ГОСТ 28246-2006: Материалы лакокрасочные. Термины и определения — Терминология ГОСТ 28246 2006: Материалы лакокрасочные. Термины и определения оригинал документа: 69 «рыбий глаз» в лакокрасочном покрытии: Присутствие на поверхности лакокрасочного покрытия кратеров, в центре каждого из которых находятся… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Время сушки силиконового герметика — как ускорить процесс?
Большинство строительных и ремонтных работ невозможно произвести без применения герметика. Особенно часто используется этот клеевой состав в ванной: он необходим для установки сантехники, уплотнения стыков, швов. Сколько сохнет силиконовый герметик, будет зависеть от конкретной разновидности средства, условий его нанесения. При желании срок высыхания можно ускорить простейшими методами.
Что такое герметик
Это вязкотекучая или пастообразная масса на основе полимеров, которая наносится на различные соединения для предотвращения утечки или проникновения влаги, воздуха. Несмотря на существование разных видов герметиков по составу, самыми популярными и востребованными повсеместно являются силиконовые. Они основываются на искусственном каучуке (силиконе) и содержат дополнительные вещества:
Силиконовые герметики отвердевают при комнатной температуре. Благодаря особой текстуре они легко заполняют трещинки, щели, микроповреждения. Герметики обладают влагостойкостью, выносят перепады температур, поэтому широко используются для гидроизоляции разных помещений.
Сфера применения
Средства на основе силикона считаются универсальными, поэтому используются для защиты и герметизирования абсолютно разных поверхностей и конструкций. Большинство составов подходит и для наружных, и для внутренних работ, хотя некоторые рекомендованы только для применения в помещениях. Особенно хорошо силикон подходит для ванной с целью уплотнения швов между ванной, душевой кабиной, раковиной и стеной или монтажа сантехники.
У герметиков есть и иные сферы применения:
Разновидности герметиков
В зависимости от типа отверждения все силиконовые средства делятся на две группы:
Отдельно следует указать санитарный герметик – средство с добавлением фунгицидов (противогрибковых добавок). Большинство из них обладает нейтральной реакцией, хотя выпускаются и кислотные составы. Подобные средства рекомендуется применять для работ в ванной комнате, ведь они препятствуют размножению плесени, водостойкие, не темнеют со временем.
Сколько сохнет герметик
Чтобы результат проведения ремонтных работ был отличным, нельзя начинать пользоваться поверхностями до момента полного высыхания герметика. Точное время полимеризации состава зависит от многих факторов. Процесс отверждения протекает поэтапно:
Таким образом, время полной полимеризации сильно зависит от толщины слоя: чем она больше, тем более длительным должен быть срок до начала эксплуатации. Зная толщину выполненного шва, можно примерно рассчитать время его высыхания. В период сушки поверхность нужно защитить от пыли, перепадов температур, механического воздействия.
Кислотные и нейтральные составы
Кислотные составы быстрее схватываются под воздействием воды, пара. При герметизации небольшого изделия его можно положить в пакет, туда же поместить кусок влажной ткани, расположить на батарее или в ином теплом месте. Вулканизация кислотного герметика в этом случае произойдет за пару часов. В стандартных ситуациях для высыхания кислотного состава необходимо 4–9 часов.
Нейтральные герметики сохнут дольше. Если в помещении положительная температура, а поверхность была предварительно очищена от грязи, пыли, жира, то сушка продлится примерно сутки. При повышении температуры воздуха более +40 градусов структура шва может нарушаться, поскольку испарение спирта из нейтрального герметика в подобных условиях происходит слишком быстро.
Сушка в зависимости от области применения
Чтобы герметик высох быстрее, нужно выбирать состав согласно рекомендациям производителя – он должен соответствовать условиям эксплуатации. Все средства можно классифицировать на такие группы:
В состав разных герметиков входят неодинаковые добавки, пластификаторы и модификаторы, которые могут менять скорость высыхания. В труднодоступных участках, где свободное движение воздуха отсутствует, швы сохнут дольше. Большинство герметиков можно использовать при +5…+40 градусах, причем время сушки при +30…+40 градусах будет намного меньшим, чем при +20. Зимой на улице с герметиками лучше не работать – большинство средств не способны сформировать качественный шов в таких условиях.
Особенности высыхания санитарного герметика
В ванной комнате имеет смысл применять только санитарный герметик – состав, в который введены фунгицидные добавки, препятствующие появлению плесени. При заделывании стыка между стеной и ванной герметизирующий шов обычно делается толстым, широким, поэтому для его высыхания потребуется много времени. Несмотря на указание производителя, что состав сохнет около суток, лучше выждать не менее 48 часов – только за этот период средство подвергнется полной полимеризации.
Характеристики и скорость высыхания герметика марки «Момент»
Прозрачное герметизирующее средство марки «Момент» выполняется на основе силикона, применяется для ремонта окон, пластиковых и стеклянных дверей, при облицовке ванной комнаты и кухни плиткой. Это средство очень стойкое к действию температурных перепадов, влаги, атмосферных факторов, а затвердевает под влиянием воздуха.
Основные технические характеристики состава таковы:
Чтобы понять, высох «Момент» или нет, можно воспользоваться особенностью этого средства выделять легкий специфический запах, который после полимеризации исчезает. Если посторонних «ароматов» в области шва нет, то он, скорее всего, хорошо просох.
Скорость сушки герметика силиконового нейтрального «Момент Гермент»
Данное средство представляет собой однокомпонентный нейтральный герметик, который производится на основе силиконового полимера. Его можно применять для наружных и внутренних работ, он годится для склеивания изделий и заделки любых стыков, щелей. Производитель отмечает, что слой в 3 мм сохнет примерно сутки, если температура приближена к +23 градусам, влажность – к 50%. Поверхностная пленка при этом появляется за 10–20 минут, и верхний слой герметика перестает липнуть. Чтобы не повредить шов, нельзя подвергать его любым механическим нагрузкам вплоть до полной полимеризации.
Как ускорить высыхание
Если нет времени ждать, когда герметик высохнет, можно воспользоваться методами ускорения его полимеризации:
Как нельзя ускорять полимеризацию
Некоторые методы ускорения сушки герметика могут вызвать его порчу. К таковым относятся:
Чтобы не переделывать работу заново, лучше применять только проверенные способы ускорения полимеризации либо дожидаться естественного высыхания герметика. Силиконовый состав надежно защитит швы и стыки, будет служить длительно без потемнения и избавит ванную и другие комнаты от грибка.