Что значит переработанный полиэстер

Красота спасет океан: что нужно знать об одежде из переработанного пластика

В последнее время все больше брендов используют экологичные материалы при создании одежды. В том числе ткани из переработанного сырья, добытого в океане. Какая она – одежда нового поколения, и почему будущее за экомодой – рассказывает дизайнер Ольга Сказкина.

Почему океанический пластик

Океаны занимают две трети нашей планеты. Именно они – главный источник кислорода и естественный регулятор климата. Также океанические экосистемы обеспечивают жителей Земли питательными ресурсами. При этом ежегодно в них попадает около 10 тонн пластика.

Оказавшись в воде, под воздействием солнца пластик активно выделяет токсичные вещества и начинает распадаться, загрязняя окружающую среду еще больше, что нередко приводит к гибели флоры и фауны. Вместе с жидкостью микропластик проникает в организм живых существ, угнетая здоровье.

Подводные течения сбивают оказавшийся в воде пластик в «мусорные пятна». Их площадь сейчас составляет от 700 тысяч до 1,5 млн км². Еще 14 лет назад представители Greenpeace установили, что океанический пластик наносит вред почти 300 видам водных млекопитающих. Хорошая новость – большую часть этого «пластикового супа» можно собрать и переработать. В том числе – превратить в новые предметы гардероба.

Как создается одежда из переработанного пластика

Больше половины пластиковых отходов – это одноразовая упаковка. Чаще всего она состоит из вещества под названием ПЭТ, или термопластика.

Его можно переработать и изготовить так называемый вторичный полиэстер. Для этого на заводе пластиковый мусор, собранный на свалках и выловленный из океана, сортируется и очищается. Отсеиваются крышки, этикетки, проверяются маркировки. Затем сырье прессуют, измельчают и обрабатывают паром. Полученное в результате этих манипуляций вещество преобразуют в волокно. Далее из него создается ткань для новых изделий. Например, Econyl.

Не мусор, а модная одежда

Первый модный показ, на котором модели демонстрировали наряды из переработанного пластика, назывался Recycled и прошел в 2002 году в Канаде. Философия экомоды получила поддержку общества и постепенно проникла как в мир высокой моды, так и в масс-маркет-сегмент.

К примеру, в 2009-м в борьбу за окружающую среду включилась компания Adidas. Бренд создал линейку одежды из переработанного полиэстера, а три года спустя одел в футболки из данного материала 70 тысяч волонтеров.

В 2013 году к экодвижению присоединился еще один спортивный гигант – Nike. Компания создала из вторсырья форму для игроков футбольного клуба «Манчестер Сити». Впоследствии к производству подобной одежды подключились Asics, Marks&Spencer, Levi`s, H&M, Topshop, Max Mara и G-Star.

В России инициатива пока набирает обороты. Флагманов несколько. Среди них такие бренды, как Urbantiger, Frencia, Petricor, NNedre и Ecoolska. Последний, кстати, использует для создания одежды целый ряд экологичных тканей, в том числе переработанный хлопок финской компании Pure waste.

Особенности одежды из океанического пластика

Из-за стремительного развития экономики потребления многие вещи в нашем гардеробе надолго не задерживаются. Однако в переработку отправляется меньше одного процента, остальное десятки и сотни лет отравляет окружающее среду. Материал из океанического пластика можно преобразовывать не раз, а разлагается он в разы быстрее.

Изделия из переработанного пластика имеют немало положительных свойств. Например, такие вещи не нуждаются в глажке, гипоаллергенны и нетоксичны. Еще один плюс заключается в экономии энергоресурсов. При производстве полиэстера из выловленного сырья не используется нефть, требуется на 60% меньше энергии. А главное – сокращается количество мусора в мировом океане.

Однако есть у одежды из переработанного пластика и недостатки. Первый – любая синтетическая ткань является источником микропластика. При носке, а особенно при стирке частицы пластика отрываются от изделия, попадают в окружающую среду, а из нее – в живые организмы. Второй – все же пластик остается пластиком. Переработка помогает уменьшить его количество на планете, но будущее – за отказом от синтетики в пользу органических, технологичных и биоразлагаемых тканей. Например, переработанной вискозы, органического хлопка и льна, бамбука, конопли, крапивы.

Источник

ИКЕА ускоряет переход на переработанный полиэстер

Использование вторичных материалов для изготовления новой продукции становится мировым трендом. Одним из лидеров в этом направлении является ИКЕА.

О достижениях компании по замене первичного полиэстера на переработанный в 2020 году, переходе на экономику замкнутого цикла и планах по ускорению этих процессов “Натур Продукту” рассказала Наталья Бенеславская, руководитель отдела по устойчивому развитию ИКЕА в России.

Что собой представляет полиэстер

Полиэстер — одно из самых популярных волокон в мире, на которое приходится около половины всего рынка волокон и около 80% рынка синтетических волокон.

Созданные из него ткани очень прочные, устойчивы к ультрафиолету, длительно сохраняют свою окраску. Изделия из полиэстера не мнутся, после стирки не меняют размер и форму, быстро сохнут.

Заменяем первичный полиэстер на вторичный

Первичный полиэстер получают из ископаемых углеводородов путем последовательных химических реакций, что приводит к увеличению парниковых газов.

Вторичный полиэстер — это переработанный пластик и в первую очередь — ПЭТ-бутылки.

Используя свое влияние, ИКЕА стремится вдохновить других игроков рынка перейти на переработанные материалы. А значит сделать более экологичной повседневную жизнь миллионов людей.

В России, с лета 2020 года, часть ПЭТ-бутылок для производства изделий из переработанного полиэстера нам удается собирать силами сотрудников и покупателей в московских магазинах ИКЕА и на пунктах приема вторсырья.

Партнером проекта выступает группа компаний «ЭкоТехнологии», которая обеспечивает вывоз сырья, его переработку в ПЭТ-хлопья, а также самый важный этап — абсолютную дезинфекцию.

Проект замкнутого цикла

Волокно, полученное в результате переработки бутылок, будет добавлено в сырье при производстве около 400 артикулов ИКЕА — одеял, декоративных подушек, кресел и других товаров.

К концу 2020 года компания заменила около 100 000 метрических тонн первичного полиэстера, используемого для производства текстильных изделий, на переработанный.

И это только один из примеров когда помимо общего курса на использование вторичного полиэстера, мы идем еще дальше и реализуем проект замкнутого цикла. Наши отходы и отходы покупателей становятся ресурсом для производства товаров ИКЕА.

В целом, в магазинах ИКЕА перерабатывается уже более 70% отходов, около 20 фракций, шесть из которых (картонные уголки, ДСП, картон, ПЭТ-бутылки, стаканчики для горячих напитков и стретч-пленка) образуют замкнутые циклы.

Сколько раз можно перерабатывать пластик

Во всем мире активно обсуждается отказ от пластиковых пакетов, трубочек, одноразовой посуды, и нам хочется верить в то, что подобный одноразовый пластик вскоре исчезнет из нашего обихода. Возможно, следующим этапом станет отказ от одноразовой ПЭТ-бутылки, но пока что эта тема не обсуждается активно, несмотря на поиск новых технологий.

Мы в ИКЕА будем только рады, если когда-нибудь столкнемся с нехваткой ПЭТ-бутылок в мировом океане и на многочисленных свалках планеты, но на данный момент это кажется очень далекой перспективой.

К 2030 году ИКЕА стремится полностью перейти на возобновляемые или переработанные материалы. Опираясь на доступные расчеты, специалисты компании подсчитали, что замена первичного полиэстера на переработанный в 2020 году позволила сократить выбросы CO₂ от использования этого волокна на 45%. Это примерно 150 000 тонн CO₂, что эквивалентно ежегодному объему выбросов 61 000 автомобилей.

Источник

Как делают одежду из переработанных пластиковых бутылок

Одежда может быть произведена не только на основе натуральных волокон, но и из других, совершенно непривычных для обывателя материалов — например, из пластика. Конечно, пластика переработанного — и превращенного в полиэстер. Recycle разобрался, как пластиковая бутылка превращается в качественную одежду и почему этот тренд имеет большие перспективы.

Зачем перерабатывать пластик

Из докладов Комитета ООН по охране природы известно, что каждый год на земле миллион птиц, сотни тысяч морских млекопитающих и огромное количество рыб погибает из-за пластиковых отходов. Миллионы тонн мусора, большую часть которого составляет пластик, ежегодно сбрасывается в воды мирового океана. В Тихом океане уже дрейфует настоящий мусорный остров (Eastern Garbage Patch), представляющий собой очень плотные залежи пластика и других отходов. Остров по размеру в два раза превышает территорию США.

Помимо заботы о фауне мирового океана, есть еще много причин в пользу переработки пластика, например, энергосбережение и сокращение количества выбросов парникового газа: известно, что замена на производстве первичного материала переработанным вторичным позволяет значительно сократить выбросы парниковых газов.

Как пластик превращается в джинсы и футболки

Сколько пластиковых бутылок мы используем и выбрасываем в течение года? Трудно даже сосчитать. Все эти пластиковые бутылки из-под оливкового масла или минеральной воды сделаны из полиэтилентерефталата (в аббревиатурном виде его называют ПЭТ).

Область применения этого полиэфира в мире распределена примерно так: около 70% пластика идет на производство нитей и волокон (и мы получаем наш привычный полиэстер), около 30% — на пластиковые бутылки.

Кстати, удивительным образом в России по статистике все зеркально противоположно: у нас полиэтилентерефталат используют главным образом для выработки пластиковых контейнеров, в первую очередь, пластиковых бутылок, и в гораздо меньшей степени для переработки в волокна.

В некоторых случаях ПЭТ не идет по одному пути — бутылка или волокно полиэстера — а проходит оба, один за другим. Речь идет о переработанном пластике, который обычно называют recycled polyester (переработанный полиэстер). Все возможно благодаря способности этого популярного типа пластика легко поддаваться переработке и возвращаться к потребителю в абсолютно новом виде. Например, пластик из бутылки через recycle-процесс может вернуться к нам в виде брендовой одежды.

Технология образования вторичного полиэстера кажется простой: на перерабатывающих заводах с пластиковых бутылок убирают крышки и этикетки, емкости категоризируют по цвету. Потом очищенный пластик прессуют, режут на мелкие кусочки и пропускают через паровой котел. В результате всех манипуляций образуется вторичная гранула или флекс, вещество, готовое для производства новых продуктов.

Из вторичной гранулы делают, в частности, полиэстер – ткань, которую несложно стирать, при этом материал быстро сохнет, после стирки не меняет размер и форму. Полиэстер вторичного использования стал одним из главным материалов в арсенале eco-friendly дизайнеров.

Кто делает одежду из переработанного пластика

Использование бытовых пластиковых отходов для выпуска одежды еще в конце 90-х г.г. предсказал классик моды Пако Рабанн. Идея спустя пару лет начала стремительно воплощаться в индустрии: в 2002 году канадский fashion-дуэт Dsquared2 представил коллекцию Recycled. На показе модели грациозно шли по подиуму с мусорными пакетами в руках, а вся одежда была сделана из переработанного пластика. Экстравагантный ход дизайнеров не остался незамеченным и приобрел последоваталей.

Идеи Sustainable fashion и Sustainable clothing (эко-мода и эко-одежда) неожиданно получили поддержку как в мире высокой моды, так и в зоне более доступных брендов. В 2008 году первой ласточкой из масс-маркета стала коллекция американской American Apparel — создатели дешевого базового гардероба в честь Дня Земли выпустили коллекцию аксессуаров, сделанных из переработанных пластиковых бутылок.

Спустя год под влиянием Стеллы Маккартни в борьбу за окружающую среду включилась и спортивная компания Adidas. Их особая экологичная линия создается исключительно переработанного пластика, превращенного в особый тип эко-полиэстера. Adidas одел в форму из переработанного полиэстера (обозначаемого как PES) около 70,000 волонтеров на Олимпийских играх в Лондоне в 2012 году.

Недавно к движению на переработку подключился и другой гигант спортивного текстиля Nike. В одном из интервью Чарлз Денсон, главный бренд-менеджер Nike, заявил, что «производство ткани из пластиковых бутылок на 30% снижает потребление энергии по сравнению с производством из первичных полиэфирных волокон, но даже экономия энергии — это не главное. При производстве футбольной формы мы используем 13 млн пластиковых бутылок, которые в противном случае просто лежали бы на свалках веками».

Не так давно команда «Манчестер Сити» представила новую гостевую форму Nike на сезон 2013-2014 г.г. Комплект был полностью сделан из переработанного полиэстера.

К производству одежды на основе переработанного пластика присоединились такие бренды, как Levi’s, Asics, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara, H&M, Patagonia и другие.

Одним из последних именитых «пополнений» в рядах эко-дизайнеров стал Фаррелл Уильямс, представивший на Неделе моды в Нью-Йорке коллекцию одежды в сотрудничестве с экологической организацией Bionic Yarn и брендом G-Star. Вся коллекция была сшита из переработанного пластика, когда-то выброшенного в океан.

Источник

Что за ткань полиэстер: характеристики и свойства, плюсы и минусы

Почти вся современная одежда либо полностью, либо частично состоит из синтетических материалов.

Если раньше слово «синтетика» ассоциировалось с низким качеством, то теперь искусственные ткани вышли на новый уровень.

Одним из самых популярных материалов является полиэстер. В гардеробе абсолютно каждого человека есть одежда из этой ткани, а в последние годы полиэстер шагнул еще и на новую ступень, выступив перспективной отраслью вторичной переработки пластиковых отходов.

Поговорим подробно о полиэстере и разберемся:

Характеристики и свойства ткани

Это тканый материал, состоящий из синтетических волокон. Он известен и под другими названиями:

Каждая крупная текстильная компания старается запатентовать малейшие изменения, присваивая все новые и новые торговые названия.

Но суть остается одна, в качестве основы используется полиэфир (полиэтилентерефталат). Отличаются лишь способы формования волокна и переплетения нитей.

Типы материала и описание

Виды нитей и волокон:

Современная ткацкая промышленность комбинирует лавсановые нити с волокнами натурального и искусственного происхождения. Ассортимент тканей на основе смеси получается широчайший. Как видно на фото, изделия из одного и того же материала могут выглядеть совершенно по-разному.

Естественно, характеристики каждого материала уникальны. Но все же есть некоторые общие свойства, которые отличают именно волокна полиэстера:

Преимущества

Полиэстер ценится за такие качества:

Недостатки

У синтетической ткани из полиэфира все же есть некоторые минусы, которые сдерживают его повсеместное использование:

Есть ли вред для здоровья?

Сам по себе полиэфир, из которого состоит ткань, не токсичен для человеческого организма. Проблемы может вызывать разве что некачественный краситель.

Чтобы полиэстер не вызывал дискомфорт, желательно:

Области применения: одежда, наполнители и утеплители

Полиэстер находит такие сферы использования:

Производство одежды и обуви из отходов пластмасс быстро набирает обороты. Может быть, и в вашем гардеробе есть вещи из вторичного пластика?

Производство из вторичного сырья

Не стоит думать, что повторное использование ПЭТ как-то ухудшает свойства полиэстера, делает его более токсичным и менее качественным.

В европейских и азиатских странах для пошива одежды применяют исключительно вторсырье.

Наша страна только вступает на эту ступень, когда пластиковым изделиям можно подарить вторую жизнь.

Безусловно, рециклинг в развитых странах подстегивает раздельный сбор отходов. В нашей стране этот подход распространен недостаточно. Но источники вторсырья, конечно, есть и в России.

Существуют компании, которые производят оборудование для вторичной переработки полиэтилентерефталата в волокно. Они учитывают все тонкости и нюансы процесса, что позволяет добиться высокого качества изделий. Разработчики добавок для полимеров давно предложили хорошие способы восстановления свойств вторичного ПЭТ.

Волокна из повторно переработанного пластика устойчивы к солнечному и ультрафиолетовому воздействию.

Усилить прочность и технологичность нитей из вторичного ПЭТ можно путем добавления первичного сырья.

Кроме того, есть удлинители цепи макромолекулы, просветлители и антиоксиданты. Ввод совсем незначительных количеств этих добавок в переработанное сырье значительно повышает качество волокна и продлевает срок службы.

Современные пигменты и красители для синтетических тканей обладают хорошей укрывистостью. Поэтому небольшой разброс в оттенке волокон из вторсырья не будет заметен, особенно на темных цветах.

Дополнительно на ткацких фабриках на текстиль наносят аппреты (поверхностные покрытия). Аппретирование позволяет защитить ткани от преждевременного старения и износа.

Больше об оборудовании для переработки пластиковых бутылок вы найдете здесь.

Технология получения волокна

Процесс производства волокон из вторичного полиэфира дополнительно осложняется предварительной подготовкой сырьевых компонентов.

Поскольку гарантией хорошего результата служит высокая степень очистки от загрязнений, подходить к этому этапу нужно ответственно.

Для производства тонкого волокна подойдет только максимально чистое вторсырье, поскольку сформовать и вытянуть тонкую нить достаточно проблематично.

Идеально подойдут производственные отходы:

Тарные отходы ПЭТ можно использовать, но особое внимание придется уделить отмывке от загрязнений.

Помимо стандартных моечных операций нужно применять замачивание в специальных химических реагентах, например — растворах каустической соды и тетрахлорэтилене.

Стадии технологического процесса:

Видео по теме

Наглядно о переработке ПЭТ-бутылок в ткань полиэстер:

Подведение итогов

Производить волокна и ткани из вторичного материала — это интересно и прибыльно. Многие западные компании последний десяток лет производят синтетические ткани только из вторсырья. Даже введение дополнительных стадий подготовки компонентов не приводит к удорожанию самого полиэстера, а качество вторичного волокна вполне удовлетворительное.

Источник

Полиэстер против хлопка: футболка из какого материала экологичнее

Теперь материалы РБК Трендов можно не только читать, но и слушать. Ищите и подписывайтесь на подкаст «Звучит как тренд» в Apple Podcasts, «Яндекс.Музыке», Castbox или на другой платформе, где вы слушаете подкасты.

Получение сырья

Хлопок:

Хлопковое волокно получают из хлопчатника. Это растение, которому нужно очень много воды. 69% так называемого «водного следа» (количества использованной и загрязненной воды) в производстве текстиля составляет именно выращивание хлопчатника. Другая проблема хлопководства в том, что ему требуются гигантские объемы химикатов для борьбы с вредителями и болезнями. На отрасль приходится 16% всех используемых в мире пестицидов.

Более экологичная альтернатива традиционному — органический хлопок. При его производстве не используются химические пестициды и удобрения. Расход воды при таком подходе в конечном счете тоже сокращается: если для производства одной футболки из обычного хлопка требуется 2700 л воды, то в случае с сертифицированным органическим хлопком расход составляет 2457 л.

Полиэстер:

Сырьем для полиэстера служит нефть — и именно в этом заключается основная претензия к этому материалу. Но и здесь есть альтернатива: полиэстер из переработанного пластика (чаще всего из пластиковых бутылок). При его производстве требуется на 30-50% меньше энергии и вместо невозобновляемых ресурсов используется вторсырье.

Производство

Полиэстер:

По подсчетам исследовательской группы из Массачусетского технологического института, выбросы от производства полиэстера, необходимого для одной футболки, составляют в среднем 5,5 кг CO₂-эквивалента.

Объем выбросов может варьироваться в зависимости от разных факторов. Например, от способа соединения нитей: создание тканого полотна значительно более энергозатратно, чем создание трикотажного. Влияет и толщина нити — чем она тоньше, тем больше энергии нужно на скручивание. Важно также учитывать, каким источником энергии пользуется фабрика — если она работает на угле, выбросы итоговой продукции выше, чем при производстве на возобновляемых источниках энергии.

Хлопок:

Среднее значение выбросов от производства футболки из хлопка — 4,3 кг CO₂-эквивалента, что несколько ниже в сравнении с синтетической.

Способы окрашивания и отделки тканей тоже могут быть разными. Чтобы окрасить текстиль в белый или светлые цвета, его предварительно подвергают процедуре отбеливания (иногда так делают и перед окрашиванием в темные оттенки). Нередко на производствах используют крайне токсичные хлорные отбеливатели. Для закрепления цвета нужны специальные фиксирующие вещества, такие как хром — из-за них опасными для окружающей среды могут стать даже натуральные красители. Хлопок хуже впитывает краску, поэтому в процессе окрашивания ему требуется больше дополнительных химикатов.

Распространение

Хлопок и полиэстер

Чтобы понять, какая из футболок более экологична, в идеале нужно рассчитать транспортный след каждой из них, а для этого — отследить всю цепочку поставок.

Например, консалтинговая компания GreenDelta приводит такой пример цепочки поставок для хлопковой футболки: произведенное в США хлопковое волокно отправляют на фабрику в Бангладеш, чтобы произвести ткань и сшить из нее футболки, готовая одежда из Бангладеш едет на продажу в Германию. Но чем крупнее производитель, тем больше участников в этом процессе: бренды пользуются услугами субподрядчиков, а те — услугами других субподрядчиков.

На транспортный след влияет не только география поставок, но и сам тип транспорта. Так, эмиссии от перевозки 2 т груза на расстояние 5 тыс. км на небольшом контейнеровозе (тип морского судна) составят 150 кг в CO₂-эквиваленте по сравнению с 6605 кг от доставки по воздуху. Важна также загруженность транспортного средства, эффективность расписания доставок, используемый вид топлива.

Использование

Полиэстер:

Полиэстер, как и другие синтетические виды текстиля, при стирке выделяет микропластик. 35% микропластика в океане попадает туда именно из стиральных машин. Частично решить проблему могут специальные мешки для стирки, которые отлавливают мелкие пластиковые частицы. Правда, непонятно, что делать с накопленными волокнами потом — на переработку их пока не принимают.

К тому же, вероятно, стирать синтетику придется чаще, так как она лучше впитывает запахи. Полиэстер, в отличие от натуральных тканей, «запирает» пахнущие частицы, и иногда они не вымываются даже при стирке, объясняет исследовательница Рейчел Маккуин из Университета Альберты.

Считается, что полиэстер более износостойкий. Такого мнения придерживается, например, преподаватель Королевского колледжа искусств, эксперт по устойчивому развитию Чарльз Росс.

«Если взять одинаковые футболки из полиэстера и хлопка, хлопковая износится быстрее», — говорит Росс.

Хлопок:

Стирать хлопковую футболку безопаснее — натуральные волокна не засоряют океаны микропластиком. Если дело только в запахе, стирка может вообще не потребоваться: хлопковым вещам иногда достаточно просто повисеть какое-то время, чтобы запах испарился.

Износостойкость хлопковой ткани зависит от ее качества. Анушка Риз, автор книги «Умный гардероб», советует обращать внимание на хлопок из длинных волокон — ткань из них плотнее и прочнее, на ней реже образуются катышки. Чтобы проверить длину нитей, можно посмотреть через ткань на свет — даже тонкий хлопок не должен быть прозрачным. Также стоит внимательно осмотреть нити, они должны быть примерно одинаковой толщины и без просветов.

Утилизация

Текстиль, как синтетический, так и натуральный, довольно сложно поддается переработке. Обычно этот процесс представляет собой даунсайклинг, то есть качество переработанного сырья значительно снижается. Из текстиля получается ветошь и регенерированное волокно — материалы, которые можно использовать для шумо- и теплоизоляции, в качестве тряпок для уборки. Только 1% текстиля перерабатывается в материал, снова пригодный для пошива одежды. Всего на переработку попадает 13% текстиля.

Полиэстер:

Футболка из полиэстера не биоразлагаема. Предполагается, что вещи из этого материала не будут разлагаться около 200 лет.

Хлопок:

Натуральные волокна биоразлагаемы. Правда, если ткани подвергались окрашиванию и другим видам обработки, в них могут сохраняться токсичные вещества, которые при неправильной утилизации окажутся в окружающей среде. Кроме того, если хлопковая футболка окажется на мусорном полигоне, без доступа кислорода для разложения могут потребоваться десятки лет, а в процессе будут выделяться парниковые газы.

Что в итоге?

На протяжении жизненного цикла футболки на ее экологичность влияет огромное количество факторов, и материал — только один из них. Например, исследователь Йост Фохтлендер сравнил экологические издержки разных типов текстиля, включая полиэстер, хлопок, нейлон, акрил и эластан. Самые высокие издержки оказались у тонкого тканого хлопкового полотна. Однако в исследовании не учитывается этап распространения, возможность переработки, в нем также не участвуют органический хлопок и переработанный текстиль.

Аналитики консалтингового бюро McKinsey пришли к выводу, что в среднем самая большая доля (71%) выбросов парниковых газов в жизненном цикле одежды и обуви приходится на производственные процессы.

Так что, возможно, лучший способ уменьшить вред окружающей среде — не инициировать производство новой вещи. Например, дольше носить уже имеющиеся футболки или покупать новые на ресейле.

Источник