Что значит нейлоновая леска
Типы рыболовных лесок. Материалы для их производства
Два типа лесок
Под термином «леска» подразумевают нить, из искусственного волокна применяемую для соединения элементов снасти с целью их совместного использования в процессе рыбной ловли, предусматривающей разные манипуляции с ней и служащей связующим звеном между рыболовом и объектом ловли. В любительской и спортивной рыбалке используют два типа рыболовной лески:
История развития материалов рыболовных лесок
История рыболовных лесок уходит корнями в далекие времена когда для их ручного изготовления использовались сухожилия диких животных, затем прочный конский волос, в последствии уступивший место нити из шелка, льна и хлопка. К концу 19 века впервые появилось механизированное оборудование для производства рыболовной лески и ее стали производить машинным способом.
Электронная книга «Рыбалка для начинающих» ответит на все ваши вопросы и будет лучшим помощником в освоении этого занятия. Подробнее
Нейлон
Полученный в 1937 американской компанией DuPont синтетический полиамид – Нейлон-66 (Nylon-66), нашел широкое применение в производстве волокна для рыболовной нити и за короткое время обрел большую популярность, вытеснив с рынка своих экологически чистых предшественников.
С тех пор и до настоящего времени Нейлон, занимает прочную нишу на мировом рынке, как самый востребованный и массовый материал для производства монолесок.
Нейлоновая леска имеет разные торговые марки: «monofilament», «copolimer», «nylon», «siglon» под которыми скрывается, по сути, аналогичное полиамидное волокно с похожими свойствами, если не считать, что к некоторым из них, для улучшения характеристик, применяют специальные добавки. Леска из нейлона, нашедшая широкое применение для всех видов рыбной ловли, как в качестве основной жилы, так и других элементов снасти, подвержена старению (высыханию), на которое оказывают прямое влияние ультрафиолетовые лучи и температура окружающей среды, в связи с чем, имеет ограниченные сроки хранения и эксплуатации.
Капрон
Капрон – название, принятое в СССР/России для полиамидного волокна, полученного из поликапролактама (полимера) вышедшего в производство в 1948г в г.Клин, Московской области.
Аналогичный капрону материал, но с другим именем – Нейлон 6 был получен в Германии 1952 компанией IG Farben. Капрон и Нейлон-6 создавались для воспроизведения свойств Нейлона 66, не нарушая патента DuPont – пионера в области синтетических полиамидов.
Современный Капрон (Нейлон-6) мало чем отличается от Нейлона 66 и также как и другие виды нейлона (анид, энант, нейлон-7, рильсан и др.) относится к семейству полиамидов используемых для производства синтетического волокна.
Считается, что Капрон в большей степени подвержен воздействию ультрафиолета и агрессивных сред, вызывающих в нем процесс химической деструктуризации (разрушение структуры), ограничивающий срок службы лески до 2-3 лет.
Известным поставщиком капроновой лески на рыболовном рынке России, является предприятие «Клинволокно», г.Клин, Московсой области, выпускающая уже боле 50 лет мононить с торговой маркой «Клинская леска», очень популярную в советские годы и хорошо известную рыболовам той эпохи.
Предприятие сохранило свое существование, несмотря на банкротство в 2001г, запустив 2005г новое экструзионное оборудование, отработав усовершенствованную технологию, выпускает, в соответствии с мировыми стандартами, калиброванную монолеску диаметром от 0.3 мм до 2.2мм в мотках по 100м и 50м.
Полиэтилен и Кевлар
Оба материала создавались совсем не для нужд рыболовной промышленности, но все же попали в производство плетеных лесок и, некоторое время, не прекращали конкурировать в этой области. Кевлар, наделенный отличными свойствами: устойчивость к щелочам и кислотам, высокой механической и термической прочностью, поскольку изобретался для производства автомобильных шин, превосходил Дакрон, уступающий ему по многим показателям.
Но повышенная жесткость пара – арамидного волокна, существенно влияющая на параметры рыболовных лесок, а также запредельно высокая цена на изделия из него, не позволили Кевлару стать основным и массовым сырьем для производства лесок, оставив за ним право считаться изысканным материалом.
Несмотря на высокую стоимость, супер прочное термостойкое волокно нашло спрос в тех отраслях промышленности, где острая необходимость его применения вынуждает покупателей не считаться с ценой материала. Его широко применяют для производства; яхтных парусов, бронежилетов, канатов, кольчужных перчаток, а также в качестве армирующего волокна композитных материалов и многих других изделий, основным требованием к которым является их повышенная прочность при минимальном весе и удобство в применении.
Отвоевывая шаг за шагом номенклатурные позиции у своего суперпрочного предшественника, новое полиэтиленовое волокно становилось массовым сырьем в производстве не только плетеных лесок, но и в тех отраслях промышленности, где Кевлар считался незаменимым.
Материал с меньшими затратами на производство и мало чем уступающими свойствами стал представлять реальную альтернативу пара-арамидному волокну, составив ему серьезную конкуренцию.
На сегодняшний день почти все плетеные лески производятся именно из него, конвертируемого под двумя торговыми марками, но с разной технологией соединения волокна: путем их сплетения или спекания между собой и заключения в оболочку.
Флюорокарбон
Новый химический полимер, изобретенный для нефтяной промышленности в 1971г японской компанией Kureha (Seaguar) и получивший название – флюорокарбон (фторуглерод), не так давно стал использоваться в производстве монолесок.
Повышенная устойчивость к химически и физически агрессивным средам, заложенная во флюорокарбон из-за использования его в нефтяной промышленности, оградила монолески из него от воздействия ультрафиолета, тем самым значительно продлив срок их службы.
Фтор углерод – вещество, служащее сырьем для флюорокарбоновой нити, наградило её повышенным удельным весом, превосходящим плотность нейлона в 2.5 раза, благодаря которому новоиспечённая леска обрела способность тонуть, а высокий коэффициент преломления света, тоже полученный от исходного сырья, позволил ей стать невидимой в воде.
Избыточная жесткость чудо-лески препятствовала формированию узлов на ней, а её низкая разрывная прочность вынуждала использовать для ловли крупной рыбы толстую нить, вообще неспособную вязаться в узлы и требующую специальных соединений, что ограничило область применения флюорокарбона в рыболовном мире, существенно понизив спрос на него.
Гибридные материалы
Достойным представителем революционной комбинации нейлона и флюорокарбона явл
яется универсальная леска «Grand Slam» и «Yo-Zuri»,производимая путем добавления двойного слоя фторуглерода на нейлоновое моноволоконное основание.
Объединяя в себе свойства двух самых прогрессивных в рыболовной промышленности материалов, гибридная леска демонстрирует характеристики лучшие чем те, что имеются у односоставного химволокна.
Ее внешнее фторуглеродное покрытие обеспечивает повышенную устойчивость к истиранию и воздействию ультрафиолетовых лучей, водонепроницаемость и незаметность в воде, а основной внутренний слой, состоящий из мягкого и прочного нейлона, компенсирует жесткость флюорокарбоновой поверхности.
Совокупность нескольких материалов в гибридной леске повышают ее эластичность, уменьшают память и растяжимость, что позволяет использовать ее с катушками разного типа как для поплавочной удочкой, так и для донной и спиннинговой снасти, даже для блеснения вращающимися приманками, закручивающими леску.
Нейлон или флюорокарбон: плюсы и минусы лесок
Наиболее популярными материалами, из которых сегодня изготавливаются мононити, являются нейлон и флюорокарбон. Постоянный эксперт журнала «Рыболовство и Рыбоводство» Тамаз Бочоришвили сравнил характеристики этих лесок и выявил их плюсы и минусы.
Современные рыболовные лески и шнуры изготавливаются исключительно из синтетических материалов. Разнообразие лесок и шнуров обусловлено различными условиями, методами и, конечно, объектами лова. При таком огромном выборе наиболее востребованной является мононить (монофиламент). И вот почему:
● Она проста в использовании и универсальна;
● Представлено много моделей разного диаметра и цвета;
● Подходит для разных условий и объектов ловли;
● Доступна по цене.
В нашей статье речь пойдёт о леске из нейлона и фторуглерода. Мы рассмотрим все положительные и отрицательные свойства обоих материалов. Термин «нейлон» принят для обозначения семейства синтетических полимеров на основе полиамидов. Поливинилиденфторид (PVDF) — фторсодержащий полимер, относящийся к группе фторопластов.
Разрывная нагрузка: рассматривать нужно в комплексе
Сравним лески из флюорокарбона и нейлона (сополимера) одинакового диаметра. На этикетке второй указано, что она имеет большую разрывную нагрузку, чем первая. Так ли это? В начале использования у нейлоновых и сополимерных лесок она действительно выше чем, у фторкарбоновых. Но если сравнить этот же параметр через две недели, то окажется, что у PVDF он останется неизменным, а вот, у других снизится. Дело в том, что этот параметр нужно рассматривать в комплексе нескольких факторов: с учетом износостойкости, проникновения молекул воды в кристаллическую структуру нейлона и ультрафиолетового излучения, то есть, те факторы, которые влияют на прочность.
Износостойкость и чувствительность: флюр в выигрыше
Износостойкость это параметр, которому многие рыболовы не уделяют должного внимания до тех пор, пока не потеряют несколько дорогих приманок или трофейную рыбу. Плотность PVDF 1,78г/см³, а обычного монофиламента — 1,15г/см³. Плотность и твердость у флюорокарбона выше, чем у нейлона, соответственно и износостойкость.
Плотность определяет высокую чувствительность снасти, так как более плотный материал лучше передает малейшее прикосновение к приманке. Это легко проверить, используя такую забытую детскую игрушку, как спичечный телефон: через дырочки в центрах двух коробков протягивали нить, закрепив её с обеих сторон с помощью спичек. Один коробок служил в качестве «микрофона», а второй — «динамика». Звук передавался на расстояние, благодаря вибрации нитки.
Если вместо нитки натянуть оба материала по очереди, то у PVDF звук будет громче. Это указывает на лучший резонанс и, соответственно, на более высокую чувствительность. Плюс ко всему, леска из флюра менее подвержена истиранию и утончению, что также положительно влияет на её прочность.
Растяжимость: зависит от ситуации
Растяжимость — одна из важных характеристик лески. Её можно разделить на две фазы: эластичность и пластичность. Эластичность — способность материала немедленно возвращаться в свое первоначальное состояние после освобождения от нагрузки, или деформации. Чаще всего эта характеристика имеет линейную зависимость: по мере увеличения деформации, процент удлинения увеличивается пропорционально.
Большинство материалов после достижения определенного уровня деформации не могут вернуться к первоначальной длине после снятия нагрузки, то есть растяжения переходит в пластичную фазу. В определенной ситуации растяжимость может иметь положительные свойства, в других отрицательные. У качественных лесок параметр может варьироваться от 15 до 25% рабочей длины монофиламента. При ловле стремительной и сильной рыбы очень важно, чтоб леска могла амортизировать и не рваться, а гасить порывы рыбы. Мононить из нейлона в данном варианте будет предпочтительнее флюра.
Фторкарбон имеет более низкую растяжимость, чем эквивалентный нейлон. Многие рыболовы считают что, флюр слабо растягивается. По мнению производителей, PVDF, наоборот, тянется больше чем нейлон, однако требует более значительных усилий. Слабая растяжимость флюорокарбона обеспечивает лучший контакт и управляемость приманки.
Водопроницаемость: нейлон отстаёт
Водопроницаемость — еще один фактор, влияющий на разрывную нагрузку. Флюорокарбон не впитывает воду, а нейлону характерна низкая устойчивость к проникновению жидкости. Под воздействием молекул воды нейлон набухает. С хорошей стороны, нейлоновая леска, которая слегка впитывает воду, становится более мягкой и легкой в обращении. С отрицательной стороны водопоглощение ослабляет леску, увеличивает растяжение и уменьшает прочность. Если сравнить сухой и мокрый нейлон, то сразу станет заметно отличие удлинения при растягивании. Мокрая нить, относительно сухой и в зависимости от времени пребывания в воде, может растянуться на 12,5% больше и при этом за несколько часов может потерять до 10% прочности.
Водопроницаемость влияет на узловую прочность и разрывную нагрузку лески. Для примера завяжем простой двойной узел из обоих материалов в мокром и сухом виде. В каждом из вариантов проведем несколько тестов на одном и том же диаметре мононити. При «сухих» испытаниях нейлон сохраняет 97% прочности, а флюр всего 77%. В мокром и набухшем нейлоне, прочность падает до 83%, а флюорокарбон сохраняет свои показатели 77%. Эти показатели во многом зависят от качества мононити, от типа применяемого узла и умения рыболова правильно вязать узлы. Тип узла всегда нужно подбирать к конкретной леске и шнуру, независимо от материала.
SpinningPRO
Спиннинг для профессионалов
Современные материалы для изготовления лесок и сравнение их свойств
На протяжении многих веков рыболовы изготовляли рыболовные лески из подручных натуральных материалов. Самым распространенным материалом для изготовления рыболовных лесок был конский волос. Особенно ценился конский волос белого цвета взятый с жеребца, но так как найти его было достаточно сложно, использовался конский волос темного цвета, который мыли, сушили на солнце, чтобы он выгорел, а затем либо скручивали, либо сплетали из него рыболовную леску.
Конский волос очень устойчив к вредному влиянию воды, обладает хорошей упругостью и неплохой прочностью, он способен выдержать вес рыбы весом до 1,2 кг.
Рыболовные лески изготавливали и из других материалов: шелка, льна, хлопка, пеньки. Леска из шелка была пригодна только для ловли рыб небольшого размера, кроме того при контакте с водой она быстро приходила в негодность. Крестьяне часто использовали для рыбной ловли леску в виде тонкой веревочки сплетенной из пеньки. Но леска из пеньки служила еще меньше. В наше время лески из натуральных материалов практически полностью вышли из употребления и заменены современными материалами.
Первые машины для промышленного производства рыболовных лесок появились начиная с 1850-х годов. Первый искусственный материал для изготовления рыболовных лесок — нейлон, был изобретен в 1937 году компанией DuPont. В 1952 году компанией IG Farben был изобретен капрон, который так же называется нейлон-6.
Нейлон долгие годы оставался основным материалом для изготовления рыболовных лесок, но в последнее время он уступает место новым синтетическим материалам, которые пришли ему на смену: полиэтилен, флюорокарбон, современные композитные материалы.
Компании производители рыболовных лесок инвестируют большие средства в исследования, разработку и внедрение новых синтетических материалов для лески, постоянно конкурируя между собой. В ближайшее время мы несомненно увидим и услышим о новых материалах, которые будут появляться на рынке, обладая новыми интересными качествами, расширяя возможности рыболова.
Идеального материала для лески не существует, каждый из них обладает своими достоинствами и недостатками, рыболов может выбрать из них тот материал, который подходит ему для конкретных условий ловли.
В данной статье мы постараемся разобраться в современных материалах для изготовления рыболовных лесок и подробно разберем их основные свойства, достоинства и недостатки.
Нейлон — синтетический полиамид. Изобретен в 1937 году в США компанией DuPont. Нейлоновая леска по-прежнему самый распространенный и популярный у рыболовов вид лесок в мире. Основные достоинства лески из нейлона: дешевая цена, неограниченный срок службы, высокая прочность, низкая жесткость. У нейлоновой лески имеются и свои недостатки: растяжимость и низкая жесткость.
Капрон — первая рыболовная леска из капрона была произведена в 1952 году в Германии компанией IG Farben. Лески из капрона обладают рядом недостатков: сильная подверженность износу из-за действия воды и солнечных лучей. Срок службы лески из капрона редко превышает 2-3 года.
Полиэтилен — самый распространенный в мире пластик. Большинство плетеных лесок в наши дни делаются именно из полиэтилена. Впервые стал использоваться для производства рыболовных лесок в шестидесятых годах прошлого века голландской компанией Dutch State Mines (DSM). На основе полиэтилена было создано синтетическое волокно, получившее название Дакрон (Dakron), а синтетическое арамидное волокно стало выпускаться под маркой Кевлар (Kevlar). Кевлар как материал по всем основным показателям превосходит Дакрон, но обладает двумя существенными недостатками: высокой стоимостью и высокой жесткостью. В начале девяностых годов прошлого века специалистам удалось усовершенствовать Дакрон и на его основе начали выпускаться два новых материала. В Европе и Японии голландской компанией Dutch State Mines (DSM) и японской компанией Toyobo выпускается полиэтиленовая нить Дайнима (Dyneema), а в США компанией Allied Signa полиэтиленовую нить Спектра (Spektra). Все остальные компании выпускающие плетеные лески производят их из этих полиэтиленовых нитей, различие между ними состоит лишь в способе, которым они соединяются между собой и типом применяемых защитных пропиток.
Флюорокарбон (Fluorocarbon) — новый химический полимер был изобретен в 1971 году японской компанией Kureha (Seaguar) для использования в нефтяной промышленности. Вскоре, благодаря ряду уникальных качеств нашел применение в производстве монолесок.
К достоинствам флюорокарбоновых лесок следует отнести:
Но при всех своих достоинствах флюорокарбоновые лески имеют и свои недостатки:
Недостатки свойственные флюорокарбоновым лескам не позволили им заменить лески из нейлона, нейлоновые лески по-прежнему остаются наиболее распространенными лесками среди рыболовов.
Гибридные материалы — для того чтобы улучшить свойства выпускаемых ими рыболовных лесок, производители комбинируют в плетенных шнурах различные материалы или вводят специфические добавки, в результате получают плетеные шнуры, обладающие уникальными свойствами. К гибридным лескам относят полиэтиленовые лески с добавлением полиэфиров, нейлоновые лески с покрытием из флюорокарбона (Fluorocarbon coated) и т.д.
Давайте теперь рассмотрим основные свойства лесок и сравним разные материалы из которых изготавливаются лески между собой.
Удельный вес лески
Удельный вес лески — важное свойство лески, от которого зависит, будет леска плавающей или тонущей. Если он больше 1, леска является тонущей, если меньше 1 делает леска становится плавающей.
Нейлон имеет удельный вес 1,14, поэтому леска из чистого нейлона является тонущей. Производители рыболовных лесок вводят в состав нейлона, различные добавки, которые меняя ее удельный вес, изменяют ее плавучесть. Например, для болонской ловли нужна плавающая леска, а для матчевой ловли желательна тонущая.
Флюорокарбон — материал с самым высоким удельным весом среди материалов из которых изготавливаются рыболовные лески. Удельный вес флюорокарбона около 1,78. Флюорокарбоновая леска является быстро тонущей. Этот фактор нужно обязательно учитывать при ловле рыбы с использованием флюорокарбоновой лески. При ловле на воблеры с флюорокарбоновой леской, нужно учитывать, что они будут сильнее заглубляться и горизонт их проводки будет значительно ниже. Флюорокарбоновая леска позволяет быстро заглубить легкие силиконовые приманки без использования дополнительной огрузки. Использование флюорокарбоновой лески противопоказано при ловле на поверхностные приманки.
Полиэтилен — удельный вес чистого без добавок полиэтилена 0,97 — поэтому лески изготовленные из полиэтилена являются плавающими. При производстве гибридных лесок на основе полиэтилена производители добавляют полиэстер, материал состоящий из полиэтилена и полиэстера имеет удельный вес 1,05, таким образом плетеный шнур из гибридного материала становится слабо тонущим. Благодаря этому свойству рыболовные шнуры из гибридных материалов являются хорошим выбором для ловли на воблеры.
Влагопоглощение лески
Влагопоглощение отрицательное свойство для лески. Когда леска впитывает воду снижаются ее рабочие качества, сильно падает прочность лески. Для зимней лески это еще более важно, так как леска впитавшая воду, обмерзает и становится непригодной для дальнейшей ловли.
Влагопоглащение свойственно нейлоновой леске, другие материалы этого отрицательного качества не имеют. Производители лесок постоянно работают над тем, чтобы избавить нейлоновую леску от этого недостатка, делается это с помощью нанесения на леску из нейлона специального покрытия, которое может быть: одно, двух или трехслойным.
Жесткость лески
Идеальная рыболовная леска не должна быть ни слишком жесткой, ни слишком мягкой. Жесткая леска имеет большую износоустойчивость и меньшую растяжимость, но при этом жесткая леска дает меньшую дальность заброса, из-за трения в кольцах и на буртике катушки.
Недостатки слишком мягкой лески это ее склонность к запутыванию и захлесты за кольца.
Оптимальной жесткостью обладает рыболовная леска из нейлона. Жесткость лески из нейлона позволяет ей быть достаточно износоустойчивой, хорошо наматываться на шпулю, дает ей хорошую дальность заброса.
Плетеные шнуры изготавливаются из полиэтилена и обладают сами по себе наименьшей жесткостью из всех материалов из которых может быть изготовлена рыболовная леска. Жесткость у плетеной лески создается за счет внешнего покрытия, именно из-за покрытия плетеная леска может быть жесткой как проволока, но сама по себе плетеная леска очень мягкий материал.
Флюорокарбон — в целом наиболее жесткий материал из всех, хотя производители выпускают флюрокарбоновые лески разной жесткости. Степень жесткости флюорокарбона специально указывается производителем. Более жесткая и поэтому более износоустойчивая флюорокарбоновая леска подходит для лидеров, а более мягкая флюорокарбоновая леска подходит для использования как основная леска.
Растяжимость лески
Растяжимость лески является хорошим качеством, потому что улучшает амортизирующие свойства лески, гасит рывки рыбы, а это упрощает вываживание рыбы и уменьшает количество сходов. С другой стороны чрезмерная растяжимость лески ухудшает чувствительность снасти и поэтому не подходит например для джиговой ловли, где к чувствительности лески предъявляются особые требования.
Самым растяжимым материалом является нейлон, растяжимость нейлоновой лески позволяет амортизировать рывки крупной рыбы и вы можете ловить по-настоящему трофейные экземпляры на достаточно тонкую леску.
Плетеная леска на основе полиэтиленовых нитей имеет крайне низкую растяжимость, поэтому плетеная леска лучший выбор для джиговой ловли.
Флюорокарбоновая леска по растяжимости стоит посредине между нейлоновыми монолесками и плетеными лесками, она обладает хорошей чувствительностью, но при этом растягивается при больших нагрузках, гася рывки рыбы.
Износоустойчивость лески
Износоустойчивость — важное качество лески для рыболова, чем леска более износоустойчива, тем дольше она прослужит, тем позже рыболову придется покупать новую.
Флюорокарбон — самый износоустойчивый материал для лесок, флюорокарбоновые лески разных производителей различаются по своей износоустойчивости в широких пределах, но в любом случае износоустойчивость флюорокарбона будет выше чем у нейлона и полиэтилена.
Плетеные лески на основе полиэтиленовых волокон обладают самой низкой износоустойчивостью из всех лесок. Производители лески постоянно экспериментируют с нанесением на полиэтиленовые волокна специальных полимерных покрытий, которые увеличивают износоустойчивость лески. Рыболовы часто при джиговой ловле привязывают к основной плетеной леске шок-лидер из флюорокарбона, одна из причин этого, желание увеличить износоустойчивость основной лески.
Гибридные лески имеют в своем составе кроме чистого полиэтилена полиэстер, благодаря этому гибридные лески в целом более износоустойчивые чем обычные плетенки.
Нейлон — сам по себе, обладает средней износоустойчивостью и стоит где-то посередине между флюорокарбоном и плетеными лесками из полиэтиленовых волокон. Производители лесок стараются повысить износоустойчивость нейлона либо за счет специальных полимерных покрытий, либо за счет введения в состав нейлона специальных добавок.
Коэффициент преломления лески
Коэффициент преломления света у воды 1,33 и чем ближе коэффициент преломления света материала лески, тем менее заметна эта леска в воде.
Коэффициент преломления света у флюорокарбона очень близок к коэффициенту преломления света воды, поэтому это самый незаметный в воде материал. Это еще одно из его достоинств, благодаря которым он стал таким популярным у рыболовов. Невидимость флюорокарбона в воде ценное качество при ловле осторожной рыбы и ловле в прозрачной воде. Первоначально флюорокарбон шел как материал для изготовления поводков, сейчас его все чаще начинают использовать и как материал для основной лески.
Нейлон обладает более высоким коэффициентом преломления света, чем флюорокарбон, поэтому более заметен в воде.
Плетеные и гибридные лески являются неоднородным по структуре материалом и говорить об их коэффициенте преломления не приходится.
Прочность лески
Потеря прочности лески на узле
Чем меньше леска теряет прочности на узле тем лучше. Больше всего теряют прочности на узле плетеные лески, в некоторых случаях потеря прочности на узле может составлять до половины прочности лески.
На разных рыболовных узлах плетеные шнуры теряют прочность на узле по-разному, поэтому так важно подобрать конкретный рыболовный узел к конкретной рыболовной леске. Кроме этого узел должен быть качественно завязан, не иметь излишних перегибов и перехлестов, каждый такой перегиб уменьшает прочность узла. Для плетеных лесок актуально применение безузловых застежек, которые уменьшают потерю прочность лески.
Нейлон и флюорокарбон меньше теряют прочность лески на узле, поэтому они менее требовательны к узлам.
В заключение следуем отметь, что идеальной лески подходящей под все виды рыбалки и все условия ловли не существует, каждый из материалов из которых изготавливается леска обладает своими собственными достоинствами и недостатками. Рыболов должен разбираться в типах лесок, которые предлагают производители, и подбирать конкретный тип лески и даже конкретную леску исходя из условий и типа ловли, только тогда рыболов сможет получить хороший результат рыбалки и удовольствие от процесса ловли.