Что означает такое свойство ткани как пиллингуемость
TRIKOTAZHA.NET
TRIKOTAZHA.NET
Пиллингуемость
Пиллингуемость характеризует способность тканей в процессе эксплуатации или при переработке образовывать на поверхности небольшие шарики (пилли) из закатанных кончиков и отдельных участков волокон.
У изделий из шерсти пиллинг может появиться в начальный период их носки, но затем шарики, достигнув определенного размера, исчезают с поверхности материала. У других изделий, например выработанных с использованием химических волокон (особенно синтетических), которые использует Клининговая компания Троицк, пиллинг приобретает устойчивый характер и может настолько ухудшить внешний вид изделий, что те становятся непригодными к эксплуатации. Поскольку химические волокна в настоящее время широко используются в смеси с натуральными, пиллингуемость является обязательным показателем, который должен нормироваться в стандартах на ткани различного волокнистого состава и назначения.
Процесс образования пиллинга на тканях можно разделить на три стадии:
1) образование вследствие легкого трения мшистости ткани (вытаскивание на поверхность и поднятие отдельных участков волокон, слабо закрепленных в структуре нитей и ткани);
2) запутывание торчащих верхних участков волокон в плотные комочки различной формы, которые удерживаются на поверхности ткани на «ножке», состоящей из нескольких волокон;
3) разрушение волокон, удерживающих пилли, вследствие их многократного деформирования, удаление пиллей с поверхности ткани.
Если пилли образуются быстро, но затем легко удаляются с поверхности материала, то внешний вид изделий от пиллинга, можно считать, практически не ухудшается. Но когда в смеси используются синтетические волокна, обладающие высокой стойкостью к многократным деформациям, третья из перечисленных выше стадий становится длительной, а в отдельных случаях постоянной (удаление отдельных пиллей компенсируется образованием новых). В этом случае имеем устойчивый пиллинг.
Пиллингуемость тканей зависит от волокнистого состава материала, геометрических и механических свойств волокон, структуры нитей и ткани.
Наиболее устойчивой пиллингуемостью обладают ткани, при выработке которых в смеси используют полиамидные (капрон) или полиэфирные (лавсан) волокна. Эти волокна обычно имеют гладкую поверхность, большие удлинение и прочность, высокую стойкость к многократным деформациям. Благодаря указанным свойствам волокна быстро выходят на поверхность ткани, что ведет к формированию пиллей и очень длительному удержанию их на поверхности ткани. Напротив, волокна с незначительной прочностью и низкой стойкостью к многократным деформациям (например, акрилонитриловыс —нитрон) дают, как правило, слабый пиллинг.
Толщина и форма поперечного сечения волокон оказывают существенное влияние на пиллингуемость. Более тонкие и гладкие волокна имеют большую склонность к образованию пиллинга по сравнению с толстыми с неровной поверхностью. И здесь в конечном счете сказывается различная способность волокон к выходу на поверхность ткани и перепутыванию (более жесткие волокна имеют меньшую склонность к перепутыванию). Для снижения пиллингуемости выпускают профилированные синтетические волокна, которые имеют поперечное сечение в виде прямоугольника, треугольника, звездочки и т. п.
Далее: пиллингуемость снижается при увеличении длины волокон, из которых изготовлена ткань.
Структура пряжи и ткани с целью уменьшения пиллингуемости должна обеспечивать прочное и надежное закрепление волокон. Поэтому при увеличении крутки, уменьшении длины перекрытий и увеличении показателей заполнения пиллингуемость тканей понижается.
Из каждого образца ткани вырезают пять пробных кружков диаметром 10 см и один абразивный круг диаметром 24 см. Пробные кружки заправляют лицевой стороной вверх в нижний держатель 4, а абразивный круг 2 —в верхний держатель 3. Нижний держатель укреплен на столике, который может быть переключен па один из двух видов движения: качательное и круговое. Верхний держатель находится под нагрузкой, что обеспечивает требуемое давление абразива на пробу. Нагрузку выбирают в зависимости от жесткости ткани, которая определяется на специальном приспособлении, используемом для заправки пробных кружков в нижний держатель.
/Испытания проводят в два этапа: первый предполагает образование ворсистости, второй —формирование пиллей.
Ворсистость образуется при следующих параметрах работы прибора: радиус окружности движения нижнего держателя 50 мм; движение нижнего держателя —качательное; нагрузка верхнего держателя на нижний 2 кгс; удельное давление на испытуемую часть ткани 200 rc/см2; число циклов 300. После — 300 циклов качания нижнего держателя пробные кружки перезаправляют таким образом, чтобы каждая последующая проба подвергалась трению по новому месту абразива.
Пилли образуются при следующих параметрах работы прибора: радиус окружности движения нижнего держателя 3 мм; движение нижнего держателя —по окружности в одном направлении; нагрузка верхнего держателя на нижний 100 гс; удельное давление на испытуемую часть ткани 100 гс/см2. После 100, 300, 600, 1000, 1500 и 2000 циклов и далее через каждые 500 циклов прибор останавливают, поднимают верхний держатель и на нижнем держателе на ткани (на площади 10 см2) с помощью лупы и препарировальной иглы подсчитывают число пиллей. При этом ткань освещают пучком света, косо направленным от осветителя. Испытания проводят до тех пор, пока число пиллей не начнет уменьшаться или не будет оставаться неизменным.
По каждому заданному числу циклов пиллингования находят среднее арифметическое число пиллей для всех проб. За окончательный результат пиллингуемости ткани принимают максимальное число пиллей из средних результатов испытаний, определенное с точностью до 0,1 и округленное до целых/
Большинство шелковых тканей, например плательно — костюм — ные по ГОСТ 5067 —78, подкладочные по ГОСТ 20272 —74 и т.д., относят к группе непиллингуемых, особенно ткани с государственным Знаком качества.
Пиллингуемость льнолавсановых тканей определяют по ГОСТ 15968 —77 на приборе ПЛТ — 2.
Пробную полоску ткани размерами 40X200 мм закрепляют на резиновом основании столика 4 и к обоим ее концам подвешивают грузы натяжения (500 гс). Абразив 7 —полоску испытуемой ткани размерами 40×80 мм —заправляют в каретку, которая совершает возвратно — поступательное движение с частотой 87,5 цикла в минуту. После 2500, 3000, 3500 и т. д. циклов, т. е. через каждые 500 циклов, прибор останавливают, снимают пробную полоску и подсчитывают на ней число пиллей на площади около 24 см2. Для испытания из одного образца выкраивают вдоль основы пять пробных полосок и пять полосок для абразива. По каждому заданному числу циклов для всех пробных полосок подсчитывают среднее арифметическое количество пиллей. За окончательный результат пиллингуемости ткани принимают максимальное значение из средних показателей.
По ГОСТ 15968 —77 льнолавсановые ткани _с содержанием лавсана менее 50% не должны пиллинговаться, а с содержанием лавсана 50% и более не должны иметь пиллингуемость свыше 5 —9 пиллей на рабочую полоску ткани (в зависимости от переплетения); для тканей второй группы, но с государственным Знаком качества соответственно имеем 3 —7 пиллей на рабочую полоску.
Пиллингуемость чистошерстяных и полушерстяных тканей находят по ГОСТ 12249 —66 на приборе ТИ — 1, с помощью которого определяют и стойкость этих тканей к истиранию. Из образца вырезают шесть пробных кружков диаметром 80 мм. Абразив —серошинельное сукно арт. 6405. Параметры работы прибора: давление воздуха в пневмосистеме 20_2 мм рт. ст., частота вращения головки 100 об/мин. Через каждые 100 циклов с помощью специального шаблона подсчитывают число пиллей на площади 9 см2. Испытания заканчивают, когда число пиллей, достигнув максимального значения, начинает уменьшаться в течение последующих 400 циклов.
Если после 500 циклов с начала истирания пиллей на образцах нет, то испытания прекращают и ткань оценивают как непиллингуемую.
По результатам испытания оценивают пиллингуемость тканей и устойчивость пиллей. За пиллингуемость ткани принимают максимальное из средних значений числа пиллей в пересчете на 1 см2.
Костюмные чистошерстяные и полушерстяные ткани не должны пиллинговаться (ГОСТ 15625 —70), особенно те, которым присвоен государственный Знак качества. Ткани полушерстяные для школьной формы мальчиков, согласно ГОСТ 21231 —75, могут иметь слабый пиллинг; аналогичные ткани, но с государственным Знаком качества, пиллинговаться не должны.
П – пилли, пиллингуемость
Пилли — небольшие комочки или косички з спутанных волокон на ножке из 2-3 волокон.
Пиллингуемость — свойство материала образовывать на своей поверхности пилли. Возникает в процессе изготовления и эксплуатации изделия, приводит к ухудшению внешнего вида.
Процесс образования пиллей происходит в несколько этапов:
На месте удаленных пиллей образуются новые, и так до тех пор, пока есть волокна, способные стать ножками пиллей.
Что способствует образованию пиллей?
На пиллингуемость оказывает влияние много разных факторов: вид волокон, их длина, толщина, форма поперечного сечения, извитость, разрывная нагрузка, крутка нитей, плотность ткани, вид переплетения, отделка полотна.
Наибольшей пиллингуемостью обладают малоплотные ткани из рыхлой слабо крученой пряжи и из объемных текстурированных нитей; драпы и пальтовые суконные ткани с большим содержанием в составе пряжи обратов производства; ткани из смеси волокон, содержащие короткие полиэфирные волокна; холстопрошивные нетканые полотна из коротких непрядомых волокон.
Практически не пиллингуются синтетические ткани из гладких комплексных нитей, т.к. нет свободных концов волокон, которые могли бы выйти на поверхность.
Долговечность пиллей зависит от прочности волокон, образующих ножки пиллей. Поэтому в изделиях из синтетических волокон пилли образуются более интенсивно, чем в изделиях из натуральных волокон, и они дольше не отрываются.
Легко электризующиеся материалы также подвержены большей пиллингуемости, поэтому для снижения пиллингуемости ткани, содержащие синтетические волокна, обрабатываются антистатическими препаратами.
Хлопчатобумажные материалы, выработанные из качественного сырья, обладают высокой устойчивостью к пиллингу. Но если используется хлопок низкого качества, то на поверхности материала будут образовываться пилли.
В советское время короткое хлопковое волокно использовали только для технических тканей. Сейчас же, к сожалению, техническое волокно используется и для материалов бытового назначения, поэтому х/б полотнах также можно обнаружить появление пиллей.
Пилли из хлопковых или шерстяных волокон более мягкие, чем синтетические пилли, отрываются легче и быстрее. Пилли из прочных синтетических волокон держатся на ткани очень прочно и со временем закатываются все сильнее и сильнее, становятся жесткими и колючими.
Подведем итоги
Чтобы произошло образование пиллей, необходимы свободные концы волокон, которые способны выйти на поверхность материала, запутаться в комочки и какое-то удерживаться на крепкой ножке.
На снижение пиллингуемости работают любые факторы, способствующие закреплению волокон в полотне.
Спасибо, что дочитали до конца!
Чтобы хорошо разбираться в швейных материалах и их свойствах, смотрите интенсив «Материя первична: Как выбрать ткань»
СЧИТАЕТЕ, ЧТО ВАШИМ ДРУЗЬЯМ ЭТО БУДЕТ ПОЛЕЗНО? ПОДЕЛИТЕСЬ С НИМИ В СОЦСЕТЯХ!
Почему образуется пилинг
Пилинг – визуальный дефект, появляющийся на одежде в процессе эксплуатации. Рассказываем, почему это не брак, как бороться с этой проблемой и как выбрать материал, наименее подверженный скатыванию.
Пилинг возникает на всех видах трикотажа с натуральными волокнами в составе, однако степень его выраженности может значительно отличаться. Основные факторы, которые влияют на образование пилинга:
· качество хлопкового сырья;
· процентное содержание искусственных или синтетических волокон;
· механическое воздействие на материал.
Разберемся с каждым пунктом подробнее.
КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРИКОТАЖА
Существует три вида выработки хлопкового трикотажа: «пенье» и его улучшенный вариант «компакт-пенье», «карде» или «ринг», «ОЕ» или open end.
Длина волокон, из которых прядут хлопковые нити для «пенье» или «компакт-пенье», колеблется в пределах от 35 до 70 мм. Полотно этого типа гладкое и шелковистое, тактильно приятное, сла́бо пилингуется. Оно хорошо растягивается и не деформируется в но́ске.
Материал качества «карде» изготавливают из волокон средней длины (27-35 мм). Такой трикотаж обладает более рыхлой структурой, менее прочен, сильнее мнется и скатывается.
Оpen end производится из самых коротких хлопковых волокон (от 20 до 27 мм), которые остаются после выработки «пенье» и «карде». Он сильно тянется и пилингуется, плохо держит форму и обладает неоднородной фактурой, неравномерной по толщине.
Характеристики хлопковых волокон, используемых для изготовления трикотажа – определяющий фактор для образования пилинга. Чем длиннее волокна, тем меньше их требуется для формирования нити определенной длины и тем меньше она будет пушиться в готовом изделии. Нити, скрученные из коротких волокон, менее однородные. Полотна, созданные на их основе, скатываются сильнее.
КАК ПИЛИНГУЕТСЯ МАТЕРИАЛ
Каждый, кто хоть раз кроил кулирную гладь, футер или интерлок, сталкивался с появлением «трикотажной» пыли – свободных хлопковых волокон, которые присутствуют в структуре материала.
Под действием трения, которое неизбежно оказывается на трикотаж в процессе эксплуатации, короткий свободный ворс поднимается на его поверхность и скатывается в небольшие плотные шарики, иначе – «пили». Эти маленькие ворсяные комочки прикрепляются к полотну за торчащие концы волокон и остаются на поверхности, портя внешний вид изделия.
Материалы, пропитанные специальными антипилинг-составами на последнем этапе их производства, скатываются меньше, чем обычные трикотажные полотна. Однако даже такая обработка не исключает появление дефекта, а лишь замедляет его образование.
ПИЛИНГ И СОСТАВ ТРИКОТАЖА
Наличие синтетических или искусственных волокон в составе трикотажных полотен – очередной фактор, который усиливает появление пилей.
Хлопок – натуральный материал растительного происхождения. Нити, изготовленные из него, обладают рыхлой и неоднородной структурой, хорошо держатся друг за друга, благодаря чему полотно долгий срок сохраняет приличный внешний вид.
Нити из полиэстера (нейлона, капрона и т. д.) более длинные, а главное – однородные и прочные. Взаимодействуя с хлопком в процессе эксплуатации, гладкая синтетика словно выталкивает его ворс наружу. Поэтому материал с содержанием таких волокон в составе подвержен большему скатыванию в сравнении полотном, изготовленным из 100% хлопка.
КАК БОРОТЬСЯ С ПИЛИНГОМ
Основной недостаток пилинга заключается в том, что он портит внешний вид изделия. К счастью, его проявление можно уменьшить, если правильно ухаживать за трикотажем.
Стирайте вещи в специальных мешках для стирки (продаются в хозяйственных магазинах) при температуре 30 °C в деликатном режиме. Не загружайте в бак машины другую одежду, чтобы не создавать дополнительные источники трения. Отжимайте в режиме до 600 оборотов.
Используйте жидкие моющие средства. От сухих порошков, отбеливателей и кондиционеров для полоскания белья лучше отказаться. Они разрыхляют волокна ткани и могут усиливать ее потенциальную пилингуемость.
Ворс, влияющий на появление пилей, присутствует в структуре всех видов трикотажных полотен, поэтому образование пилинга неизбежно. Но в одном случае он будет возникать лишь в местах, подверженных активному трению, легко удаляться антипилинговой машинкой и не появляться на уже обработанном месте вновь. В другом – может стать серьезной и постоянной проблемой.
Весь трикотаж, представленный в интернет-магазине RED METER, имеет качество «компакт-пенье», поэтому пилингуется значительно меньше, чем полотна другой выработки. Мы сотрудничаем только с проверенными поставщиками, ездим в командировки на текстильные фабрики и лично согласовываем все этапы производства. Поэтому уверены в том, что футер, кулирная гладь, кашкорсе, рибана и другие позиции из ассортимента создаются из лучшего сырья.
Пиллингуемость ткани: как избежать образования катышков
Пиллингуемость — это процесс образования пиллей — катышков. То есть такое свойство нитей ткани, в ходе эксплуатации которых часть волокон регулярно выпадывает, переплетается, образуя комочки. Именно об этом процессе образования катышков и пойдет речь в данной статье. Разберем ткани, обладающие этими свойствами в большей и меньшей степени.
Все мы видели как некоторые ткани после даже непродолжительного использования покрываются катышками. Причем это касается не только трикотажных тканей, но также и других, даже гладких материалов.
Наверняка все встречали постельное белье из микрофибры, полисатина, которое подверглось пиллингуемости. Выглядит это довольно неприятно и не эстетично.
При этом стоит отметить, что данный процесс, у тканей, подверженных пиллингуемости, начинается с самого начала образования нити. И происходит в процессе изготовления материала, дальнейшем пошиве изделия, в ходе их эксплуатации и во время ухода за ним (стирке, сушке, глажке).
Читай до конца: в итоге узнаешь 5 способов как избавиться от катышков и получишь памятку с высокопиллингуемыми и низкопиллингуемыми тканями
Ткани, которые пиллингуются больше всего
На степень пиллингуемости влияет состав волокна, строение нитей, степень кручения нити, плотность ткани, структура ткани, ее отделка и обработка.
Чем качественнее и чище волокно, тем пиллингуемость ниже и, наоборот, чем больше отходов использовалось при его производстве, тем пиллингуемость выше.
Пилли (катышки) образуются на:
К вышеперечисленным тканям с большей пиллингуемостью можно отнести.
Акрил — самая низко пиллингуемая синтетическая ткань.
Смешанные (смесовые) ткани, где примерно равное соотношение натуральных и синтетических волокон, подвержены высокой степени пиллингуемости:
Ткани, имеющие низкую пиллингуемость
Существует определенное количество материалов, не подверженных такому процессу, как пиллингуемость. К ним можно отнести натуральные ткани: хлопок, лен, шерсть, шелк и некоторые искусственные. Далее рассмотрим их подробнее.
Хлопковые ткани
К хлопковым тканям, имеющим низкую степень пиллингуемости относятся:
Шелковые ткани
К шелковым тканям с низкой пиллингуемостью относятся:
Шерстяные ткани
Шерстяные ткани с низкой степенью пиллингуемости:
Искусственные ткани
Искусственные ткани с низкой пиллингуемостью:
Как избежать образования катышков?
В промышленных масштабах, чтобы уменьшить пиллингуемость материала, прибегают к следующим мерам:
Далее читайте как же бороться с пиллингуемостью ткани в домашних условиях?
Этого можно достичь следующими способами:
Процесс пиллингуемости протекает планомерно, поэтому после устранения пилли будьте готовы к тому, что они вновь образуются.
Итак, мы разобрали ткани с высокой и низкой пиллингуемостью, для того, чтобы не забыть эту информацию ловите памятку, которая не позволит Вам купить высокопиллингуемую ткань. Для этого необходимо всего лишь внимательно читать состав материала любого текстильного изделия.
Если же изделие из пиллингуемого материала уже приобретено и повлиять на структуру его волокон не представляется возможным помните, что никакой специальный уход не поможет Вам избавиться от пиллей совсем, но их количество Вы сможете уменьшить, если будете следовать рекомендациям по стирке, сушке и глажке изделия, указанным на этикетке.
Далее читайте способы, с помощью которых можно избавиться от уже образовавшихся катышков.
5 способов устранения пиллей (катышков) на ткани
Если у Вас остались вопросы по способам устранения пиллингуемости, борьбе с катышками или Вы просто желаете высказать свое мнение, пишите свои комментарии. А мы желаем Вам безупречного вида, текстиля без пиллей и трикотажа без катышков!
Что означает такое свойство ткани как пиллингуемость
Пиллингуемость − свойство материала образовывать на своей поверхности, закатанные в комочки концы волокон, называемые пиллями, в народе они зовутся катышками. Процесс их появления называется пиллингом.
Дальше давайте разберёмся как определяют эти степени.
Поскольку синтетические волокна широко используются в смеси с натуральными, пиллингуемость является обязательным показателем, который должен нормироваться в стандартах на пряжи различного волокнистого состава и назначения. В России существует ГОСТ Р ИСО 12945-2—2012 (по этой ссылке можно с ним ознакомиться).
«Материалы текстильные. Определение способности текстильных полотен к образованию ворсистости и пиллингу. Часть 2. Модифицированный метод Мартиндейла». Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 12945-2:2000 «Textiles — Determination of fabric propensity to surface fuzzing and to pilling — Part 2: Modified Martindale method»).
В этом стандарте описано определение способности пряж к сопротивлению пиллингу по методу Мартиндейла.
Суть метода заключается в том, что на специальном устройстве Мартиндейла, производят испытания образцов на истирание.
Больше 3000 раз проба круглой формы проходит по трущейся поверхности из того же полотна с приложенной к ней определенной нагрузкой, при температуре = 20 ±2°С и относительной влажности = 65 ± 5%. После этапов истирающих испытаний степень пиллинга оценивают визуально. Учитывая субъективную природу оценки, пробы оценивают несколько экспертов согласно системе степеней, приведенной в таблице выше. Некоторые производители указывают степень пиллингуемости в технических листах к пряжам, а некоторые высылают её по нашему запросу при необходимости. В любом случае, теперь Вы знаете ещё об одном параметре пряжи, на который стоит обратить внимание при её заказе.
Выбирайте только качественный и проверенные пряжи для своих изделий, а мы, опираясь на свой многолетний опыт работы, поможем Вам в этом!