Что означает слово парафинить

Что значит «парафинить» человека?

То же самое, что и поливать грязью. Выражение обозначает, что один человек пытается очернить одного, и выставить себя в лучшем свете, причем делает это откровенно и нагло, часто в присутствии оговариваемого. Почему парафинить? Парафин в жидком виде используют для лечения воспаленных корешков нервов. Его плавят и кисточкой наносят на больное место в несколько слоев, очень бывает больно. Так же больно бывает, когда близкий человек начинает тебя парафинить с помощью обидных слов.

Наверно, в создании этого устойчивого выражения работали несколько аналогий.

У слова есть прямое вполне житейское значение: наносить парафин, обрабатывать парафином, например, лыжи, чтобы они лучше скользили.

В переносном смысле под «парафинить» подразумевается оскорбление другого человека, очернение его репутации, не одобрительные резкие высказывания в чьей-либо адрес. Также парафинить — оклеветать, оговорить, обругать и тд.

В тюремной среде парафинить может относиться к процессу унижения сокамерника путём избиения, изнасилования, обмазывания нечистотами и так далее.

Чаще » железными нервами» наделены представители сильного пола, так как женщины больше живут эмоциями, и в меньшей степени могут сдерживать собственные переживания.

Да, каких только выражений в нашем богатейшем русском языке не встретишь.

Это выражение, фраза относится к теме для тех кому «18+».

Значение выражения заключается в том, что в процессе «слияния» вход был совершен до упора.

Есть у данного выражения и переносный смысл, когда говорят, что человек оказался в такой ситуации, когда выбраться из неё ой, как не просто.

Правда, показав он уносит добычу.

Симбиозом называют форму взаимоотношений, при которой оба партнера получают пользу от совместного проживания.

Если под плюсами и минусами понимать отрицательные и положительные характеристики партнеров во взаимоотношениях, то тогда выражение «симбиоз плюсов и минусов» будет означать сглаживание положительных и отрицательных характеров, приводя к выравниванию полярности.

Источник

Значение слова «парафин»

Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека

Парафин (от лат. parum — мало и лат. affinis — родственный) — воскоподобная смесь предельных углеводородов (алканов) преимущественно нормального строения состава от С18Н38 (октадекан) до С35Н72 (пентатриоконтан).

Температура плавления от 45°С до 65°С; плотность 0,880-0,915 г/см³ (15 °C). Получают главным образом из нефти.

В зависимости от соотношения концентраций тяжелых и лёгких углеводородов парафин может быть жидким, твёрдым и мелкокристаллическим (церезин).

Открыт Карлом фон Райхенбахом.

ПАРАФИ’Н, а, мн. нет. м. [от латин. parum affinis — мало соприкасающийся] (хим., тех.). Белое воскообразное легкоплавкое вещество, представляющее собою смесь углеводородов и добываемое из нефти. Свечи из парафина.

Источник: «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940); (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека

парафи́н

1. хим. воскоподобное вещество, смесь предельных углеводородов (алканов) состава от С₁₈Н₃₈ до С₃₅Н₇₂ ◆ Материал для свечей изменений почти не претерпел: это парафин, смешанный со стеарином (стеарин придает свече мягкость, делает ее менее хрупкой). Черейская М., Коростелин Ю., «Непобежденная свеча», 1970 г. // ««Химия и жизнь»» (цитата из НКРЯ)

2. хим. устар. алкан, насыщенный углеводород (любой углеводород с формулой С_nН_2n+2). ◆ Парафины инертны к большинству химических реагентов.

Делаем Карту слов лучше вместе

Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!

Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.

Вопрос: надвинуться — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?

Источник

Значение слова «парафин»

Что означает слово «парафин»

Словарь Ефремовой

Парафин

м.
Добываемое из нефти белое воскообразное легкоплавкое вещество, представляющее
собою смесь углеводородов.

Словарь Ожегова

ПАРАФИН, а, м. Похожее на воск светлое плавкое вещество, получаемое преимущ. из нефти, используемое в промышленности и медицине.

| прил. парафиновый, ая, ое.

Словарь Ушакова

Парафин

Энциклопедический словарь

Парафин

воскоподобное вещество, смесь предельных углеводородов состава С18Н38-С35Н72. tпл 40-65 °С; плотность 0,880-0,915 г/см3 (15 °С). Получают главным образом из нефти. Применяют для приготовления парафинистой бумаги, пропитки древесины в спичечном и карандашном производствах, для аппретирования тканей, как изоляционный материал, химическое сырье и т. д. В медицине используется для парафинолечения.

Энциклопедия Брокгауза и Ефрона

Парафин

— такое название было дано впервые Рейхенбахом (1830 г.) твердой массе, полученной им при перегонке древесной смолы. Ныне П. называют смесь предельных твердых углеводородов, получаемую из разных материалов: из нефти, озокерита и из продуктов сухой перегонки дерева, торфа, битуминозных сланцев, бурого угля и бохгеда. Производство П. в Западной Европе сосредоточивается в Саксонии и в Шотландии; в России производства П. не существует. В Саксонии материалом для приготовления П. служит смола особых сортов бурого угля (Schweelkohle), в Шотландии главным образом смола из битуминозных сланцев. Подвергая буроугольную смолу и смолу из битуминозных сланцев новой перегонке, получают легкое масло и так наз. «парафиновую массу». Последняя и служит для приготовления П. Здесь будут описаны только приемы выделения П. из продуктов перегонки буроугольной смолы (добывание последней и ее переработку см. Смола буроугольная). Буроугольная смола, получаемая на саксонско-тюрингенских заводах, имеет желтовато-бурый или черный цвет, консистенцию коровьего масла, уд. в. 0,820 до 0,950 при 44° Ц., затвердевает при 15—30° Ц. Она состоит из жидких и твердых углеводородов жирного ряда и содержит неразложившийся битумен, при новой перегонке превращающийся в углеводороды. П. получается из смолы и тем чище и тем легче отделяется от жидких масел, чем в более крупных кристаллах он выделен. Для получения наибольших выходов П. нужно иметь в виду следующие условия. Так как битумен растворяется в серной кислоте и в щелочах, то сама смола, до новой перегонки ее, не должна быть обрабатываема этими реактивами. Перегонка паром невыгодна при получении П., так как при этом получаются мелкие кристаллы П., которые трудно отделять от масел. Выделение П. из смолы должны быть производимо постепенно: сначала выделяют более твердый П., потом более мягкий; при таком способе работы легко получить значительный выход высокого качества твердого П., а также и более низкие сорта, мягкий П., получаются хорошего качества. Переработка «парафиновой массы» на П. состоит из следующих главных операций: кристаллизации парафиновой массы, прессования и очищения П. На саксонско-тюрингенских заводах эти операции выполняются следующим образом. Для кристаллизации парафиновых масс употребляют железные сосуды, преимущественно цилиндрические, вместимостью от 50 литр. до 4,5 куб. метр.; для более твердых парафиновых масс употребляют сосуды малой емкости, для мягких парафиновых масс — большой емкости. Охлаждение сосудов производится или просто на воздухе, или водой, или охлажденными ниже 0 ° соляными растворами. Для твердых парафиновых масел употребляют также сосуды емкостью в 25—50 литр. конической формы или прямоугольного сечения, суживающиеся книзу, так назыв. гильзы. Массы спускают в кристаллизационные сосуды при 50—80° Ц. и оставляют их медленно охлаждаться. Для твердых парафиновых масс нужно для кристаллизации от 5 до 10 дней при воздушном охлаждении; в гильзах оставляют 1 день на воздухе и 3 дня в воде при 15—20° Ц.; последний прием вследствие слишком быстрого охлаждения дает худшие результаты. Мягкие парафиновые массы 1—2 дня охлаждают водой при 15—20° Ц. и затем столько же времени соляным раствором, имеющим температуру от 4 до 15° Ц. Время кристаллизации зависит, кроме свойства масс и употребляемых приемов охлаждения, от размеров кристаллизационных сосудов; указанные выше времена относятся до кристаллизации в небольших сосудах. По окончании кристаллизации массу вынимают из кристаллизационных сосудов, измельчают в особом аппарате и затем полужидкую массу накачивают насосом в фильтр-пресс, где происходит первое отделение тяжелого масла, пропитывающего кристаллы П. Получаемый из фильтр-прессов П, содержит 25—30 % примешанного масла. П. подвергают прессованию в вертикальных гидравлических прессах под давлением в 100—150 атмосфер. Получаемые из гидравлических прессов лепешки содержат еще от 10 до 15 % масла. Смотря по свойствам парафиновой массы, получают П. в различном количестве и различных свойств. Так, из твердых парафиновых масс получают после обработки в гидравлическом прессе 15—20 % твердого П. (Hartschuppen), плавящегося при 50—55° Ц. Мягкие парафиновые массы дают 10—25 % П., плавящегося от 30 до 45° Ц. Для очищения П. на саксонско-тюрингенских заводах расплавляют его, нагревая паром и прибавляя 10—20 % бензина (легкого буроугольного масла) уд. веса 0,780—0,815, и затем выливают на воду. Раствор П. в бензине затвердевает в однородную массу. Эту массу разрезают на куски, соответствующие по размеру прессовым салфеткам, и подвергают прессованию в горизонтальных гидравлических прессах, одинаковых по устройству с холодными горизонтальными прессами, употребляемыми в стеариновом производстве. При прессовании массы П., содержащей бензин, последний вместе с растворенным в нем тяжелым маслом отделяется и стекает в желоб, расположенный под прессом. Полученный П. еще раз расплавляют с прибавлением бензина и подвергают вторичному прессованию; для получения совершенно чистого П. всю операцию повторяют в третий раз. На большинстве заводов прессование П. производится на холоде; на некоторых производят подогревание прессов при помощи паровых трубок. Масло, отделяемое при прессовании очищаемого с помощью бензина П., содержит много последнего. Обыкновенно масло, отделяемое при очищении «твердого П.», собирают отдельно и подвергают кристаллизации; по отделении выкристаллизовавшегося П. масло присоединяют к порциям масла от очищения «мягкого П.» и подвергают перегонке для дальнейшего разделения П. и масел. Очищенный описанным способом П. не содержит тяжелого масла, но заключает небольшое количество бензина и обладает запахом последнего. Для удаления бензина П. продувают паром, для чего в перегонных котлах пропускают через расплавленный П. пар при темп. 130° и не выше 140°, употребляя для этого или перегретый пар, или пар соответственного давления. Для того, чтобы сделать П. совершенно бесцветным, его обрабатывают «обесцвечивающим порошком», которым служат остатки от производства желтого синильного кали (см. Озокерит). П. смешивают с 1—2 % обесцвечивающего порошка при 70—80° в сосудах, снабженных паровой рубашкой или закрытым змеевиком, перемешивают 1/2 часа, дают отстояться и расплавленный П. фильтруют через пропускную бумагу, употребляя для этого или простого устройства фильтры, или фильтр-прессы. Обесцвечивающий порошок задерживает много П. Поэтому для извлечения П. этот порошок обрабатывают легким буроугольным маслом и из полученного раствора выделяют П., подвергая раствор кристаллизации или отгоняя растворитель. Оставшийся по отделении парафинового раствора порошок не годен для дальнейшего употребления, так как уже не обладает обесцвечивающей способностью.

Получение П. на заводах в Шотландии производится следующим образом. Твердую парафиновую массу оставляют закристаллизоваться при воздушном охлаждении, дают стечь тяжелому маслу, отделяющемуся при этом от кристаллической массы. Выделившийся П. прессуют в гидравлических прессах под давлением 15 атмосф. Так как масло, стекающее из кристаллизационных сосудов, механически увлекает много кристаллов П., то этой смесью наполняют мешки, которые подвергают сначала весьма слабому прессованию (давление в 2 атмосферы), потом более сильному (15 атмосф.) и таким образом извлекают еще некоторое количество П. П., получаемый из твердой парафиновой массы, плавится при 50—52° Ц. Выделение П. из мягких парафиновых масс должно производиться при возможно низкой температуре, так как отделяемое тяжелое масло применяется как смазочное масло. Поэтому охлаждение мягких парафиновых масс производят в сосудах, охлаждаемых раствором хлористого кальция, имеющим температуру —8° до 10° Ц. П., полученный при кристаллизации мягких парафиновых масс, поступает сначала на фильтр-прессы, для отделения от большей части тяжелого масла. Для очищения П. на шотландских заводах его расплавляют, прибавляя 25 проц. легкого масла, раствор охлаждают и по затвердевании его массу размельчают, наполняют ею льняные мешки и прессуют под давлением в 16—22 атмосферы. Эту операцию повторяют один или два раза. Дальнейшая обработка П. почти вполне сходна с применяемой на саксонских заводах, причем для обесцвечивания П. употребляют преимущественно животный уголь, реже глину, искусственную кремневую кислоту и прокаленную серномагниевую соль. В конечном результате обработки получают в среднем: из буроугольной смолы 10—15 % «твердого П.» и 3—6 % «мягкого П.», из шотландских битуминозных сланцев 8 % сырого твердого П. и 4 % сырого мягкого П. Очищенный продажный П. тверд, кристалличен, прозрачен, бесцветен (имеет слегка синеватый отлив при проходящем свете), не обладает ни запахом, ни вкусом; твердые сорта его имеют блестящую поверхность, звонки, мягкие сорта не блестящи и не звонки. П. растворяется в углеводородах в хлороформе, эфире, сероуглероде, в жирных маслах; в амиловом и обыкновенном спирте лишь частью растворим, в абсолютном спирте на холоде не растворяется; сплавляется в однородную массу с воском, стеарином, со смолами и с растительными и животными твердыми жирами. П. не изменяется от действия кислот, в том числе фтористоводородной, исключая азотной и хромовой. Различные сорта П. плавятся от 27° до 62° Ц., причем плавящиеся ниже 50° называют мягким. П., а плавящиеся выше этой температуры твердым П. Уд. вес П. при обыкновенной температуре 0,869—0,915, при 100° в расплавленном состоянии до 0,7536. При продолжительном нагревании на воздухе при 50° Ц. П. поглощает кислород; при перегонке частью разлагается с образованием жидких углеводородов; легко превращается в жидкие углеводороды при нагревании под давлением в западных трубках. Твердые сорта П. поступают в продажу в виде кусков весом в 1 кг, мягкие в виде пластин различной величины, очень мягкие прямо в бочках. Важнейшее применение П. для приготовления свечей (см. Свечное производство); кроме того, его употребляют для пропитывания бумаги, для аппретуры кожи, тканей; он применяется также в спичечном производстве и во многих др. случаях. Испытание продажного чистого П. ограничивается обыкновенно определением его температуры плавления. При испытании сырого неочищенного П. определяют, кроме температуры плавления, содержание воды, масла и примесей (грязи); получение П. из озокерита см. Озокерит. Cp. W. Scheithauer, «Die Fabrikation d. Mineral öle» (1895).

В. Руднев. Δ.

Источник

Значение слова парафин

Словарь Ушакова

Энциклопедический словарь

воскоподобное вещество, смесь предельных углеводородов состава С18Н38-С35Н72. tпл 40-65 °С; плотность 0,880-0,915 г/см3 (15 °С). Получают главным образом из нефти. Применяют для приготовления парафинистой бумаги, пропитки древесины в спичечном и карандашном производствах, для аппретирования тканей, как изоляционный материал, химическое сырье и т. д. В медицине используется для парафинолечения.

Словарь Ожегова

ПАРАФИН, а, м. Похожее на воск светлое плавкое вещество, получаемое преимущ. из нефти, используемое в промышленности и медицине.

| прил. парафиновый, ая, ое.

Словарь Ефремовой

м.
Добываемое из нефти белое воскообразное легкоплавкое вещество, представляющее
собою смесь углеводородов.

Энциклопедия Брокгауза и Ефрона

— такое название было дано впервые Рейхенбахом (1830 г.) твердой массе, полученной им при перегонке древесной смолы. Ныне П. называют смесь предельных твердых углеводородов, получаемую из разных материалов: из нефти, озокерита и из продуктов сухой перегонки дерева, торфа, битуминозных сланцев, бурого угля и бохгеда. Производство П. в Западной Европе сосредоточивается в Саксонии и в Шотландии; в России производства П. не существует. В Саксонии материалом для приготовления П. служит смола особых сортов бурого угля (Schweelkohle), в Шотландии главным образом смола из битуминозных сланцев. Подвергая буроугольную смолу и смолу из битуминозных сланцев новой перегонке, получают легкое масло и так наз. «парафиновую массу». Последняя и служит для приготовления П. Здесь будут описаны только приемы выделения П. из продуктов перегонки буроугольной смолы (добывание последней и ее переработку см. Смола буроугольная). Буроугольная смола, получаемая на саксонско-тюрингенских заводах, имеет желтовато-бурый или черный цвет, консистенцию коровьего масла, уд. в. 0,820 до 0,950 при 44° Ц., затвердевает при 15—30° Ц. Она состоит из жидких и твердых углеводородов жирного ряда и содержит неразложившийся битумен, при новой перегонке превращающийся в углеводороды. П. получается из смолы и тем чище и тем легче отделяется от жидких масел, чем в более крупных кристаллах он выделен. Для получения наибольших выходов П. нужно иметь в виду следующие условия. Так как битумен растворяется в серной кислоте и в щелочах, то сама смола, до новой перегонки ее, не должна быть обрабатываема этими реактивами. Перегонка паром невыгодна при получении П., так как при этом получаются мелкие кристаллы П., которые трудно отделять от масел. Выделение П. из смолы должны быть производимо постепенно: сначала выделяют более твердый П., потом более мягкий; при таком способе работы легко получить значительный выход высокого качества твердого П., а также и более низкие сорта, мягкий П., получаются хорошего качества. Переработка «парафиновой массы» на П. состоит из следующих главных операций: кристаллизации парафиновой массы, прессования и очищения П. На саксонско-тюрингенских заводах эти операции выполняются следующим образом. Для кристаллизации парафиновых масс употребляют железные сосуды, преимущественно цилиндрические, вместимостью от 50 литр. до 4,5 куб. метр.; для более твердых парафиновых масс употребляют сосуды малой емкости, для мягких парафиновых масс — большой емкости. Охлаждение сосудов производится или просто на воздухе, или водой, или охлажденными ниже 0 ° соляными растворами. Для твердых парафиновых масел употребляют также сосуды емкостью в 25—50 литр. конической формы или прямоугольного сечения, суживающиеся книзу, так назыв. гильзы. Массы спускают в кристаллизационные сосуды при 50—80° Ц. и оставляют их медленно охлаждаться. Для твердых парафиновых масс нужно для кристаллизации от 5 до 10 дней при воздушном охлаждении; в гильзах оставляют 1 день на воздухе и 3 дня в воде при 15—20° Ц.; последний прием вследствие слишком быстрого охлаждения дает худшие результаты. Мягкие парафиновые массы 1—2 дня охлаждают водой при 15—20° Ц. и затем столько же времени соляным раствором, имеющим температуру от 4 до 15° Ц. Время кристаллизации зависит, кроме свойства масс и употребляемых приемов охлаждения, от размеров кристаллизационных сосудов; указанные выше времена относятся до кристаллизации в небольших сосудах. По окончании кристаллизации массу вынимают из кристаллизационных сосудов, измельчают в особом аппарате и затем полужидкую массу накачивают насосом в фильтр-пресс, где происходит первое отделение тяжелого масла, пропитывающего кристаллы П. Получаемый из фильтр-прессов П, содержит 25—30 % примешанного масла. П. подвергают прессованию в вертикальных гидравлических прессах под давлением в 100—150 атмосфер. Получаемые из гидравлических прессов лепешки содержат еще от 10 до 15 % масла. Смотря по свойствам парафиновой массы, получают П. в различном количестве и различных свойств. Так, из твердых парафиновых масс получают после обработки в гидравлическом прессе 15—20 % твердого П. (Hartschuppen), плавящегося при 50—55° Ц. Мягкие парафиновые массы дают 10—25 % П., плавящегося от 30 до 45° Ц. Для очищения П. на саксонско-тюрингенских заводах расплавляют его, нагревая паром и прибавляя 10—20 % бензина (легкого буроугольного масла) уд. веса 0,780—0,815, и затем выливают на воду. Раствор П. в бензине затвердевает в однородную массу. Эту массу разрезают на куски, соответствующие по размеру прессовым салфеткам, и подвергают прессованию в горизонтальных гидравлических прессах, одинаковых по устройству с холодными горизонтальными прессами, употребляемыми в стеариновом производстве. При прессовании массы П., содержащей бензин, последний вместе с растворенным в нем тяжелым маслом отделяется и стекает в желоб, расположенный под прессом. Полученный П. еще раз расплавляют с прибавлением бензина и подвергают вторичному прессованию; для получения совершенно чистого П. всю операцию повторяют в третий раз. На большинстве заводов прессование П. производится на холоде; на некоторых производят подогревание прессов при помощи паровых трубок. Масло, отделяемое при прессовании очищаемого с помощью бензина П., содержит много последнего. Обыкновенно масло, отделяемое при очищении «твердого П.», собирают отдельно и подвергают кристаллизации; по отделении выкристаллизовавшегося П. масло присоединяют к порциям масла от очищения «мягкого П.» и подвергают перегонке для дальнейшего разделения П. и масел. Очищенный описанным способом П. не содержит тяжелого масла, но заключает небольшое количество бензина и обладает запахом последнего. Для удаления бензина П. продувают паром, для чего в перегонных котлах пропускают через расплавленный П. пар при темп. 130° и не выше 140°, употребляя для этого или перегретый пар, или пар соответственного давления. Для того, чтобы сделать П. совершенно бесцветным, его обрабатывают «обесцвечивающим порошком», которым служат остатки от производства желтого синильного кали (см. Озокерит). П. смешивают с 1—2 % обесцвечивающего порошка при 70—80° в сосудах, снабженных паровой рубашкой или закрытым змеевиком, перемешивают 1/2 часа, дают отстояться и расплавленный П. фильтруют через пропускную бумагу, употребляя для этого или простого устройства фильтры, или фильтр-прессы. Обесцвечивающий порошок задерживает много П. Поэтому для извлечения П. этот порошок обрабатывают легким буроугольным маслом и из полученного раствора выделяют П., подвергая раствор кристаллизации или отгоняя растворитель. Оставшийся по отделении парафинового раствора порошок не годен для дальнейшего употребления, так как уже не обладает обесцвечивающей способностью.

Получение П. на заводах в Шотландии производится следующим образом. Твердую парафиновую массу оставляют закристаллизоваться при воздушном охлаждении, дают стечь тяжелому маслу, отделяющемуся при этом от кристаллической массы. Выделившийся П. прессуют в гидравлических прессах под давлением 15 атмосф. Так как масло, стекающее из кристаллизационных сосудов, механически увлекает много кристаллов П., то этой смесью наполняют мешки, которые подвергают сначала весьма слабому прессованию (давление в 2 атмосферы), потом более сильному (15 атмосф.) и таким образом извлекают еще некоторое количество П. П., получаемый из твердой парафиновой массы, плавится при 50—52° Ц. Выделение П. из мягких парафиновых масс должно производиться при возможно низкой температуре, так как отделяемое тяжелое масло применяется как смазочное масло. Поэтому охлаждение мягких парафиновых масс производят в сосудах, охлаждаемых раствором хлористого кальция, имеющим температуру —8° до 10° Ц. П., полученный при кристаллизации мягких парафиновых масс, поступает сначала на фильтр-прессы, для отделения от большей части тяжелого масла. Для очищения П. на шотландских заводах его расплавляют, прибавляя 25 проц. легкого масла, раствор охлаждают и по затвердевании его массу размельчают, наполняют ею льняные мешки и прессуют под давлением в 16—22 атмосферы. Эту операцию повторяют один или два раза. Дальнейшая обработка П. почти вполне сходна с применяемой на саксонских заводах, причем для обесцвечивания П. употребляют преимущественно животный уголь, реже глину, искусственную кремневую кислоту и прокаленную серномагниевую соль. В конечном результате обработки получают в среднем: из буроугольной смолы 10—15 % «твердого П.» и 3—6 % «мягкого П.», из шотландских битуминозных сланцев 8 % сырого твердого П. и 4 % сырого мягкого П. Очищенный продажный П. тверд, кристалличен, прозрачен, бесцветен (имеет слегка синеватый отлив при проходящем свете), не обладает ни запахом, ни вкусом; твердые сорта его имеют блестящую поверхность, звонки, мягкие сорта не блестящи и не звонки. П. растворяется в углеводородах в хлороформе, эфире, сероуглероде, в жирных маслах; в амиловом и обыкновенном спирте лишь частью растворим, в абсолютном спирте на холоде не растворяется; сплавляется в однородную массу с воском, стеарином, со смолами и с растительными и животными твердыми жирами. П. не изменяется от действия кислот, в том числе фтористоводородной, исключая азотной и хромовой. Различные сорта П. плавятся от 27° до 62° Ц., причем плавящиеся ниже 50° называют мягким. П., а плавящиеся выше этой температуры твердым П. Уд. вес П. при обыкновенной температуре 0,869—0,915, при 100° в расплавленном состоянии до 0,7536. При продолжительном нагревании на воздухе при 50° Ц. П. поглощает кислород; при перегонке частью разлагается с образованием жидких углеводородов; легко превращается в жидкие углеводороды при нагревании под давлением в западных трубках. Твердые сорта П. поступают в продажу в виде кусков весом в 1 кг, мягкие в виде пластин различной величины, очень мягкие прямо в бочках. Важнейшее применение П. для приготовления свечей (см. Свечное производство); кроме того, его употребляют для пропитывания бумаги, для аппретуры кожи, тканей; он применяется также в спичечном производстве и во многих др. случаях. Испытание продажного чистого П. ограничивается обыкновенно определением его температуры плавления. При испытании сырого неочищенного П. определяют, кроме температуры плавления, содержание воды, масла и примесей (грязи); получение П. из озокерита см. Озокерит. Cp. W. Scheithauer, «Die Fabrikation d. Mineral öle» (1895).

В. Руднев. Δ.

Источник