Что относится к творожным изделиям
Творожные продукты
Виды и свойства творожных продуктов
Федеральный закон Российской Федерации от 12 июня 2008 г. N 88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» определяет творожные продукты так:
«Творожными продуктами называются молочные продукты, молочные составные продукты или молокосодержащие продукты, произведённые из творога и (или) продуктов переработки молока в соответствии с технологией производства творога с добавлением молочных продуктов или без их добавления, с добавлением немолочных компонентов, в том числе немолочных жиров и (или) белков или без их добавления, с последующей термической обработкой или без неё.»
Творожным продуктам принадлежит значительное место среди молочных и молокосодержащих продуктов.
Виды творожных продуктов
В зависимости от вкусовых и ароматических добавок творожные продукты подразделяются на:
Ассортимент творожных продуктов на Российском рынке
Творожная масса
Творожной массой называется «молочный продукт или молочный составной продукт, произведённые из творога с добавлением сливочного масла, сливок, сгущённого молока с сахаром, сахаров и (или) соли или без их добавления, с добавлением не в целях замены составных частей молока немолочных компонентов или без их добавления» (Федеральный закон Российской Федерации от 12 июня 2008 г. N 88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»).
Творожную массу производят в соответствии с ГОСТ Р 53666-2009 «Масса творожная. Особая. Технические условия» или с Техническими условиями предприятий-изготовителей.
Творожная масса представляет собой пасту, сохраняющую форму без упаковки. Технический регламент запрещает использовать для её производства стабилизаторы консистенции, а также термическую обработку.
Состав творожной массы
— творог различной степени жирности;
— сливочное масло или сливки;
— вкусовые ингредиенты – ванилин, фрукты, сухофрукты, орехи, цукаты, зелень.
В зависимости от вкусовых добавок продукт производится как сладким, так и солёным.
Калорийность творожной массы
Калорийность творожной массы 232 кКал.
Энергетическая ценность творожной массы (Соотношение белков, жиров, углеводов — бжу):
Энергетическое соотношение (б|ж|у): 21%|64%|16%.
Польза и вред творожных продуктов
Творожный продукт не является творогом в чистом виде и может быть приготовлен с добавлением дешёвых, зачастую не самых качественных, растительных масел (кокосовое, пальмовое и др.), соевого белка и других компонентов.
Творог в составе такого творожного продукта, конечно, имеется, но количество его может быть минимальным. Кроме того, в процессе изготовления он подвергается термической обработке, при которой частично разрушаются полезные вещества.
Следует отметить, что большинство творожных сырков, творожков и творожных десертов в пластиковых ванночках, творожная паста также по своему составу являются именно творожными продуктами.
Для улучшения потребительских качеств в них могут добавляться различные ароматизаторы, красители, стабилизаторы, консерванты и другие вещества. Вот поэтому польза таких творожных продуктов для организма сомнительна.
Если вы хотите приобрести действительно полезный продукт, то следует внимательно изучить его состав и срок годности, но лучше всего купить просто качественный творог.
Как выбрать творожный продукт
Выбирая творожный продукт в супермаркете либо на рынке, прежде всего, обратите внимание на условия хранения. Нужно, чтобы он был в холодильной камере.
Герметичная (вакуумная) упаковка может значительно продлить срок хранения даже без использования консервантов.
Если увидите какие-либо загрязнения, розовый оттенок, слизь, зелёные либо чёрные пятна (плесень), то решительно отказывайтесь от такого продукта. Запах и вкус не должен напоминать что-либо гнилостное или заплесневевшее. Проверьте целостность упаковки. Читайте состав.
Проверяйте дату изготовления и срок годности. На упаковке должна быть указана энергетическая ценность, название завода-изготовителя и его адрес, и значок «РСТ», который говорит о том, что товар сертифицирован.
Ни в коем случае не берите творожный продукт в мокрой или мягкой упаковке, поскольку при нарушении её герметичности нет гарантии, что туда не попали болезнетворные микроорганизмы извне.
Хранение творожных продуктов
Срок годности творожного продукта зависит от температуры хранения и качества упаковки.
В холодильнике творожные продукты сохраняются в негерметичной упаковке – 3-5 дней, а в герметичной – до 1 месяца. В морозильнике при температуре минус 18 градусов Цельсия продукт можно сохранить до полугода.
Если изготовитель указал более длительный срок годности – это указывает на использование консервантов.
Лучшие производители и торговые марки (бренды) творожных продуктов:
Определяются ежегодно по итогам крупных выставок (Продэкспо, WorldFood Moscow и др.), результатов проверок Роспотребнадзора, Росконтроля, Ростеста, Роскачества, рейтинговых оценок специализированных агенств (Expertology, Rate&Goods, Продуктцентр и др.) и отзывов покупателей (Irecommend, Отзовик, Otzyv, Яндекс Маркет и др.).
Б.Ю. АЛЕКСАНДРОВ, ДМИТРОГОРСКИЙ ПРОДУКТ, СЕЛО ЗЕЛЕНОЕ, МОЛОЧНАЯ СТРАНА, ПОЛЕВСКОЕ, РОСТАГРОЭКСПОРТ, DANONE ACTIVIA, РУЗСКАЯ, БАБУШКИНА КРЫНКА, ВЕНСКИЙ ЗАВТРАК, САВУШКИН, КАЖДЫЙ ДЕНЬ, BIO БАЛАНС, ЧУДО, VALIO GEFILUS, МЯСНОВЪ, МОЛОЧНОЕ РАЗДОЛЬЕ, РАСТИШКА, EHRMANN ЭРМИГУРТ, ПРОСТОКВАШИНО, БЕЛЛАКТ, СНЕЖОК, ВКУСНОТЕЕВО, ПЛАВЫЧ, ВЯТУШКА, ПЕРВЫЙ ВКУС, БЛАГОДА, КАРАТ, ДАНИССИМО DANONE, МИЛГРАД, PARMALAT и др.
Если вы желаете участвовать в определении лучших производителей (торговых марок), присылайте свои обоснованные предложения по включению/удалению бренда из списка.
Творожные изделия
Творожные изделия — продукты, вырабатываемые из жирного или обезжиренного творога с добавлением сахара или соли, а также с добавлением или без добавления других вкусовых и ароматических веществ.
Творожные изделия подразделяются на творожную массу, сырки творожные, творожные торты и кремы творожные. В зависимости от вида вырабатываемых творожных изделий применяется следующее сырьё: творог, сливочное масло, сливки, сахар, натуральный мёд, сычужные сыры (дорогобужский, латвийский), шоколад, какао-порошок, жировая глазурь, какао-масло, натуральный кофе, орехи, цукаты, изюм, мармелад, поваренная соль, тмин, укроп, душистый перец, красный перец, томаты, корица, горчица, ваниль, ванилин.
«Признаться вам я глух и нем, когда сырок на завтрак ем!»
Творожные изделия представляют собой ценный питательный продукт с большим содержанием легко усваиваемого организмом молочного белка, молочного жира (для творожных изделий, содержащих жир) и других составных частей молока и добавленных к творогу вкусовых веществ. К протёртому творогу добавляются сливочное масло или пластические сливки, затем сахарный песок или соль, вкусовые и ароматические вещества. Смесь перемешивается, охлаждается до температуры не выше 6° и расфасовывается.
Рецептуры, требования к качеству готовой продукции и расфасовка каждого вида Творожные изделия — см. соответствующие статьи.
На упаковке обязательно должны были быть этикетка, бандероль или надпись несмывающейся краской с наименованием предприятия, продукта, веса нетто, даты выработки, РТУ.
Упаковывались творожные изделия в деревянные или картонные ящики вместимостью не более 20 кг. Хранить творожные изделия следует при температуре не выше 6°. Температура творожных изделий при выпуске с предприятий должна быть не выше 10°.
Творожные изделия: характеристика продуктов, требования стандартов, сырьё, технология производства
Творожные изделия: характеристика продуктов, требования стандартов, сырьё, технология производства
К творожным изделиям относятся различные виды творожной массы, сырки, торты, кремы, а также творожные полуфабрикаты: сырники, вареники, творожные запеканки и молочно-белковые пасты.
Требования к органолептическим, физико-химическим и микробиологическим показателям приведены в технических условиях ТУ 10.02.02.789.07–89, а рецептуры и технология их приготовления – в технологической инструкции ТИ «Творожные изделия». Сырки глазированные вырабатывают в соответствии с требованиями ТУ 9222–193–00419785–99.
Основным сырьём для этих изделий является жирный, полужирный, крестьянский и нежирный творог, выработанный из пастеризованного молока кислотно-сычужным способом. Для творожных полуфабрикатов допускается использовать творог из непастеризованного сырья. Для жирных творожных изделий дополнительно используется масло коровье.
Творожные массы торты кремы и др. предназначены для непосредственного употребления в пищу, творожные полуфабрикаты – только после термической обработки.
В качестве вкусовых и ароматических наполнителей используется сахар, мёд, какао, кофе, цукаты, изюм, корица, ванилин, перец, соль тмин, укроп. Кроме этого вырабатывают сырки с курагой, черносливом, орехами плодово-ягодные и др. В зависимости от содержания жира в готовом продукте, творожные изделия подразделяются на:
– изделия повышенной жирности (с м. д. жира 20% и 25%);
- жирные (15% и 17%); полужирные (до 8%); нежирные.
В зависимости от вкусовых добавок творожные изделия вырабатывают сладкие (м. д. сахарозы от 13 до 25%) и солёные с м. д. соли (1,5–2,5%).
С повышенным содержанием жира вырабатывают творожную массу, сырки особые детские, сырковую массу московскую особую, сырки глазированные с шоколадом, сырки глазированные с добавлением различных вкусовых веществ.
Жирные творожные изделия – это массы и сырки с шоколадом, с ароматическими веществами, сырки глазированные.
Нежирные творожные изделия вырабатывают с мёдом, ароматическими и вкусовыми веществами.
Солёные изделия – вырабатывают массы и сырки жирные, полужирные и нежирные с томатом, со специями и пряностями.
Торты вырабатывают 22–26% жирности с шоколадом и без отделки или со сливочным кремом с добавлением вкусовых и ароматических веществ.
Творожные кремы вырабатывают 18% – ой жирности с ванилью, шоколадом, миндальные, ананасовые, апельсиновые и лимонные.
К творожным полуфабрикатам относятся сырники, вареники, тесто для сырников, тесто для ленивых вареников, творожные запеканки.
Молочно-белковые пасты вырабатывают широкого ассортимента: ацидофильная, ацидофильная «Столичная», «Здоровье», другие виды и с различными наполнителями.
Технологический процесс производства творожных изделий начинается с приёмки и подготовки сырья и включает следующие операции: подбор рецептуры, при необходимости пересчёт рецептуры, подготовка компонентов, приготовление смеси, охлаждение смеси, фасование, доохлаждение и хранение готового продукта.
Сырьё принимают по массе и оценивают его качество. Для приготовления смеси сырьё вначале подготавливают, а затем отвешивают необходимое количество творога, вкусовых и ароматических наполнителей в соответствии с рецептурой.
Рецептура одного из видов творожных изделий, приведена в таблице.
Таблица 1. Творожная масса «Десертная» с массовой долей жира 12%
Творог (массовая доля жира 18%)
В случае расхождения химических показателей сырья с требуемыми по рецептуре (м. д. жира, влаги и др.) производят перерасчёт её с целью получения готового продукта с показателями, отвечающими требованиям стандарта.
Подготовку компонентов проводят следующим образом. Творог перетирается на вальцовках в или коллоидной мельнице для получения однородной гомогенной структуры. Если используется творог, после хранения в замороженном виде в морозильной камере скорой заморозки, его предварительно дефростируют. Сахарный песок, какао-порошок, соль просеивают, мёд протирают через сито, кофе используют в виде водной вытяжки. Ванилин, корицу смешивают с сахарным песком. Изюм и курагу промывают в холодной проточной воде и просушивают на сите. На специальных режущих машинах разрезают курагу и цукаты. Орехи очищают от скорлупы и дробят на кусочки 0,4–0,5 см в диаметре.
Подготовленное сырьё смешивают в специальных месильных машинах до равномерного распределения компонентов и охлаждают либо на охладителях для творога, либо в холодильной камере (при малых объёмах выработки) до 6?С и фасуют на автоматах. Готовые изделия доохлаждают в холодильной камере до (2–4)?С и хранят не более 36 часов, в т. ч. на предприятии изготовителе не более 18.
Технология глазированных сырков.
В зависимости от м. д. жира сырки глазированные выпускают следующих видов: с м. д. жира 5%, 12%, 23%, 26%.
Глазированные сырки изготавливают с различными наполнителями: с ванилином, орехами, цукатами, кофе, какао, мёдом, со сгущённым молоком, с кокосовой стружкой и др.
В зависимости от состава шоколадной глазури сырки выпускают: сырки глазированные и сырки в шоколаде.
Сырки глазированные вырабатывают из творога незамороженного со сроком хранения не более 24 часов с момента окончания технологического процесса, кислотностью не более 200?Т для творога с м. д. жира 18%, 210?Т для творога с м. д.жира 9% и 220?Т для творога нежирного.
Для нормализации сырков по жиру используют масло коровье сливочное несолёное, сливки из коровьего молока. Для глазирования сырков применяют полуфабрикат шоколадная глазурь или другие виды шоколадной глазури.
По органолептическим показателям сырки должны отвечать следующим требованиям:
Форма сырка различная (цилиндрическая, прямоугольная, овальная), ненарушенная. Поверхность сырка – равномерно покрыта шоколадной глазурью. На плоскости основания допускается просвечивание творожной массы.
Глазурь сырка не должна прилипать к упаковочным материалам. Упаковка плотная без повреждений.
Однородная нежная, в меру плотная, с наличием или без ощутимых частиц наполнителя. Для сырков 5% жирности допускается мучнистая.
Чистый, кисломолочный с привкусом внесённых наполнителей.
Белый или с кремовым оттенком, или обусловленный цветом компонента, равномерный по всей массе. Для сырков с какао – на разрезе сырка цвет равномерный без видимых вкраплений частиц белка
Глазурь должна быть по консистенции твердой, однородной, некрошливой, с характерным для шоколада вкусом и ароматом, от светло-коричневого до темно-коричневого цвета.
По физико-химическим показателям глазированные сырки должны соответствовать следующим требованиям и нормам, изложенным в таблице №3.
Наименование показателя и норма
Кислотность Т не более
Общее кол-во сахарозы %
1. Сырки глазированные с ванилином, м. д.ж 5%
2. Сырки глазированные, м. д. ж 12% с какао
Сырки глазированные, м. д.ж 12% плодово-ягодные
Сырки глазированные, м. д.ж 12% с др. наполнителями
3. Сырки глазированные с м. д. жира 23% с какао
Сырки глазированные с м. д.ж 23% плодово-ягодные
Сырки глазированные, м. д.ж 23% с др. наполнителями
4. Сырки глазированные с м. д. жира 26% с какао
Сырки глазированные с м. д.ж 26% плодов. ягодные
Сырки глазированные м. д.ж 26% сдр. наполнителями
По микробиологическим показателям не допускаются бактерии группы кишечных палочек в 0,001 г продукта, патогенные микроорганизмы, в т. ч. сальмонеллы в 25 г продукта, коагулазо-положительные в 0,1 г продукта. Количество дрожжей и плесневых грибов, КОЕ в 1 г продукта не более 50.
Технологический процесс производства глазированных сырков
Глазированные сырки вырабатывают двумя способами: без предварительного замораживания и с предварительным замораживанием. Первым способом вырабатывают на поточных линиях, вторым – на оборудовании, применяемом для изготовления мороженого эскимо.
Для выработки сырков используют свежевыработанный творог 18% и 9% – жирности, в котором массовая доля влаги выше, чем должна быть в соответствии с рецептурами. Учитывая это, творог, предназначенный для глазированных сырков, подпрессовывают до м. д. влаги 54–55% в твороге 18% жирности или 64–66% в твороге 9% – жирности.
Для доведения массовой доли влаги творога до требуемой его закладывают в мешки из лавсана миткаля или бязи массой от 10 до 15 кг и прессуют. Творог допрессовывают при помощи рычажно-винтовых, рычажных, пневматических и др. прессов при температуре не выше 6?С,
Окончание допрессовки устанавливают по массе выделившейся сыворотки, которую рассчитывают по формуле:
; где
Мтв – масса творога для допрессования, кг;
Втв. ф, Втв. т., Всыв. – массовая доля влаги в твороге фактическая, в твороге требуемая и в сыворотке соответственно.
Массовая доля влаги в сыворотке от подпрессовки творога условно 94,2%. Окончательно массовую долю влаги в твороге уточняют аналитическим способом.
1 – формующий аппарат, 2 – аппарат глазирующий, 3 – охладитель, 4 – агрегат холодильный, 5 – завёрточный автомат.
Сырки глазируются при температуре, которая зависит от состава глазури. Если она изготовлена на какао-масле, то температура глазирования 29–30?С, на кондитерском жире – 39–40?С.
Подготовленную охлаждённую сырковую массу загружают в бункер формующего аппарата, откуда она выходит в виде четырёх сформованных потоков, расположенных на транспортёрной ленте, которые автоматически разрезаются на части массой 40 г. Полученные сырки подаются транспортёром в аппарат для глазирования, где они покрываются сверху шоколадной глазурью. Излишняя глазурь удаляется струёй теплого воздуха, который подаётся вентилятором через воздушное сопло глазирующего аппарата. Нижняя часть сырков покрывается глазурью с помощью вращающихся валиков глазирующего аппарата. Масса глазури на сырке составляет 10 г. После глазировки сырки направляются в воздушный охладитель с температурой воздуха около 0?С, где в потоке глазурь застывает на сырках. После охладителя сырки поступают на заверточный автомат и готовые сырки укладываются в ящики. Хранят сырки при t 2–4?С 36 час.
При выработке творожных полуфабрикатов кроме творога в качестве дополнительного сырья используют пшеничную муку, манную крупу, яйца. Все творожные полуфабрикаты перед употреблением в пищу должны подвергаться термической обработке: отвариванию, обжариванию или выпечке.
Технологический процесс производства творожных полуфабрикатов включает следующие операции: приёмку и подготовку сырья, приготовление замеса, формование вареников и сырников, заморозка вареников.
Принятое по массе и качеству сырьё подготавливают для переработки. Творог при необходимости предварительно зачищают, замороженный – размораживают и пропускают через вальцовку для получения однородной консистенции, масло сливочное зачищают и измельчают, соль, сахар, муку просеивают. Для запеканки творожной используют творог мягкий диетический нежирный. Все компоненты отвешивают по рецептуре и смешивают в месильной машине.
Для выработки вареников готовят творожный фарш и тесто. Вареники формуются на автоматах для пельменей, сырники – на автоматах для котлет. При малых объёмах производства формуют пельмени и сырники вручную. Вареники замораживают при t не выше (-18)?С и хранятся до 30 суток, при t (-10)?С – до 15 суток, сырники как и все творожные изделия хранят не более 36 часов, в т. ч. на предприятии изготовителе не более 18 час.
Молочно-белковые пасты готовят из молока обезжиренного или нормализованного путём сквашивания заквасками, приготовленными на чистых культурах лактококков, термофильного стрептококка, или ацидофильной палочки. Они предназначены для непосредственного употребления в пищу.
Пасту «Здоровье» вырабатывают нескольких видов: с м. д. жира 5% и нежирную, а также с наполнителями, сладкую (10 – 13% сахара), солёную (0,25% соли). Для производства пасты в начале вырабатывают обезжиренную творожную массу из обезжиренного молока, сквашенного закваской чистых культур термофильного стрептококка и мезофильных лактококков, по технологии ускоренного способа, с м. д. влаги 85%. Полученную творожную массу измельчают на коллоидной мельнице и добавляют в зависимости от вида пасты сливки, сахар, плодово-ягодные сиропы, витамин С, в виде сиропа из шиповника, или соль согласно рецептурам.
Паста «Здоровье» используется для непосредственного употребления в пищу, как высоко питательный белковый концентрат или в качестве приправы к блюдам.
Ацидофильная паста является белковым лечебным кисломолочным продуктом, представляющим собой концентрат ацидофильной палочки. Пасту вырабатывают сладкую с массовой долей жира 4 и 8%, а также нежирную Нормализованное или обезжиренное молоко заквашивают ацидофильной палочкой невязких штаммов. Полученный сгусток с кислотностью (60–65)?Т повергают самопрессованию и прессованию до м. д. влаги 85%. К белковой массе добавляют сахар, фруктово-ягодные сиропы. При использовании для выработки ацидофильной пасты предварительно сгущенного молока, полученный сгусток не подвергают прессованию и наполнители вносят непосредственно в полученный сгусток.
Пасту ацидофильную «Столичную» вырабатывают из обезжиренного молока на механизированной линии по производству мягкого диетического творога путём сквашивания обезжиренного молока заквасками, приготовленными на чистых культурах ацидофильной невязкой палочки. К полученной белковой основе добавляют сливки, сахар, лимонную настойку, плодово-ягодные сиропы. Вырабатывают пасту «Столичную» с м. д. жира 8 и 4% и нежирную с м. д. влаги 85%. В зависимости от наполнителей она бывает плодово-ягодная, сладкая с лимоном.
Технологический процесс производства продукта творожного «Фермерский» кислотно-сычужным способом
1. Сухое обезжиренное молоко восстанавливают из расчета получения смеси с массовой долей СОМО 9,5% (плотность не менее 1030 кг/м3), охлаждают до 4–6°С и выдерживают 3–4 часа. При необходимости натуральное обезжиренное молоко нормализуют сухим обезжиренным молоком до указанного значения СОМО. Нормализованное молоко подогревают до температуры равной (42±3)°С, затем очищают.
2. Для приготовления растительных сливок с массовой долей жира 14–40% в универсальный танк (нормализационную ванну) вносят смесь растительных масел «СОЮЗ» и обезжиренное молоко по рецептуре (допускается вносить жир не расплавленный, а разрезанным на куски). Смесь нагревают до (65±5)оС и перемешивают до полного расплавления смеси растительных масел.
3. Процесс перемешивания занимает 20–30 минут, в результате чего образуется устойчивая водно-жировая эмульсия, называемая растительными сливками. При интенсивном постоянном перемешивании смесь растительных масел и обезжиренного молока подают на гомогенизацию. Давление гомогенизации составляет 8–10 МПа при температуре (55±5)оС.
4. Растительно-молочные сливки смешивают с натуральным или восстановленным молоком. Температура смешиваемых компонентов не должна различаться более чем на 5 °С.
5. Смесь пастеризуют при температуре (78±2)°С с выдержкой 10–20 с. Допускается проводить пастеризацию при температуре (84±2)°С с выдержкой 20 сек.
6. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания (30±2)°С и направляют в резервуар для сквашивания.
7. При выработке продукта используют закваску, приготовленную на бактериальных культурах мезофильных лактококков. Оптимальную долю закваски устанавливают в зависимости от ее активности и условий производства от 3 до 5% от массы нормализованной смеси
8. После внесения закваски в смесь добавляют хлористый кальций из расчета 400 г. безводного хлористого кальция на 1000 кг смеси, что устанавливается по плотности раствора.
9. После внесения хлористого кальция в смесь вводят сычужный порошок, или пепсин говяжий, свиной, или ферментный препарат, в виде раствора с массовой долей не более 1%. Раствор фермента готовят за 20–30 мин. До внесения в смесь.
10. Заквашенную смесь перемешивают в течение 10–15 минут и оставляют в покое для сквашивания.
11 Смесь сквашивают до образования сгустка и достижения кислотности (55–65)°Т.
При выработке продукта из восстановленного молока смесь сквашивают до кислотности (60–68)°Т.
12. Готовый сгусток разрезают проволочными ножами на кубики. Разрезанный сгусток оставляют на 30–60 мин для выделения сыворотки. Допускается осуществлять отделение сыворотки другими способами в зависимости от применяемого оборудования
13. Самопрессование и прессование производят до достижения в продукте массовой доли влаги, согласно требованиям технических условий.
14. Охлаждение продукта до температуры 4–15?С осуществляется на охладителях различных марок, в мешочках или в тележках в холодильной камере. После охлаждения продукт направляют на упаковку.
Производство продукта творожного «Фермерский» раздельным способом
1. Приемку и хранение сырья, подготовку сырья и приготовление растительных сливок массовой долей жира 50–55%, гомогенизацию растительных сливок производят в соответствии с п. п. 1–4.
2. Растительные сливки пастеризуют при температуре (88±2)°C с выдержкой 15–20 с, охлаждаются до температуры (8±2°C) и хранятся не более 5 ч или охлаждаются до температуры (3±2)°C и хранятся не более 18 ч.
3. Для производства продукта раздельным способом применяют свежевыработанный, дефростированный (размороженный) или выработанный на других предприятиях обезжиренный творог. Процесс производства творога описан в п. п. 5–13.
4. Смешивание творога с растительными сливками (согласно рецептуре) проводят в месильных машинах, фаршемешалках, или машинах другого типа. Сначала закладывают нежирный творог, затем постепенно добавляют растительные сливки. Массу вымешивают до получения однородной консистенции, после чего ее отправляют на упаковку и маркировку.
5. Доохлаждение упакованного продукта производится до температуры 4–6?С, после чего технологический процесс считается законченным и продукт готов к реализации.
Экономичный способ производства творожного десерта без отделения сыворотки
Вслед за йогуртами рынок быстро насыщается продуктами на творожной основе. Взбитые творожки, творожки с джемом, карамелью или другими наполнителями схожи в своем составе.
Состав некоторых видов творожков представлен в таблице 1.