Что относится к тепломеханическому оборудованию

Тепломеханическое оборудование

Каким бывает тепломеханическое оборудование?

Современная отечественная промышленность, и в частности теплоэнергетика, не обходится без мобильной и прогрессивной техники. Важную роль в выполнении задач играет тепломеханическое оборудование. Наиболее распространённым местом использования данной техники являются паротурбинные электростанции. Это сложные инженерные механизмы, которые создаются для осуществления различных целей.

Данная техника широко применяется в устройстве котельных агрегатов на электростанциях, а также в узлах водогрейного и парогрейного типа в теплофикационных котлах. Кроме того, распространено использование тепломеханического оборудования в современных типах конденсационных и теплофикационных турбин парового типа, а также в различных видах вспомогательного оборудования.

Существует ряд нормативных документов, которые регламентируют область применения и использования различного типа тепломеханического оборудования в различных отраслях промышленности. Они позволяют установить единые правила и подходы в оценке эффективности устройств, а также обеспечить безопасность эксплуатации. Как правило, данная техника может использоваться в котельных энергетического блока, мощность которых составляет от 80 до 1200 МВт, причем производительность составляет от 160 до 3950 т/ч. Абсолютное давление тепломеханического оборудование на перегретый пар при этом составляет от 9,8 до 25,0 Мпа.

Следует отметить, что данные нормативные акты не распространяются на некоторые виды установок, в частности на высокопиковые и полупиковые, а также на установки, в которых присутствуют газотурбинные и магнитогидродинамические установки (МГД). Их работа регламентируется требованиями, установленными производителем. Кроме этого к тепломеханическому оборудованию не относятся установки энерготехнологического типа, в котором имеется оборудование топки кипящего слоя, а также котлы-утилизаторы.

Согласно нормативным актам, следование правилам эксплуатации оборудования является, в некоторых случаях, рекомендуемым, а ряд требований – обязательным к исполнению. Контроль за использованием оборудования в промышленных целях возлагаются на органы Гостехнадзора. Нарушение тех или иных норм и правил может повлечь установленную законом ответственность, однако это происходит достаточно редко.

Источник

Тепломеханическое оборудование

Теплосиловое, механическое и водоподготовительное оборудование, а также устройства тепловой автоматики и теплотехнических измерений, установленные на этом оборудовании

3.87 тепломеханическое оборудование : Теплосиловое, механическое и водоподготовительное оборудование, а также устройства тепловой автоматики и теплотехнических измерений, установленные на этом оборудовании.

3.19 тепломеханическое оборудование: Теплосиловое, механическое и водоподготовительное оборудование, а также устройства тепловой автоматики и теплотехнических измерений, установленные на этом оборудовании.

Полезное

Смотреть что такое «Тепломеханическое оборудование» в других словарях:

тепломеханическое оборудование, ТМО — 3.1 тепломеханическое оборудование, ТМО : Оборудование технологических систем АЭС. Примечание ТМО включает основное и вспомогательное оборудование технологических систем АЭС, в том числе: реактор, турбоагрегат, конденсаторы турбины, насосы с… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

оборудование — 3.1 оборудование (machine): Соединенные вместе друг с другом детали или устройства, одно из которых, по крайней мере, является подвижным, в том числе с приводными устройствами, элементами управления и питания и т.д., которые предназначены для… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

оборудование энергетическое маслонаполненное — 3.10 оборудование энергетическое маслонаполненное : Тепломеханическое и электротехническое оборудование общего назначения, в технологических системах которого масла применяются в качестве рабочих жидкостей. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

маслонаполненное энергетическое оборудование — 3.1 маслонаполненное энергетическое оборудование : Тепломеханическое, гидромеханическое и электротехническое оборудование общего назначения, в технологических системах которого масла применяются в качестве рабочих жидкостей. Источник: СТО… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО 1.1.1.02.001.0673-2006: Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн «Росэнергоатом» — Терминология СТО 1.1.1.02.001.0673 2006: Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн «Росэнергоатом»: 3.2 аварийная ситуация : Ситуация, которая может привести к… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО НОСТРОЙ 2.23.84-2012: Объекты использования атомной энергии. Монтаж тепломеханического оборудования на атомных электрических станциях. Общие технические требования — Терминология СТО НОСТРОЙ 2.23.84 2012: Объекты использования атомной энергии. Монтаж тепломеханического оборудования на атомных электрических станциях. Общие технические требования: 3.5 монтаж «чистый» : Монтаж ТМО, требующий чистоты монтируемого … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

РД 34.03.201-97: Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей — Терминология РД 34.03.201 97: Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей: Административно технический персонал Руководители, начальники цехов и районов, начальники участков,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО 70238424.27.100.064-2009: Геотермальные электростанции (ГеоТЭС). Охрана труда (правила безопасности) при эксплуатации и техническом обслуживании. Нормы и требования — Терминология СТО 70238424.27.100.064 2009: Геотермальные электростанции (ГеоТЭС). Охрана труда (правила безопасности) при эксплуатации и техническом обслуживании. Нормы и требования: 3.1 безопасность: Отсутствие допустимого риска, связанного с… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

50831 — ГОСТ Р 50831 < 95>Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования. ОКС: 27.060.30 КГС: Е21 Паровые котлы Действие: С 01.01.97 Текст документа: ГОСТ Р 50831 «Установки котельные. Тепломеханическое оборудование.… … Справочник ГОСТов

ТМО — техногенно минеральный объект техн. Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. С. Пб.: Политехника, 1997. 527 с. ТМО территориально медицинское объединение мед. ТМО теория массового обслуживания … Словарь сокращений и аббревиатур

Источник

Требования к тепломеханическому оборудованию

ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ – теплосиловое, механическое и водоподготовительное оборудование, а также устройства тепловой автоматики и теплотехнических измерений, установленные на этом оборудовании.

2.2.1.Все горячие части оборудования, трубопроводы, баки и другие элементы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны иметь тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции при температуре окружающего воздуха 25 °С должна быть не выше 45 °С. Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение надписей должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды и ГОСТ 14202-69. Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

2.2.2. Все горячие участки поверхностей оборудования и трубопроводов, находящиеся в зоне возможного попадания на них легковоспламеняющихся, горючих, взрывоопасных или вредных веществ, должны быть покрыты металлической обшивкой для предохранения тепловой изоляции от пропитывания этими веществами.

2.2.3. Трубопроводы агрессивных, легковоспламеняющихся, горючих, взрывоопасных или вредных веществ должны быть герметичными. В местах возможных утечек (краны, вентили, фланцевые соединения) должны быть установлены защитные кожухи, а при необходимости – специальные устройства со сливом из них продуктов утечек в безопасное место.

Элементы оборудования, арматуру и приборы, требующие периодического осмотра, необходимо располагать в местах, удобных для обслуживания.

2.2.4. Элементы оборудования, расположенные на высоте более 1,5 м от уровня пола (рабочей площадки), следует обслуживать со стационарных площадок с ограждениями и лестницами.

Лестницы и площадки должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,0 м с бортовым элементом по низу перил высотой не менее 0,14 м в соответствии с требованиями ГОСТ 23120-78. Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия. Расстояние от уровня площадки до верхнего перекрытия должно быть не менее 2 м.

2.2.5. Задвижки и вентили, для открывания которых требуются большие усилия, должны быть снабжены обводными линиями и механическими или электрическими приводами.

2.2.6. Все пусковые устройства и арматура должны быть пронумерованы и иметь надписи в соответствии с технологической схемой. На штурвалах задвижек, вентилей и шиберов должно быть указано направление вращения при открывании или закрывании их.

2.2.7. Движущиеся части производственного оборудования, к которым возможен доступ работающих, должны иметь механические защитные ограждения, соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные.

Защитные ограждения должны быть откидные (на петлях, шарнирах) или съемные, изготовленные из отдельных секций. Для удобства обслуживания защищенных частей машин и механизмов в ограждениях должны быть предусмотрены дверцы и крышки.

Ограждения, дверцы и крышки должны быть снабжены приспособлениями для надежного удержания их в закрытом (рабочем) положении и в случае необходимости сблокированы с приводом машин и механизмов для их отключения при снятии (открытии) ограждения.

Запрещается изготавливать ограждения из прутков и полос, наваренных на каркас машин и механизмов.

Кожухи полумуфт должны быть выполнены таким образом, чтобы незакрытая часть вращающегося вала с каждой стороны была не более 10 мм.

4. Меры безопасности при ручной погрузке, разгрузке и перемещении тяжестей.

2.4.22. При подъеме и перемещении грузов вручную следует соблюдать нормы переноски тяжестей, установленные действующим законодательством.

Нормы предельно допустимых нагрузок при подъеме и перемещении тяжестей вручную работниками старше 18 лет:

– для мужчин – 50 кг

– для женщин подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой (до двух раз в час) – 10 кг.

В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки.

При перемещении грузов на тележках или контейнерах прилагаемое усилие не должно превышать 10 кгс.

Подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены – 7 кг.

Величина динамической работы, совершаемой в течение каждого часа рабочей смены, не должна превышать:

– с рабочей поверхности – 1750 кгм;

– с пола – 875 кгм.

Нормы предельно допустимых нагрузок для лиц моложе 18 лет при подъеме и перемещении тяжестей вручную:

Примечания:

1. Подъем и перемещение тяжестей в пределах указанных норм допускаются, если это непосредственно связано с выполняемой постоянной профессиональной работой

2. В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки

3.При перемещении грузов на тележках или в контейнерах прилагаемое усилие не должно превышать:

для юношей 16 лет – 20 кгс, 17 лет – 24 кгс;

для девушек 16 лет – 7 кгс, 17 лет – 8 кгс.

2.4.23. Пути перемещения грузов следует содержать в чистоте; захламленность и загромождение их не допускаются.

2.4.24. При использовании всевозможных такелажных приспособлений (катков, сходней, тачек, канатов и пр.), а также ломов, лопат и т.п. необходимо проверить их исправность до начала работ.

2.4.25. При погрузке катучих грузов (труб, бочек) и разгрузке их с автомашин и платформ должны применяться наклонные площадки или слеги с удержанием грузов канатами.

2.4.26. Запрещается находиться под опускаемым или поднимаемым по наклонной плоскости грузом. Стоять следует всегда в стороне от него.

2.4.27. Канат, применяемый при разгрузке и погрузке, должен подбираться с учетом веса груза. Скорость опускания груза должны регулировать рабочие, находящиеся в кузове автомашины (на платформе).

2.4.28. Запрещается одновременно разгружать автомашину или платформу и убирать (переносить на другое место) опущенный ранее груз.

2.4.29. Наполненную стеклянную бутыль должны переносить обязательно двое рабочих. Бутыль вместе с корзиной (обрешеткой) следует поместить в специальный деревянный ящик с ручками или переносить на специальных носилках с отверстием посередине и обрешеткой, в которую бутыль должна входить вместе с корзиной на 2/3 высоты.

На короткие расстояния и по лестницам разрешается переносить бутыли двум рабочим в корзинах после предварительной проверки дна корзины и ручек. Допускается перевозить бутыли на специальной тележке.

2.4.30. При перекатывании деревянных бочек по земле подталкивать их следует около обручей; тянуть за кромки бочки не разрешается, тяжелые бочки следует перемещать на роликах или катках.

2.4.31. Переноска вручную длинномерных грузов в производственных помещениях разрешается в исключительных случаях при малом объеме работ.

Длинномерные грузы следует переносить с помощью специальных захватных устройств в виде клещей.

Длинномерные грузы вручную (на плечах) разрешается переносить нескольким рабочим одинакового роста. При переноске и сбрасывании рабочие должны находиться с одной стороны груза.

Переносить груз на черенках лопат, ломах и т.п. запрещается.

2.4.32. При производстве погрузочно-разгрузочных работ в темное время суток все рабочие места должны быть освещены в соответствии с установленными нормами.

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Тепломеханическое оборудование

Тепломеханическое оборудование закрепляют на фундаменте с помощью рамы. Чтобы правильно установить в проектное положение оборудование, на фундаментной раме размечают и наносят краской или кернером оси симметрии. Для этого делят пополам расстояния между центрами крайних отверстий болтов, с помощью которых оборудование закрепляется на раме. [1]

Тепломеханическое оборудование в котельных по назначению может быть объединено в единую типовую схему, состоящую из семи установок. В котлоагрегат, предназначенный для работы на газообразном и жидком топливе, входят: собственно котел с горелочным устройством в заводской поставке ( одним или несколькими блоками); водяной экономайзер в собранном виде с обмуровкой и обшивкой; тягодутьевые машины с электродвигателями, поставляемые на монтажную площадку одним блоком; газовоздуховоды, поставляемые в виде отдельных блоков. [2]

Тепломеханическое оборудование ГТУ при U 1000 С имеет вдвое меньший срок службы по сравнению с паротурбинной станцией ( Т 75 000 час. [5]

Все вспомогательное тепломеханическое оборудование ТЭС можно условно разделить на две группы: оборудование паро-водяного цикла и оборудование тракта топлива и продуктов его сгорания. Вспомогательное оборудование первой группы в своем большинстве определяется типом турбоагрегата ( турбина-генератор) и комплектуется заводами вместе с ним. [6]

Отключение тепломеханического оборудования и электрооборудования, связанного с установками цеха ТАИ, производится по принадлежности оперативным персоналом соответствующих цехов по требованию начальника смены цеха ТАИ и с разрешения дежурного инженера станции или по распоряжению дежурного инженера станции на основании требования начальника смены цеха ТАИ. [7]

Эксплуатация тепломеханического оборудования заключается в его обслуживании во время работы, пусков и остановов, проведении ремонтных работ, ликвидации аварийных положений. [9]

Поставка тепломеханического оборудования планируется таким образом, что после поступления основных агрегатов ( котлов и турбин) сразу же отгружается и вспомогательное оборудование. Практически это означает, что на строительстве должен быть подготовлен склад для хранения всего оборудования блока. [10]

К тепломеханическому оборудованию установок промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха относятся вентиляторы, кондиционеры, приточные камеры заводского изготовления, воздушные завесы, калориферы, эжекционные доводчики, а также оборудование для очистки воздуха. [13]

На монтаже тепломеханического оборудования недавно получила распространение аргоно-дуговая ручная сварка, обеспечивающая гарантированно высокое качество сварного соединения и заметно превосходящая в этом отношении любой другой вид сварки. [14]

При монтаже тепломеханического оборудования большое значение имеет также правильная организация рабочего места сварщика, основанная на следующих основных положениях. [15]

Источник

Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

1 РАЗРАБОТАН ИВНЕСЕН Межгосударственным Техническим Комитетом по стандартизации ТК 244 «Оборудованиеэнергетическое стационарное» при научно-производственном объединении поисследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова(НПО ЦКТИ) совместно с Всероссийским Теплотехническим институтом (ВТИ)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Госстандарта Российской Федерации от 25 октября 1995 г. № 553

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УСТАНОВКИ КОТЕЛЬНЫЕ. ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Общие технические требования

Данный стандарт должен применяться для целейсертификации котельных установок или их составных частей.

В настоящем стандарте использованы ссылки наследующие стандарты:

ГОСТ 2.601-68 ЕСКД.Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.602-68 ЕСКД. Ремонтные документы

ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум.Общие требования безопасности

ГОСТ12.1.023-80 ССБТ. Шум. Методы установления значений шумовыххарактеристик стационарных машин

ГОСТ 3619-89 Котлы паровыестационарные. Типы и основные параметры

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и Другие технические изделия. Исполнение дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения

ГОСТ 23172-78 Котлыстационарные. Термины и определения

ГОСТ23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечениеремонтопригодности при разработке изделий

ГОСТ24278-89Е Установки турбинные паровые стационарные для приводаэлектрических генераторов ТЭС. Общие технические требования

ГОСТ24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажнойтехнологичности

ГОСТ26279-84 Блоки энергетические для ТЭС на органическом топливе. Общиетребования к шумоглушению

ГОСТ28269 Котлы паровые стационарные большой мощности.Общие технические требования

В настоящем стандарте применяют следующие термины ссоответствующими определениями:

котельная установка: Совокупность котла ивспомогательного оборудования

регулировочный диапазон нагрузки: Интервал нагрузок,внутри которого мощность может изменяться без изменения состававспомогательного оборудования и горелочных устройств

капитальный ремонт установки: Ремонт, выполняемыйдля восстановления технико-экономических характеристик до проектных или близкихк проектным значений, с заменой и (или) восстановлением любых составных частей

средний ремонт установки: Ремонт, выполняемый длявосстановления технико-экономических характеристик до заданных или близких кним значений, с заменой и (или) восстановлением составных частей ограниченнойноменклатуры

текущий ремонт установки: Ремонт, выполняемый дляподдержания технико-экономических характеристик в заданных пределах, с заменойили восстановлением отдельных быстроизнашивающихся сборочных единиц и деталей

удельная суммарная продолжительность плановогоремонта за ремонтный цикл: Средняя продолжительность плановых ремонтов за одингод ремонтного цикла (определяется как сумма продолжительностей всех плановыхремонтов за ремонтный цикл, отнесенная к длительности ремонтного цикла)

средняя наработка на отказ: Наработка котлов данноготипоразмера, приходящаяся в среднем на один отказ в рассматриваемом интервалесуммарной наработки или определенного календарного времени, в период нормальнойэксплуатации. Учитывают только отказы, вызванные конструктивными итехнологическими (изготовления) дефектами и дефектами металла котла икотельно-вспомогательного оборудования ( ГОСТ 28269 )

пуск на скользящих параметрах свежего пара: Пускэнергоблока при пониженных давлении и температуре в пароводяном тракте котла,изменяемых при развороте и нагружении турбины в сторону повышения вплоть дономинальных значений

работа на скользящем давлении: Работа энергоблока спеременным давлением в пароводяном тракте котла, уменьшающемся противноминального в зависимости от снижения нагрузки энергоблока

4.1 К оборудованию установок относят:

4.1.1 Тепломеханическое оборудование установкикотельной, которое включает полностью или частично следующее:

4.1.1.1 Котел паровой стационарный по ГОСТ 28269 с гарнитурой, трубопроводами и арматурой в пределах котла, устройствами очисткиповерхностей нагрева от наружных отложений, оборудованием для внутрикотловойреагентной обработки воды и для непрерывной и периодической продувок (длябарабанного котла), устройствами для предварительного подогрева, воздуха,устройствами шлакоудаления котла, пылегазовоздухопроводы котла, оборудованиесистемы пылеприготовления (мельницы углеразмольные, питатели пыли, питателисырого угля, сепараторы пыли, циклоны пылевые, клапаны-мигалки пылевые иугольные, затворы угольные), тягодутьевое оборудование (вентиляторы дутьевые,дымососы, дымососы рециркуляции газов, вентиляторы первичного дутья,вентиляторы рециркуляции воздуха и отсоса воздуха из уплотнений РВП,воздуходувки дробеочистки, воздуходувки подачи пыли с высокой концентрацией),клапаны предохранительные с шумоглушителями.

4.1.2 Общеблочное (общестанционное) оборудование впределах установки, которое включает полностью или частично: оборудованиеводоподготовки в пределах установки, оборудование шлако- и золоудаления впределах установки, оборудование для сбора, хранения и отгрузки сухой золы впределах установки, оборудование для получения, складирования и отгрузкитоварного гипса, трубопроводы станционные на давление 2,2 МПа и выше в пределахустановки (воды, пара, топлива) с арматурой, пылегазовоздухопроводы установки сшиберами и измерительными устройствами, оборудование для предремонтной обмывкиповерхностей нагрева котлов и других элементов установки котельной,оборудование топливоподачи в пределах установки (сбрасыватели плужковые,магнитные сепараторы, щепоуловители, весоизмерительные устройства, оборудованиесистем вентиляции и аспирации, приводные и натяжные станции, узлы пересыпки,оборудование систем пожаротушения, пылеподавления, пылеуборки), оборудованиеузла очистки сточных вод, оборудование для испарения аммиака и трубопроводы дляподачи аммиака, оборудование для контроля и измерения состава газов до и послегазоочистки.

Комплектность системы автоматизации установки,включая диагностический контроль, устанавливается в проектной документации наустановку, блок или ТЭС в целом.

Первичные средства измерений, сигнализации иавтоматики, устанавливаемые на оборудовании, поставляют совместно ссоответствующим оборудованием согласно технической документации на этооборудование и ТУ (ТЗ) на его поставку.

Объемы поставки и комплектность тепломеханическойчасти установок в конкретных случаях определяют по согласованию междупотребителем и изготовителями оборудования в соответствии с ТУ (ТЗ) на поставкуоборудования, согласованными в установленном порядке.

5.1 Установка должна обеспечивать работу наскользящем давлении свежего пара при частичной нагрузке энергоблока, всоответствии с требованиями ГОСТ3619 и ГОСТ24278, а также обеспечивать возможность периодической работы с отключеннымиподогревателями высокого давления (ПВД), обеспечивая теплопроизводительность всоответствии с ТУ, согласованными в установленном порядке.

5.2 Установка должна быть оснащенаавтоматизированными системами управления, системами и приборами автоматическогоконтроля за качеством пара, воды, дымовых газов после котла и очищенных дымовыхгазов, обеспечивающими все режимы работы и штатные периодические процедуры(очистка, отмывка, консервация).

Установка должна быть оснащена системой оповещения овыходе из строя золо- и газоочистного оборудования.

5.3 Системы автоматического регулирования, защиты итехнологических блокировок установки должны обеспечивать останов котла приостановах турбины (для блочных установок), питательных насосов, тягодутьевыхмашин при превышении предельных показателей работы установки, а также переводкотла после полного сброса нагрузки энергоблока (ТЭС) на режим холостого ходапри техническом минимуме паропроизводительности согласно требованиям ТУ (ТЗ) накотел.

5.4* В конструкции тепломеханического оборудованияустановки должна быть предусмотрена возможность измерений и контроля тепловогои механического состояния элементов оборудования, обеспечивающих проведениеускоренных испытаний для определения (измерения) экономичности в процессеэксплуатации и после ремонта.

Для головных образцов оборудования должны бытьпредусмотрены средства специального контроля в объеме, согласованном междупотребителем и изготовителями оборудования установки и наладочной организацией;техническое диагностирование в объеме, предусмотренном в ТУ (ТЗ) наоборудование установки, согласованном в установленном порядке.

* Требования выполняют после разработки и серийногопроизводства оборудования и КИП.

5.5 Количество единицвспомогательного оборудования при минимальном их числе должно обеспечиватьнадежность установки в целом.

— средняя наработка на отказ;

— коэффициент технического использования;

— коэффициент готовности установки.

Показатели надежности рассчитывают по формулам,приведенным в приложении А.

6.2 Кроме показателей, перечисленных в 6.1, показателяминадежности установки являются также:

— расчетный срок службы;

— расчетный ресурс элементов, работающих притемпературе, соответствующей области ползучести металла;

— установленный срок службы между капитальнымиремонтами;

— удельная суммарная продолжительность ремонтов наодин год ремонтного цикла.

6.3 Критерием полного отказа установки являетсяпрекращение функционирования по назначению (прекращение отпуска пара)вследствие отказа входящего в ее состав оборудования.

6.4 Нормыпоказателей надежности

6.4.1 Расчетный ресурс оборудования, входящего всостав установки и работающего с расчетной температурой, соответствующейобласти ползучести металла, должен составлять не менее 200000 ч, кромеэлементов, оговоренных в стандартах и в ТУ (ТЗ) на отдельное оборудование.

6.4.2 Расчетный срок службы установки и входящего внее оборудования не менее 40 лет, кроме отдельного оборудования и элементовоборудования, перечень и сроки службы которых установлены в стандартах или в ТУ(ТЗ) на конкретное оборудование.

6.4.4 Удельную суммарнуюпродолжительность плановых ремонтов основного оборудования установки на 1 годремонтного цикла устанавливают после проведения капитальных ремонтов головныхобразцов этого оборудования и поставки его на промышленное производство.

6.4.5 Среднюю наработку на отказ, коэффициентыготовности и технического использования входящего в установку основногооборудования назначают в соответствии с требованиями стандартов или ТУ (ТЗ) наэто оборудование.

7.2 Габариты ячейки установки и компоновка в нейоборудования должны отвечать требованиям монтажной пригодности с учетомтребований НД.

7.3 Для обеспечениянеобходимого уровня монтажной и ремонтной пригодности и механизации монтажа иремонта оборудования установки в проектной документации должны бытьпредусмотрены:

— система организации монтажных и ремонтных работ;

— создание обменного фонда для обеспечения ремонтаагрегатно-узловым методом и возможность хранения обменных узлов и агрегатов;

— необходимые монтажные и ремонтные зоны для подачии транспортирования оборудования и его составных частей;

— обслуживание стационарными или инвентарнымигрузоподъемными устройствами всего оборудования и его частей;

— установка грузопассажирских лифтов, месторасположения которых указывают в проекте, а сооружение выполняют при монтажеустановки и стационарных подъемников;

— установка мусоропроводов, наличие сквозных проемов(от отметки 0 до верхней отметки здания) для подачи оборудования в зону монтажаи ремонта;

— свободные зоны и проходы для выемки итранспортирования оборудования и его составных частей к монтажным и ремонтнымплощадкам;

— устройство постов энергоносителей и ремонтной связи;

— обеспечение контролепригодности оборудования и егосоставных частей.

7.4 Система технического обслуживания и ремонтадолжны обеспечивать одновременное проведение капитального ремонта всегооборудования установки.

7.5 Структура ремонтного цикла установки должнаобеспечивать ее надежное функционирование в течение всего периода эксплуатации.

Рекомендуемые структура ремонтного цикла ипродолжительность плановых ремонтов тепломеханического оборудования установкиприведены в приложенииБ.

7.6 Оборудование установки должно проходить обкатку(для вращающихся механизмов, кроме РВП) и все виды контроля и испытаний,предусмотренных стандартами на оборудование и ТУ (ТЗ) на его изготовление ипоставку.

7.7 Оборудование установкидолжно проектироваться и поставляться в блочном исполнении в соответствии стребованиями стандартов на это оборудование, а также допускать монтажпоставочными блоками или доукрупнение на монтажной площадке.

7.8 Сборку и монтажоборудования ведут на подготовленных в соответствии с нормами и правиламистроительных площадках. При монтаже оборудования следует выполнять требованиячертежей и инструкций изготовителей оборудования, норм и правил монтажа,проектно-технологической документации на монтаж и указаний шефперсоналаизготовителей.

8.1Средства оснащения монтажа, технического обслуживания и ремонта, ремонтные иэксплуатационные документы разрабатывают в составе технической документации наоборудование установки в соответствии с требованиями стандартов на этооборудование.

8.2 Оборудование установки оснащают комплектамиспециального инструмента, оснастки и приспособлений, которые поставляютсовместно с оборудованием. Перечень монтажного и ремонтного инструмента иприспособлений, поставляемых совместно с оборудованием, указывают в ТУ (ТЗ) наэто оборудование.

9.1 Маневренные свойства установок, входящих всостав энергоблоков, должны удовлетворять «Техническим требованиям кманевренности энергетических блоков тепловых электростанций с конденсационнымитурбинами» Минтопэнерго и техническим требованиям к маневренным характеристикамэнергоблоков ТЭЦ, утвержденным в установленном порядке.

9.2 В качестве показателя экономичности установкипринимают КПД брутто при расчете на проектном топливе в регулировочномдиапазоне нагрузок.

КПД брутто установки определяют с учетом затрат напривод механизмов установки.

Для установок, оборудованных разомкнутыми системамипылеприготовления, КПД определяют в расчете на сырое топливо и с учетом потеритоплива со сбрасываемым сушильным агентом.

9.3 Количественные значения показателейэкономичности устанавливают индивидуально для установки в зависимости отфизико-химических свойств используемого топлива, состава оборудования и другихфакторов, влияющих на общую экономичность установки.

10.1 Выбросызагрязняющих веществ в атмосферу

10.1.1 Нормативы удельных выбросов загрязняющихвеществ в атмосферу от котельных установок устанавливают предельные значения,выбросов в атмосферу твердых частиц, оксидов серы и азота, окиси углерода длявновь вводимых и реконструируемых котельных установок, использующих твердое,жидкое и газообразное топливо раздельно и в комбинации. Количественные значенияудельных выбросов загрязняющих веществ в атмосферу не должны превышатьнормативных, указанных:

Приведенное содержание золы А_пр, %·кг/МДж

Массовый выброс твердых частиц на единицу тепловой энергии, г/МДж

Массовый выброс твердых частиц, кг/т у.т.

Массовая концентрация частиц в дымовых газах при α = 1,4, мг/м 3 *

Источник

• визитки установка дверей шаблоны →