Что относится к пусконаладочным работам технологического оборудования
Пусконаладочные работы
Проведение пусконаладочных работ является завершающим этапом строительно-монтажных работ. Комплекс пусконаладочных работ на объекте включает испытание и опробование, индивидуальную и комплексную детальную настройку технологического и электрооборудования, а также инженерных систем, устройств и механизмов.
На данном этапе также выполняется устранение всех неточностей процесса монтажа, а также заводских дефектов оборудования, которые выявляются на этапе изучения объекта и пробного запуска оборудования.
Суть ПНР заключается в проверке работоспособности и настройке оборудование на эксплуатацию при расчетном и рабочем режимах как с применением, так и без рабочей среды (потоков). Выполнение ПНР позволяет проверить и оценить соответствие оборудования требованиям рабочей документации, государственных стандартов, технических регламентов и документации завода-производителя на поставляемые изделия.
Производство пусконаладочных работ проводится не на отдельно взятых единицах оборудования: осуществляется именно комплексное опробование и пусконаладка всей технологической системы, всех производственных цепочек в целом. То есть по окончании ПНР Заказчик может быть уверен, что объект отвечает требованиям стандартов, соответствует заявленным поставщиком (заводом-производителем) параметрам, и гарантируется безопасная и эффективная эксплуатация объекта.
При этом следует отметить, что ПНР может производиться как на вновь построенном объекте, так и на оборудовании (объекте), которое прошло модернизацию или реконструкцию. В случае частичной замены оборудования пусконаладка проводится только на нем для приведения его эксплуатационных характеристик к расчетным/рабочим.
Отдел Инжиниринга Саратовского резервуарного завода выполняет:
Пусконаладочные работы оборудования: порядок проведения и этапы ПНР
После окончания строительно-монтажных работ осуществляется передача оборудования в пусконаладку: организация-исполнитель ПНР проводит приемку всего оборудования, механизмов и устройств.
Для справки: организация, осуществившая СМР, должна подготовить оборудование, то есть очистить внутреннее пространство трубопроводов, сосудов и аппаратов, внедрить систему автоматизации на объекте, подключить все вспомогательные системы (охранные, пожарные и т.п.). Оборудование также должно быть проверено и испытано на прочность и герметичность в соответствии со СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы».
После приемки составляется программа проведения пуско-наладочных работ и проект производства ПНР на каждую единицу оборудования/механизма/узла, которые согласуются с Заказчиком.
Непосредственно пусконаладочные работы проводятся в два этапа:
В случае обнаружения замечаний по работе отдельных единиц оборудования или всего объекта в целом составляется акт с указанием необходимых доработок. Исправление неисправностей должно быть произведено до ввода объекта в эксплуатации.
По результатам производства пусконаладочных работ оформляется технический отчет, который содержит полный перечень выполненных работ и имеющиеся рекомендации, которые позволят в последствии улучшить эксплуатационные характеристики оборудования.
Требования к выполнению пусконаладки содержатся в:
Стоимость пусконаладочных работ
Расчет цены пусконаладочных работ осуществляется на этапе подписания договора на оказание пусконаладочных работ. Сметная стоимость ПНР зависит от объема работ и условий их выполнения, то есть от количества оборудования, систем и установок, которые будут подвергаться индивидуальной и комплексной наладке, а также от выявленных и требующих исправлений неисправностей со стороны исполнителя строительно-монтажных работ.
К тому же важным фактором, влияющим на стоимость ПНР, является наличие программы ПНР, так как для ее разработки требуется время, детальное изучение и проверка объекта.
Как заказать расчет пусконаладочных работ?
Для того, чтобы узнать стоимость выполнения ПНР, Вы можете:
Пусконаладочные работы (ПНР) оборудования
Сотрудники ООО «Альянс-Автоматика» — профессиональные инженеры, занимающиеся наладкой разного электрического оборудования. Они занимаются ПНР на котельных и теплоэнергетических установках, газораспределительных и газоиспользующих объектах, вентиляционных и отопительных системах и т.д. Ознакомиться со всем списком объектов можно, позвонив по номеру
ПНР возможно осуществлять в рамках общих работ по разработке проектов, монтажу строительных объектов или отдельно на другом оборудовании.
Этапы пусконаладочных работ (ПНР)
Пусконаладочные работы — совокупность операций и действий, позволяющих начать эксплуатировать объект. Они предусмотрены для проверки согласованности деятельности всех инженерных систем после прекращения строительно-монтажных работ.
Задача ПНР — многогранный контроль точности выполненных установочных работ, поиск дефектов электрических устройств, полученных во время производства, настройка работы техники с учетом критических нагрузок, преобразование технических характеристик электрического оборудования на проектные потребительские значения. При обнаружении недочетов в монтаже, который осуществил не строительно-монтажный отдел ООО «Альянс-Автоматика», сотрудники нашей организации определят оптимальное оборудование, откорректируют в случае потребности режимные настройки.
Проверка состояния оборудования, его наладка позволяют обеспечить заказчику надежную и стабильную будущую работу техники.
Первый этап осуществления ПНР — формирование сметы, подготовка приложений для проведения комплекса работ, необходимых для выполнения на определенном строительном объекте.
В качестве стандартных ПНР можно назвать:
Финальная стадия ПНР — составление технической отчетности о выполненных работах, предоставление заказчику пусконаладочных документов, объекта.
Выполнение пусконаладки — завершающий этап строительства и монтажных работ, которые осуществляются до запуска объекта, предоставления его контролирующим учреждениям. Проведение ПНР позволит обеспечить заказчику отсутствие ошибок при разработке проекта, правильность сборки и установки оборудования в рамках с учетом оптимального значения его результативности, безопасности.
Как определить цену ПНР?
Для определения цены осуществления ПНР, оформления заказа ее сметы вам нужно позвонить по телефону: нашим специалистам или написать им на электронный адрес — info@a-automation.ru.
Любая услуга по пусконаладке осуществляется с обязательным удовлетворением сметной стоимости ПНР, которая была согласована.
Пусконаладочные работы
Содержание статьи:
Наша компания ООО «Альянс-Автоматика» занимается осуществлением полного комплекса пусконаладочных работ, в том числе проверкой, настройкой и апробированием технологического оборудования, оснащения автоматизированной системы управления технологического процесса (АСУ ТП) и электрического оборудования. 
Пусконаладочные работы. Стадии выполнения ПНР
Существует четыре главных стадии выполнения пусконаладочных работ:
Первая: начинают разрабатываться рабочая программа и проект, согласно которому и будут исполняться пусконаладочные работы. Компания, выполняющая пусконаладочные работы сообщает заказчику о моментах проекта, которые стоило бы улучшить, подготавливает приспособления, а также парк измеряющего и испытующего оснащения.
При таком этапе заказчику требуется:
Вторая стадия предусматривает:
На данной стадии заказчик:
Третья стадия выполнения ПНР предусматривает отдельные испытания аппаратуры. Прежде всего запускают режим эксплуатации на энергоустановке, а затем пусконаладочные работы оборудования начинают относить к процедурам, осуществляющимся в ДЭУ. Настраивают каждые характеристики оснащения, испытывают управляющие, сигнализационные и защитные схемы, а также аппаратуру на холостом ходу с целью подготовится к отдельным испытаниям технологичного оснащения.
Исполняя пусконаладочные работы по совмещенному графику, за рабочую область принимают пространство, где расположены оснащение и испытующая схема. Стоит отметить, что посторонним лицам входить в данную область не разрешается.
На этом этапе за обслуживание энергоустановки, допуск к осуществлению ПНР и оформление нарядов отвечает заказчик, расставляющий работников эксплуатации и занимающийся сборкой и разборкой электросхем. Кроме того, он следит за состоянием технологичного и электротехнического оснащения.
Закончив отдельные испытания электрического оснащения, переходят к финальному испытанию технологичной аппаратуры. В этот период организация ПНР занимается уточнением каждой характеристики энергоустановки. Затем аппаратуру принимают в эксплуатацию. Вместе с тем от компании ПНР заказчику поступают протоколы испытаний электрического оснащения высоким напряжением, проверки заземляющих и зануляющих устройств, исполнительные принципиальные электросхемы. Остальные протоколы: по электрическому оборудованию передают в единственном образце в течение двух месяцев, а по сложным в техничном плане объектам – четырех после приема энергоустановки в эксплуатацию.
Оформление завершения ПНР осуществляют актом техничной готовности электрического оснащения к финальному апробированию.
Финальная стадия предполагает окончательное опробование согласно ратифицированным программам оснащения, обслуживающегося заказчиком. Здесь предусмотрено:
Добившись на оснащении требуемых проектом характеристик, при которых первая партия изделий будет выпущена в заложенном на момент освоения производственных мощностей объекта объеме, и подписав акт приема ПНР, пусконаладочные работы считают завершенными.
Заказчик проводит финальное опробование, привлекая представителей генподрядчиков по ПНР, CMP, генерального проектировщика, производителей (поставщиков) аппаратуры (в соответствии с договором поставки).
Чтобы обеспечить во время финального опробования оперативную ликвидацию дефектов, которые были обнаружены в ходе ПНР, следует организовать постоянное присутствие на объекте персонала монтажно-строительной и пусконаладочной организаций, а также производителя (поставщика) аппаратуры (в соответствии с договором поставки).
Организация и осуществление пусконаладочных работ (ПНР): понятия и определения
Автономная наладка — часть ПНР, которая позволяет осуществить контроль реализации действующих требований, указанных в рабочих, эксплуатационных документах, выполнения технических условий для подготовки, выполнения персонального тестирования оборудования.
Ввод в эксплуатацию построенного объекта — начало применения по назначению построенного объекта.
Генеральный проектировщик — компания, которая несет ответственность за осуществление перечня проектных и изыскательских работ по объекту на основании подписанного с заказчиком соглашения.
Изготовитель оборудования — компания, которая согласно подписанному с заказчиком соглашению занимается производством, поставками оборудования, средств механизации и автоматизации, проверки и управления с высокой степенью заводской готовности.
Индивидуальные испытания — совокупность мер, способов и приемов по наладке, регулированию любой системы оборудования. Для этого используются указанные в проектных документах параметры, происходит проверка показателей работы устройства на основе требований, содержащихся в документах по проекту.
Комиссия по приемке объекта в эксплуатацию — специальный коллегиальный орган должностных лиц, установленный на некоторый период времени, который принимает решение, документы, доказывающие соответствие построенного объекта принятым в проектных документах требованиям, условиям нормативов, готовность его для начала использования.
Комплексное опробование — совокупность ПНР, которые осуществляются для оборудования, по которому уже были завершены персональные испытания, оформлены их результаты.
Опасный производственный объект — предприятия, производственные участки, площадки, объекты, содержащиеся в Приложении 1 к закону № 116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», принятому 21.07.1997 года.
Оборудование и системы вспомогательного промышленного назначения — устройства, системы, которые не принимали прямого участия в главном технологическом процессе, однако осуществляли отвод, хранение, перевозку дополнительных технологических продуктов.
Оборудование и системы главного промышленного назначения — устройства, системы, которые считаются составным элементом технологического блока, производственной линии, выполняющим главный технологический процесс.
Подрядная организация — частное лицо, организация, осуществляющие конкретную работу в рамках подрядного договора, подписанного согласно ГК РФ с заказчиком.
Программа осуществления ПНР — список мероприятий, которые выполнялись с оборудованием в период проведения ПНР.
Проектная документация — бумаги, в которых указаны сведения о материалах в виде графиков, текста, зафиксированы архитектурные, функционально-технологические, конструктивные и инженерно-технические решения для осуществления строительных работ, реконструкции объектов капитального строительства, их элементов, капитального ремонта, подразумевающего использование конструктивных, прочих показателей надежности, безопасности объектов капитального строительства.
Пусконаладочная организация — компания, которая осуществляет конкретный объем ПНР в рамках подрядного договора для реализации ПНР. У такой организации есть свидетельство о допуске на выполнение работ, готовых повлиять на надежность объектов капитального строительства в рамках действующих национальных законов.
ПНР (пусконаладочные работы) — совокупность работ, которые осуществляются на оборудовании после монтажа во время подготовки, осуществления персональных испытаний, комплексного опробования оборудования.
ПНР «на холостом ходу» — период ПНР, который идет за приемкой оборудования для ПНР, позволяющий выполнить требования, указанные в рабочих документах, стандартах, технических условиях для проверки работоспособности отдельного оборудования и его групп, автоматических средств при их задействовании без участия рабочих потоков.
ПНР «под нагрузкой» — период, подразумевающий проведение ПНР, которые осуществляются после ПНР «на холостом ходу», комплексное опробование работы оборудования с применением рабочих потоков.
Рабочая документация — перечень текстовых документов, бумаг с графиками, позволяющих осуществить технические решения объекта капитального строительства, прописанные в проектных документах, которые нужны для выполнения строительства и монтажа, обеспечения данных работ необходимыми устройствами, изделиями, материалами.
Саморегулируемая организация (СРО) — некоммерческая компания, которая была образована в рамках закона № 315 «О саморегулируемых организациях» от 01.12.2007 года. Цель создание СРО — саморегулирование и объединение субъектов предпринимательства с учетом единства отрасли производства изделий, рынка изготовленных изделий, субъектов профессиональной деятельности конкретного вида.
Специализированная организация — компания, которая специализируется на осуществлении некоторого списка работ, услуг, обладающая опытом в производстве в данном направлении, имеющая лицензию на возможность осуществления указанной разновидности деятельности.
Строительно-монтажная организация — частное лицо, организация, у которых главный вид деятельности — осуществление работ по постройке, реконструкции и капитальному ремонту сооружений, строительно-монтажных работ по подрядным договорам. У каждой строительно-монтажной организации есть свидетельство о допуске на проведение указанных работ.
Строительно-монтажные работы – совокупность разновидностей работ, в состав которых входят работы, связанные со строительством, работы по шефмонтажу и шефналадке оборудования, для осуществления которых потребуется ввести в эксплуатацию объект капитального строительства.
Технологическое оборудование – машины, аппараты, установки, которые занимаются производством продукции для промышленности, управляющие в автоматическом режиме технологическими процессами.
Шефмонтаж – техническое руководство, авторский надзор, которые проводятся на каждом этапе монтажа, проверка выполнения требований поставщика, решения любых вопросов технического характера, которые появляются во время осуществления работ на оборудовании в рамках поставки поставщика с подготовкой, подписанием необходимых технических документов.
Шефналадка – техническое руководство набором работ, связанных с обеспечением работоспособности оборудования в рамках поставки поставщика, его доводке, наладке для доказательства гарантийных технико-экономических показателей в рамках технических условий, их стандартов, авторский надзор за осуществлением предпусковых и пусковых операций, испытаний оборудования, его освоением на объекте заказчика согласно документам поставщика.
Электростанция собственных нужд – электростанция, которая нужна для обеспечения электроустановок электроэнергией, занимающихся генерированием, транспортировкой электроэнергии.
Участники ПНР
2. Генеральный подрядчик по СМР – занимается устранением недостатков, обнаруженных во время осуществления ПНР согласно подрядному договору относительно СМР.
3. Генеральный подрядчик по ПНР – занимается самой организацией ПНР, их управлением.
4. Генеральный проектировщик – занимается подготовкой проектных, рабочих документов на объект, их корректировкой, авторским надзором.
5. Производители оборудования – занимаются поставкой оборудования, шефмонтажом, шефналадкой поставленного оборудования, устранение обнаруженных при выполнении ПНР недочетов, характерных для данного оборудования.
ООО «Альянс-Автоматика» выполняет полный комплекс пусконаладочных работ и имеет за своими плечами огромный положительный опыт сотрудничества с самыми различными организациями.
Пусконаладочные работы
Этапы выполнения пусконаладочных работ
Существует четыре главных этапа пусконаладочных работ:
Первый этап: начинают разрабатываться рабочая программа и проект, согласно которому и будут исполняться пусконаладочные работы. Компания, выполняющая пусконаладочные работы сообщает заказчику о моментах проекта, которые стоило бы улучшить, подготавливает приспособления, а также парк измеряющего и испытующего оснащения.
При таком этапе заказчику требуется:
Второй этап предусматривает:
Третий этап предусматривает отдельные испытания аппаратуры. Прежде всего запускают режим эксплуатации на энергоустановке, а затем пусконаладочные работы оборудования начинают относить к процедурам, осуществляющимся в ДЭУ. Настраивают каждые характеристики оснащения, испытывают управляющие, сигнализационные и защитные схемы, а также аппаратуру на холостом ходу с целью подготовится к отдельным испытаниям технологичного оснащения.
Исполняя пусконаладочные работы по совмещенному графику, за рабочую область принимают пространство, где расположены оснащение и испытующая схема. Стоит отметить, что посторонним лицам входить в данную область не разрешается.
При таком этапе за обслуживание энергоустановки, допуск к осуществлению ПНР и оформление нарядов отвечает заказчик, расставляющий работников эксплуатации и занимающийся сборкой и разборкой электросхем. Кроме того, он следит за состоянием технологичного и электротехнического оснащения.
Закончив отдельные испытания электрического оснащения, переходят к финальному испытанию технологичной аппаратуры. В этот период организация ПНР занимается уточнением каждой характеристики энергоустановки. Затем аппаратуру принимают в эксплуатацию. Вместе с тем от компании ПНР заказчику поступают протоколы испытаний электрического оснащения высоким напряжением, проверки заземляющих и зануляющих устройств, исполнительные принципиальные электросхемы. Остальные протоколы: по электрическому оборудованию передают в единственном образце в течение двух месяцев, а по сложным в техничном плане объектам — четырех после приема энергоустановки в эксплуатацию.
Оформление завершения ПНР осуществляют актом техничной готовности электрического оснащения к финальному апробированию. 
Добившись на оснащении требуемых проектом характеристик, при которых первая партия изделий будет выпущена в заложенном на момент освоения производственных мощностей объекта объеме, и подписав акт приема ПНР, пусконаладочные работы считают завершенными.
Заказчик проводит финальное опробование, привлекая представителей генподрядчиков по ПНР, CMP, генерального проектировщика, производителей (поставщиков) аппаратуры (в соответствии с договором поставки).
Чтобы обеспечить во время финального опробования оперативную ликвидацию дефектов, которые были обнаружены в ходе ПНР, следует организовать постоянное присутствие на объекте персонала монтажно-строительной и пусконаладочной организаций, а также производителя (поставщика) аппаратуры (в соответствии с договором поставки).
Наша компания ООО «Альянс-Автоматика» занимается осуществлением полного комплекса пусконаладочных работ, в том числе проверкой, настройкой и апробированием технологического оборудования, оснащения автоматизированной системы управления технологического процесса (АСУ ТП) и электрического оборудования.
Пусконаладочные работы. Общие сведения
Пусконаладочные работы — это комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектом.
Пусконаладочные работы при монтаже электроустановок являются завершающей частью процесса строительно-монтажных работ. Эти работы выполняют наладочные организации, большую часть персонала которых (в отдельных случаях до 50 %) составляют электромонтажники-наладчики. Они испытывают изоляцию и контактные соединения электрооборудования, коммутационные аппараты, электродвигатели, приборы и аппараты вторичных устройств, проверяют правильность монтажа электрических цепей, подготавливают испытательные схемы для проверки сложных защит и устройств автоматики.
При выполнении пусконаладочных работ следует руководствоваться требованиями Правил устройства электроустановок, утвержденных в порядке, установленном СНиП 1.01.02-83, проектом, эксплуатационной документацией предприятий-изготовителей, СНиП 3.05.06-85 «Пусконаладочные работы» и обязательным приложением 1 к СНиП 3.05.05-84.
Общие условия безопасности труда и производственной санитарии при выполнении пусконаладочных работ обеспечивает заказчик.
Пусконаладочные работы. Общие сведения
Объем и содержание пусконаладочных работ во многом определяются характером монтируемой электроустановки. Если на электростанциях и подстанциях большой удельный вес составляют пусконаладочные работы, связанные с испытанием генераторов, трансформаторов и оборудования распределительных устройств, то на промышленных предприятиях значительный объем приходится на долю работ по наладке различных электроприводов и электротехнологического оборудования. Однако, несмотря на разнообразие электроустановок и входящего в них оборудования, можно выделить так называемые общеналадочные работы, которые должен уметь выполнять каждый квалифицированный электромонтажник-наладчик. К таким работам относятся выполнение измерений электрических величин, испытание изоляции и контактных соединений, проверка временных характеристик, наладка электрических цепей, испытание электродвигателей, трансформаторов, коммутационных аппаратов и др. Электромонтажник-наладчик должен иметь представление об электроустановках и их монтаже. Указанные вопросы освещены далее в данной книге.
Объем и номенклатура наладочных работ и основные технические требования, предъявляемые к смонтированным электроустановкам, сдаваемым в эксплуатацию, определяются ПУЭ, где приведены объемы и нормы приемо-сдаточных испытаний электрооборудования (в дальнейшем «объем и нормы»).
Весь объем наладочных работ можно разделить на следующие основные группы:
• анализ проектных материалов (при рассмотрении принципиальных и монтажных схем) и ознакомление с заводской документацией основного электрооборудования;
• проверка и испытание электрооборудования до поступления его в монтажную зону;
• проверка и испытание вторичных приборов и аппаратов в лаборатории;
• проверка правильности монтажа первичных и вторичных цепей;
• проверка и испытание смонтированного электрооборудования;
• поэлементное опробование смонтированной электроустановки; комплексное опробование и пусковые испытания смонтированной электроустановки;
• включение смонтированной электроустановки в работу; оформление и сдача заказчику технической документации (исполнительных схем, протоколов испытаний электрооборудования и др.).
Наладочное управление должно располагать современной измерительной аппаратурой как общего назначения (для измерения электрических и магнитных величин, проверки временных характеристик), так и специального (приборы для определения увлажненности изоляции электрических машин и трансформаторов, поиска места повреждения в кабельных и воздушных линиях электропередачи и др.), а также иметь оборудованные соответствующим образом передвижные лаборатории (в автомобилях, автоприцепах, в некоторых случаях в железнодорожных вагонах).
По окончании всех электромонтажных работ сроки простоя смонтированного оборудования для проведения соответствующих проверок, испытаний и измерений должны быть сокращены до минимума. Необходимо исключить вывод из строя оборудования в процессе испытаний на этом последнем этапе.
Для решения указанных задач наладочное управление должно включать отделы (цеха) общеналадочных и специальных наладочных работ, производственно-технический отдел с группой подготовки производства и технической библиотекой, лабораторию с мастерской, группами проверки приборов и реле и комплектования приборов.
Каждый участок общеналадочных работ, находящийся территориально при соответствующем электромонтажном управлении, включает несколько бригад из двух-трех человек, возглавляемых инженером или техником. Количество бригад и их состав зависят от объема наладочных работ на объектах соответствующего монтажного управления, фронта этих работ и их характера.
Отдел (цех) специальных наладочных работ включает бригады, которые находятся обычно при наладочном управлении, причем каждая выполняет наладочные работы какого-то одного типа (наладка сложных электроприводов, сложных релейных защит, крупных электрических машин, устройств диспетчерской автоматики и телемеханики и т. п.).
В лаборатории хранят и комплектуют электроизмерительные приборы для наладочных участков и отдельных бригад, проверяют и ремонтируют эти приборы, ремонтируют испытательное оборудование и изготавливают необходимые для наладочных работ приспособления, в определенных случаях — специальные приборы для отдельных специфических видов измерений и испытаний.
Материальнотехническое оснащение наладочного участка. Основой материально-технического оснащения наладочного участка являются необходимые для пусконаладочных работ измерительные приборы и испытательное оборудование, а также некоторый специальный инвентарь, приспособления, индивидуальные инструменты и защитные средства по технике безопасности.
Наладочному участку необходимы следующие приборы и испытательное оборудование:
• установка для испытания силового электрооборудования повышенным напряжением постоянного и переменного тока, в частности АИИ-70;
• аппаратура для поиска места повреждения силовых кабельных линий индукционным и акустическим методом;
• комплект приборов для определения степени увлажненности обмоток электрических машин и трансформаторов;
• мост для измерения диэлектрических потерь в изоляции в комплекте с трансформатором напряжения и образцовым конденсатором;
• испытатель вторичной коммутации;
• нагрузочные устройства на токи до 600 и до 2000–3000 А;
• регулируемый источник постоянного тока напряжением до 300 В на ток до 100–200 А;
• аккумуляторная батарея емкостью 40–60 А·ч на напряжение 6–12 В;
• лабораторные автотрансформаторы на 2, 9 и 20 А;
• нагрузочный реостат на напряжение 110/220 В и ток 100/50 А (например, конструкции ЦЛЭМ Мосэнерго);
• реостаты ползунковые 50–100, 200–500 и 1000–3000 Ом;
• мегомметры на 500, 1000 и 2500 В, в том числе с моторной или выпрямительной приставкой для снятия абсорбционных кривых;
• измеритель заземлений (например, МС-08);
• микроомметр (контактомер) с набором щупов;
• приспособление для снятия виброграмм выключателей;
• лабораторные измерительные трансформаторы тока до 600 и до 2000 А;
• переносные электроизмерительные приборы для измерения силы тока, напряжения и мощности постоянного и переменного тока класса точности 0,5;
• электростатические вольтметры на напряжение до 30 кВ;
• мост постоянного тока одинарный;
• мост постоянного тока двойной или одинарный с четырехзажимной схемой по типу Р316;
• устройство для проверки простых защит;
• частотомер 45–55 Гц;
• комплект термопар с милливольтметром;
Основные критерии состояния электрооборудования. Ответственным этапом при пусконаладочных работах являются оценка состояния проверяемого электрооборудования и составленные на ее основании заключения о пригодности (или непригодности) его к эксплуатации. Нормативные документы предусматривают необходимые проверки, измерения и испытания для различных видов электрооборудования, составляющих электроустановки, и определяют основные критерии (показатели) годности этого электрооборудования к эксплуатации.
Эти критерии можно разделить на два вида — абсолютные и относительные. Абсолютные четко указывают признаки при проверке и значения физических величин при измерениях или испытаниях, по которым можно судить о пригодности (или непригодности) проверяемого электрооборудования к эксплуатации. Пример 1. Если при внешнем осмотре (проверке) трансформатора обнаружены разбитые вводы (изоляторы) или течь масла, то это признаки, по которым трансформатор нельзя признать годным к эксплуатации.
Пример 2. Вновь вводимая кабельная линия напряжением 10 кВ должна выдержать приложенное к ней испытательное постоянное напряжение 60 кВ в течение определенного времени. Если при этом испытании кабель будет пробит, очевидно, что он непригоден к эксплуатации.
Пример 3. Устройство защитного заземления электроустановки напряжением выше 1000 В с током замыкания на землю больше 500 А нельзя признать годным к эксплуатации, если при измерении сопротивление его растеканию тока оказалось больше 0,5 Ом.
В нормативных документах приведены также абсолютные критерии состояния изоляции, контактных соединений допустимых температур токоведущих частей и обмоток электрических машин и аппаратов, временных характеристик выключателей и др.
Относительные критерии состояния проверенного оборудования основываются на сравнении данных измерений некоторых электрических величин во время пусконаладочных испытаний с данными измерений тех же величин, полученных раньше, например, при заводских испытаниях или на основании сравнения данных измерений, выполненных при пусконаладочных работах на однотипном оборудовании.
Такими критериями часто приходится пользоваться при анализе характеристик электрических машин и трансформаторов, а также измерении сопротивления изоляции. Например, если сопротивление изоляции электрической машины оказалось несколько ниже нормы, но осталось таким же, каким было при ранее проводимых испытаниях (в частности, заводских), можно сделать вывод, что изоляция машины после ее изготовления не была повреждена и по этому критерию машина может быть включена в работу.
Если ток холостого хода нескольких однотипных трансформаторов напряжения одинаково превышает допустимый, вывод следующий: это связано не с повреждениями, препятствующими включению трансформаторов напряжения в работу, а с применением в этой партии трансформаторов напряжения другой стали для магнитопровода.
В отдельных случаях в процессе пусконаладочных работ приходится расширять объем испытаний по сравнению с предусмотренным (например, при испытании нетипового оборудования, установлении возможности работы его в режимах, отличных от паспортных, и др.). Тогда работы необходимо проводить по специальной программе, составленной проектирующей организацией или заводом-изготовителем с участием представителя наладочной организации.