Что относится к признакам печатающего устройства лазерного принтера
Принцип работы лазерного принтера
Лазерные принтеры широко применяются для печати документации в офисе и дома. Высокое качество печати и скорость работы обусловлены особенностями конструкции. Для того чтобы понять принцип работы оборудования, необходимо детально изучить устройство. Кратко рассмотреть этот вопрос не получиться, но чем детальнее мы все разберем, тем понятнее будет ответ.
Устройство лазерного принтера
В основе работы лазерного принтера лежит фотоэлектрический принцип ксерографии. Конструкция включает в себя сложные механизмы и узлы, которые можно разделить на три основных блока.
Элементы печатающего механизма:
Как устроен картридж
Картридж состоит из тонера и барабана. Тонер по химическому составу представляет собой измельчённый полимерный материал. Порошки в зависимости от производителя отличаются по консистенции и физическим свойствам. Тонер отличается от чернил качеством получаемого изображения, но при работе с ним необходимо соблюдать осторожность.
Важно. Для качественной печати на лазерном принтере необходимо вовремя менять расходные материалы. Заправлять некачественным тонером картриджи не рекомендуется.
Барабан представляет собой цилиндр с фотопроводящей поверхностью. Магнитный вал заряжает тонер, а лезвие очистки очищает от неиспользованного тонера.
Как работает лазерный принтер
Принцип работы лазерного принтера состоит в создании предварительного изображения на барабане и последующем переносе его на бумагу. Качественный отпечаток получается за счёт точечного нанесения точек на фотобарабан при помощи лазера и системы зеркал. В основе принципа действия лазерного принтера лежит физический процесс ксерографии.
Чтобы понять, как печатает устройство, необходимо детально изучить этапы и принцип работы лазерного принтера:
Закрепление происходит при помощи высоких температур. Конструкция обеспечивает высокое качество печати и скорость работы. Технология постоянно развивается, предлагая новые решения.
Заряд фотобарабана
Для того чтобы сформировать предварительное изображение, необходимо создать электрический заряд на поверхности барабана. Могут быть положительные и отрицательные частицы, в зависимости от модели принтера и особенностей конструкции.
Существует два способа передать заряд:
Экспонирование
Процесс создания предварительного изображения на фотобарабане называется экспонированием. На поверхности барабана полупроводниковое покрытие, которое при попадании света начинает проводить ток. Освещение появляется благодаря тонкому лучу лазера и сложной системе зеркал.
По заданным параметрам луч формирует изображение, снимая заряд на засвеченных участках. Нанесение рисунка или текста происходит точечно. В результате получается на поверхности из отрицательно заряженных частиц. Вращение барабана происходит при помощи шагового двигателя. Точки наносятся по всей окружности.
Проявка
Изображение проявляется при помощи тонера и магнитного вала. Механизм представляет собой трубку из металла с магнитным сердечником. При помощи вращения, тонер притягивается к валу. Дозирующее лезвие обеспечивает равномерное распределение краски по всей поверхности. Слой образуется путём прохождения тонера через зазор между лезвием и барабаном.
Внимание.Необходимо правильно установить механизм, чтобы избежать появление дефектов на распечатанном документе. Лишний тонер приводит к точкам и полоскам.
Магнитный вал работает циклично. В процессе работы притягиваются новые частицы, создавая изображение. Излишки порошка сбрасывают в специальный контейнер.
Перенос
На бумагу изображение переносится также при помощи заряда. Подвижные механизмы подают лист из лотка к фотобарабану, рядом с которым находится вал для переноса изображения. Частицы тонера передаются по схеме на бумажный носитель из-за статического напряжения. Излишки краски попадают обратно в бункер. При помощи специальных элементов, на поверхности листа удаляется пыль и мелкие частицы. Восстановление заряда после целого цикла происходит при помощи коротрона. Далее процесс повторяется, пока всё изображение не перенесётся на бумагу.
Закрепление
Следующим этапом печати на лазерном принтере происходит закрепление. Данный этап необходим, чтобы на бумаге осталось изображение. Под воздействием высоких температур, тонер начинает плавиться, что позволяет прочно закрепиться на поверхности. Когда лист проходит между двух роликов происходит нагрев.
Справка. В зависимости от модели печка может нагреть порошок до 200–350 °C.
Контроль температуры происходит при помощи датчика. В случае превышения значений, устройство автоматически отключается. Чтобы лист не приклеивался к барабану, на выходе стоит разделительный механизм. При соблюдении основных правил эксплуатации, данные элементы редко выходят из строя.
Цветная печать
Лазерная цветная печать широко используется для печати качественных изображений. С учётом того, что принтер создаёт субстрактивную цветовую модель, удаётся получить любой оттенок. Это происходит за счёт поглощения и отражения разных световых волн. При введении чёрного цвета, на выходе получаются насыщенные цвета. Лазерный принтер состоит из большого количества модулей и блоков, которые позволяют смешивать цвета, и переносить изображение на лист. Модели отличаются по техническим характеристикам и принципу работы.
Какой принцип печати используется в цветных лазерных принтерах?
В отличие от чёрно-белого принтера, принцип работы цветного оборудования отличается. Перед началом печати, принтер обрабатывает изображение и разбивает его на монохром. Всего используется четыре основных цвета: голубой, пурпурный, жёлтый и чёрный. Для каждого из них предусмотрен отдельный отсек. В процессе печати оттенки смешиваются. Модели отличаются по конструкции и принципу действия.
Способы цветной печати:
Цветной лазерный принтер является высокотехнологичным устройством. Изделие, как правило, имеет свой процессор и HDD. Широко применяется технология переноса изображения на промежуточную секцию. Способ позволяет продлить срок службы изделия, т. к. отсутствует контакт печатающего механизма с бумагой. Такие устройства подойдут для использования в офисе и в домашних условиях.
4.3. Знакосинтезирующие печатающие устройства (принтеры). Диагностические признаки, отображающиеся в текстах, выполненных с помощью принтеров
Все разнообразие современных принтеров можно классифицировать по нескольким основаниям: — по способу воздействия рабочих элементов печатающего узла на носитель изображения: ударные и безударные;
— по способу воспроизведения изображений: игольчатые (матричные), электрофотографические, струйные, с термопереносом красящего вещества;
— по способности воспроизводить цветные изображения: монохромные и цветные.
Классификация знакосинтезирующих печатающих устройств представлена на рис. 4.2.
Наибольшее значение для решения экспертных задач в отношении документов, изготовленных на принтерах, имеет их классификация по способу воспроизведения изображений.
Рис. 4.2. Классификация знакосинтеризующих печатающих устройств
Основными диагностическими признаками текстов, выполненных с использованием ударных игольчатых (матричных) принтеров, являются (рис. 4.3):
— незначительный рельеф штрихов, образованных упорядоченными отдельными округлыми элементами одинакового размера;
— размещение красящего вещества в штрихах поверхностное;
— в отдельных штрихах просматривается структура красящей ленты;
— красящее вещество штрихов непрозрачно для инфракрасных лучей, не обладает люминесцентными свойствами в ультрафиолетовой и красной зонах спектра, копируется органическими растворителями (ацетон, диметилформамид).
Рис. 4.3. Текст, отпечатанный с помощью игольчатого (матричного) принтера
Электрофотографический способ печати. Важнейшим конструктивным элементом электрофотографической печати является вращающийся фоторецепторный барабан, с помощью которого производится перенос изображения на бумагу. Фотобарабан представляет собой металлический цилиндр, покрытый тонкой пленкой из фотопроводящего полупроводника (обычно оксид цинка). Микроконтроллер, генерирует тонкий световой луч, который, попадая на фотобарабан, засвечивает на нем площадки (точки), и в результате фотоэлектрического эффекта на этих участках изменяется электрический заряд. Таким образом, на фотобарабане возникает копия скрытого изображения в виде разности потенциалов. Затем скрытое изображение проявляется мелкодисперсным порошковым красителем — тонером (минимальный размер частиц 0,005—0,007 мм), частицы которого имеют заряд, противоположный заряду на светочувствительном барабане. Далее полученное изображение (частицы тонера) переносятся на бумагу и затем фиксируются на ней, как правило, термическим способом. Затем фоторецепторный барабан отчищается от остатков тонера и нейтрализуется по заряду.
Устройства, формирующие на фоторецепторе скрытое изображение, подразделяются на лазерные и светодиодные. В лазерных устройствах используется луч лазера, который, отражаясь от вращающегося зеркала (с 3—6 гранями) и пройдя систему линз и отражающих зеркал, попадает на вращающийся фоторецепторный барабан. В светодиодных устройствах роль источника света выполняет светодиод — точечный полупроводниковый элемент, излучающий кванты света под действием приложенного к нему напряжения. Конструктивно светодиоды выполнены в один ряд, образуя так называемую светодиодную линейку.
Цветные электрофотографические принтеры по принципу формирования изображения ни чем не отличаются от монохромных электрофотографических аппаратов, с той лишь разницей, что в результате четырех последовательных прогонов на фотобарабан наносится тонер каждого из четырех цветов.
К признакам электрофотографической печати относятся следующие (рис. 4.4):
— небольшая рельефность штрихов;
— штрихи состоят из мелкодисперсных оплавленных частиц, бли- кующих на свету;
— на свободных от текста участках листа бумаги наблюдаются микрочастицы красящего вещества;
— при механическом воздействии на штрихи происходит осыпание красочного слоя;
— вещество штрихов черного цвета нерастворимо в воде, непрозрачно в ИК-лучах, при воздействии капли ацетона размягчается.
Способ струйной печати. Струйная печать — это процесс получения изображения, при котором его элементы создаются капельками чернил, вылетающими из сопла со скоростью, достаточной, чтобы преодолеть зазор между соплом и поверхностью, на которой формируется картинка. Струйные технологии разделяются на непрерывную и импульсную. Последняя, в свою очередь, делится на печать твердыми чернилами и жидкими, пьезоэлектрическую и пузырьковую.
Рис. 4.4. Увеличенное изображение знака, выполненного с помощью электрофотографического ЗПУ
В настоящее время наиболее широкое распространение в струйной печати получили технологии с импульсной подачей чернил. В конструкциях современных струйных печатающих устройств, подключаемых к компьютерам и МФУ, реализован способ печати жидкими чернилами, на основе водоспиртового связующего, и так называемыми твердыми чернилами. Печатающим элементом является сопло (форсунка), диаметр выходного канала которой не превышает 0,08 мм. Число форсунок в печатающей головке принтера колеблется у различных моделей от 40 до 256 и выше. Существуют два принципиально разных способа струйной печати жидкими чернилами: пьезоэлектрический и газовых пузырей (последний имеет несколько модификаций).
Пьезоэлектрический основан на свойстве пьезокристаллов, вмонтированных в канал форсунки, деформироваться (изгибаться) под действием электрического импульса. В результате такой деформации кратковременно уменьшается сечение заполненного жидкими чернилами канала, вследствие чего из него выдавливается микрокапля чернил.
В основу способа пузырьковой печати положено термическое воздействие на жидкое красящее вещество принтера. Для этого канал каждой форсунки оборудуется нагревательным элементом, который при пропускании через него тока за несколько микросекунд нагревается до температуры около 500°C. Находящиеся рядом с ним чернила начинают вскипать. Возникающий при этом газовый пузырь выталкивает микрокаплю чернил через выходное отверстие канала. При отключении тока нагревательный элемент быстро остывает, газовый пузырь сжимается, и в печатающем канале форсунки создается пониженное давление, вследствие чего в него втекает новая порция чернил, которая занимает место выдавленной микрокапли. Такой принцип подачи чернил используется в принтерах марки Сanon и Hewlett Packard. Конструктивно чернильницы с красителем для принтеров обозначенных марок и форсунки выполняются в одном быстро съемном печатающем узле, что позволяет в случае предполагаемого долгого перерыва снять с принтера печатающий узел и заменить его другим.
К основным признакам струйной печати жидкими чернилами относятся (рис. 4.5):
— точечная структура изображения, которая образована совокупностью микроэлементов (капель) по форме близким к окружностям (диаметром 0,1—0,2 мм), окрашенным, в случае полноцветной печати, в цвета растрового набора;
— красящее вещество проникает в толщу бумаги;
— вещество штрихов либо растворимо в воде, либо только в органических растворителях (ацетон, демитилформамид).
Твердые чернила представляют собой брикеты, которые под действием тепла от нагревательного элемента при температуре свыше 90°C расплавляются. Красящий материал с помощью микронасосов (пьезоэлементов), работающих на принципе струйных принтеров с жидкими чернилами, через форсунки дискретными порциями подается на носитель изображения. После выключения принтера чернила в печатающих элементах затвердевают, что, однако, не приводит к выходу их из строя, так как при последующем включении принтера генерируемое нагревательным элементом тепловое излучение меняет фазовое состояние красящего материала с твердого на жидкое.
Рис. 4.5. Текст, отпечатанный с помощью струйного принтера с жидкими чернилами
Сборка полноцветного изображения в твердочернильных принтерах с 2004 г. стала осуществляться точно так же, как и в цветных электрофотографических, т.е. сначала на промежуточном носителе, в качестве которого используется накопительная лента, а затем с него контактным способом переносится на бумагу или пленку.
К признакам твердочернильных принтеров относятся:
— точечная структура изображения, образованно полусферическими микрокаплями, окрашенными в цвета растрового набора;
— блеск поверхности красящего материала;
— по тактильным ощущениям воспринимается как воскоподобное вещество;
— штрихи изображений имеют рельефную фактурность (объемом);
— при нагревании штрихов до 100°C они начинают расплавляться. При этом поверхность изображения теряет блеск, а пиксели объем. Красящий материал растекается по бумаге и может проникать в ее внутреннюю структуру.
Термография — это способ копирования, использующий в качестве знакопечатающего материала носители (термоактивную бумагу, либо термокопировальную бумагу или пленку), которые изменяют свои свойства под действием теплового излучения. Исходя из особенностей построения изображения на материалах-носителях, термографический способ печати принято делить на термопечать и печать с термопереносом красящего вещества.
При термопечати изображение возникает вследствие химической реакции, которая протекает в термочувствительном слое бумаги, в результате теплового воздействия на нее со стороны термоголовки печатающего устройства. Термоголовка состоит из множества точечных нагревательных элементов (ИК-светодиодов, электродов), передающих тепловую энергию термобумаге. Нагревательные элементы располагаются в линию вдоль термоголовки с шагом, определяющим разрешение печати.
— бумага имеет специальное покрытие (матовая или, наоборот, блестящая поверхность);
— под действием тепла, органических растворителей (спирт, ацетон) происходит мгновенное потемнение поверхностного слоя бумаги;
— все штрихи знаков имеют дискретную структуру — состоят из отдельных квадратиков со стороной 0,1—0,2 мм (в зависимости от нагревательных элементов в печатающей головке);
— края штрихов прерывистые, зубчатые.
Группу печатающих устройств с термопереносом красящего материала образуют термовосковые и сублимационные принтеры. Общим для них является использование в качестве красконосителя полимерной ленты. Принцип действия термовосковых принтеров заключается в следующем. Полимерная (лавсановая) лента со стороны нанесенного на нее красящего материала, изготовленного на основе воскоподобного связующего, прилегает к поверхности носителя изображения. С неокрашенной стороны лента нагревается точечным остронаправленным источником тепла до температуры около 80°C, в результате чего красящий материал в точке нагрева переходит в жидкое состояние и адге- зирует к поверхности запечатываемого материала, на которой он, остывая, снова переходит в твердую фазу. Пленка перемещается с помощью лентопротяжного механизма. Матрица нагревательных элементов за 3—4 прохода формирует цветное изображение. Получить этим способом качественные распечатки можно только на материале с гладкой поверхностью. Поэтому в термовосковых принтерах предусмотрена возможность нанесения перед началом печати на поверхность носителя изображения тонкого слоя прозрачного грунта (для этого используется специальный картридж), по которому и осуществляется печать. Распечатанное изображение может быть покрыто прозрачным защитным слоем, для этого картридж с грунтовым покрытием заменяется на так называемый финиш-картридж.
Для термовосковых принтеров выпускаются картриджи с металлизированным красителем (под серебро и золото), а также с белым. Смена картриджей в принтере осуществляется автоматически.
К признакам полноцветной термовосковой печати относятся следующие:
— красящее вещество расположено на поверхности бумаги тонким слоем (в некоторых местах через изображения просматривается основа бумаги);
— в наклонно расположенных элементах края штрихов дискретнолинейчатые, ступенчатые, представляют собой ломаную линию, состоящую из горизонтальных и вертикальных линий;
— в косопадающем свете наблюдается зеркальный блеск штрихов;
— под воздействием тепла (например, контакт с лампой накаливания) красящее вещество в штрихах размягчается, если был блеск, то он исчезает;
— красящее вещество не растворимо в воде;
— красящее вещество в штрихах цветного изображения состоит из трех цветов: желтый, пурпурный, синий.
Сублимационная технология печати основана на возгонке испаряющегося при высокой температуре (200—400°С) твердого красящего материала в поверхностный слой носителя изображения. Для печати в режиме сублимации должны использоваться картриджи с сублимирующей краской. Отличие сублимационной печати от термовосковой заключается в том, что путем нагрева красящей ленты краситель переходит в газообразное состояние и осаждается на бумаге в виде газообразного облачка.
Признаками сублимационной печати являются:
— использование тканей, керамики, специальной полистирольной бумаги, в толще которой и формируется изображение, в связи с этим распечатка, полученная на сублимационном принтере, по свойствам носителя изображения напоминает фотоснимок;
— наличие плавных тональных многоцветовых переходов красящего вещества как на темных, так и на светлых участках изображений, при этом сублимационный принтер может иметь и относительно невысокую разрешающую способность, например, 360×360 dpi;
— невозможность дифференцировать отдельные цвета (желтый, пурпурный, синий) в общей цветовой гамме;
— изображение глянцевое, с отсутствием рельефности.
Как устроен и работает лазерный принтер
Лазерные принтеры стали незаменимыми атрибутами офисной оргтехники. Такая популярность объясняется большой скоростью и невысокой себестоимостью печати. Чтобы понять, как работает эта техника, следует знать устройство и принцип работы лазерного принтера. На самом деле, вся магия аппарата объясняется простыми конструктивными решениями.
Принцип работы лазерного принтера
На рынке оргтехники можно приобрести лазерное оборудование для самых разных нужд, начиная от скромных бытовых принтеров и заканчивая профессиональными моделями для крупных типографий. Но принцип работы каждого устройства остаётся неизменным, где в основе лежит метод фотоэлектрической ксерографии. Каждый принтер оснащён одинаковым набором основных элементов.
Блок сканирования
Здесь мы имеем механизм, состоящий из набора зеркал и линз. Все элементы вращаются в заданном порядке, оставляя изображение на фотопроводнике – цилиндре. Проецирование происходит посредством лазерного импульса и заряженных частиц.
В итоге на барабане остаётся неразличимая для человеческого глаза картинка. Тонкости проецирования лежат на плечах местного процессора, работающего в тандеме со сканирующим механизмом.
Картридж
Устройство, имея исходные данные от сканирования, переносит изображение непосредственно на бумагу. Сам картридж состоит из барабана с магнитом, где передвигаются заряженные частицы, а также подвижного вала, обеспечивающего контакт цилиндра с бумагой.
Блок закрепления
На последнем этапе изображение фиксируется на приёмнике – бумаге или других материалах. С помощью нагретого до высоких температур тонера на листе появляется спроецированная ранее картинка. Скорость такого «рисования» зависит от технических возможностей модели.
Все три блока обмениваются между собой данными посредством интерфейсного модуля, которым управляет процессор. А последний выполняет команды, поступившие с главной панели, персонального компьютера или другого устройства.
Особенности оборудования
В качестве тонера используют положительно заряженные порошковые красители. Тогда как лазер проецирует картинку отрицательными частицами. То есть, по законам физики тонер будет притягиваться к фотопроводнику – цилиндру.
Подобный принцип взяли на вооружение бренды «Ксерокс», «Кэнон» и НР. Такой подход позволяет организовать высокую степень детализации изображения. Но в этом случае расход тонера немногим увеличен.
Производители лазерной техники «Эпсон», Kyocera и Brother используют свою технологию печати. Частицы тонера здесь имеют отрицательный заряд, а лазер меняет полярность не участков, где окажется порошок, а пустующих зон. То есть проецирование происходит методом исключения. Подобное решение позволяет более равномерно разместить краситель по бумаге и при этом сэкономить порошок.
Техника премиального уровня оснащена более продвинутыми технологиями. К примеру, помимо работы с лазером и цилиндром идёт уменьшение статического заряда бумаги, что препятствует слипанию листов. Такой функционал придётся как нельзя кстати, если речь идёт о больших объёмах печати. Тонер в отличие от красок для струйных принтеров надёжно удерживается на оттиске: не истирается, не пачкается, и сохраняется заметно дольше.
Конструкция картриджа
Расходный материал для лазерной печати – тонер – располагается в картридже. Рядовое устройство состоит из трёх основных отсеков, где находятся краситель, отработка и фотовал. В качестве тонера чаще всего выступают порошкообразные зёрна. В чёрной-белых моделях располагается всего один контейнер.
Красители различаются по качеству состава – степенью намагниченности и дисперсностью, а также размером зерна. Поэтому как таковых универсальных тонеров не бывает. Как правило, производили техники стараются подогнать потребности целой линейки принтеров под какой-то один краситель, а не делать оригинальной каждую модель.
Габариты картриджа могут быть самыми разными и зависят от конкретного принтера. Бытовые модели с низкой отдачей комплектуются скромными по размерам контейнерами, тогда как профессиональная техника идёт с массивными, иногда даже двойными или тройными блоками. Но конструкционные особенности устройств примерно одинаковы.
Основные элементы лазерного картриджа:
Некоторые принтеры оснащаются чипованными картриджами, что позволяет отслеживать количество распечатанных листов, остаток красителя и другую информацию. Все данные отражаются в фирменном приложении производителя, которое устанавливается вместе с драйверами.
Картриджи неоднократно можно заправлять, а отдельные элементы (ролики, шестерни, валы) при необходимости заменять. За редким исключением можно встретить одноразовые решения. Но практичность покупки таких устройств под большим вопросом.
Процесс рождения оттиска
Появление изображения или текста на бумаге будет состоять из таких последовательных этапов:
Заряд барабана
Как работает фотозаряд? Он формируется на фотобарабане (где, как уже понятно, зарождается и само будущее изображение). Для начала происходит снабжение зарядом, который может быть как отрицательным, так и положительным. Происходит это одним из следующих способов.
Экспонирование
Это и есть работа освещения, в результате чего часть фотоцилиндра становится токопроводящей и пропускает заряд через металлическое основание в барабане. А участок, подвергшийся экспонированию, становится незаряженным (или приобретает слабый заряд). На этом этапе формируется еще невидимое изображение.
Технически это осуществляется так.
Проявка
В этом процессе большое значение имеет магнитный вал из картриджа, похожий на трубку из металла, внутри которой находится магнитный сердечник. Часть поверхности вала помещена в заправочный тонер бункера. Магнит притягивает к валу порошок, и он выносится наружу.
Важно регулировать равномерность распределения слоя порошка – для этого существует специальное дозирующее лезвие. Оно пропускает лишь тонкий слой тонера, отбрасывая остальное назад. Если лезвие установлено неправильно, на бумаге могут появиться черные полосы.
После этого тонер продвигается на участок между магнитным валом и фотоцилиндром – здесь он притянется к проэкспонированным участкам, а от заряженных оттолкнется. Так изображение становится уже более видимым.
Перенос
Чтобы изображение появилось уже на бумаге, в дело вступает ролик переноса, в металлическую сердцевину которого притягивается положительный заряд – он переносится на бумагу благодаря специальному прорезиненному покрытию.
Итак, частички отрываются от барабана и начинают перемещаться на страницу. Но удерживаются они здесь пока только из-за статического напряжения. Образно говоря, тонер просто насыпается там, где нужно.
Вместе с тонером могут попасть пыль и ворсинки бумаги, но они снимаются вайпером (специальной пластиной) и отправляются прямиком в отсек отходов на бункере. После полного круга барабана процесс повторяется.
Закрепление изображения
Для этого используется свойство тонера расплавляться при высоких температурах. Конструктивно это в этом оказывают помощь два следующих вала:
Иногда подобная «печка» представляет собой термопленку – специальный гибкий и термостойкий материал с нагревательной составляющей и прижимным роликом. Её нагрев контролируется датчиком. Как раз в момент прохода между пленкой и прижимной частью бумага и разогревается до 200 градусов, что позволяет ей легко впитать в себя ставшим жидким тонер.
Дальнейшее остывание идет естественным образом – в лазерных принтерах обычно не требуется установка дополнительной охлаждающей системы. Однако здесь еще раз проходит специальный очиститель – обычно его роль исполняет фетровый вал.
Фетр обычно пропитывают специальным составом, что помогает смазать покрытие. Поэтому другое название такого вала – масляной.
Особенности цветной печати
Среднебюджетная лазерная техника комплектуется четырьмя разноцветными контейнерами с чёрным, синим, жёлтым и красным тонером. Премиальные модели предлагают более широкий ряд оттенков, куда также включены неспектральные цвета, вроде пурпурного или коричневого.
Принцип работы цветных принтеров аналогичен черно-белым с той лишь разницей, что каждый картридж оставляет свой цвет, после чего уступает место другому. Бюджетные модели комплектуются обычным валом, который выступает в роли посредника. Здесь за каждый оборот наносится отдельный цвет. После вал делает оттиск на бумаге.
Технология 4-проходной лазерной печати HP
Более продвинутые в техническом плане модели для каждого контейнера/цвета имеют отдельный лазер, что заметно ускоряет процедуру печати. Но такая техника стоит заметно дороже, поэтому использовать её в бытовых условиях нецелесообразно.
Что касается качества оттисков, то струйные принтеры здесь выигрывают. Порошкообразный сухой тонер не может передать всю сочность цветов, с чем прекрасно справляется вязкая краска. Цена цветного лазерного принтера в разы больше струйного. Последний проигрывает только по стоимости комплектующих: тонер гораздо дешевле одноразового картриджа.