Что относится к механическим свойствам древесины ответ

Свойства древесины: механические, физические, технологические

Еще с древнейших времен, человек не мог обходиться без древесины. Не растратила она своего значения и на сегодняшний день, невзирая на то, что пришло на смену много современных и передовых материалов, которые вытеснили лесоматериалы из некоторых сфер ее применения. Однако, появились другие направления и сферы применения, новые технологии, где изделия из дерева просто незаменимы.

Основные свойства древесины

Как и многие стройматериалы, древесный материал отличается по характерным свойствам и особенностям. Свойства могут быть как позитивными, так и негативными показателями. Эти свойства обусловлены породой лесоматериалов.

Свойства древесины подразделяется на:

Никакой строительный материал не располагает такими технологическими и декоративными свойствами, как изделия из дерева. Она податлива при обработке. Прочный и лёгкий материал, долгое время сохраняющий тепло и нежный запах. Но, как и всякий материал она имеет положительные и отрицательные свойства.

Свойства, определяющие общий вид древесины

К таким свойствам относятся:

Строение древесины

Технологические свойства древесины

Технические свойства характеризуют следующие показатели:

Плотность древесины

Соразмерность веса пиломатериала к его объёму и есть плотность. Устанавливается плотность в кг/м3, и напрямую подчиняется влажности.

Плотность подразделяют на:

Твёрдость древесины

На твёрдость влияют следующие показатели:

Твердость у одного ствола может быть разной: в зависимости от того, какой применяется распил. Торцы твёрже чем тангентальная и радиальная поверхность.

Износостойкость и гибкость древесины

Тепловые свойства

К таким свойствам относятся следующие показатели:

Влажность древесины

Влажность — это процентное соотношение количества влаги в определённом объёме древесного материала, к такому же объёму совершенно сухого материала. Свойства по влажности у каждой породы индивидуальные.

Влажность подразделённая по степеням:

Усушка, разбухание и коробление пиломатериала

Разбухание — одно из негативных свойств древесины. Хотя в отдельных случаях разбухание играет существенную роль: создает уплотнение соединениям в лодках, бочонках и кадках.

Физические свойства древесины

Абсолютное значение, измеряемое соотношением веса к объему. Плотность напрямую зависит от разновидности породы и количества влаги. Чем меньше влажность, тем ниже плотность.

Свойство древесины пропускать тепло от корней до кроны. На качество теплопроводности влияют такие факторы:

Особенное свойство лесоматериалов — пропускать звук. Звукопроницаемость у древесины повыше, чем у некоторых материалов. Этот показатель необходимо принимать во внимание в строительстве, где крайне важна звукоизоляция стен и столярных изделий.

Положительное свойство пиломатериалов пропускать ток. На электропроводность влияют влажность, порода, направление волокон и температура. Сухая древесина не пропускает электроток, что даёт возможность использовать ее как изоляционный материал.

Степень увлажненности пиломатериалов, это — показатель качества и износостойкости изделий из древесины. Отличительное свойство: чем меньше содержание влажности, тем дольше она не подвергается гниению.

6. Коррозионная стойкость.

Отсутствие коррозии — немаловажное свойство у изделий, изготовленных из древесины. Особенно это касается тех изделий, которые подвергаются эксплуатации на открытом воздухе.

7. Цвет, блеск, запах и текстура.

Данные свойства позволяют зрительно определять породу древесины и имеют чисто художественное значение.

Механические свойства древесины

Важные свойства, влияющие на устойчивость и надёжность строений и деревянных изделий.

Сопротивление древесных материалов к разрушениям под воздействием механических усилий.

Это свойство зависит от сопротивления древесного материала к проникновению твердых тел. Чем тверже древесина, тем сложнее она поддаётся обработке.

Поглощение ударов без нарушений целостности.

Трещины

Это продольные разрывы, возникающие под воздействием внутренних напряжений.

Трещины подразделяют по следующим свойствам:

Радиальные трещины внутри ствола дерева. Наблюдаются у всех пород, особенно этим страдает перестоялый древостой. Трещины появляются по мере роста дерева и представляют прерывающиеся разломы по длине сортамента.

Отслаивание древесного волокна внутри ядра и отслоение спелой древесины у растущего дерева. Отлупные трещины можно встретить у каждой породы. До конца не установлены причины возникновения таких трещин.

Продольные разрывы извне на стволе молодого дерева. В основном, морозные трещины преобладают у лиственных пород и очень редко у хвойных. Трещины появляются при резких перепадах зимних температур.

Появляются под воздействием неравномерной усушки и выявляются при распиловке сортамента.

Трещины — основная причина понижения прочности лесоматериалов, используемых в строительстве. Кроме того, трещины содействуют вторжению грибных заболеваний и попаданию влаги внутрь материала.

Пороки формы ствола

Стволы деревьев также обладают определёнными пороками:

Ствол дерева, во время роста, постепенно уменьшается в диаметре от нижней части к кроне. Когда, при каждом метре роста, диаметр ствола убывать больше чем на 1 см, то это — сбежистость.

Лиственные породы больше подвержены такому пороку нежели хвойные породы Сбежистость больше всего проявляется у деревьев растущих на свободе или в мелколесье. Чем гуще лес, тем поменьше на деревьях сбежистости. Данный порок повышает величину отходов и снижает прочность.

Если диаметр ствола в нижней части дерева превышает диаметр того же ствола на высоте не менее метра в 1,2 раза, то это называется закомелистостью.

Ствол дерева имеет форму эллипса, а максимальный диаметр больше минимального в 1,5 раза. Овальность вызывает у дерева крен и изменяет строения древесины.

Локальное утолщение появляется в результате негативного воздействия:

Все древесные породы страдают искривлением стволов. Простая кривизна имеет один изгиб, сложная — несколько изгибов ствола.

Кривизна относится к отрицательным свойствам древесины.

Пороки строения древесины

Пороки подразделяются на группы. В группе находятся определённые виды пороков.

Искаженное месторасположение древесного волокна и годичных слоёв

Наклонное положение волокон значительно понижает прочность древесины, усиливает усушку сортамента вдоль и является поводом появления винтовой искривлённости и закручивания пиломатериалов. Наклон волокон существенно усложняет обработку пиломатериала и уменьшает потенциал древесины к изгибу.

Это волнистое и хаотичное распределение волокон.

Свилеватость уменьшает прочность на растяжение, повышает ударную вязкость и противодействие раскалыванию. Механическое воздействие на свилеватый материал очень затруднён. Однако, у этого порока есть и свои положительные свойства — красивая текстура.

Искажение годичных слоёв около сучков и наростов.

В склонённых и кривых стволах формируется редкостная древесина, которая получила название реактивной. Этот изъян происходит под воздействием силы тяжести, которая вызывает переназначение веществ и подавляет процесс роста.

Крен ухудшает уровень качества древесного сырья, используемого в целлюлозно-бумажной промышленности.

Тяговая древесина усложняет обработку материалов. Во время обработки, образуются мохнатые и замшелые поверхности, которые, отделившись во время резания, заполняют углубление и препятствуют вращению пил.

Сучки

Нерегулярные анатомические образования

Тёмная внутренняя часть ствола дерева — это ложное ядро. Кромка ложного ядра не соприкасается с границей годичных колец. От заболони ядро отгорожено тёмной каёмкой.

Источником возникновения порока являются:

Ложное ядро портит наружный вид изделия и уменьшает возможность лёгкого загиба. Ядро устойчиво к гниению.

В районе сердцевины может сформироваться несколько прилегающих годичных слоёв, схожих с заболонью по цвету и иным свойствам. Внутренняя заболонь появляется из-за нарушения естественной деятельности клеток, вызванное морозами.

У некоторых деревьев из-за повреждения структуры, влияния химических факторов, грибковых заболеваний и засилья насекомых появляются небольшие темноокрашенные зоны на древесине.

Пятнистость особого воздействия на какие — либо свойства не оказывает.

В круглых лесоматериалах существование сердцевины — обычное свойство и явление неотвратимое. Сердцевина значительно снижает прочность деталей с небольшим сечением. В крупных распиленных заготовках нахождение сердцевины нежелательный фактор. Сердцевина быстро поддаётся загниванию.

Это — беспорядочное месторасположение сердцевины, препятствующее массовому использованию материалов. Данное свойство относится к отрицательным показателям.

В раскроенном материале можно обнаружить две сердцевины. Каждая сердцевина обладает своими личными годичными слоями. По краю ствола обе сердцевины окружены единой системой годичных слоёв.

Выпиленные заготовки с двойной сердцевиной, чаще и посильнее коробятся, кроме того могут возникнуть трещины.

Это — внешнее частичное омертвение ствола. Данный порок появляется в результате содранной коры, солнечного ожога или перегревания коры. Сухобокость нарушает форму деревьев, образует завитушки, ухудшает цельность древесины и понижает выход.

Это — заживающая или уже зажившая рана.

Прорость разрушает цельность древесины, что влечёт за собой кривизну и искажение годичных слоёв.

Рана, появившаяся в результате грибковых заболеваний и присутствия бактерий.

При раке меняется правильная форма деревьев.

Необычные отложения в древесине

Это — щедро напитанный смолой участок древесины, образованный после ранения хвойного дерева.

Засмолок имеет незначительную влагопроницаемость и лёгкое впитывание воды. Положительным свойством такой древесины является увеличенная стойкость к гнили, но при этом — плохо поддаётся отделке и приклеиванию.

Это — углубление в глубине годичных слоёв, наполненное смолой.

Стекающая из полости смола затрудняет отделку и склейку заготовок. Такое свойство лесоматериалов считается отрицательным.

Водослойная древесина различается от здоровой увеличенной усушкой и разбуханием. Свойство характеризуется как отрицательное.

Диэлектрические свойства древесины

Древесина может выражать диэлектрические свойства, характеризующиеся двумя признаками.

Первый – магнитная пропускаемость.

Второй – поглощение релаксации дипольной поляризации и превращение её в тепло.

Источник

Механические свойства древесины

К механическим свойствам древесины относятся: прочность, твердость, жесткость, ударная вязкость и другие.

Существенное влияние на прочность древесины оказывает только связанная влага, содержащаяся в клеточных оболочках. При увеличении количества связанной влаги прочность древесины уменьшается (особенно при влажности 20. 25%). Дальнейшее повышение влажности за предел гигроскопичности (30%) не оказывает влияния на показатели прочности древесины. Показатели пределов прочности можно сравнивать только при одинаковой влажности древесины. Кроме влажности на показатели механических свойств древесины оказывает влияние и продолжительность действия нагрузок. Различают основные виды действий сил: растяжение, сжатие, изгиб, скалывание.

Предел прочности при сжатии. Различают сжатие вдоль и поперек волокон. При сжатии вдоль волокон деформация выражается в небольшом укорочении образца. Разрушение при сжатии начинается с продольного изгиба отдельных волокон, которое во влажных образцах из мягких и вязких пород проявляется как смятие торцов и выпучивание боков, а в сухих образцах и в твердой древесине вызывает сдвиг одной части образца относительно другой.

Средняя величина предела прочности при сжатии вдоль волокон для всех пород составляет 500 кгс/см 2.

Прочность древесины при сжатии поперек волокон ниже, чем вдоль волокон примерно в 8 раз. При сжатии поперек волокон не всегда можно точно установить момент разрушения древесины и определить величину разрушающего груза.

Прочность древесины при сдвиге. Внешние силы, вызывающие перемещение одной части детали по отношению к другой, называют сдвигом. Различают три случая сдвига: скалывание вдоль волокон, поперек волокон и перерезание.

Прочность при скалывании вдоль волокон составляет 1/5 часть от прочности при сжатии вдоль волокон. У лиственных пород, имеющих широкие сердцевинные лучи (бук, дуб, граб), прочность на скалывание по тангентальной плоскости на 10. 30% выше, чем по радиальной.

Предел прочности при скалывании поперек волокон примерно в два раза меньше предела прочности при скалывании вдоль волокон. Прочность древесины при перерезании поперек волокон в четыре раза выше прочности при скалывании.

Твердость древесины имеет существенное значение при обработке ее режущими инструментами: фрезеровании, пилении, лущении, а также в тех случаях, когда она подвергается истиранию при устройстве полов, лестниц перил.

Ударная вязкость характеризует способность древесины поглощать работу при ударе без разрушения и определяется при испытаниях на изгиб. Ударная вязкость у древесины лиственных пород в среднем в 2 раза больше, чем у древесины хвойных пород. Ударную твёрдость определяют, сбрасывая стальной шарик диаметром 25 мм с высоты 0,5 м на поверхность образца, величина которого тем больше, чем меньше твёрдость древесины.

Средние показатели сопротивления древесины выдергиванию гвоздей Таблица2.

Раскалывание древесины имеет практическое значение, так как некоторые сортименты ее заготовляют раскалыванием ( клепка, обод, спицы, дрань). Сопротивление раскалыванию по радиальной плоскости у древесины лиственных пород меньше чем по тангентальной. Это объясняется влиянием сердцевинных лучей (у дуба, бука, граба). У хвойных, наоборот, раскалывание, по тангентальной плоскости меньше, чем по радиальной.

Модуль упругости вдоль волокон Е = 12-16 ГПа, что в 20 раз больше, чем поперёк волокон. Чем больше модуль упругости, тем более жесткая древесина.

С увеличением содержания связанной воды и температуры древесины, жесткость её снижается. В нагруженной древесине при высыхании или охлаждении часть упругих деформаций преобразуется в «замороженные» остаточные деформации. Они исчезают при нагревании или увлажнении.

Поскольку древесина состоит в основном из полимеров с длинными гибкими цепными молекулами, её деформативность зависит от продолжительности воздействия нагрузок. Механические свойства древесины, как и других полимеров, изучаются на базе общей науки реологии. Эта наука рассматривает общие законы деформирования материалов под воздействием нагрузки с учётом фактора времени.

Источник

Физические и механические свойства древесины

К физическим свойствам древесины относятся: ее внешний вид, характеризуемый цветом и текстурой, запах, гигроскопичность, вес, теплопроводность, звукопроводность и электропроводность. Механические свойства характеризуют способность древесины сопротивляться воздействию внешних СИЛ. К ним относятся: прочность, твердость, упругость, гибкость, хрупкость, раскалываемость и гвоздимость.

Физические свойства древесины

По цвету древесины можно судить о ее состоянии; так, например, появление на древесине бурых или синих пятен и полос свидетельствует о наличии грибковых заболеваний.

Текстурой древесины называют характерный и свойственный лишь данной породе рисунок на поверхности продольного или поперечного разреза ствола.

Для древесины, используемой в плотничных работах, цвет и текстура дерева не имеют практического значения, однако в столярно-отделочных работах, при изготовлении мебели, паркета и т. п. древесина с красивыми цветом и текстурой ценится высоко.

Запах древесины также является отличительной особенностью породы дерева; так, например, характерный, присущий только этим породам дерева запах имеет древесина сосны, березы, осины. Кроме того, изменение запаха древесины является одним из признаков появления грибов. Запах древесины важен для лесоматериалов, идущих на изготовление тары для пищевых и косметических товаров.

Гигроскопичностью называется способность материала легко поглощать влагу из воздуха и отдавать ее в сухую воздушную среду. Древесина является пористым материалом: общий объем пор для разных пород составляет от 30 до 80% объема древесины, причем величина и форма пор различны. Вследствие большой пористости гигроскопичность древесины велика.

Это часто является причиной деформации изделий (коробления, появления трещин и т. п.). Поэтому стремятся понизить гигроскопичность древесины путем окрашивания поверхностей изделий масляной краской, лаком, эмалями и другими негигроскопичными составами. Следует иметь в виду, что покрытие древесины нужно периодически повторять, так как защитная способность покрытий с течением времени уменьшается.

Влажностью называется степень насыщенности материала влагой. Вследствие пористости и гигроскопичности древесины влажность ее может колебаться в значительных пределах. Влажность понижает прочность древесины, повышает ее способность к загниванию и др. Поэтому использовать для изготовления деревянных наземных конструкций древесину, имеющую влажность выше 25%, запрещается. Для определения влажности древесины образец ее высушивают до постоянного веса, определяют вес испарившейся воды, делят эту величину на вес высушенного образца и умножают на 100. Если образец до высушивания весил 230 г, а после высушивания 200 г, то влажность его будет:
Влажность, определенная таким путем, носит название абсолютной в отличие от относительной влажности, определяемой путем деления потери веса на вес влажного образца.

По степени влажности древесину различают:

В результате неодинаковой усушки древесины в радиальном и тангентальном направлениях, а также из-за неравномерности высыхания возникает коробление и растрескивание древесины.

На рис. 2, а показано, в каких направлениях меняются после сушки размеры и формы заготовок, выпиленных из разных частей ствола.

Так как усушка в тангентальном направлении больше, чем в радиальном, то боковые края досок стремятся подняться в сторону выпуклости годичных слоев, следовательно, выпуклость доски при короблении всегда будет обращена в сторону сердцевины. Срединная доска не коробится, но по краям становится тоньше. Широкие доски коробятся больше, чем узкие. Так как в большинстве случаев волокна в дереве не параллельны оси ствола, доски могут перекашиваться винтообразно; это явление носит название крыловатости, или продольного коробления (рис. 2, б). При быстром испарении влаги с поверхности бревна, доски или бруска наружный слой уменьшается в объеме. При этом сближению клеток мешают прилегающие сырые внутренние слои, в результате чего происходит разрыв или растрескивание древесины. Трещины обычно расположены в радиальном направлении. Наибольшее количество радиальных трещин наблюдается в торцах бревна, доски или бруса, так как через торцы происходит наиболее быстрое испарение влаги.

При изготовлении деревянных конструкций и изделий также следует принимать ряд мер, например: использовать для обшивки стен более узкие доски; при настилке дощатых полов прибивать вначале не все доски, а каждую пятую и лишь nocлe окончательного высыхания их сплачивать и прибивать все; для уменьшения коробления плоскостей-из досок соединять последние в шпунт и гребень, а смежные доски в щитах располагать сердцевинной частью в разные стороны.

Усушка древесины связана с ее гигроскопичностью, поэтому Меры, принимаемые для уменьшения гигроскопичности древесины, ведут также и к уменьшению ее усушки.

Вес

Объемный вес древесины зависит от ряда причин и в первую очередь от ее строения: чем толще оболочки клеток и чем меньше их внутренние полости, тем выше объемный вес древесины. Поэтому объемный вес служит косвенным показателем прочности и других механических свойств древесины.

Так как растущее дерево является живым организмом, то даже для одной и той же породы объемный вес может колебаться в довольно значительных пределах, в зависимости от условий роста и развития дерева. Кроме того, объемный вес древесины зависит и от части ствола, откуда взят образец. Поэтому для оценки объемного веса принимают обычно средний объемный вес древесины.

Говоря об объемном весе древесины, всегда необходимо указывать, к какой влажности он относится, вследствие того, что содержание влаги может доходить до 100% и более по отношению к весу сухой древесины.

В табл. 1 приведены данные о среднем объемном весе наиболее распространенных в строительстве пород деревьев (объемный вес дан при влажности 15%).

Теплопроводностью называется способность материала пропускать тепло. Теплопроводность древесины сравнительно низка. Это объясняется ее большой пористостью, волокнистым строением и замкнутостью пор.

Древесина проводит тепло примерно втрое хуже, чем кирпич, что дает возможность делать деревянные стены, например, в средних районах СССР, толщиной 220 мм, тогда как толщина кирпичных стен в этих же условиях должна быть 640 мм (2/з кирпича).

Теплопроводность древесины зависит от ее влажности, объемного веса, породы и температуры воздуха. Более плотная и влажная древесина лучше проводит тепло, чем менее плотная и сухая. Теплопроводность зависит также от направления, в котором передается тепло; теплопроводность древесины вдоль волокон примерно в 1,8 раза больше, чем поперек волокон. Это следует учитывать, например, при выпуске наружу торцов балок в зданиях с рублеными бревенчатыми стенами.

Звукопроводностью называется способность материала проводить звук. Звукопроводность древесины довольно значительна. Это необходимо учитывать при устройстве перегородок, междуэтажных перекрытий и других конструкций, к которым предъявляются требования звукоизоляции. Поэтому приходится прибегать к дополнительным мерам звукоизоляции, например засыпке шлаком, обивке войлоком и т. п.

Механические свойства древесины

Прочностью материала называется способность его сопротивляться внешним воздействиям. В зависимости от направления и характера приложения нагрузок деревянные элементы могут работать на сжатие, изгиб, растяжение, скалывание и перерезание.

На сжатие работают сваи, колонны, стойки и другие элементы. В зависимости от направления усилия по отношению к направлению волокон древесины различают сжатие вдоль волокон (рис. 3, а) и поперек волокон (рис. 3, б).

Сопротивляемость древесины сжатию поперек волокон в 5-10 раз меньше, чем вдоль волокон.

Сопротивление древесины на изгиб достаточно высоко. Это дает возможность широко использовать в строительстве, в том числе в ответственных сооружениях, деревянные элементы, работающие на изгиб (балки, прогоны, стропила, мостовые брусья и др.).

Сопротивление древесины растяжению вдоль волокон довольно высоко, но меняется для одной и той же породы в значительных пределах, что связано со строением древесины, длиной волокон, углом их наклона по. отношению к направлению действующей силы и др.

На растяжение вдоль волокон работают такие элементы деревянных конструкций, как затяжка висячих стропил (рис. 4, б).

Сопротивление растяжению поперек волокон у древесины незначительно и составляет около 2-5% прочности на растяжение вдоль волокон. В строительных конструкциях древесина на растяжение поперек волокон, как правило, не работает.

Скалывание древесины имеет место при работе соединений на шпонках. Различают скалывание вдоль волокон (рис. 5, а), когда внешние силы, действуя параллельно волокнам, стремятся переместить одну их часть относительно другой по длине волокон, и скалывание поперек волокон, когда внешние силы, направленные перпендикулярно волокнам, стремятся переместить одну часть их относительно другой в плоскости, параллельной волокнам (рис. 5, б).

Скалывание, при котором внешние силы, направленные перпендикулярно волокнам, стремятся перерезать последние перпендикулярно их длине, называется перерезанием (рис. 5, в).

На скалывание вдоль волокон работают, например, элементы конструкций, соединяемые на деревянных призматических шпонках (см. рис. 121). Шпонки же в подобных конструкциях работают на скалывание поперек волокон. Примером элементов, работающих на перерезание, могут служить пластинчатые нагели, применяемые в составных по высоте балках (см. рис. 127).

Наибольшей сопротивляемостью Обладает древесина при работе на перерезание; в этом случае приходится перерезать волокна древесины, тогда как при скалывании вдоль и поперек волокон необходимо лишь преодолеть сцепление между ними, и механические свойства древесины характеризуются в первую очередь пределом прочности.

В табл. 2 приведена средняя прочность древесины основных пород. На прочность древесины большое влияние оказывает ее влажность. Считают, что повышение влажности древесины на 1% (в пределах от 8 до 23%) понижает сопротивление изгибу и сжатию на 4-5%.

Твердость древесины имеет большое значение для деталей, работающих на сжатие. Чем тверже древесина, тем меньше ока подвержена истиранию, что важно при устройстве полов. Однако излишняя твердость затрудняет обработку древесины.

Упругостью материала называется способность его восстанавливать первоначальную форму после прекращения действия нагрузки, если эта нагрузка не достигла определенного предела.

Древесина обладает довольно большой упругостью, которая увеличивается по мере уменьшения влажности древесины.

Гибкость древесины может быть увеличена путем ее пропаривания или проваривания. Однако следует иметь в виду, что после пропаривания прочность древесины понижается. Сырое свежесрубленное дерево можно сделать более гибким путем простого нагревания.

Гвоздимостью называется способность материала удерживать металлические предметы (гвозди, костыли и шурупы).
Забиваемый в древесину гвоздь раздвигает волокна и частично перерезает их. Благодаря упругости волокон гвоздь зажимается в древесине и для его вытаскивания нужно затратить определенное усилие, величина которого зависит от породы дерева, его плотности и влажности,- а также от направления гвоздя по отношению к направлению волокон.

Древесина твердых пород обладает большей гвоздимостью, чем мягких. Забить гвоздь во влажную древесину легче, чем в сухую, но после высыхания ее гвоздь будет держаться слабо, так как уменьшится его трение о волокна. Гвоздь, забитый в торец дерева параллельно волокнам, легче извлечь (примерно на 25%), чем гвоздь, забитый перпендикулярно волокнам. При забивке гвоздей слишком близко один от другого возникает опасность раскалывания древесины, поэтому величина расстояния между гвоздями нормируется. В ряде случаев перед забивкой гвоздей большого диаметра в древесине, особенно твердых пород, просверливают отверстия.

Прочность древесины

Стандартная плотность древесины

Для определения плотности высушенной древесины за основу берут 12% влажность. Однако показатели плотности не высушенной древесины приблизительны, поскольку зависят от влажности древесины во время измерения. Плотность измеряется в кг/ м³.

Соединение древесины

Соединение – классификация прочности видов древесины в конструкции соединения. Значения варьируются от 1 (очень высокая прочность) до 6 (очень низкая прочность).

Цвет древесины

Цвет высушенных твёрдых пород древесины может изменяться между видами и часто внутри вида. Представленная информация должна использоваться только как общее руководство. В большинстве случаев, цвет заболонь имеет цвет либо светлых оттенков сердцевины, либо белый/кремовый.

Предел прочности при кручении (высушенной древесины)

Предел прочности при кручении – мера максимального напряжения, которое может выдержать древесина при медленной и непрерывной нагрузке. Измеряется в МПа (мегапаскаль).

Модуль упругости (высушенной) древесины

Максимальная прочность при сжатии (высушенная) древесины

Прочность при сжатии – способность древесины выдерживать нагрузку поперек волокон. Измеряется в МПа (мегапаскаль).

Прочность (высушенная) древесины

Измеряет возможность древесины выдерживать удары; синоним ударной вязкости. Измеряется в Нм (ньютонметр).

Твёрдость (не высушенная)

Показатель относится к тесту твёрдости Янка и измеряет сопротивление древесины механическим повреждениям.

Стойкость древесины

Стойкость определяется внутренней устойчивостью древесины к процессу гниения или разрушения насекомыми и ли морскими древоточцами. На стойкость проверяются только твёрдые породы древесины. Шкала с показателем от низкого до высокого (4 класс стойкости – низкая; 1 класс – высокая) приспособлена к стойкости в земле и над ней.

Стойкость древесины к воздействию морских древоточцев

Указывает, является ли вид устойчив (R) или не устойчивы (NR) к разрушению морскими древоточцами.

Определяет склонность материала к воспламенению, измеряется по шкале от 0 до 20. Индекс 0 указывает, что материал не воспламеняется в течение 20 минут, которые занимает тест. А индекс 20 означает, что материал воспламеняется на первой минуте.

НПБ – Индекс распространения пламени древесины

Cклонность материала к быстрому горению и распространению пламени по шкале от 0 до 10, где 0 означает, что материал не вызывает пламени достигающее потолка, и 10 показывает, что материал может вызвать пожар, достигающий потолка комнаты в течение 10 секунд от момента возгорания.

Показатель концентрации дыма (измеряется оптической плотностью), который выделяют материалы при горении. Показатель основан на условной шкале от 0 до 10. Чем выше индекс, тем больше риск возникновения дыма.

Стойкость древесины

Стойкость древесины к воздействию древогрыза указывает на то, подвержена ли древесина или нет воздействию древогрыза.

Стойкость древесины к повреждению термитами указывает на то, устойчива ли или не древесина к термитам.

Напряжение древесины

Ударостойкость древесины

Ударостойкость – способность древесины поглощать энергию при разрушении. Определяется методом испытания по Изоду и измеряется в Дж (джоуль).

Огнестойкость, зона тушения

Это значение определяется объемом дыма в расчёте на рассевание массы тестируемого образца в процессе «Тестирования на коническом калориметре» согласно АС/НЗС 3837 (австралийский и новозеландский стандарт по пожарной безопасности).

Источник