Что относится к динамическому оборудованию
динамическое оборудование
Смотреть что такое «динамическое оборудование» в других словарях:
Динамическое гашение вибрации — Динамическое гашение вибрации – метод вибрационной защиты посредством присоединения к защищаемому объекту системы, реакции которой уменьшают размах вибрации объекта в точках присоединения системы. [ГОСТ 24346 80] Рубрика термина:… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Динамическое смещение — ∆d, м – изменение толщины слоя упругого материала под действием вынуждающей силы. [ГОСТ 23499 2009] Рубрика термина: Акустические свойства Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Динамическое отопление — Динамическое отопление система отопления, включающая топку, нагреватель и холодильник, дающая возможность передавать помещению больше тепла, чем топка в отдельности, так как помещению также передаётся тепло из окружающей среды[1].… … Википедия
динамическое полуволновое напряжение электрооптического модулятора — динамическое полуволновое напряжение модулятора Минимальное амплитудное напряжение на частоте модуляции, подаваемое на электрооптический модулятор, и необходимое для изменения его коэффициента пропускания от минимального до максимального, или… … Справочник технического переводчика
динамическое — 3.1.1 динамическое (dynamic): Состояние нефтепродуктов, при котором пары над испытуемым образцом и испытуемый образец не находятся в температурном равновесии в момент приложения источника зажигания. 3.1.1.1. Это главным образом связано с нагревом … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
динамическое сопротивление — 3.4 динамическое сопротивление: Сила трения во время движения. Источник: ГОСТ Р ИСО 12176 1 2011: Трубы и фитинги пла … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Воздействие динамическое — – воздействие, которое приводит к существенному ускорению всей конструкции или ее элементов. [EN 1990] Рубрика термина: Теория и расчет конструкций Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Испытание динамическое — – экспериментальная оценка качества объекта испытания в условиях динамического нагружения. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Рубрика термина: Виды испытаний Рубрики энциклопедии: Абразивное… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Климатическое и холодильное оборудование — Внешний блок сплит системы и конденсаторы (вентиляторные градирни) торгового холодильного оборудования на одной стойке Климатическое и холодильное оборудование оборудование, основанное на работе холодильных маши … Википедия
ГОСТ Р ИСО 12176-1-2011: Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 1. Сварка нагретым инструментом встык — Терминология ГОСТ Р ИСО 12176 1 2011: Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 1. Сварка нагретым инструментом встык оригинал документа: 3.4 динамическое сопротивление: Сила трения во время движения.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Приборное оборудование — Под приборным оборудованием летательного аппарата понимается следующее авиационное оборудование … Википедия
Динамические машины
Определения и классификации
Насос – это машина для перемещения жидкости и увеличения её энергии. При работе насоса энергия, получаемая им от двигателя, превращается в потенциальную, кинетическую и в незначительной мере в тепловую энергию потока жидкости.
Машины для подачи газовых сред в зависимости от развиваемого ими давления называют вентиляторами, газодувками, компрессорами.
Вентилятор – машина, перемещающая газовую среду при степени повышения давления до 1,15*.
Газодувка – машина, работающая при >1,15, но искусственно не охлаждаемая.
Компрессор сжимает газ при >1,15 и имеет искусственное (обычно водяное) охлаждение полостей, в которых происходит сжатие газа.
В современной промышленности распространены гидродвигатели – машины, превращающие энергию потока жидкости в механическую энергию (гидротурбины, гидромоторы).
В последнее время в различных технических устройствах применяются гидропередачи – конструктивные комбинации, служащие для передачи механической энергии с вала двигателя на вал приводимой машины гидравлическим способом. Гидропередача состоит из насоса, гидродвигателя и системы трубопроводов с устройствами для распределения и регулирования потоков рабочей жидкости (энергоносителя). Во многих случаях все указанные элементы гидропередачи совмещают в едином конструкторском блоке. Гидравлические двигатели, насосы и гидропередачи составляют класс гидравлических машин. Классификация гидравлических машин по энергетическому и конструктивным признакам представлена на рис. 1.1.
ГОСТ 17398 – 72 подразделяет насосы на два основных класса: динамические и объёмные.
Рисунок 1.1 Классификация гидравлических машин по энергетическому и конструктивным признакам.
В динамических насосах передача энергии потоку происходит под влиянием сил, действующих на жидкость в рабочих полостях, постоянно соединённых с входом и выходом насоса. Характерным представителем этого насоса является центробежный насос (рис.1.3).
В объёмных насосах энергия передаётся жидкой среде в рабочих камерах, периодически изменяющих свой объём и попеременно сообщающихся с входом и выходом насоса: поршневой насос (рис. 1.6).
Простейшая краткая классификация машин для подачи жидкостей и газов на основе конструктивных признаков и свойств перемещаемой среды представлены на рис. 1.2.
Рисунок 1.2 Классификация гидравлических машин по конструктивным признакам и свойствам перемещаемой среды.
Среди динамических насосов наиболее распространены лопастные, в которых рабочая среда перемещается под действием движущихся лопастей; и вихревые, в которых жидкость перемещается в тангенциальном направлении благодаря действию плоских радиальных лопастей, расположенных по периферии рабочего колеса.
Машины для подачи газов аналогичны машинам для жидкостей и также подразделяются на динамические и объёмные.
Эти машины представлены тремя основными группами: центробежными и осевыми насосами, вентиляторами и компрессорами, вихревыми насосами. Машины первых двух групп являются лопастными, третью группу государственный стандарт относит к машинам трения.
Достоинство лопастных машин: удобство комбинирования с электрическим приводом, компактность при больших подачах, высокий КПД, возможность достижения высоких давлений.
Схема центробежного насоса представлена на рис. 1.3. Рабочие лопасти 1, жёстко соединёны с валом приводного двигателя, вращающегося вокруг оси вала.
Рисунок 1.3 Схема центробежного насоса
Под влиянием центробежных сил, обусловленных массами жидкости, находящимися в межлопастных пространствах жидкость повышает свою энергию, выбрасывается в спиральный канал, образованный корпусом 2, и далее вытесняется в напорный трубопровод 4. Через приемное отверстие 3 происходит непрерывное всасывание жидкости.
На рис. 1.4 представлена схема осевого насоса. Лопасти 1 закреплены на втулке 2 под некоторым углом к плоскости нормальной оси вала насоса, образуя рабочее колесо. При вращении лопасти взаимодействуют с потоком жидкости, сообщая ей энергию и перемещая её вдоль оси насоса.
Рисунок 1.4 Схема осевого насоса
Принцип действия вихревого насоса представлен на рис. 1.5. В корпусе 1 насоса концентрично располагается рабочее колесо 2 с плоскими радиальными лопастями 3. При работе насоса жидкость поступает во всасывающий трубопровод 4, увлекается рабочим колесом, и, совершая сложное вихреобразное движение в кольцевом канале 5, выходит через напорный патрубок 6. В отличие от центробежных и осевых насосов в вихревой машине вход и выход жидкости производятся по периферии рабочего колеса.
Рисунок 1.5 Схема вихревого насоса
1.1.3 Объёмные машины
Работа таких машин выполняется путём всасывания и вытеснения жидких газовых сред твёрдыми телами – поршнями, пластинами, зубцами, движущимися в рабочих полостях – цилиндрах, корпусах специальных форм.
На рис. 1.6 дана схема поршневого насоса одностороннего действия.
Цилиндр1 плотно соединён с клапанной коробкой 2, в гнёздах которой расположены вертикально перемещающие всасывающий 3 и напорный 4 клапаны. Поршень 5 двигается в цилиндре возвратно – поступательно и производит всасывание среды 6 на ходу вправо и подачу по трубе 7 на ходу влево. При этом открытие и закрытие всасывающего и напорного клапанов происходит автоматически. Периодичность движения поршня обусловливает неравномерность подачи и всасывания и возникновения инерционных сил. Эти факторы тем существеннее, чем значительнее изменение скорости на полном ходу поршня. Поэтому привод таких машин высокооборотными двигателями недопустим. Это обстоятельство вызвало появления е объёмных насосов вращательного типа (роторные насосы). Из этой группы наиболее распространены шестерёнчатые и пластинчатые насосы. На рис 1.7 представлена схема пластинчатого роторного насоса.
Рисунок 1.7 Схема пластинчатого роторного насоса
Массивный ротор 1 с радиальными прорезями постоянной ширины помещаются эксцентрично в корпусе 2. Вал ротора через уплотнение выведен из корпуса для соединения с валом двигателя. В прорезях ротора вставлены прямоугольные пластинки 3, отжимаемые от центра к периферии собственными центробежными силами. При вращении ротора жидкость всасывается через напорный патрубок 4 в полость 5 и вытесняется из полости 6 в напорный патрубок 7. Насос реверсивен: при изменении направления вращения его вала насос будет всасывать через патрубок 7 и подавать через патрубок 4. Частота вращения такого насоса высокая, его вал может соединяться непосредственно с валом двигателя.
Машины, изображённые на схемах 1.6, 1.7 могут применяться также для перекачки газов.
1.1.4 Струйные насосы и пневматические подъёмники для жидкостей
В промышленности для перемещения жидкостей и газов применяются насосы струйного типа. Схема такого насоса приведена на рис. 1.8.
Рисунок 1.8 Схема насоса струйного типа
Поток рабочей жидкости, несущей энергию, проходит через сопло 1. В сужающем сопле увеличивается скорость потока и возрастет кинетическая энергия. По закону сохранения и увеличения кинетической энергии понижается давление в выходном сечении сопла и, следовательно в камере 2; под влиянием разности давлений (атмосферного – на уровне 3 и в камере 2) жидкость поднимается в камеру 2, где захватывается струей рабочей жидкости, смешивается с нею, поступает в расширяющийся патрубок 4 и далее по трубопроводу в бак на высоту .
Коэффициент полезного действия струйных насосов невысок, но простота конструкции и отсутствие движущихся деталей способствует их промышленному применению. Насосы струйного типа применяются для перемещения газов и как эжекторы в вакуумных установках.
Для подъёма и перемещения жидкостей иногда применяются пневматические подъёмники, в которых в качестве рабочей среды используется сжатый воздух или технический газ. Пневматический подъёмник периодического действия показан на рис. 1.9.
Рисунок 1.9 Схема пневматического подъёмника для жидкостей
Подъём жидкости из резервуара 1 на высоту в бак 2 производится при помощи компрессора К и пневматического баллона 3. При отключённых компрессоре и открытых кранах а и б баллон 3 заполняется жидкостью из резервуара 1. При закрытии кранов а и б и включении компрессора К жидкость вытесняется через открытый кран в из баллона 3 в бак 2. Цикл подачи осуществляется периодически.
Схема подъёмника для жидкостей, называемая эрлифтом или газлифтом, дана на рис. 1.10. Подъёмники такого типа применяются для подъёма жидкости из добывающих нефтяных скважин. В обсадную трубу 1 опущена водоподъёмная труба 2. Воздух поступает из компрессора К по воздуховоду (показан штриховой линией) в нижний конец водоподъёмной трубы, где, смешиваясь с водой, образует смесь с малой плотностью
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Виды и классификация промышленного оборудование: что это за масштабная категория товаров
Но мало придумать что-то новое и полезное. Все это еще необходимо внедрить в нашу жизнь. Эффективность предпринятых действий напрямую зависит от того, какое оборудование используется в производственном процессе. Оно должно быть качественным, современным, надежным, долговечным.
Промышленное оборудование в России активно используется во многих сферах жизнедеятельности человека: нефтегазовой, горнодобывающей, пищевой, легкой, энергетической, коммунальной, здравоохранении, дорожно-строительной и многих других. Оно применяется в процессе производства всевозможной продукции, начиная от продуктов питания и вплоть до сложных станков и механизмов.
Под категорией «промышленное оборудование» подразумевают разнообразные машины и устройства, предназначенные для выполнения технологических операций. С их помощью удается получать продукцию с заданными параметрами и с качеством, соответствующим актуальным нормативным актам и требованиям. К этой категории товаров относятся заготовительное, обрабатывающее, покрасочное, насосное оборудование, роботизированные комплексы и многое другое.
Рассмотрим промышленное оборудование более подробно, разделив его условно на отдельные категории и выделив параметры, исходя из которых его классифицируют.
Классификация промышленного оборудования по функциональному назначению
Все промышленное оборудование, которое представлено на современном рынке, исходя из функционального назначения подразделяют на четыре масштабные категории:
Купить промышленное оборудование стоит всем тем, кто хотел бы повысить качество выпускаемой продукции, снизить физическую нагрузку на персонал, увеличить эффективность труда на предприятии. Без него не обходятся ни мелкие, ни средние, ни крупные производственные компании.
Статическое или динамическое охлаждение
Ассортимент профессионального холодильного оборудования ежегодно растет, появляются новые модели холодильных и морозильных витрин, ларей, горок, столов с охлаждением. Выбирая то или иное оборудование по параметрам, многие сталкиваются с такими параметрами, как габаритные размеры, производитель, температурный режим, тип охлаждения. Как показывает практика, последний пункт может быть очень важных для многих.
Если в низкотемпературных (морозильных) витринах и ларях используется исключительно статический тип охлаждения, то в среднетемпературных может применяться как статический, там и динамический типы.
Среднетемпературное оборудование работает поддерживает температурный диапазон от +1 до +8 градусов и используется для кратковременного хранения, демонстрации и продажи предварительно охлажденных продуктов питания.
Статическое охлаждение
Оборудование с данной системой охлаждения стоит дешевле, чем с динамическим при равных других параметрах. Статическое охлаждение применялось на большинстве моделей оборудования на протяжении долгих лет, начиная с момента изобретения первого холодильника. Его суть заключалась в отсутствии циркуляции воздуха. Холодный воздух исходил от холодильного элемента естественным образом. Недостаток такого способа является в неравномерности распределения холода по камере.
Так в процессе работы несколько раз в день происходят процессы замораживания и оттаивания: на задней стенке ледяная «шуба» сменяется каплями, которые стекают в испаритель. Также статическую систему иногда называют капельной или гравитационной. Среди такого оборудования можно выделить бюджетные витрины Cold, Айсберг, Cryspi, Гольфстрим Двина и др.
Динамическое охлаждение
При динамическом (вентилируемом) охлаждении происходит процесс принудительной циркуляции воздуха при помощи установленных вентиляторов. Преимуществом такого оборудования является равномерное распределение холода по всей камере, что позволяет избежать застаивание запахов. Равномерность охлаждения способствует поддержанию стабильной температуры в камере и равного уровня влажности.
Холодильное оборудование с динамическим типом охлаждения высоко ценится на рынке за счет своих характеристик. К данной категории можно отнести холодильные витрины Ариада ВС5-130, Гольфстрим Нарочь, суши кейсы Hoshizaki HNC-120-BE, HNC-150-BE, большинство среднетемпературных шкафов Framec, Liebherr и др. В бытовом применении такая система также устанавливается и маркируется как NO Frost (не требует размораживания). В таких витринах и холодильных шкафах влага не конденсируется на задней стенке, а оседает в виде инея прямо на испарителе.
Динамические испытания
Вибростенды
Испытательные ударные стенды однократного и многократного удара
Комбинированные стенды
Испытательные центрифуги
Имитаторы движения
Оборудование для динамических испытаний
Оборудование для динамических испытаний пользуется широким спросом, когда Заказчику необходимо создать имитацию внешних условий и факторов, которые могут оказать существенное влияние на функционирование объектов испытаний в процессе эксплуатации, выявить их слабые места, внутренние поломки и привести к отказу. К таким факторам относятся:
Ввиду того, что современные стандарты ужесточаются с каждым днем и требуется обеспечить работоспособность выпускаемой продукции на режимах ее эксплуатации, на этапе разработки и на этапе контроля качества, Заказчику необходимо проводить испытания.
Оборудование для динамических испытаний отличается от другого испытательного оборудования тем, что оно обладает высокими динамическими характеристиками, которые необходимы для создания динамики на образце.
Динамические испытания признаются одними из наиболее ответственных и необходимых видов испытаний, ввиду того, что динамические нагрузки зачастую являются причиной выхода из строя объектов испытаний на эксплуатационных режимах.
На оборудовании для испытаний на динамику можно выполнять сертификационные испытания, стендовые испытания, а также испытания на прочность, на устойчивость и многие другие.
Классификация оборудования
К оборудованию для динамических испытаний относятся:
ООО «Инженерные решения» занимается поставкой электромеханических, гидравлических и механических вибростендов. Данный набор стендов закрывает весь диапазон требуемых для испытаний частот, перемещений, скоростей, ускорений, выталкивающих усилий и пр. Это позволяет полностью удовлетворить запросы Заказчиков относительно любых видов виброиспытаний.
Линейка ударных стендов позволяет отработать любой вид ударного воздействия или ударного отклика. Сюда относится как отработка одиночных ударов с большими ускорениями и широкими диапазонами длительностей, так и отработка многократных ударов с большой частотой ударов в минуту. Все стенды комплектуются современной автоматической системой управления с программным обеспечением, что позволяет задавать режимы испытаний на рабочем месте оператора, строить графики на экране в режиме реального времени, а также получать сохраненные отчеты по результатам всех испытаний.
Для того, чтобы максимально достоверно имитировать влияние внешних факторов на испытуемое изделие, применяются комбинированные стенды. Комбинированные установки объединяют, как правило, несколько стендов, совмещенных друг с другом для обеспечения единого испытательного пространства. К примеру, это может быть климатическая камера, которая расположена над рабочим столом вибростенда. Наиболее часто совмещают вибрацию с температурой, влажностью и давлением.
Испытательные центрифуги также относятся к оборудованию для динамических испытаний, потому что позволяют развить в динамике заданные ускорения. Для больших ускорений до 80 000g, как правило, используются дисковые центрифуги с небольшими габаритами. Для больших образцов используются центрифуги консольного типа с радиусом до 7 метров и более.
Имитаторы движения предназначены для калибровки и испытаний акселерометров, гироскопов и инерциальных систем наведения и навигации. Имитаторы движения разделяются на:
Для всех имитаторов движения возможен вариант исполнения с термокамерой.
Такие стенды обеспечивают высочайшую точность отработки сигналов и высокие динамические характеристики. Данное оборудование позволяет осуществить вращение на сверхнизкой скорости, вращение на сверхвысокой скорости, позиционирование с высочайшей точностью, совмещенные температурные испытания и т.д. При этом устройства отличаются высокой стабильностью метрологических характеристик по всем осям.
Доступные режимы управления имитаторами движения:
ООО «Инженерные решения» предлагает своим Заказчикам услуги по изготовлению оборудования, поставке, пуско-наладке, ремонтным работам и модернизации широкого ассортимента динамического испытательного оборудования.
Оборудование для динамических испытаний, предлагаемое компанией ООО «Инженерные решения», проходит приемочные испытания на заводе-изготовителе, на площадке Заказчика осуществляется монтаж, пуско-наладка и ввод в эксплуатацию, также оборудование проходит процедуру первичной аттестации с разработкой методики.