Что нужно для завода
Собственное производство товаров для интернет-магазина: как открыть свое производство, сложности, лайфхаки
Еще несколько лет назад считалось, что производить в России невыгодно. Дескать, невозможно конкурировать с китайскими и европейскими производителями. Да и вообще: это сложно, долго и проблематично. Сегодня картина меняется. Все больше начинающих предпринимателей смотрят в сторону собственного производства и не зря. Разбираем, что тут к чему.
Это правда так. Если бизнес “купи-продай” можно запустить вообще без вложений, то при самостоятельном изготовлении продукции так не выйдет. Как минимум, придется закупать или брать в аренду оборудование, снимать помещения и нанимать персонал.
Так и не надо с ними конкурировать. Понятно, что если вы начнете делать мебель или производить продукты питания, то столкнетесь с жесткой конкуренцией. Но для широкой категории товаров народного потребления это правило абсолютно несправедливо.
И да, и нет. Опять же, все зависит от того, что именно вы будете производить. Если это лекарственные препараты, медицинская техника или детские товары, придется повозиться для получения нужных разрешительных документов. Но для большинства продукции широкого спроса сертификация вообще не требуется.
Плюсы и минусы собственного производства
Плюсы:
Что чаще всего покупают в интернет-магазинах
Минусы:
Пошаговая инструкция по открытию собственного производства
Допустим, у вас интернет-магазин сувенирной продукции. Ассортимент состоит из нескольких сотен позиций. Не нужно сразу пытаться закрыть все товарам собственного производства. Лучше выбрать несколько ходовых наименований и начать с них. Если дело пойдет, можно будет расширить линейку товаров, запустив дополнительные мощности.
7 вопросов для определения ЦА
Остановимся на этом этапе подробнее. Дело в том, что покупать или арендовать оборудование, нанимать персонал и снимать производственные помещения пока рановато. Нужен своеобразный тест-драйв будущей идеи. Продукт мы уже выбрали, осталось его произвести. Для этого лучше найти стороннего подрядчика, который сделает пробную партию. Найдите завод изготовитель и закажите производство у него. Надо предоставить чертежи, макеты и другую информацию о том, что вы хотите получить на выходе.
Не стоит бояться искать подрядчика за рубежом. Иногда это даже выгоднее, чем заказывать внутри страны. Кроме того, есть такие товары, которые у нас не делают в принципе: нет таких специалистов и технологий.
На этом этапе нужно определить, сколько денег понадобится на все про все. Узнаем стоимость оборудования и сырья, аренды помещений, рассчитываем фонд заработной платы. Прикидываем себестоимость единицы товара и примерную розничную цену. Это понадобится для расчета маржинальности и рентабельности.
Развернутая структура бизнес-плана
Можно пойти по классическому пути и обратиться в банк. Да, процент по кредиту для предпринимателей высокий, но есть большой плюс. После того, как заем погашен, вы никому ничего не должны. Инвестор в доле пожизненно.
Удачный образец производственного помещения
Стандартное производственное предприятие имеет следующую структуру:
В зависимости от специфики, производству могут потребоваться и другие специалисты: кладовщики, наладчики оборудования, инженеры. Если под завод или цех создается отдельное юрлицо или ИП, нужны руководитель и его замы, бухгалтерия.
Теперь пришло время обставить помещение технологическим оборудованием. Вам могут понадобиться станки, инструменты и вспомогательные приспособления. Можно покупать готовые комплекты или технику, бывшую в употреблении. Не стоит брать бытовое оборудование, предназначенное для использования в домашних условиях. Вам нужна профессиональная промышленная техника.
А вот сейчас пришло время рассказать о вашем подвиге. О том, что у вас теперь собственное производство, должны узнать все. Разместите информацию на сайте, в соцсетях. Запустите под проект контекстную рекламу с упором на товары собственного производства. И продавайте, продавайте, продавайте!
Заключение
«Мы не заложили кучу рисков и чуть не поседели»: как построить завод в России и понять, нужно ли бизнесу собственное производство
Компанию Grow Food в 2015 году основали Даниэль Гальпер и Павел Паскарь. Партнеры придумали доставлять на дом здоровую еду, сидя как-то вечером в баре, и вложили на старте по 100 000 рублей каждый. В 2019 году оборот Grow Food, по собственным данным, составил 1,95 млрд рублей.
Создание собственного производства — капиталоемкая история, особенно если вы хотите создать завод в «чистом поле». Так, на строительство первой фабрики Grow Food в Колпине (пригороде Санкт-Петербурга) ушло 200 млн рублей — мы не заложили кучу рисков и чуть не поседели. Чтобы понять, нужно ли тратить такие ресурсы — как денежные, так и психологические — оцените свою бизнес-модель.
Вот две основные ситуации, когда точно стоит заводить свое производство:
Где разместить производство
Следующий этап — выбор модели, по которой будет работать ваше производство. Например, децентрализованная модель по концепции dark kitchen («темная кухня» — кухня, которая готовит еду только на доставку. — Forbes) поможет снизить расходы на оборудование и команду. Централизованная модель с единой фабрикой предполагает значительные инвестиции: экономика будет лучше, но лишь при большом масштабе.
Теперь к деньгам: минимальный порог входа для создания своего пищевого производства — 5–10 млн рублей. Этого бюджета хватит на небольшой цех, который справится с ограниченным ассортиментом позиций. Одна кухня для производства по концепции «темной кухни» обойдется примерно в 2–4 млн рублей.
Предположим, что бизнес готов к масштабированию и у вас есть ресурсы на создание завода по централизованной модели. Тогда перед вами два пути строительства:
Мы строили свой первый завод по первой модели. Если бы мы занялись строительством фабрики «в поле», то она обошлась бы примерно в четыре раза дороже — в 800 млн рублей. При этом самым дорогим пунктом расходов стали бы инженерные подводки — городские сети, которые уже есть в готовых объектах, и огромную стоимость которых часто недооценивают.
Кроме того, второй способ привел бы к комплексной проверке от надзорных органов. Получить разрешение на ремонт уже существующего здания гораздо легче. Изменения, которые не затрагивают несущие конструкции или фасад, достаточно согласовать в проектно-инвентаризационном бюро. Этим вы будете заниматься в связке с арендодателем, что тоже облегчает дело.
Выбираем площадку для завода
Основная сложность при использовании уже готовых объектов — поиск площадки с подходящими параметрами. У пищевого производства большие требования к расположению, количеству электроэнергии, объему потребляемой воды. Так, нашему заводу в Колпине нужна электрическая мощность в 1 МВт. Кроме того, сегмент подпадает под множество регламентов: например, пищевую фабрику нельзя расположить рядом с пластмассовым заводом.
Другие сложности — в деталях проекта: например, диаметр труб в здании может не позволить подавать необходимое количество воды. А еще многие промышленные объекты в России находятся в очень тяжелом состоянии, как будто после войны.
Чтобы облегчить поиски, составьте райдер требований для агента по поиску недвижимости. Наш райдер состоит из 30 пунктов. Внимание, сюрприз: мы ни разу не находили здание, которое бы подходило по всем требованиям. Команда посмотрела суммарно более 100 промышленных объектов — это очень много.
При этом основных критерия четыре:
Подобрать здание поможет главный инженер: обязательно наймите такого специалиста в штат или хотя бы возьмите консультанта на подряд. Инженер подскажет, на что обратить внимание при выборе, а со временем вы сами прокачаете компетенции.
Чтобы определиться с местом для завода, просчитайте стоимость логистики, труда рабочих и менеджмента. Строительство в регионах означает, что руководители должны переехать в город рядом с фабрикой, чтобы контролировать процессы.
Кроме того, вопрос в бизнес-модели и продукте. Например, если вы производите карандаши, вам выгоднее будет выбрать место поближе к лесной промышленности или в зоне с налоговыми квотами. Заводы по производству скоропортящихся продуктов, как у Grow Food, стоит располагать ближе к точкам дистрибуции.
Сколько времени закладывать на стройку
В идеале на весь процесс стоит закладывать несколько лет. На поиск объекта и подписание договора уйдет девять месяцев, на проектирование — еще девять месяцев, а на строительство — примерно год. Конечно, по счастливому стечению обстоятельств здание можно найти за неделю, но не стоит рассчитывать только на удачу.
Другой подводный камень — высокая маржинальность и, как следствие, завышенные цены компаний-проектировщиков. Чтобы спроектировать завод, нужно разработать 12 разделов. Для каждого нужен свой специалист — электрик, канализационщик, вентиляционщик и так далее. Как правило, в бюро всем проектом занимаются лишь несколько сотрудников. Остальной бюджет — наценка компании, которая может выходить за грани разумного.
Постарайтесь найти проверенных проектировщиков или создать свое подразделение, чтобы не переплачивать. Мы сразу решили, что будем растить свою команду и наращивать именно внутреннюю экспертизу.
Завод тяжело построить, разбираясь по ходу дела и проектируя «на коленке». Из-за спешки мы «запараллелили» проектирование со строительством и потратили слишком много нервных клеток. Чтобы избежать лишнего стресса, не повторяйте наш опыт — выстраивайте процессы последовательно. Помните, что на одной чаше весов — время, деньги и нервы, на другой — скорость исполнения проекта. Выбирайте, что для вашего бизнеса важнее.
Как найти оборудование и сотрудников
За время работы завода мы перепробовали технику разных мировых производителей и поняли, что здесь работают принципы мировой экономики. Так, российские подрядчики традиционно сильны в конструкциях, где нечему ломаться. Например, мы заказали у российской фабрики блинницу, которая делает 1200 блинов в час, заменяет 24 сотрудника и очень надежна.
За оборудованием с «начинкой» из электроники лучше обратиться к немецким и итальянским производителям. Такие печи, котлы и пароконвекторы стоят в разы дороже, но зато они гораздо надежнее и точно не сорвут ваши поставки. Подобрать оборудование нам помог анализ рынка и опыт нашего технолога-проектировщика, который отвечает за все оснащение фабрики.
Так как оборудование скорее всего обойдется вам в расходы, сравнимые с половиной строительства завода, не отдавайте подбор техники на аутсорс. Постарайтесь покупать оборудование самостоятельно и наращивать внутреннюю экспертизу. Кроме того, будьте готовы к проблемам с доставкой зарубежной техники. В России работящий народ, особенно когда нужно кому-то что-то продать. Живя тут, легко к этому привыкнуть: нерасторопность европейских коллег может застать врасплох. Например, нашу заявку на покупку оборудования в Италии только обрабатывали чуть ли не месяц из-за местных праздников.
Кроме того, пищевая промышленность — жесткий офлайн-бизнес. Мы приходили в нее из IT-индустрии и с другим менталитетом, но быстро поняли, что рабочим вряд ли важны agile-методы (методы гибкого управления) или корпоративный психолог. Поэтому их руководителям нужен свой уникальный сплав навыков. С одной стороны, важно сохранять связь с технологиями и клиентоориентированным головным офисом, с другой — уметь находить общий язык с рабочим коллективом и выстроить армейский порядок. Такого сотрудника сложно найти: за пять лет существования мы меняли руководителя производства девять раз.
Выжимка из опыта
Мнение автора может не совпадать с позицией редакции
Новые правила еды: чем фудтех интересен потребителям и инвесторам
Новые правила еды: чем фудтех интересен потребителям и инвесторам
7 главных вопросов успешного производства
В запуске производства самое главное — бизнес-идея. Поэтому первое, что вам нужно сделать, — найти ее. После этого важно провести маркетинговые исследования. Это позволит понять, будет товар востребован на рынке или нет. Будьте также готовы решать вопросы, связанные с географией, оборудованием, персоналом, инвестициями.
Продукт
Итак, у нас есть бизнес-идея. С чего начать? Находим продукт и подбираем под него производственное оборудование, исследуем, какое нужно сырье, где оно может быть произведено, сколько денег на это потребуется.
Допустим, мы выбрали продукт, провели исследование. Мы можем столкнуться с необходимостью строить слишком масштабное производство или сильно специфичное или выходить в высококонкурентную нишу. Тогда я советую просто переориентироваться на другой продукт и перебирать так до тех пор, пока не найдется наиболее интересный и подходящий. Как только мы определимся с этим вопросом, начинаем изучать технологию производства, рисуем бизнес-план: где, как и что будем закупать?
Если говорить о моей компании «КИТ», то идею для бизнеса я искал на предыдущих работах в больших торговых компаниях. Когда я только устраивался в них, у меня уже возникло желание запустить собственный бизнес, но для этого нужно было понимание — что, как и где продается, что востребовано на рынке. Поработав несколько лет в различных компаниях, я выбрал несколько ниш, проработал их с точки зрения технологии производства, совместил это с маркетинговой стратегией, составил бизнес-план и нашел инвестора.
География
Затем встал вопрос с выбором региона для размещения производства. Мы искали место недалеко от Москвы, приемлемое по цене. Вообще выбор географии производства зависит от самого продукта, от маркетинга, рынка, на который направлен ваш продукт.
Если вы планируете торговать в определенном регионе, хотите завоевать там 5-20%, и такая цель покроет вашу производительную мощность, то стоит активно развиваться именно в выбранном регионе. Но если ваш рынок — вся страна, то нужно понимать, где живут основные потребители.
Почему мы остановились на центральной части России, на Владимирской области? Потому что это середина большого рынка, и с точки зрения логистики это достаточно удобная точка. Как только определились с географией, установили оборудование, сняли помещение, произвели продукт, вышли на российский рынок, начали торговать.
Помещение
При поиске помещения важно сразу определиться с вводными: посчитать, сколько метров нужно для производства, склада, офиса, какие есть специфические требования ко всем этим видам помещений. Затем надо постараться максимально совместить идеальную картинку с реальной. К сожалению, на практике так получается далеко не всегда.
В большинстве регионов России отсутствуют готовые производственные площади, индустриальные парки, куда можно прийти с новым проектом и с оборудованием.
Как правило, большинство реализуемых площадей (в том числе и во Владимире) построены очень давно и не соответствуют многим требованиям. Поэтому поиск помещения — творческая задача, и я советую сразу закладывать деньги на ремонт и оснащение производства. Стоить это может по-разному: от нуля до миллионов рублей. Многое зависит от общей готовности выбранного пространства. Я бы сравнил поиск помещения с походом на рынок — вы ходите, выбираете и торгуетесь. Где-то собственник готов что-то делать, где-то нет, где-то удается договориться включить часть расходов на ремонт в стоимость аренды. В нашем случае собственник был готов самостоятельно привести помещение в порядок в соответствии с нашими требованиями.
Оборудование
Оборудование можно и нужно искать везде. Я всегда рекомендую в этом вопросе общаться с разноуровневыми странами: искать и в западной Европе, где очень дорогое оборудование, даже если у вас пока нет необходимых инвестиций, и на востоке — в Китае, Корее, Турции. Все зависит от уровня задач и ниш: по каждой теме есть страны, которые специализируются на том или ином оборудовании. Нужно просматривать и дешевое оборудование, и станки по средней цене, и премиум-варианты из разных стран. Благодаря такому мониторингу вы подробно разберетесь в технологиях будущего производства и сделаете более взвешенный и качественный выбор.
В производстве конечный продукт — это второй по важности (после маркетинга) элемент: как вы будет продавать свой товар, будет ли он востребован на рынке, как вы будете производить продукт, на каком оборудовании? С покупкой оборудования спешить не стоит, ведь поменять его уже не получится, поэтому здесь нужен аккуратный подход. Чем больше материала вы изучите, тем более правильный выбор сможете сделать.
Экономьте время на поиске потенциальных клиентов. Повышайте эффективность продаж за счет сегментации и анализа B2B-рынка.
Но даже покупать оборудование следует с оглядкой на маркетинговую стратегию. Если вы задумались выйти на рынок эконом-продукции, важно иметь мощное, максимально автоматизированное оборудование. А если вы идете в премиум-сегмент или запускаете инновационный проект, присмотритесь к недорогим и не очень производительным станкам, позволяющим выпускать продукт разного качества. Для себя я выделяю два полярных подхода: много и дешево или мало, но качественно, а значит, дорого.
Мы в «КИТ» прорабатываем оба этих варианта. У нас есть и высокотехнологическое оборудование, и универсальные скоростные станки. Для выхода на рынок я рекомендую сразу задействовать обе схемы, но это не обязательное условие успеха.
Если ты выходишь на рынок известной и востребованной продукции стандартного качества, то для успешного входа в нишу можно предложить потребителям товар по более низкой цене.
Когда первоначальные отношения с заказчиками выстроены, можно поставлять более дорогую и инновационную продукцию под отдельным брендом. Но учитывайте, что стабильные продажи в этом сегменте могут начаться только через 6-12 месяцев, ведь ко всему новому потребителю надо привыкнуть. И не было бы проблемы, если бы все эти полгода-год предприятие не нужно было «кормить».
Какую стратегию выбрали мы? Мы быстро вышли на рынок медицинской маски, вступили в конкурентную борьбу с Китаем, вытесняли их за счет нашего высокотехнологического производства, завоевав известность на рынке. Затем мы стали продвигать уже специализированные премиум-маски, маржинальность по которым выше, чем по стандартной продукции. Нам потребовалось около трех лет, чтобы донести до клиентов, чем отличается дешевая маска от качественной маски и за что клиент должен платить в три-пять раз больше.
Персонал
Кадровые вопросы рано или поздно встают перед любой компанией. Искать персонал можно и нужно на рынке. Сначала следует примерно оценить требуемого специалиста, предложить за него адекватную цену, начать общаться с людьми. Людей нужно мотивировать деньгами, новыми проектами, возможностью роста. Тут логика простая: если вы занижаете зарплату, вы не получаете хорошего специалиста, если даете цену выше рынка, то с большей вероятностью наберете в команду сильных людей.
Персонал — это всегда сложности. При подборе персонала часто приходится включать помимо профессиональной оценки интуицию, чувствовать, подходит человек или нет, сможет ли он справиться с поставленной задачей. Во Владимире много рабочей силы, много инженеров. В этом плане здесь проще, чем в Сибири, где во многих городах нет такой инженерной базы. Зато мы испытывали определенные сложности с торговым персоналом, с менеджерами разного уровня, особенно с теми, кто имеет опыт торговли на федеральном уровне. Поэтому часто мы переучивали людей. Когда мы только открывались, рабочий персонал выстраивался в очереди, поэтому глобальных проблем с кадрами у нас не возникало. После пяти лет деятельности стало немного сложнее набирать инженеров, механиков, востребованность осталась, просто не все готовы, как говорится, «пахать».
Инвестиции
Многие предприниматели сейчас жалуются на сложности с привлечением инвестиций. Я здесь проблемы не вижу: в стране много денег и много инвесторов. Проблема скорее в отсутствии вменяемых бизнес-планов или хотя бы проработанных идей, команд с реальным опытом работы.
Сегодня в России действуют различные венчурные фонды, однако их интересуют проекты с высокой маржинальностью, стандартные промышленные проекты — не их специализация, поэтому я бы рекомендовал даже не тратить на них силы и время. Ищите частных инвесторов.
В свое время я работал наемным менеджером, много лет управлял чужими деньгами в разных компаниях и благодаря этому наладил много связей. Естественно, когда передо мной встал вопрос о поиске инвестора, первым делом я пошел к своим бывшим работодателям, к бывшим конкурентам, к партнерам. И вот один из собственников компании, с которой раньше приходилось конкурировать, дал мне деньги, так как знал меня как неплохого управленца, увидел проработанный бизнес-план, посчитал экономику.
В кризисное время количество инвесторов, конечно, уменьшается, люди не так охотно расстаются с деньгами, не спешат «подписываться» под рискованными проектами. Но есть и те, кто инвестирует даже в кризис. Наоборот, сейчас инвесторы гораздо оптимистичнее смотрят на производство. Кризис, санкции, скачки валют, политика импортозамещения — все это только раскручивает колесо и повышает темпы роста производственных проектов.
Непредвиденные обстоятельства
Из глобальных сложностей для производственников в данный момент я бы назвал нестабильную ситуацию на валютном рынке. Как и многие игроки на рынке, мы закупали оборудование в евро. Срок изготовления станков достигает шести месяцев. Предоплату мы вносили при курсе 40 руб. за евро, а когда наступило время отдавать остальные 70%, курс вырос до 70 руб. Хорошо, что мы успели себя застраховать: договорились с банком о том, по какой цене будем брать валюту через полгода. Это нас выручило. Многие говорили: «Какие вы молодцы, маленькая компания догадалась это сделать, а крупные компании так не думали».
Еще один большой риск — возможное изменение законодательства. Мы работаем в отрасли медицины, и нас касаются все «законодательные движения» в этой отрасли. Нужно быть готовым ко всему и по возможности диверсифицировать бизнес на несколько рынков.
Павел Спичаков, основатель, управляющий партнер ООО «КИТ», ООО «РОУМА», бренды TOREX, ЛАТIО. Победитель национального конкурса «Бизнес-успех» в номинации «Лучший проект в производственной сфере». Сопредседатель Комитета по промышленности, Член Совета Владимирского областного отделения «ОПОРА РОССИИ».
Не пропустите новые публикации
Подпишитесь на рассылку, и мы поможем вам разобраться в требованиях законодательства, подскажем, что делать в спорных ситуациях, и научим больше зарабатывать.
Почему сегодня выгодно открывать производство в России
Торговать и оказывать услуги в России научились, теперь надо учиться производить. Сейчас это как никогда актуально для малого бизнеса. До 90% «малышей» сегодня работают в сфере торговли и услуг, и часто я слышу от предпринимателей мнение, что производство — дело сложное. А некоторые до сих пор верят в миф из 1990-х, что в России производить невыгодно.
В чем парадокс?
Когда шесть лет назад я искал инвесторов для открытия бизнеса по производству медицинских изделий, многие успешные предприниматели удивленно смотрели на меня: «Неужели ты всерьез хочешь открыть производство в России? Посмотри, все везут маски и бахилы из-за рубежа, это выгодная и надежная модель бизнеса. В России нельзя производить в принципе, а качественную продукцию тем более невозможно. Наша страна просто для этого не приспособлена, ни с точки зрения законодательства, ни с точки зрения бизнес-климата».
Производство в России — это океан возможностей! Почему в 1990-х и 2000-х годах все кинулись в торговлю? Потому что рынок тогда был относительно свободным, конкуренции — минимум, возможностей — море. Так и сейчас в производстве: огромное количество свободных или малоконкурентных ниш. Зайдите в непродуктовый магазин (спортивный или детский), подойдите к прилавку и посмотрите: где произведен тот или иной товар? Вы найдете много видов продукции, которые пока в России не производятся. И даже та продукция, на которой написано «сделано в России», зачастую не совсем отечественная. Поинтересуйтесь, где производитель приобретает компоненты к ней, и вы убедитесь, что большинство из них делаются за рубежом. Весь этот ассортимент — это возможности запустить свое успешное малое производство.
Еще одно частое опасение начинающих производителей — отсутствие подходящего, желательно инженерного, образования. «Я никогда ничего не производил, не работал на производстве, а дома даже гвоздь забить не могу. Завод — это точно не для меня!» – так рассуждают многие, в том числе успешные менеджеры и предприниматели, работающие в сфере торговли или услуг. Им кажется, что продать готовый продукт гораздо дешевле, чем произвести его. Лет семь назад я сам размышлял примерно в том же ключе. Тогда я был менеджером в крупной российской дилерской компании, которая вывела на рынок страны широкий ассортимент продукции под собственными торговыми марками, размещая заказы строго на предприятиях Египта и Азии.
Сейчас я понимаю, что те, у кого за плечами есть опыт торговли, получают конкурентное преимущество перед остальными предпринимателями. Вы рассуждаете: «Продать — не проблема, главное — произвести». Производственники отвечают: «Произвести — не проблема, сложно продать!» В этом заключается парадокс: люди, которые умеют продавать, считают, что производство не для них, а многие талантливые инженеры не умеют торговать.
Я часто общаюсь со многими владельцами и директорами небольших производств, организованных в 1990-е и 2000-е годы. Большинство из них люди, получившие техническое образование, талантливые инженеры и управленцы, но для многих продажа созданного продукта так и осталась чем-то непознанным, очень сложным для понимания процессом.
Производство и продажи
Если вы умеете продавать — это уже половина успеха вашего производства.
Что значит продавать в производстве? Во-первых, уметь понять, какой продукт, какого качества и по какой цене будет востребован тем или иным потребителем. Во-вторых, уметь выстраивать всю цепочку продаж, мотивировать и договариваться с каждым звеном в этой цепочке. В-третьих, это наработанные компетенции: ведение успешных переговоров, эффективная презентация собственного продукта, богатая аргументационная база.
Мой совет: прежде чем открывать свое производство, устройтесь в торговую компанию, поработайте там менеджером по продажам или торговым представителем, освойте навыки успешных продаж и эффективного управления продавцами.
В идеале надо сразу выбрать направление торговли, аналогичное будущей сфере производства. Такой опыт работы поможет понять, как устроена система сбыта, продвижения, как работают процессы изнутри, особенно в части ценообразования и продвижения. Этот совет особенно важен для технарей.
А опытным продажникам можно только посоветовать не бояться и открывать свои производства. Когда вы идете в автосалон за машиной, вы же не думаете, как будете выбирать себе новую машину, если у вас нет технического образования. Вы удивитесь, но большинство менеджеров из автосалонов действительно не имеют технического образования. Аналогично при поиске и выборе идеи для своего производства.
Настроим Контур.CRM под задачи вашего бизнеса. Оставьте заявку — расскажем, как увеличить прибыль.
Предположим, вы выбрали товар и хотите узнать, как его производить. Не нужно сразу бежать за технологическими талмудами и скрупулезно изучать все маркетинговые исследования. Более простой и эффективный путь — сразу обратиться к поставщикам оборудования для вашего продукта. Поверьте, они о вашем продукте знают не понаслышке, и чтобы успешно продать вам свое оборудование, расскажут не только о характеристиках, но и обо всех производственных тонкостях.
Попробуйте сразу наладить диалог с несколькими компаниями разного уровня из разных стран. Через какое-то время вы поймете, что знаете о будущем продукте и производственном цикле почти все.
Еще один надежный источник получения информации — это компании-конкуренты. Многие из них готовы произвести продукт под вашей торговой маркой (СТМ). Обратитесь к ним, запросите условия размещения под СТМ. Они с удовольствием подробно расскажут о продукте, вариантах его исполнения, типах упаковки. Все это поможет вам более предметно общаться с производителями оборудования.
Размещая заказы под собственной торговой маркой у уже существующих подрядчиков, можно безболезненно выйти на рынок, узнать покупателей, сформировать первоначальный спрос, нарастить объем продаж. И только после этого, при условии стабильной экономики, можно инвестировать в покупку собственного оборудования. Конечно, такой вариант займет больше времени, но зато позволит серьезно диверсифицировать риски.
Примерный алгоритм действий при открытии собственного производства
Сегодня многие пересматривают свое отношение к производству в России. Многие торговые компании начали размещать заказы у российских производителей, некоторые открывают собственные заводы. Доходность в торговле стремительно падает за счет повышения конкуренции и сужения спроса. Многие инвесторы, с которыми я общался семь лет назад и которые скептические смотрели на производственный бизнес в России, сегодня изменили свое мнение, а некоторые из них вынашивают или уже реализуют свои производственные проекты.
Малое производственное предприятие — это надежный бизнес, который будет обеспечивать не только вас, но и ваших детей и внуков. И, конечно же, производство — это возможность профессионального и личностного роста.
Павел Спичаков, руководитель проекта, учредитель ООО «КИТ», ООО «Роума» (Владимир), победитель национального конкурса «Бизнес-успех» в номинации «Лучший проект в производственной сфере», сопредседатель комитета по промышленности, член совета ВО «ОПОРА РОССИИ»