Что необходимо учитывать при выборе диаметра эксплуатационной колонны
Выбор диаметра эксплуатационной колонны, обсадных колонн и долот
Расчет диаметров ведется снизу вверх. За исходный размер принимается диаметр эксплуатационной колонны или конечный диаметр ствола скважины, если спуск обсадной колонны проектом не предусмотрен. Как было указано выше, диаметр эксплуатационной колонны устанавливается заказчиком в зависимости от ожидаемого дебита нефтяной или газовой скважины или от диаметров технических средств, намеченных к использованию в скважине на поздней стадии разработки нефтяного месторождения.
Рекомендуемые диаметры эксплуатационных колонн в добывающих скважинах приведены в табл. 6.2.
Таблица 6.2 Рекомендуемые диаметры эксплутационных колонн
Суммарный
дебит, м 3/суг
Ориентировочный
диаметр, мм
Суммарный
дебит, м 3/суг
Ориентировочный
диаметр, мм
При выборе диаметра эксплуатационной колонны опорных, параметрических, структурных, поисковых и разведочных скважин следует предусмотреть диаметр 114 или 127 мм. Исключение составляют скважины, которые могут стать продуктивными.
В газовых добывающих скважинах эксплуатационную колонну желательно предусматривать диаметром 178 мм, а для скважин сложной конструкции 168 или 146 мм.
При расчете диаметров руководствуются нормами ГОСТ 632-80 на обсадные трубы (19 типоразмеров от 114,3 до 508,0 мм) и ГОСТ 20692- 80 на шарошечные долота (39 типоразмеров), а также сведениями о номенклатуре долот, выпускаемых отечественной промышленностью и зарубежными фирмами.
Диаметр долота для бурения под обсадную колонну определяется по ее габаритному наружному размеру (наружный диаметр соединительной муфты) с таким расчетом, чтобы обсадная колонна свободно проходила по стволу скважины с регламентированным радиальным зазором, который определен в зависимости от диаметра обсадной колонны ( табл. 6.3 ).
Таблица 6.3 Минимальная допустимая разность диаметров ствола скважины и муфты обсадной колонны*
Номинальный диаметр
обсадной колонны, мм
Разность
диаметров 25, мм
Номинальный диаметр
обсадной колонны, мм
Разность
диаметров 25, мм
*Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности утв. Постановлением Госгортехнадзора России №24 от 09.04.1998 и введены в действие в 01.09.1998 г.
Затем по расчетному диаметру находится ближайший нормализованный диаметр долота.
Установленный таким образом нормализованный диаметр долота позволяет рассчитать внутренний диаметр обсадной колонны, через которую это долото должно свободно пройти
По известному внутреннему диаметру d вн обсадной трубы с использованием ГОСТ 632-80 подыскивается нормализованный диаметр обсадной колонны и выявляется наибольшая допустимая толщина стенки трубы.
Так как в ГОСТ 632-80 нормализован наружный диаметр обсадных труб и для каждого размера установлено по несколько толщин стенки трубы, внутренний диаметр может варьировать в широких пределах:
Разработанная конструкция скважины представляется на схеме, которая оформляется по общепринятой форме. На схеме наружные диаметры обсадных колонн указываются в миллиметрах у верхнего их конца. Если в конструкции предусмотрено использование потайной колонны, то ее принято пунктирной линией подводить к поверхности и здесь указывать ее наружный диаметр. Глубины спуска обсадных колонн показывают в метрах у нижнего конца каждой колонны. Диаметр ствола скважины в миллиметрах определяется по диаметру долот, которые будут использоваться в соответствующем интервале, и на схеме показывается у правого конца стрелки, проведенной до стенки ствола скважины. На схеме также должна быть указана глубина до уровня подъема цементного раствора за колонной.
При оценке сложности конструкции скважины их подразделяют на одно-, двух-, трехколонные и т.д. В подсчете количества колонн принято учитывать только промежуточные и эксплуатационные обсадные Колонны; направление, кондуктор и потайная колонна в продуктивном Пласте при этом не учитываются.
В отдельных случаях для разработки более компактной конструкции скважины предусматривается использование обсадных труб со специальными муфтами уменьшенного наружного диаметра или трубы безмуфтового соединения типа ТБО. Гладкие обсадные колонны могут быть составлены из безмуфтовых обсадных труб типа ОП1м, которые соединяются между собой по резьбам, нарезанным на концах гладкого тела трубы. Такие трубы обладают пониженной прочностью (снижение до 50-53 % от прочности гладкой трубы) и поэтому могут использоваться для потайных колонн (хвостовиков) или размещаться в нижней части эксплуатационной колонны.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Выбор основных элементов и размеров конструкций скважин начинается с выбора диаметра эксплуатационной колонны и ствола под нее. [16]
Физические свойства и параметры газоносных пластов определяют величину притока газа в скважину, а следовательно, существенным образом влияют на выбор диаметра эксплуатационной колонны и конструкции забоя скважины. [19]
Конструкцию газовых скважин для каждого конкретного месторождения выбирают с учетом особенностей геологического разреза месторождений и условий эксплуатации залежей. Выбор диаметра эксплуатационных колонн газовых скважин зависит от геологопро-мысловой характеристики продуктивных пластов и условий эксплуатации скважин и обосновывается технико-экономическими расчетами, учитывающими дебиты газа и потери давления в скважинах. Если залежи ( или выделенные эксплуатационные объекты) имеют значительные размеры и в пределах разбуриваемых зон выделяются различные по дебитности скважин участки, то диаметр эксплуатационной колонны может быть различным для каждого из этих участков. [22]
Диаметр эксплуатационных колонн нагнетательных скважин зависит от давления, при котором будет закачиваться вода ( газ. При выборе диаметра эксплуатационной колонны разведочных скважин на структурах с выявленной продуктивностью нефти или газа решающим фактором является обеспечение условий для проведения опробования пластов и последующей эксплуатации промышленных объектов. [23]
Определяющим при выборе конструкции скважины является выбор эксплуатационной колонны, диаметр которой служит основой для выбора диаметров остальных колонн, что в свою очередь влияет на расход материалов и средств на строительство скважины. Поэтому при выборе диаметра эксплуатационной колонны необходимо учитывать как геолого-технические условия разработки есщэвождерця, так и экономические факторы. [24]
Наиболее жесткие требования, по которым определяют диаметр эксплуатационной колонны, диктуются условиями эксплуатации скважин. Снижение уровня жидкости при добыче нефти или воды в обсадной колонне и снижение давления газа в пласте обусловливает возникновение сминающих нагрузок. Вследствие этого обсадная колонна должна быть составлена из труб такой прочности, чтобы в процессе эксплуатации не произошло бы их смятия. С увеличением диаметра обсадных труб сопротивление их смятию снижается. Значительное влияние на диаметр колонны оказывает величина статического давления газа. Поэтому для обеспечения длительной работы скважины одним из основных факторов при выборе диаметра эксплуатационной колонны является необходимая прочность обсадной колонны на сминающие и страгивающие усилия и внутреннее давление. [25]
Поэтому при комплексном проектировании разработки, включающем, кроме пласта и скважин, также принципиальные схемы обустройства и работы газопроводов, в процессе работы над проектом увязывается взаимодействие отдельных звеньев рассматриваемой системы в течение всего периода разработки. При этом расположение и условия работы скважин в определенной степени должны быть взаимоувязаны с работой газосборной сети, компрессорных станций, пунктов сбора и обработки газа. Например, местоположение дожим-ных компрессорных станций определяется в зависимости от конфигурации газосборной сети и расположения групповых пунктов и установок по осушке, а местоположение этих сооружений выбирается в зависимости от расположения скважин. В то же время изменить расположение скважин можно, не ухудшая условий их работы, но при этом значительно сократить расходы на сооружение газосборных сетей и дожимные компрессорные станции ( КС) или же изменить схему газосборной сети. Кроме того, до последнего времени даже не возникал вопрос о необходимости сооружения дожимных КС на самом месторождении, а считалось достаточным строить только одни головные КС на выходе с промысла. Таким образом, предлагается комплексное рассмотрение во времени для каждого месторождения условий работы пласта, скважин и принципиальных технологических схем наземных сооружений, на базе которых составляются технические проекты обустройства промыслов. При этом проектирование и выбор диаметра эксплуатационных колонн и конструкций скважин даются в проектах разработки. Детальное проектирование наземного оборудования осуществляется в проектах обустройства промысла на основе материалов комплексного проекта разработки. [26]
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Выбор диаметров обсадных колонн и диаметров долот осуществляют снизу вверх, начиная с эксплуатационной колонны. [2]
Выбор диаметров обсадных колонн ц долот. [3]
Выбор диаметров обсадных колонн и долот, высоты подъема цемента. Выбор диаметров обсадных колонн и диаметров долот осуществляется снизу вверх, начиная с эксплуатационной колонны. При заканчивании скважин открытым стволом выбор диаметров обсадных колонн и долот начинается с открытой части ствола. Диаметр эксплуатационной колонны зависит от способа заканчи-ван-ия скважины, условий ее эксплуатации и задается заказчиками на буровые работы. [4]
Выбор диаметров обсадных колонн и долот. [5]
При выборе диаметров обсадных колонн для обеспечения определенных зазоров между внутренней стенкой обсадных труб и буровым снарядом нужно учитывать размеры бурильных труб и их соединений. [6]
Рассмотренные различные способы выбора диаметра обсадной колонны показывают, что в настоящее время нет единого критерия, определяющего оптимальный диаметр скважины при различных условиях залегания залежи и потребления газа. Отметим, что немаловажное значение при выборе диаметра скважины имеют технологический режим работы скважин и темпы изменения основных параметров режима в процессе разработки. Нетрудно представить, что если темп падения дебита во времени интенсивен, как, например, при технологическом режиме с заданным постоянным забойным давлением, то бурение скважин большого диаметра целесообразно лишь в течение короткого промежутка времени и, следовательно, в целом нерационально. [8]
По многим месторождениям при выборе диаметра обсадных колонн следует учитывать возможности совместно-раздельной эксплуатации пластов. [9]
Позднее в работе [72] предложенный способ выбора диаметра обсадной колонны был оценен с точки зрения величины приведенных затрат. Выбор большого диаметра скважины в [72] рекомендуется в случае, когда разница в приведенных затратах ниже народнохозяйственных затрат по компрессорной станции с более ранним сроком ее ввода. [10]
Если учесть что технико-экономические показатели бурения ( скорость бурения затраты материальных ресурсов, стоимость бурения) имеют тенденцию к улучшению при уменьшении диаметра скважины то ясно, что при выборе диаметра обсадной колонны необходимо учесть оба фактора. [11]
Выбор диаметров обсадных колонн и долот, высоты подъема цемента. Выбор диаметров обсадных колонн и диаметров долот осуществляется снизу вверх, начиная с эксплуатационной колонны. При заканчивании скважин открытым стволом выбор диаметров обсадных колонн и долот начинается с открытой части ствола. Диаметр эксплуатационной колонны зависит от способа заканчи-ван-ия скважины, условий ее эксплуатации и задается заказчиками на буровые работы. [12]
Диаметры обсадных колонн и долот выбирают снизу вверх, начиная с эксплуатационной колонны. При заканчивании скважины открытым стволом выбор диаметров обсадных колонн ( и долот) начинается с открытой части ствола. [13]
Диаметр обсадных колонн и долот выбирают снизу вверх, начиная с эксплуатационной колонны. При заканчивании скважин открытым стволом, выбор диаметров обсадных колонн и долот начинается с открытой части ствола. [14]
Выбор диаметров обсадных колонн и долот, высоты подъема цемента. Выбор диаметров обсадных колонн и диаметров долот осуществляется снизу вверх, начиная с эксплуатационной колонны. При заканчивании скважин открытым стволом выбор диаметров обсадных колонн и долот начинается с открытой части ствола. Диаметр эксплуатационной колонны зависит от способа заканчи-ван-ия скважины, условий ее эксплуатации и задается заказчиками на буровые работы. [15]
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Диаметр эксплуатационной колонны определяет диаметры остальных обсадных колонн, а также диаметры долот для бурения под эти колонны. [1]
Диаметр эксплуатационной колонны и глубина скважины являются осн. При выборе конструкций колонн учитывается экономичность сооружения с учетом длительности эксплуатации. [2]
Диаметр эксплуатационной колонны обеспечивает спуск и установку двухколонных НКТ для ОРЭ скважины. Такое сочетание диаметров с большими зазорами между колоннами позволяет надежно крепить скважины. [3]
Диаметр эксплуатационных колонн выбирают минимально допустимым с точки зрения обеспечения проведения работ по опробованию скважин и последующей эксплуатации. [4]
Диаметр эксплуатационной колонны рассчитывают или практически выбирают в зависимости от того, какой продукт будет добываться из недр, от дебита скважины, а также с учетом возможности производства геофизических, ремонтных и ловильных работ, операций по интенсификации добычи. [5]
Диаметр эксплуатационной колонны зависит от способа заканчивания скважины, условий ее эксплуатации и задается заказчиком на буровые работы. [6]
Диаметр эксплуатационной колонны обсадных или насосно-компрессорных труб определяет потери давления при движении газа в скважине, давление газа на головке скважины, свободный перепад давления и длительность его использования в процессах промысловой обработки газа, время ввода промысловых дожимных компрессорных станций, длительность периодов бескомпрессорной и компрессорной эксплуатации. [7]
Диаметр эксплуатационной колонны определяет диаметры остальных обсадных колонн, а также диаметры долот для бурения под эти колонны. [9]
Диаметр эксплуатационных колонн обычно колеблется в пределах от 127 до 245 мм. [10]
Диаметр эксплуатационной колонны зависит от способа заканчивания скважины, условий ее эксплуатации и задается заказчиком на буровые работы. При этом учитывают вид добываемого из недр продукта, ожидаемый дебит, пластовое давление, современные методы проведения геофизических, ремонтных и ло-вильных работ, размеры инструмента и устройств, перемещаемых в обсадной колонне в процессе бурения. В качестве эксплуатационных колонн для нефтяных месторождений используются обсадные трубы диаметрами 114, 127, 140, 146 и 168 мм. Для газовых скважин нередко применяют эксплуатационные колонны и большего диаметра-219 мм и более. [11]
Диаметр эксплуатационной колонны зависит от способа заканчивания скважины, условий ее эксплуатации и задается заказчиком на буровые работы. [12]
Диаметр эксплуатационной колонны обусловливает диаметр остальных обсадных колонн ( промежуточной, кондуктора) и диаметры долот для бурения под эти колонны. [13]
Диаметр эксплуатационной колонны выбирают в зависимости от назначения скважины. Для эксплуатационных и нагнетательных скважин диаметр эксплуатационной колонны принимают в зависимости от ожидаемых дебитов на разных стадиях разработки месторождения, способов эксплуатации скважины, габаритных размеров оборудования для эксплуатации и глубины скважины. Диаметр эксплуатационной колонны должен быть достаточным для выполнения в скважине подземного и капитального ремонта. В табл. 3.1 приведены соотношения между диаметрами эксплуатационных колонн и дебитами скважин, которые встречаются на практике. [14]
Диаметр эксплуатационной колонны для поисково-разведочных скважин выбирают из условия проведения полного комплекса геолого-геофизических исследований и испытаний продуктивных горизонтов. [15]
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Выбор диаметра эксплуатационной колонны должен производиться с учетом создания нормальных условий для эксплуатации продуктивного пласта, проведения подземных ремонтов и ловильных работ в эксплуатационной колонне. [1]
При выборе диаметра эксплуатационных колонн должны учитываться капиталовложения в обустройство промысла, головных сооружений газопровода и ряд других факторов. [3]
При выборе диаметра эксплуатационной колонны можно ориентироваться на данные табл. 14, коррективы следует вносить с учетом конкретных условий. [4]
Поэтому при выборе диаметра эксплуатационной колонны необходимо учитывать как геолого-технические условия разработки месторождения, так и экономические факторы. [5]
Для высокодебитных скважин выбор диаметра эксплуатационной колонны должен осуществляться из условий максимального использования энергии пласта с учетом капиталовложений. [6]
Решающим фактором при выборе диаметров эксплуатационных колонн для газоконденсатных скважин является экономический расчет. В настоящее время имеется ряд методов расчета оптимальных диаметров газовых скважин, однако точного решения этого вопроса пока не найдено. [7]
Для высокодебитных газовых скважин выбор диаметра эксплуатационной колонны должен бы осуществляться из условий максимального использования энергии пласта с учетом капиталовложений в разработку месторождений. В этом плане предложено несколько критериев для оценки эффективности конструкции скважины. [9]