Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки

Глава 5. Воздухоразделительные установки

5.1. Требования к перерабатываемому воздуху

Эксплуатация воздухоразделительных технических устройств (ВРУ, криогенный комплекс, блок очистки воздуха) допускается, если концентрация и состав взрывоопасных примесей в перерабатываемом воздухе не превышает нормы, установленной разработчиком устройства.

Степень загрязнения перерабатываемого воздуха не должна превышать допустимых норм в течение всего периода эксплуатации устройства, и подлежит контролю (мониторинг воздушного бассейна), который выполняется организацией, эксплуатирующей объекты производства ПРВ.

В случае, когда в процессе эксплуатации технического устройства степень загрязнения воздуха превысит допустимую норму, следует выполнить мероприятия по оснащению устройства дополнительными средствами очистки воздуха, обеспечивающими безопасность его дальнейшей работы.

Размещение мест воздухозабора относительно производств, являющихся источниками загрязнения, а также мест переработки (сжигания) бытовых и промышленных отходов и других возможных источников загрязнения воздуха, определяется нормами проектирования производств ПРВ.

5.2. Пуск воздухоразделительных установок

5.2.1. Пуск ВРУ и криогенных комплексов производится в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем эксплуатирующей организации и разработанной на основании технической документации разработчика устройства, требований проекта и настоящих Правил.

5.2.2. Все технологические операции на ВРУ, включая ручной отбор проб жидкости для анализа, выполняются только аппаратчиком или его помощником.

5.2.3. До пуска ВРУ после монтажа или ремонта в полном объеме необходимо выполнить все работы, предусмотренные проектом (по всем частям проекта) или планом ремонта, а также провести испытания и пусконаладочные работы всех вспомогательных устройств и систем, предусмотренные проектом и технической документацией на ВРУ и оформлены# соответствующие документы.

5.2.4. До начала пуско-наладочных работ необходимо:

а) провести все испытания, предусмотренные технической документацией разработчика;

б) закончить монтаж КИП, узлов автоматического регулирования, дистанционного управления, блокировки и подготовить их к включению в работу в соответствии с технической документацией.

5.3. Требования безопасности к выполнению технологических операций

5.3.1. Для обеспечения взрывобезопасной эксплуатации ВРУ необходимо производить аналитический контроль содержания взрывоопасных примесей (ацетилен и другие углеводороды, сероуглерод, масла и др.) в технологических потоках установки в соответствии с требованиями технологической инструкции.

5.3.2. Концентрация взрывоопасных примесей в жидком кислороде не должна превышать пределов, установленных разработчиком ВРУ для различных стадий технологического процесса.

5.3.3. Отбор жидкого кислорода или жидкого воздуха для анализа производится в соответствии с технологической инструкцией в специальные пробоотборники или в металлические криогенные сосуды с легкой крышкой или с узкой горловиной. Использование этих сосудов для других целей не допускается.

5.3.4. Для обеспечения взрывобезопасности ВРУ система контроля и автоматики должна обеспечивать постоянный контроль количества сливаемого жидкого криогенного продукта.

5.3.5. Отключение приборов на щитах и пультах управления работающего оборудования для их ремонта и поверки может производиться только на ограниченное время, по графику, утвержденному руководителем производства (цеха).

Ремонт уровнемеров нижней и верхней колонн, сигнализирующих манометров и термометров, дифманометров и газоанализаторов с установленными на них регуляторами, и других приборов, перечень которых утвержден техническим руководителем организации (производства), может производиться только при условии установки других, заменяющих их приборов.

5.3.7. На работающей ВРУ порядок отключения электроприводов арматуры на ремонт или ревизию определятся технологической инструкцией.

Электроприводы арматуры подачи воздуха (азота) в турбодетандеры, подачи воздуха в ВРУ, выдачи продукционных кислорода и азота, а также арматуры азотно-водяного охлаждения и регулирующих клапанов должны ремонтироваться только с заменой привода.

Пневмоприводы арматуры подлежат ремонту только во время остановок, кроме мембранных исполнительных механизмов (МИМ) на арматуре с ручным дублером.

5.3.8. Система контроля и автоматизации ВРУ должна обеспечивать световую и звуковую сигнализацию при нарушении работы систем и устройств установки и отклонении технологических параметров определенных технологической инструкцией.

5.3.9. Воздухоразделительные установки (станции), вырабатывающие газообразный азот, необходимо оснащать автоматизированными устройствами, исключающими подачу продукционного азота с содержанием кислорода, превышающим величины определенные проектом.

5.3.10. Системы азотно-водяного охлаждения ВРУ необходимо оснащать автоматическими устройствами, отключающими подачу воды при повышении допустимого уровня воды в воздушном скруббере.

5.3.11. Работа азотно-водяного скруббера в зимнее время, при визуально наблюдаемом уносе капитальной влаги или при накоплении льда на крыше близлежащих зданий, не допускается.

5.3.12. У входа на площадки скруббера азотно-водяного охлаждения, где возможно повышенное содержание азота, необходимо устанавливать предупредительный знак безопасности с поясняющей надписью «Азот. Опасно!»

5.4. Требования безопасности при кратковременных остановках воздухоразделительных установок

5.4.1. При кратковременных остановках ВРУ слив жидких криогенных продуктов из аппаратов необходимо производить в порядке, предусмотренном технологической инструкцией.

5.4.2. При остановках ВРУ продолжительностью более 8 ч жидкий кислород и кубовую жидкость из адсорберов необходимо слить, а адсорбент отрегенерировать.

5.4.3. В период остановки ВРУ необходимо обеспечивать равномерное охлаждение тепломассообменных аппаратов (регенераторы, реверсивные и нереверсивные пластинчатые теплообменники и др.).

5.4.4. Пуск ВРУ после остановки при уровне жидкого кислорода (жидкого воздуха) в основных конденсаторах-испарителях меньше номинального должен осуществляться в режиме накопления жидкости.

5.5. Отогрев воздухоразделительных устройств

5.5.1. Продолжительность эксплуатации ВРУ между двумя полными отогревами определяется технологической инструкцией и не должна превышать срока, установленного техническими условиями разработчика ВРУ.

Продление срока рабочей кампании допускается только по согласованию с разработчиком установки.

5.5.2. Продолжительность непрерывной работы аппаратов ВРУ, в которых испаряется жидкий кислород и отогрев которых при работающей установке предусмотрен технологическим процессом, не должна превышать сроков определенных технологической инструкцией, а также и учитывать результаты анализов на содержание углеводородов в жидком кислороде.

5.5.3. Отогрев аппаратов ВРУ следует производить до достижения температуры воздуха, выходящего из аппаратов в течение двух часов, до температуры определенной технологической инструкцией.

5.5.4. Испарение жидких криогенных продуктов разделения воздуха, сливаемых из отдельных аппаратов перед их отогревом, производится в специальных испарителях быстрого слива, предусмотренных проектом отдельно для каждой установки.

Для ВРУ малой производительности слив жидких криогенных продуктов из аппаратов может производиться в переносные криогенные сосуды, с последующим испарением в устройстве для слива и испарения жидких ПРВ.

5.5.5. Объединение трубопроводов для слива жидких продуктов из ВРУ не допускается.

5.6. Технические устройства воздухоразделительных установок

5.6.1. Эксплуатация технических устройств, входящих в состав ВРУ, криогенных комплексов и систем хранения жидких ПРВ производится в соответствии с требованиями технологической инструкции.

5.6.2. Температурный режим работы регенераторов должен исключать возможность заноса углеводородов в блок разделения воздуха.

5.6.3. Не допускается попадание жидкого кислорода в клапанные коробки регенераторов. Отсутствие жидкого кислорода в клапанных коробках необходимо контролировать.

5.6.4. При отогреве регенераторов на работающей ВРУ, во избежание перетечек греющего газа в холодные аппараты блока разделения, давление в отогреваемых регенераторах не должно превышать давления в нижней колонне.

5.6.5. Адсорберы ВРУ должны заполняться только адсорбентом, предусмотренным технической документацией разработчика ВРУ. Влажность и насыпная масса адсорбента должны контролироваться перед заполнением им адсорбера.

5.6.6. В целях обеспечения эффективной очистки технологических потоков необходимо проводить периодическую регенерацию адсорбента в соответствии с технологической инструкцией.

5.6.7. Замена адсорбента производится в сроки установленные технологической инструкции#. Кроме того, адсорбент следует заменять, независимо от срока пользования, при значительном изменение# его первоначального цвета, а также при систематическом обнаружении ацетилена в жидком кислороде с концентрацией выше допустимой, и не устраняемой после проведения высокотемпературной регенерации адсорбента.

5.6.8. При наличии в ВРУ только одного адсорбера на потоке кубовой жидкости на период его регенерации блок разделения воздуха необходимо останавливать. Работа таких установок через обводную линию не допускается.

5.6.9. При работе воздухоразделительных установок необходимо обеспечивать проточность конденсаторов-испарителей в соответствии с технологической инструкцией.

5.6.10. В установках, не производящих криптоновый концентрат, витые конденсаторы-испарители с внутритрубным кипением кислорода необходимо регулярно промывать жидким кислородом. После промывки жидкий кислород немедленно удаляется из отделителя жидкости.

5.6.11. Отключение выносных конденсаторов для планового отогрева допускается только при отсутствии, в расположенных перед ними конденсаторах, ацетилена в течение предыдущих суток. В период отогрева выносного конденсатора должны производиться анализы на содержание ацетилена в жидком кислороде.

5.6.12. Эксплуатация криогенных турбодетандеров производится в соответствии с технологической инструкцией, после регулировки системы противоаварийной защиты.

5.6.13. Если при забросе жидкости в турбодетандер или при понижении температуры газа на входе ниже температуры, указанной в технологической инструкции, не сработала автоматическая защита, необходимо немедленно отключить турбодетандер (прекратить подачу газа в турбодетандер) и продуть трубопроводы до и после турбодетандера.

Пуск турбодетандера разрешается только после устранения причин, вызвавших установку.

5.6.14. Не допускается эксплуатация турбодетандера при прогрессирующем обмерзании изоляционного кожуха и привода механизма регулирования производительности.

5.6.15. Отключение мотор-генератора турбодетандера от электропитания производится только при закрытых отсечных клапанах и запорной арматуре на трубопроводе подачи газа в турбодетандер.

5.6.16. При внезапном исчезновении напряжения на мотор-генераторе работающего турбодетандера, подачу газа в турбодетандер следует немедленно прекратить.

5.6.17. При работе поршневых и центробежных насосов жидких ПРВ не допускается обмерзания опорной рамы насоса, кроме мест у выводных штуцеров.

5.6.18. При появлении обмерзании стояночных и динамических уплотнителей и сальников насосов необходимо принять меры по уменьшению пропуска газа и сделать анализы воздуха на содержание кислорода в помещении размещения насосов. В случае если объемная доля кислорода повысилась до 23% или уменьшилась до 19% (для азотных и аргонных насосов), насос требуется остановить на ремонт.

5.6.19. При эксплуатации блоков комплексной очистки воздуха необходимо обеспечивать соблюдение рабочих параметров процесса очистки воздуха и температурного режима регенерации и охлаждения адсорбента, предусмотренных технологической инструкцией.

5.6.20. Проверка состояния адсорбента в блоках комплексной очистки воздуха при условии сохранения его работоспособности производится в сроки определенные технологической инструкцией.

Указанная проверка состояния адсорбента включает осмотр слоя адсорбента на входе очищаемого воздуха в аппарат. При необходимости следует произвести пересеивание и досыпку адсорбента.

В случае если адсорбент замаслен, необходимо его заменить.

Замена адсорбента производится немедленно, если при нормальном режиме регенерации и соблюдении рабочих параметров процесса очистки наблюдается проскок двуокиси углерода выше допустимых норм.

5.6.21. В адсорбционных блоках осушки состояние адсорбента требуется проверять не реже одного раза в год.

Если адсорбент замаслен или пожелтел, его необходимо заменить. В установках, где температура сжатия воздуха в любой ступени компрессора выше 433 К (+160°С), замену адсорбента в блоке осушки производить два раза в год согласно технологической инструкции.

5.6.22. Очистка от масла воздуха, выходящего из поршневого детандера, выполняется в детандерных фильтрах в соответствии с технологической инструкцией.

5.6.23. При отсутствии автоматической продувки влагомаслоотделителей поршневых компрессоров их продувка производится через каждые 30 мин.

Источник

Как правильно эксплуатировать ЛОС и когда проводить сервисное обслуживание?

Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть картинку Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Картинка про Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки

Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть картинку Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Картинка про Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки

Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть картинку Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Картинка про Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки

Если коттедж не подключен к центральной канализации, решать проблему очистки и отведения стоков домовладельцу приходится самостоятельно. И решение у нее одно — создавать на участке ЛОС — локальное очистное сооружение, а чтобы оно правильно функционировало, нужно знать, как оно устроено, как его эксплуатировать и обслуживать

Емкости-отстойники, так называемые септики, в которых производится первичная, или механическая, очистка сточных вод в объеме всего до трех кубометров в сутки, практически ушли в прошлое. Очищенную только на 60% жидкость нельзя отводить на рельеф, приходится дополнительно прогонять ее через обширную дренажную систему или откачивать ассенизационной машиной — и то и другое по понятным причинам далеко не всегда осуществимо.

Сегодня вместо септиков большинство домовладельцев предпочитают использовать гораздо более эффективные индивидуальные очистные сооружения, которые бывают двух видов — аэрационные и комплексные.

Устройство и эксплуатация

Аэрационные ЛОС. Поскольку в таких установках переработка стоков производится с применением аэробных бактерий, они также получили название систем биологической очистки. Необходимый для протекания процесса кислород подается компрессором (пневмоаэрация) или насосом (эжекторная аэрация) в непрерывном режиме. Пройдя двух-трехступенчатый цикл обработки, стоки очищаются на 98% и могут быть слиты на рельеф.

Важно учитывать, что залповый сброс стоков в объеме более 100 л/ч — например, при спуске воды из бассейнов или систем водоподготовки, — равно как и продолжительный перерыв в электропитании, губительны для колонии аэробных бактерий (в первом случае они будут смыты потоком воды). В ряде моделей аэрационных ЛОС при отключении электричества жидкость может отводиться через аварийные переливы, но только в неочищенном состоянии, а просто проходя сквозь систему.

Согласно правилам эксплуатации установок, в сточных водах не должен присутствовать бытовой мусор (туалетная бумага, полимерные пленки, пищевые отходы и пр.), из-за которого может засориться насос, обеспечивающий работу системы, а кроме того — химические вещества, способные вызвать гибель бактерий. Сюда относятся нефтепродукты, растворители, технические масла, удобрения, чистящие средства и т. п.

Рабочий ресурс оборудования составляет 20–30 лет.

На заявленный производителем режим очистки стоков аэрационные ЛОС выходят спустя 2–3 недели после запуска системы, а комплексные — через 4–10 дней

Комплексные ЛОС. В таких системах применяется три метода очистки стоков: механический, биологический и химико-физический (коагуляция).

Конструктивно сооружение отличается от описанного выше тем, что состоит не из одного объема, а из отдельных камер: отстойника, где отделяется осадок и производится анаэробная (без участия кислорода) очистка стоков, и установленного над ним биореактора, в котором протекает процесс аэробной (с кислородом) очистки уже осветленной жидкости. При этом вымывания бактерий из реактора залповыми сливами (максимальным объемом 210 л/ч) можно не опасаться, так как они присутствуют не только в воде, но и в виде активной пленки на биозагрузке.

Метод коагуляции реализуется за счет добавления в сливную воду осаждающего химиката, который связывает фосфор и повышает скорость выпадения осадка в отстойнике. О том, что реагент израсходован и пора вносить новую порцию, автоматизированные установки известят пользователя соответствующим значком на информационной панели. (Добавление коагулянта в аэрационные системы лишено смысла: поступление кислорода постоянно перемешивает активный ил, и ускоренно осаждаемые частицы будут все равно всплывать).

Несмотря на то что комплексные ЛОС, как и аэрационные, являются энергозависимыми, даже продолжительное отсутствие электропитания не сказывается на их работе: процесс анаэробной очистки (отстаивание) идет своим чередом, а бактерии в биореакторе сохраняют свою жизнеспособность на протяжении трех месяцев. Насос в этих установках включается-выключается по таймеру через каждые четверть часа, так что энергопотребление у них снижено.

Что касается эксплуатации данного типа систем, то содержание в стоках бытовых отходов не причинит им ущерба, так как твердая масса осядет в отстойнике и не попадет в зону установки насоса. Слив воды после стирки хлорсодержащими порошками и отбеливателями тоже им не повредит. Комплексные ЛОС можно не консервировать на зиму (достаточно выключить насос или компрессор), а также запускать на непродолжительные периоды, появляясь в доме наездами.

Поскольку частые скачки напряжения в загородных энергосетях явление почти повсеместное, подключать к ним системы биоочистки следует только через стабилизатор. В противном случае электрическая часть установки может быстро выйти из строя

Вне зависимости от типа ЛОС, в них нельзя отводить дождевые и дренажные воды, а также нельзя допускать их затопление талыми или дренажными водами ввиду риска повреждения электрических устройств. Кроме того, запрещено использовать установки без вентиляции главного вентиляционного стояка.

Обслуживание

Сервисное обслуживание ЛОС разных марок и конструкций в целом ряде пунктов отличается, но в чем-то подчинено единым правилам. Так, основное из них гласит, что не реже раза в год из отстойника следует удалять избыток ила, для чего необходимо вызывать ассенизационную машину (от 1300 руб./5м³). Таким образом, еще при монтаже ЛОС нужно позаботиться о свободном подъезде к установке. При этом движение другого транспорта в данной зоне должно быть исключено.

Чем обусловлены такие сроки? Дело в том, что хотя за год емкость и не заполнится до критического уровня (на это уйдет пятилетка), но содержащиеся в стоках жиры покроют за это время плотным слоем все элементы системы, что будет отрицательно сказываться на качестве ее работы. Чтобы рано или поздно не пришлось скалывать жировые отложения ломом, раз в год отстойник и нужно очищать.

Процесс выглядит следующим образом: емкость омывают изнутри водой из шланга, ассенизационная машина поочередно откачивает ил из всех камер системы, после чего в нее сразу заливают чистую воду. Причем удаляют осадок не полностью, а только на 2/3: так сохраняется часть бактерий, которая снова размножится, а кроме того, грунтовые воды не вытолкнут потерявшую массу емкость из земли. Лучше всего производить откачку ила ранней весной (если оставить ЛОС опорожненным на зиму, оно может промерзнуть, что приведет к гибели бактерий).

Второе правило распространяется на установки, оснащенные компрессором, и требует периодической очистки его фильтра от пыли во избежание поломки агрегата.

Большую ошибку совершают те владельцы ЛОС, кто использует очищенную в них воду для полива огорода, а осадочную биомассу — в качестве «натурального» удобрения. Делать этого ни в коем случае нельзя! В осветленной жидкости могут оставаться следы опасных загрязнений, а активный ил изобилует паразитами и патогенными микроорганизмами, может содержать соли тяжелых металлов, токсичные химические соединения и пр. «Отфильтровать» все это, чтобы превратить продукт переработки ЛОС в субстанцию, пригодную для применения на участке, в бытовых условиях никаким способом невозможно!

А теперь сравним планы сервисного обслуживания некоторых ЛОС.

Если у вас установлена система «Тверь», то раз в год нужно будет пригласить мастера для перекачки эрлифтами в септическую камеру избытка ила из аэротенка и осадка из третичного отстойника. Стоимость услуги — 3000 руб. Эту операцию вполне можно произвести и самостоятельно: достаточно по очереди открыть второй и третий краны и дождаться, пока из трубопровода осадка потечет светлая жидкость.

Один раз в два-три года необходимо промыть водой из шланга ершовую загрузку и досыпать в аэробный биореактор растворяющийся со временем известковый щебень. Через каждые 8–10 лет ершовую загрузку обновляют. Как видно, ничего сложного в этих мероприятиях нет, так что на вызове специалиста и тут можно сэкономить.

Очистное сооружение должно быть расположено не далее чем в 5 м от канализационного выпуска из дома, при этом желательно, чтобы трубопровод не имел поворотов

Обслуживание системы «Евробион» подразумевает регулярный (раз в месяц) осмотр установки на предмет отсутствия запаха и прозрачности очищенной жидкости (обратите внимание: в точке слива не должно быть осадка), а также для выемки неорганических отходов из приемного вертикального окислительного канала.

С интервалом в три года нужно менять мембрану компрессора (2–3 тыс. руб. включая работу), а раз в 10 лет — аэрационный элемент. Каждую пятилетку система должна проходить полную диагностику.

Чтобы законсервировать станцию на зиму, за 4 часа до этого ей надо перестать пользоваться, затем отключить компрессор, укутать крышку 50-миллиметровым утеплителем и накрыть пленкой.

Годовое сервисное обслуживание системы специалистами компании обходится в 10–12 тыс. руб. и предусматривает двухразовую очистку септика, откачку ила на расстояние не далее 3 м до места его складирования (если таковое имеется), удаление загрязнений с поверхности воды.

Помимо прочих мероприятий, регламент обслуживания систем Alta Bio включает в себя замену загрузки биофильтра, производимую раз в два года.

Стоит напомнить, что всю подробную информацию, касающуюся правил эксплуатации и обслуживания ЛОС, можно найти в техническом паспорте оборудования. Эксперты советуют еще до покупки системы внимательно изучить этот документ. Заявленная производителем периодичность сервисных мероприятий может натолкнуть вас на размышления. Например, стоит ли приобретать установку, обслуживание которой, согласно регламенту, должно осуществляться ежемесячно? Вам придется либо заниматься этим самостоятельно, либо заключить годовой договор, что, во-первых, выйдет в копеечку (порядка 20% от стоимости ЛОС), а во-вторых, вы будете вынуждены каждый месяц принимать у себя сервис-мастера. Впрочем, утверждение производителя, что к оборудованию можно лет пять вообще не подходить, должно насторожить потребителя еще больше. Скорее всего, это только видимость очистного сооружения.

Автоматика

Некоторые модели ЛОС оснащены блоком автоматики, благодаря которой они могут сами контролировать свою работу как в штатном, так и в аварийном режиме. Например, управляемая контроллером станция Biotal практически полностью освобождает человека от необходимости наблюдать за тем, как функционирует оборудование. На его ответственности остается только следить, чтобы фильтровальные мешки не переполнились илом, а приемная сетка не забилась попавшим в стоки мусором, и вовремя их очистить. Обо всех сбоях в работе установка сразу оповещает пользователя, отображая сигналы на дисплее контроллера. Показания манометра дадут понять, что поршни компрессора нуждаются в замене (их рабочий ресурс составляет 5–7 лет, а обойдется эта операция в 5–7 тыс. руб.).

Источник

Как правильно эксплуатировать ЛОС и когда проводить сервисное обслуживание?

Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть картинку Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Картинка про Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки

Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть картинку Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Картинка про Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки

Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Смотреть картинку Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Картинка про Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки. Фото Что необходимо обеспечивать при эксплуатации блоков комплексной очистки

Если коттедж не подключен к центральной канализации, решать проблему очистки и отведения стоков домовладельцу приходится самостоятельно. И решение у нее одно — создавать на участке ЛОС — локальное очистное сооружение, а чтобы оно правильно функционировало, нужно знать, как оно устроено, как его эксплуатировать и обслуживать

Емкости-отстойники, так называемые септики, в которых производится первичная, или механическая, очистка сточных вод в объеме всего до трех кубометров в сутки, практически ушли в прошлое. Очищенную только на 60% жидкость нельзя отводить на рельеф, приходится дополнительно прогонять ее через обширную дренажную систему или откачивать ассенизационной машиной — и то и другое по понятным причинам далеко не всегда осуществимо.

Сегодня вместо септиков большинство домовладельцев предпочитают использовать гораздо более эффективные индивидуальные очистные сооружения, которые бывают двух видов — аэрационные и комплексные.

Устройство и эксплуатация

Аэрационные ЛОС. Поскольку в таких установках переработка стоков производится с применением аэробных бактерий, они также получили название систем биологической очистки. Необходимый для протекания процесса кислород подается компрессором (пневмоаэрация) или насосом (эжекторная аэрация) в непрерывном режиме. Пройдя двух-трехступенчатый цикл обработки, стоки очищаются на 98% и могут быть слиты на рельеф.

Важно учитывать, что залповый сброс стоков в объеме более 100 л/ч — например, при спуске воды из бассейнов или систем водоподготовки, — равно как и продолжительный перерыв в электропитании, губительны для колонии аэробных бактерий (в первом случае они будут смыты потоком воды). В ряде моделей аэрационных ЛОС при отключении электричества жидкость может отводиться через аварийные переливы, но только в неочищенном состоянии, а просто проходя сквозь систему.

Согласно правилам эксплуатации установок, в сточных водах не должен присутствовать бытовой мусор (туалетная бумага, полимерные пленки, пищевые отходы и пр.), из-за которого может засориться насос, обеспечивающий работу системы, а кроме того — химические вещества, способные вызвать гибель бактерий. Сюда относятся нефтепродукты, растворители, технические масла, удобрения, чистящие средства и т. п.

Рабочий ресурс оборудования составляет 20–30 лет.

На заявленный производителем режим очистки стоков аэрационные ЛОС выходят спустя 2–3 недели после запуска системы, а комплексные — через 4–10 дней

Комплексные ЛОС. В таких системах применяется три метода очистки стоков: механический, биологический и химико-физический (коагуляция).

Конструктивно сооружение отличается от описанного выше тем, что состоит не из одного объема, а из отдельных камер: отстойника, где отделяется осадок и производится анаэробная (без участия кислорода) очистка стоков, и установленного над ним биореактора, в котором протекает процесс аэробной (с кислородом) очистки уже осветленной жидкости. При этом вымывания бактерий из реактора залповыми сливами (максимальным объемом 210 л/ч) можно не опасаться, так как они присутствуют не только в воде, но и в виде активной пленки на биозагрузке.

Метод коагуляции реализуется за счет добавления в сливную воду осаждающего химиката, который связывает фосфор и повышает скорость выпадения осадка в отстойнике. О том, что реагент израсходован и пора вносить новую порцию, автоматизированные установки известят пользователя соответствующим значком на информационной панели. (Добавление коагулянта в аэрационные системы лишено смысла: поступление кислорода постоянно перемешивает активный ил, и ускоренно осаждаемые частицы будут все равно всплывать).

Несмотря на то что комплексные ЛОС, как и аэрационные, являются энергозависимыми, даже продолжительное отсутствие электропитания не сказывается на их работе: процесс анаэробной очистки (отстаивание) идет своим чередом, а бактерии в биореакторе сохраняют свою жизнеспособность на протяжении трех месяцев. Насос в этих установках включается-выключается по таймеру через каждые четверть часа, так что энергопотребление у них снижено.

Что касается эксплуатации данного типа систем, то содержание в стоках бытовых отходов не причинит им ущерба, так как твердая масса осядет в отстойнике и не попадет в зону установки насоса. Слив воды после стирки хлорсодержащими порошками и отбеливателями тоже им не повредит. Комплексные ЛОС можно не консервировать на зиму (достаточно выключить насос или компрессор), а также запускать на непродолжительные периоды, появляясь в доме наездами.

Поскольку частые скачки напряжения в загородных энергосетях явление почти повсеместное, подключать к ним системы биоочистки следует только через стабилизатор. В противном случае электрическая часть установки может быстро выйти из строя

Вне зависимости от типа ЛОС, в них нельзя отводить дождевые и дренажные воды, а также нельзя допускать их затопление талыми или дренажными водами ввиду риска повреждения электрических устройств. Кроме того, запрещено использовать установки без вентиляции главного вентиляционного стояка.

Обслуживание

Сервисное обслуживание ЛОС разных марок и конструкций в целом ряде пунктов отличается, но в чем-то подчинено единым правилам. Так, основное из них гласит, что не реже раза в год из отстойника следует удалять избыток ила, для чего необходимо вызывать ассенизационную машину (от 1300 руб./5м³). Таким образом, еще при монтаже ЛОС нужно позаботиться о свободном подъезде к установке. При этом движение другого транспорта в данной зоне должно быть исключено.

Чем обусловлены такие сроки? Дело в том, что хотя за год емкость и не заполнится до критического уровня (на это уйдет пятилетка), но содержащиеся в стоках жиры покроют за это время плотным слоем все элементы системы, что будет отрицательно сказываться на качестве ее работы. Чтобы рано или поздно не пришлось скалывать жировые отложения ломом, раз в год отстойник и нужно очищать.

Процесс выглядит следующим образом: емкость омывают изнутри водой из шланга, ассенизационная машина поочередно откачивает ил из всех камер системы, после чего в нее сразу заливают чистую воду. Причем удаляют осадок не полностью, а только на 2/3: так сохраняется часть бактерий, которая снова размножится, а кроме того, грунтовые воды не вытолкнут потерявшую массу емкость из земли. Лучше всего производить откачку ила ранней весной (если оставить ЛОС опорожненным на зиму, оно может промерзнуть, что приведет к гибели бактерий).

Второе правило распространяется на установки, оснащенные компрессором, и требует периодической очистки его фильтра от пыли во избежание поломки агрегата.

Большую ошибку совершают те владельцы ЛОС, кто использует очищенную в них воду для полива огорода, а осадочную биомассу — в качестве «натурального» удобрения. Делать этого ни в коем случае нельзя! В осветленной жидкости могут оставаться следы опасных загрязнений, а активный ил изобилует паразитами и патогенными микроорганизмами, может содержать соли тяжелых металлов, токсичные химические соединения и пр. «Отфильтровать» все это, чтобы превратить продукт переработки ЛОС в субстанцию, пригодную для применения на участке, в бытовых условиях никаким способом невозможно!

А теперь сравним планы сервисного обслуживания некоторых ЛОС.

Если у вас установлена система «Тверь», то раз в год нужно будет пригласить мастера для перекачки эрлифтами в септическую камеру избытка ила из аэротенка и осадка из третичного отстойника. Стоимость услуги — 3000 руб. Эту операцию вполне можно произвести и самостоятельно: достаточно по очереди открыть второй и третий краны и дождаться, пока из трубопровода осадка потечет светлая жидкость.

Один раз в два-три года необходимо промыть водой из шланга ершовую загрузку и досыпать в аэробный биореактор растворяющийся со временем известковый щебень. Через каждые 8–10 лет ершовую загрузку обновляют. Как видно, ничего сложного в этих мероприятиях нет, так что на вызове специалиста и тут можно сэкономить.

Очистное сооружение должно быть расположено не далее чем в 5 м от канализационного выпуска из дома, при этом желательно, чтобы трубопровод не имел поворотов

Обслуживание системы «Евробион» подразумевает регулярный (раз в месяц) осмотр установки на предмет отсутствия запаха и прозрачности очищенной жидкости (обратите внимание: в точке слива не должно быть осадка), а также для выемки неорганических отходов из приемного вертикального окислительного канала.

С интервалом в три года нужно менять мембрану компрессора (2–3 тыс. руб. включая работу), а раз в 10 лет — аэрационный элемент. Каждую пятилетку система должна проходить полную диагностику.

Чтобы законсервировать станцию на зиму, за 4 часа до этого ей надо перестать пользоваться, затем отключить компрессор, укутать крышку 50-миллиметровым утеплителем и накрыть пленкой.

Годовое сервисное обслуживание системы специалистами компании обходится в 10–12 тыс. руб. и предусматривает двухразовую очистку септика, откачку ила на расстояние не далее 3 м до места его складирования (если таковое имеется), удаление загрязнений с поверхности воды.

Помимо прочих мероприятий, регламент обслуживания систем Alta Bio включает в себя замену загрузки биофильтра, производимую раз в два года.

Стоит напомнить, что всю подробную информацию, касающуюся правил эксплуатации и обслуживания ЛОС, можно найти в техническом паспорте оборудования. Эксперты советуют еще до покупки системы внимательно изучить этот документ. Заявленная производителем периодичность сервисных мероприятий может натолкнуть вас на размышления. Например, стоит ли приобретать установку, обслуживание которой, согласно регламенту, должно осуществляться ежемесячно? Вам придется либо заниматься этим самостоятельно, либо заключить годовой договор, что, во-первых, выйдет в копеечку (порядка 20% от стоимости ЛОС), а во-вторых, вы будете вынуждены каждый месяц принимать у себя сервис-мастера. Впрочем, утверждение производителя, что к оборудованию можно лет пять вообще не подходить, должно насторожить потребителя еще больше. Скорее всего, это только видимость очистного сооружения.

Автоматика

Некоторые модели ЛОС оснащены блоком автоматики, благодаря которой они могут сами контролировать свою работу как в штатном, так и в аварийном режиме. Например, управляемая контроллером станция Biotal практически полностью освобождает человека от необходимости наблюдать за тем, как функционирует оборудование. На его ответственности остается только следить, чтобы фильтровальные мешки не переполнились илом, а приемная сетка не забилась попавшим в стоки мусором, и вовремя их очистить. Обо всех сбоях в работе установка сразу оповещает пользователя, отображая сигналы на дисплее контроллера. Показания манометра дадут понять, что поршни компрессора нуждаются в замене (их рабочий ресурс составляет 5–7 лет, а обойдется эта операция в 5–7 тыс. руб.).

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *