Что необходимо использовать при загазованности камеры
Вопросы обеспечения безопасности работ в водоканализационных колодцах
В данной статье рассмотрены требования по охране труда при проведении различных работ в водоканализационных колодцах с использованием переносных приточно-вытяжных вентиляторов ВСП-500М, а также портативных газоанализаторов. Сравниваются всевозможные способы контроля загазованности с помощью специального шланга и насоса, а также кабеля и измерительного модуля. Предлагается сделать выбор переносного газоанализатора в зависимости от глубины колодца. Выделяются основные требования к портативным газоанализаторам, которые можно использовать в глубоких водоканализационных колодцах.
Необходимо помнить, что деятельность в водоканализационных колодцах, а также деятельность, связанная со спуском в колодцы, камеры, резервуары без принудительной вентиляции, относятся к разряду опасных работ. Обязательные для соблюдения требования безопасности изложены в Межотраслевых правилах по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства (ПОТ Р М-025-2002). Данные требования сочетают обязательное выполнение организационных мероприятий и применение технических средств безопасности, основным из которых является переносной газоанализатор или газосигнализатор. Работы в водоканализационных колодцах без переносного газосигнализатора или газоанализатора запрещены.
Согласно п. 5.2.7 ПОТ Р М-025-2002 использование газоанализатора обязательно как перед спуском рабочего, так и «в процессе работы в канализационном колодце». При производстве работ в колодцах, камерах и других сооружениях бригада обязана:
— перед выполнением работ на проезжей части улиц оградить место производства работ в соответствии с проектом производства работ, разработанным с учетом местных условий;
— перед спуском в водоканализационный колодец, камеру или сооружение проверить их на загазованность воздушной среды на отсутствие содержания вредных и взрывоопасных газов и наличие необходимого количества кислорода с помощью переносного газоанализатора или газосигнализатора. Спуск работника в колодец без проверки на загазованность запрещается. Независимо от результатов проверки на загазованность спуск работника в колодец, камеру либо резервуар без предохранительного пояса со страховочным канатом или веревкой и без портативного (переносного) газоанализатора запрещается.
Используя специальный переносной приточно-вытяжной вентилятор ВСП-500М, указанные ёмкостные сооружения можно обеспечить принудительным вентилированием перед спуском в них. Крышки люков в период производства работ должны быть открыты.
В процессе работы должен осуществляться постоянный контроль за состоянием воздушной среды: на достаточность кислорода (O2), а также недопущение присутствия вредных и опасных газов (например, угарного газа и сероводорода), превышающих ПДК.
В ПОТ Р М-025-2002 требования к переносным газоанализаторам не конкретизируются в полном объёме. Это привело к тому, что для работ в канализационных колодцах как отечественные, так и иностранные компании начали активное продвижение моделей газоанализаторов и газосигнализаторов общепромышленного назначения.
При этом не учитывается, что во время работ в колодцах и камерах, расположенных на территории опасного производственного объекта, к газоанализаторам либо газосигнализаторам предъявляются дополнительные требования безопасности, установленные в нормативно-технических документах и правилах. Можно особо отметить Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-540-03), нарушение их требований может иметь непредсказуемые последствия, которые не ограничатся возможным несчастным случаем только в водоканализационном колодце.
При сертификации переносных газоанализаторов уровень и вид взрывозащиты вообще не являются предметом экспертизы, что также способствует применению в колодцах устройств общепромышленного назначения в нарушение установленных требований безопасности для опасных производственных объектов.
Независимо от способа, порядок работы с переносным газоанализатором будет следующим: перед спуском в колодец проверяется отсутствие загазованности. В одном случае в колодец опускается шланг и с помощью насоса прокачивается контролируемая воздушная смесь со дна на поверхность к газоанализатору. В другом случае в колодец опускается измерительный модуль (блок датчика с сенсорами) и по кабелю на поверхность передается информация о контролируемой среде. Если загазованность отсутствует, то специалист спускается в канализационный колодец и приступает к работе.
С момента, когда рабочий начинает спускаться в канализационный колодец, его глубина становится важнейшим фактором с точки зрения обеспечения безопасности.
Время, которое есть у спасателя для оказания экстренной помощи работающему в колодце, зависит от его глубины. Например, потеря времени при прокачке контролируемой воздушной среды через шланг длиной 30 метров у современных переносных газоанализаторов при идеальных условиях (отсутствие парообразования и прочие негативные факторы) составляет более 2-3 минут, что значительно превышает время, необходимое для спасения человека при возникновении загазованности уже после того, как он спустился в колодец и приступил к работе. Применение переносных газоанализаторов, использующих такой способ контроля загазованности в глубоких колодцах, ставит безопасность людей под угрозу.
Способ контроля с помощью измерительного модуля на кабеле, помимо неоспоримого преимущества в скорости передачи информации о загазованности в водопроводно-канализационном колодце, позволяет рабочему полностью владеть информацией о собственной безопасности, которой он лишён при использовании газоанализаторов со шланговой системой прокачки. Так, он знает, что измерительный модуль включен, воздушная среда в норме. Если возникнет опасность, рабочий это увидит одновременно со спасателем и самостоятельно предпримет усилия для спасения. Более того, между рабочим и спасателем существуют возможности обмена стандартными фразами (это осуществлено в газоанализаторах Honeywell, Safelink) или передачи светозвуковых сигналов из колодца на поверхность земли (осуществлено в переносном газоанализаторе-сигнализаторе серии «Джин-газ» ГСБ-3М).
При грамотном подходе к выбору модели газоанализатора необходимо учитывать, в каких канализационных колодцах предполагается работать. Если глубина водопроводного колодца меньше 5 метров, то с точки зрения безопасности не имеет значения, какой способ контроля используется в газоанализаторе. Выбор модели в этом случае основывается на удобстве эксплуатации, надёжности и других характеристиках. Ценовая составляющая не должна быть определяющей при выборе газоанализатора.
Если глубина водопроводно-канализационного колодца более 5 метров, то способ контроля загазованности с помощью шланга и насоса не должен быть использован, так как риск несчастного случая возрастает. И чем глубже колодец, тем выше риск. Причём потеря времени на спасение рабочего при использовании шланга и насоса не единственный фактор увеличения риска несчастного случая. В глубоких колодцах воздушная среда даже при отсутствии загазованности более «тяжёлая» для пребывания человека, чем в колодце глубиной до 5 метров. Соответственно время, необходимое для спасения, существенно уменьшается. На большой глубине отсутствует даже видимая связь между рабочим и спасателем. Казалось, достаточно снабдить человека, работающего в колодце, еще одним миниатюрным (индивидуальным) газоанализатором, помимо переносного газоанализатора, который находится у спасателя, чтобы уменьшить риск несчастного случая. Но это позволит рабочему узнать о появлении загазованности лишь на пару минут раньше спасателя. И неизвестно, сможет ли он в загазованной среде воспользоваться этим знанием без помощи спасателя?
Учитывая вышеизложенное, считаем, что для предотвращения несчастных случаев при производстве работ в глубоких водоканализационных колодцах необходимо использовать газоанализаторы, специально предназначенные для этой цели, а также переносные приточно-вытяжные вентиляторы ВСП-500М, работа которых также важна, как здоровье любого человека.
Нормативные документы, определяющие необходимость использования вентиляторов продувки и приточно-вытяжных вентиляторов:
Что необходимо использовать при загазованности камеры
Настоящая инструкция по охране труда при работе в колодцах, камерах, резервуарах на объектах водоснабжения и канализации доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь и средства индивидуальной защиты. Спецодежда должна быть застегнута.
2.2. Получить задание от руководителя на выполнение работ в колодцах, камерах, резервуарах на объектах водоснабжения и канализации. Получить наряд-допуск на работу в колодце.
2.3. Подготовить необходимые для выполнения работ защитные средства и приспособления.
2.4. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
2.5. Проверить исправность ручного слесарного инструмента и убедиться в том, что он соответствует следующим требованиям безопасности:
— бойки молотков и кувалд имеют гладкую, слегка выпуклую поверхность без скоса, сколов, выбоин, трещин и заусенцев;
— рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия изготовлены из сухой древесины твердых лиственных пород без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе. Рукоятки гладкие, без трещин, имеют по всей длине в сечении овальную форму;
— к свободному концу рукоятка несколько утолщенная во избежание выскальзывания ее из руки при взмахах и ударах инструментом. У кувалд рукоятка к свободному концу должна быть несколько тоньше, кувалда насаживается на рукоятку в сторону утолщенного конца, без клиньев;
— ось рукоятки перпендикулярна оси молотка или кувалды. Клинья для закрепления молотка выполнены из мягкой стали и имеют насечки (ерши);
— рукоятки напильников, шаберов, ножовок стянуты металлическими бандажными кольцами;
— отвертки имеют исправные рукоятки, прямой стержень, рабочая часть — ровные плоские боковые грани, без сколов и повреждений;
— инструмент ударного действия (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки, керны и др.) гладкий, затылочная часть — без трещин, заусенцев, наклепа и сколов. На рабочей части нет повреждений, длина инструмента — не менее 150 мм. Средняя часть зубила имеет овальное или многогранное сечение без острых ребер и заусенцев на боковых гранях, ударная часть — форму усеченного конуса;
— рабочие поверхности гаечных ключей не имеют трещин, забоин, скосов, а рукоятки — заусенцев;
— ручные рычажные ножницы надежно закреплены на специальной стойке, в любой части ножей не допускается наличие вмятин, повреждений или трещин, режущие кромки ножей острые и плотно соприкасаются.
2.6. Получить страховочные системы безопасности, газоанализаторы газа, аккумуляторный фонарь напряжением 12 Вольт, ручной вентилятор, ограждения, плакаты установленного образца, крючки и ломы для открывания крышек и люков колодцев, ведра, инструмент. Все полученные средства для работы должны быть проверены на их исправность.
2.7. Установить у открытых колодцев, ям необходимые ограждения, предупредительные плакаты и дорожные знаки. В темное время суток на стойках сигнальных знаков вывесить фонари с линзами красного цвета.
2.8. Проверить в колодце исправность скоб или лестницы, за 6-8 часов до начала работы открыть крышки люков двух соседних и рабочего колодца для их проветривания.
2.9. Проверить наличие предупреждающих плакатов.
2.10. Все изолирующие части инструмента должны иметь гладкую поверхность, не иметь трещин, заусенцев. Изоляционное покрытие рукояток должно плотно прилегать к металлическим частям инструмента и полностью изолировать ту часть, которая во время работы находится в руке работающего. Изолированные рукоятки должны снабжаться упорами и иметь длину не менее 10 см.
2.11. Проверить состояние освещённости рабочего места.
2.12. Проверить исправность заземления, наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты, работу вентиляционных установок, электрооборудования. Все открытые и доступно расположенные движущиеся части оборудования необходимо защитить закрепляемыми ограждениями.
2.13. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать лишние и мешающие предметы.
2.14. Перед началом работ по ремонту трубопровода (теплопровода) убедиться в том, что задвижки, вентили плотно закрыты, давление в трубопроводе отсутствует. Не приступать к работам при наличии избыточного давления в трубопроводе.
2.15. Перед выполнением работ вблизи электроустановок, движущихся частей производственного оборудования убедиться в том, что в опасных местах установлены защитные ограждения или электроустановки выключены, оборудование остановлено и отключено от сети, на отключающих устройствах вывешены плакаты «Не включать. Работают люди».
2.16. При выявленных недостатках и нарушениях сообщить руководителю и приступать к работе после их устранения.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и применять индивидуальные средства защиты. При работе в колодцах, камерах, резервуарах на объектах водоснабжения и канализации применять страховочные системы безопасности.
3.2. Переносить инструмент к рабочему месту только в специальной сумке или ящике.
3.3. При направлении рабочих на выполнение работ в колодцах, подземных коммуникациях ответственные за проведение работ руководители обязаны выписать наряд-допуск с указанием опасностей и мер защиты.
3.4. При техническом (глубоком) осмотре и работах, связанных со спуском рабочих в колодец, бригада должна состоять не менее чем из трех человек: один работает в колодце, второй — на поверхности, третий специально наблюдает за работой в колодце и в случае необходимости оказывает помощь работающему в колодце или находящемуся на поверхности.
3.5. Запрещается отвлекать на другие работы наблюдающего рабочего до тех пор, пока работающий в колодце не выйдет на поверхность.
3.6. Перед спуском в колодец необходимо убедиться в отсутствии его загазованности, для чего используют газоанализаторы (индикаторы газа) или лампу ЛБВК в соответствии с инструкциями завода-изготовителя, а также в прочности скоб или лестниц с помощью шеста.
3.7. Лампу ЛБВК зажигают на поверхности, вдали от открытого колодца. Запрещается зажигать лампу в колодцах.
3.8. При работах в колодцах и других подземных коммуникациях, где могут скапливаться взрывоопасные газы, разрешается пользоваться для освещения аккумуляторными фонарями напряжением не выше 6 Вт.
3.9. При обнаружении газа в колодце следует удалить его. После удаления газа работать в колодце разрешается только с постоянным нагнетанием воздуха вентилятором. При этом для контроля лампа ЛБВК должна находиться в колодце.
3.10. Для удаления газа следует применять:
— естественное проветривание путем открывания крышки рабочего колодца и двух соседних (выше- и нижележащих) смотровых колодцев;
— нагнетание воздуха ручным вентилятором или воздуходувками, установленными на спецмашинах;
— заполнение водой из находящегося в водопроводном колодце пожарного гидранта с последующей откачкой.
3.11. Запрещается удалять газ выжиганием или подачей кислорода из баллона.
3.12. При невозможности полного удаления газа из колодца, спуск рабочего в колодец разрешается только в изолирующем шланговом противогазе марки ПШ-1 или ПШ-2, шланг которого выведен на поверхность на 2 м в сторону от колодца. Работать в колодце рабочему в маске с выкидным шлангом разрешается без перерыва не более 10 мин.
3.13. Работы в колодцах, камерах, резервуарах выполнять по наряду-допуску.
3.14. Люки и отверстия доступа сверху должны быть оборудованы предохранительными ограждениями.
3.15. При работе в колодцах, камерах, резервуарах должен быть назначен наблюдающий за работниками из расчета не менее одного наблюдающего за каждым работником.
3.16. Крышки колодцев надлежит открывать крюком или ломом. Запрещается открывать крышки руками. Снятую крышку следует укладывать от колодца по направлению движения транспорта.
3.17. При работе в колодцах, расположенных на проезжей части, участки работ подлежат ограждению переносными предупреждающими дорожными знаками, устанавливаемыми навстречу движению транспорта на расстоянии от 5 до 10 метров от места производства работ в зависимости от местных условий.
3.18. К работам на высоте в ограниченном пространстве относятся работы в бункере, колодце, емкости, резервуаре, внутри труб, в которых доступ к рабочему месту осуществляется через специально предусмотренные люки, дверцы, отверстия.
3.19. При выполнении работ на высоте в ограниченном пространстве дополнительными опасными и вредными производственными факторами являются:
— падение предметов на работников;
— возможность получения ушибов при открывании и закрывании крышек люков;
— загазованность замкнутого пространства ядовитыми и взрывоопасными газами, что может привести к взрыву, отравлению или ожогам работника;
— повышенная загрязненность и запыленность воздуха ограниченного пространства;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— повышенная влажность.
3.20. Работы в ограниченном пространстве выполняются по наряду-допуску.
3.21. Люки и отверстия доступа сверху должны быть оборудованы предохранительными ограждениями, исключающими возможность падения в них работников.
3.22. При работе на высоте в ограниченном пространстве ответственный руководитель работ назначает наблюдающих за работниками из расчета не менее одного наблюдающего за каждым работником.
3.23. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.
3.24. Не загромождать рабочее место, проходы и проезды к нему, проходы между оборудованием, стеллажами, проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы порожней тарой, инвентарем и др.
3.25. Быть внимательным, осторожным и не отвлекаться на посторонние разговоры. Не допускать посторонних на место производства работ.
3.26. Запрещается курить на рабочем месте.
3.27. При возникновении неисправностей в работе оборудования, опасной или аварийной ситуации прекратить работу, отключить используемое оборудование и сообщить об этом непосредственному руководителю.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья, продукта и т.п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.
4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.3. В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану по телефону 101 или 112, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.
4.4. При захвате вращающимися частями машин, стропами, грузовыми крюками и другим оборудованием частей тела или одежды подать сигнал о прекращении работы и по возможности принять меры к остановке машины (оборудования). Не следует пытаться самостоятельно освободиться от захвата, если есть возможность привлечь окружающих.
4.5. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103 или 112, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Убрать с рабочего места инструмент и посторонние предметы.
5.2. Закрыть колодец крышкой; убрать ограждение колодца.
5.3. Сдать инструмент и индивидуальные средства защиты в определенное место.
5.4. Привести в порядок рабочее место.
5.5. Снять спецодежду, убрать средства индивидуальной защиты, спецодежду в установленное место.
5.6. Вымыть лицо, руки теплой водой с мылом или принять душ.
5.7. Сообщить руководителю работ обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению.
Что необходимо использовать при загазованности камеры
Газоопасные работы с учётом настоящей инструкции по охране труда при проведении газоопасных работ в газовом хозяйстве. Инструкция по охране труда доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
2. ВИДЫ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
2.1. ГОР, проводимые без оформления наряда-допуска — это периодически повторяющиеся ГОР, характеризующиеся аналогичными условиями их проведения, постоянством места и характера работ, определенным составом исполнителей.
2.1.1. К таким работам на сетях газораспределения и газопотребления относятся:
— обход наружных газопроводов, ГРП (ГРПБ), ШРП и ГРУ;
— ремонт, осмотр и проветривание колодцев;
— проверка и откачка конденсата из конденсатосборников;
— техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования без отключения газа;
— техническое обслуживание запорной арматуры и компенсаторов, расположенных вне колодцев;
— обслуживание (технологическое) газоиспользующих установок (котлов, печей).
Указанные работы следует выполнять в составе не менее двух рабочих и регистрироваться в специальном журнале с указанием времени начала и окончания работ.
2.1.2. Меры безопасности при проведении таких работ должны быть изложены в производственных инструкциях, разрабатываемых с учетом требований настоящей инструкции.
2.1.3. ГОР без наряда-допуска подлежат обязательной регистрации в подразделении в «Журнале регистрации газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска» (приложение № 1).
2.1.4. Журнал должен быть прошнурован, скреплен печатью. Страницы журнала должны быть пронумерованы. Срок хранения журнала — не менее 5-ти лет со дня его окончания.
2.2. ГОР, связанные с предупреждением развития аварийных ситуаций и необходимостью локализации и ликвидации аварий на газопроводах, проводятся в соответствии с планами локализации и ликвидации аварий до устранения прямой угрозы причинения вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среде. Наряд-допуск на такие работы не оформляется. Работы проводятся под руководством ответственного руководителя работ по локализации и ликвидации аварии.
2.3. Восстановительные работы по приведению газопроводов и газового оборудования в технически исправное состояние проводятся по наряду-допуску.
ГОР, проводимые по наряду-допуску — это работы, не вошедшие в п.п. 2.1., 2.2. настоящей инструкции, требующие разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работ, оформляемые (изложенные) в наряде-допуске (приложение № 2).
В наряде-допуске на производство газоопасных работ должны быть отражены основные меры безопасности, а также указаны инструкции, при соблюдении требований которых разрешается выполнение этих работ.
2.3.1. ГОР, выполняемые по наряду-допуску должны проводиться в светлое время суток.
В исключительных случаях проведение неотложных газоопасных работ может быть разрешено в темное время суток. При этом в наряде — допуске должны быть предусмотрены дополнительные мероприятия по обеспечению безопасного проведения работ, учитывающие условия их выполнения в темное время суток.
2.3.2. Наряд-допуск на проведение ГОР выдается на каждое место и вид работ одной бригаде, проводящей такие работы, и действителен в течение одной смены.
2.4. В производственных подразделениях должен быть разработан перечень ГОР. В перечне должны быть раздельно указаны ГОР:
— проводимые с оформлением наряда-допуска;
— проводимые без оформления наряда-допуска.
2.4.1. Перечень ГОР разрабатывается руководителем структурного подразделения, согласовывается с начальником управления, с производственным или техническим отделом, по принадлежности, с отделом ОТ и ПБ и утверждается заместителем генерального директора — главным инженером предприятия, пересматривается и переутверждается не реже одного раза в год.
2.4.2. При возникновении необходимости проведения ГОР, не включенных в утвержденный перечень, они должны выполняться по наряду-допуску в соответствии с требованиями настоящей инструкции с последующим внесением их в течение 10-ти рабочих дней в перечень в установленном п. 2.4.1. порядке.
2.5. Пуск газа в газораспределительные сети поселений при первичной газификации, в газопроводы высокого давления; работы по присоединению газопроводов высокого и среднего давления; ремонтные работы в ГРП (ГРПБ), ШРП и ГРУ с применением сварки и газовой резки; ремонтные работы на газопроводах среднего и высокого давлений (под газом) с применением сварки и газовой резки; снижение и восстановление давления газа в газопроводах среднего и высокого давлений, связанные с отключением потребителей; отключение и последующее включение подачи газа на промышленные производства производятся по специальному плану, утвержденному техническим руководителем газораспределительной организации.
2.5.1. В плане указываются последовательность проведения операций; расстановка людей; техническое оснащение; мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность; лица, ответственные за проведение газоопасных работ (отдельно на каждом участке работы) и за общее руководство и координацию действий.
2.5.2. Каждому лицу, ответственному за проведение газоопасных работ, в соответствии с планом выдается отдельный наряд-допуск.
2.5.3. К плану и нарядам-допускам должны прилагаться исполнительная документация (чертеж или ксерокопия исполнительной документации) с указанием места и характера производимой работы.
Перед началом газоопасных работ лицом, ответственным за их проведение, проверяется соответствие документации фактическому расположению газопровода.
2.6. Каждая ГОР, выполняемая с оформлением наряда-допуска или регистрируемая в журнале учета ГОР, проводимых без оформления наряда-допуска, состоит из двух этапов:
— подготовка объекта (оборудования) к проведению ГОР;
— непосредственное проведение ГОР.
3. ДОКУМЕНТАЛЬНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРОВЕДЕНИЯ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
3.1. Лица, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопасных работ, назначаются приказом по предприятию из числа руководящих работников и специалистов, аттестованных в установленном порядке и имеющих опыт работы на объектах сетей газораспределения и газопотребления не менее одного года.
3.2. Наряды-допуски на газоопасные работы должны выдаваться заблаговременно для необходимой подготовки к работе.
3.3. В наряде-допуске указывается срок его действия, время начала и окончания работы.
3.4. При невозможности окончить ее в установленный срок наряд-допуск на газоопасные работы подлежит продлению лицом, выдавшим его.
3.5. Наряд-допуск регистрируется в журнале регистрации нарядов-допусков на производство ГОР (приложение № 3) с присвоением очередного номера. Без регистрации наряд-допуск считается недействительным.
3.6. Лицо, ответственное за проведение газоопасных работ, получая наряд-допуск, расписывается в журнале регистрации нарядов-допусков.
3.7. Наряды-допуски должны храниться не менее одного года с момента их закрытия, после чего подлежат уничтожению в установленном порядке.
3.8. Наряды-допуски, выдаваемые на первичный пуск газа, врезку в действующий газопровод, отключения газопроводов с заваркой наглухо в местах ответвления, хранятся постоянно в исполнительно-технической документации на данный газопровод.
3.9. При оформлении наряда-допуска записи должны быть четкими.
3.10. Запрещается:
— заполнение наряда-допуска карандашом;
— исправления в тексте и подписи ответственных лиц под копирку.
3.11. Если работа оказалась незаконченной, а условия ее проведения не ухудшились и характер работы не изменился, наряд-допуск может быть продлен на следующую смену той же бригаде с подтверждением возможности проведения работы для каждой последующей смены подписями лиц, указанных в п. 15 наряда-допуска. Ответственный за их выполнение обязан ежедневно докладывать о положении дел лицу, выдавшему наряд-допуск.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
4.1. Подготовку объекта (оборудование, коммуникации и т.п.) к проведению на нем ГОР осуществляет эксплуатационный персонал предприятия под руководством ответственного за подготовительные работы.
4.2. Для подготовки объекта к ГОР должен быть выполнен весь комплекс подготовительных работ, предусмотренных в соответствующих инструкциях, в наряде-допуске и плане организации работ.
При этом должны быть приняты меры по уменьшению степени опасности ГОР:
— снятием давления;
— удалением вредных и взрывоопасных продуктов и исключением их поступления из смежных технологических систем;
— исключением возможных источников искрообразования.
4.3. Место проведения ГОР, связанной с возможностью выброса взрывоопасных и вредных продуктов, должно быть обозначено (ограждено), а при необходимости выставлены посты (из числа работников предприятия) с целью исключения пребывания посторонних лиц в опасной зоне.
Вблизи мест проведения газоопасных работ вывешиваются или выставляются предупредительные знаки «Огнеопасно — газ».
При значительном выделении газа в окружающую среду необходимо запретить движение транспорта в радиусе до 50 м от места работы.
Присутствие посторонних лиц, применение источников открытого огня, а также курение в местах проведения газоопасных работ не допускается.
4.4. Котлованы должны иметь размеры, удобные для проведения работ и эвакуации рабочих.
4.5. Перед началом ремонтных работ, связанных с разъединением газопровода (замена задвижки, снятие и установка заглушек, прокладок и т.п.), необходимо отключить имеющуюся электрозащиту и установить между разъединенными участками газопровода перемычку (при отсутствии стационарно установленных перемычек) с целью предотвращения искрообразования.
4.6. Электроприводы движущихся механизмов должны быть отключены от источников питания видимым разрывом и отсоединены от этих механизмов. На пусковых устройствах у аппаратов и в электрораспределительных устройствах вывешиваются плакаты «Не включать — работают люди!», которые снимают после окончания работ по указанию ответственного за проведение ГОР.
4.7. Выполнение сварочных работ и газовой резки на газопроводах в колодцах, туннелях, шурфах, траншеях, коллекторах, технических подпольях, помещениях ГРП (ГРПБ) и ГРУ без их отключения, продувки воздухом или инертным газом и установки заглушек не допускается.
До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия.
4.8. Для оценки качества выполнения подготовительных мероприятий перед началом проведения ГОР следует провести анализ воздушной среды на содержание взрывоопасных и вредных газов. Объемная доля газа в воздухе не должна превышать 20 % от НКПРП. Пробы должны отбираться в наиболее плохо вентилируемых местах.
4.9. Перед спуском в котлован, колодец, тоннель, коллектор или траншею непосредственный руководитель работ должен произвести проверку наличия там взрывоопасных и вредных газов с помощью специальных приборов.
4.10. В целях отбора проб воздуха из колодца, шахты, коллектора и другого подземного сооружения спускаться в них запрещается.
4.11. Результат анализа воздушной среды на содержание взрывоопасных и вредных газов заносится руководителем работ в п. 9 наряда-допуска при открытии работ.
4.12. Перед началом работ руководитель работ проверяет наличие и исправность: СИЗОД, спецодежды, спецобуви (выданных по профессиям), соответствующих типовым отраслевым нормам, инструментов, приспособлений и других средств обеспечения безопасности исполнителей.
4.13. При организации работ руководитель обязан предусмотреть возможность быстрого вывода рабочих из опасной зоны.
4.14. Каждый участвующий в газоопасных работах должен иметь подготовленный к работе шланговый противогаз.
4.15. До начала газоопасных работ ответственный за их проведение обязан провести инструктаж исполнителей о технологической последовательности операций и необходимых мерах безопасности и проверить их умение пользоваться средствами индивидуальной защиты, знания безопасных приемов работы и методов оказания первой помощи пострадавшим, порядок эвакуации из опасной зоны (примерный перечень вопросов, освещаемых при инструктаже, указан в приложении № 4). После этого каждый работник, получивший инструктаж, должен расписаться в наряде-допуске в п. 12.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
6. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
6.1. Присоединение вновь построенных газопроводов к действующим производится только перед пуском газа.
Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта необходимо подвергать внешнему осмотру и контрольной опрессовке (воздухом или инертными газами) бригадой, производящей пуск газа.
6.2. Наружные газопроводы всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,02 мегапаскаля. Падение давления не должно превышать 0,0001 мегапаскаля за один час.
Наружные газопроводы с давлением природного газа до 0,005 мегапаскаля включительно с гидрозатворами подлежат контрольной опрессовке давлением 0,004 мегапаскаля. Падение давления не должно превышать 0,00005 мегапаскаля за десять минут.
Внутренние газопроводы промышленных, сельскохозяйственных и других производств, котельных, а также оборудование и газопроводы ГРП (ГРПБ), ШРП и ГРУ подлежат контрольной опрессовке давлением 0,01 мегапаскаля. Падение давления не должно превышать 0,0006 мегапаскаля за один час.
Результаты контрольной опрессовки должны записываться в нарядах-допусках на выполнение газоопасных работ.
6.3. Избыточное давление воздуха в присоединяемых газопроводах должно сохраняться до начала работ по их присоединению (врезке).
6.4. Если пуск газа в газопровод не состоялся, то при возобновлении работ по пуску газа он подлежит повторному осмотру и контрольной опрессовке.
6.5. Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускается при давлении газа 0,0004 — 0,002 мегапаскаля.
Во время выполнения работы следует осуществлять постоянный контроль за давлением газа в газопроводе.
При снижении давления газа в газопроводе ниже 0,0004 мегапаскаля или его превышении свыше 0,002 мегапаскаля работы следует прекратить.
6.6. Присоединение газопроводов без снижения давления следует производить с использованием специального оборудования, обеспечивающего безопасность работ.
6.7. Давление газа в газопроводе при проведении работ следует контролировать по специально установленному манометру.
Допускается использовать манометр, установленный не далее ста метров от места проведения работ.
6.8. Работы по присоединению газового оборудования к действующим внутренним газопроводам с использованием сварки (резки) следует проводить с отключением газопроводов и их продувкой воздухом или инертным газом.
6.9. Проверка герметичности газопроводов, арматуры и приборов открытым огнем не допускается.
6.10. При газовой резке (сварке) на действующих газопроводах во избежание большого пламени места выхода газа затираются шамотной глиной с асбестовой крошкой.
6.11. При внутреннем осмотре и ремонте котлы или другие газоиспользующие установки должны быть отключены от газопровода с помощью заглушек.
6.12. Разборка (замена) установленного на наружных и внутренних газопроводах оборудования должна производиться на отключенном участке газопровода с установкой заглушек.
Заглушки должны соответствовать максимальному давлению газа в газопроводе, иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев, и клеймо с указанием давления газа и диаметра газопровода.
6.13. Замена прокладок фланцевых соединений на наружных газопроводах допускается при давлении газа в газопроводе 0,0004 — 0,002 мегапаскаля.
6.14. Разборка фланцевых, резьбовых соединений и арматуры на внутренних газопроводах любого давления должна производиться на отключенном и заглушенном участке газопровода.
7. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
7.1. При возникновении аварийной ситуации ГОР должны быть немедленно прекращены, ответственный за проведение работ и (или) исполнитель работ должны сообщить об этом своему непосредственному руководителю (при его отсутствии — вышестоящему руководителю) и принять меры по ограничению вредного воздействия на людей и оборудование.
7.2. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 101, своему непосредственному руководителю и приступить к локализации возгорания первичными средствами пожаротушения.
7.3. При возникновении загазованности покинуть загазованную зону, сообщить в аварийно-диспетчерскую службу по телефону 104 и своему непосредственному руководителю.
7.4. При несчастном случае необходимо:
— оказать пострадавшему первую помощь;
— вызвать скорую помощь по телефону 103;
— сообщить о происшедшем своему непосредственному руководителю;
— сохранить обстановку такой, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью людей.
8. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
8.1. По окончании ГОР все оборудование, инструмент и оснащение должны быть убраны в специально отведенные помещения (места).
8.2. После проведения ГОР место проведения работ должно быть осмотрено лицом, ответственным за проведение работ. Ответственный за проведение должен лично убедиться, что на продувочных свечах установлены технологические заглушки, убран инструмент, материалы, посторонние предметы, сделать запись о выполнении работ в п. 16 наряда-допуска.
8.3. Обо всех недостатках, обнаруженных во время и после окончания работы, ответственный за проведение работ должен сообщить своему непосредственному руководителю.
9. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К СРЕДСТВАМ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ
9.1. Шланговые противогазы (ПШ) представляют собой СИЗОД изолирующего типа и служат для защиты органов дыхания, глаз и лица работника в воздушной среде, содержащей 18% и менее кислорода (в колодцах, траншеях, приямках и т.п., а также в емкостях, цистернах и других изолированных аппаратах) и при содержании вредных веществ неизвестного состава и концентраций или объемного содержания вредных веществ в воздухе более 0,5% объемных.
Амуниция (спасательный пояс с плечевыми лямками) служит для обеспечения безопасных условий труда при работе в загазованной среде, для страховки и извлечения рабочих при несчастных случаях, а также для закрепления шланга противогаза и сигнально-спасательной веревки.
Во взрывоопасных средах — используют ПШ, укомплектованный амуницией из хлопчатобумажных материалов, в условиях воздействия агрессивных веществ (кислот, щелочей и т.д.) следует использовать ПШ, укомплектованный амуницией из синтетических материалов.
9.2. Шланговый противогаз типа ПШ-1 состоит из:
— лицевой части;
— двух последовательно соединённых гофрированных трубок;
— воздухоподводящего армированного шланга длиной 10м;
— амуниции с сигнально-спасательной верёвкой длиной 13-15м;
— фильтрующей коробкой с противопылевым фильтром;
— штыря для закрепления конца шланга в зоне чистого воздуха;
— чемодана (сумки, мешка) для хранения и транспортировки.
9.3. Шланговый противогаз типа ПШ-2 является средством защиты с принудительной подачей воздуха и рассчитан на одновременное обеспечение защиты органов дыхания, глаз и лица одного или двух работающих.
Состоит из одного или двух комплектов указанных в п. 9.2., длина воздухоподводящих армированных шлангов — 20 метров, длина сигнально-спасательных веревок — 25 метров.
Для принудительной подачи воздуха в ПШ-2 предусмотрена воздуходувка с электро — или ручным приводом.
9.4. В лицевую часть ПШ воздух пригодный для дыхания, поступает через армированный шланг, всасывающий конец которого с фильтрующим элементом располагается в зоне чистого воздуха. При этом должна быть исключена вероятность загрязнения чистой зоны вредными веществами выше ПДК.
9.5. Шланговые противогазы, поясные ремни и сигнально-спасательные веревки, входящие в комплект противогаза, до и после применения должны проверяться лицом, ответственным за проведение работ совместно с исполнителем работ.
9.5.1. При осмотре лицевой части:
— проверить целостность корпуса маски;
— целостность смотровых стекол;
— наличие и состояние клапанов вдоха и выдоха, резиновых прокладок;
— проверить соответствие размера.
9.5.2. При осмотре гофрированной трубки:
— проверить целостность гофры внешним осмотром и растягиванием;
— отсутствие вмятин, коррозии на металлических деталях;
— наличие ниппельного резинового кольца.
9.5.3. При осмотре воздухопроводящего шланга необходимо:
— проверить отсутствие пузырей, трещин, отслоений оголения проволочной спирали, поперечной деформации резинотканевого рукава;
— проверить целостность штуцера, скобы, накидной гайки и ниппеля.
По возможности продуть шланг чистым воздухом.
9.5.4. Проверить целостность фильтрующего элемента, наличие в нём аэрозольного фильтра, надёжность соединения деталей.
9.5.5. При осмотре амуниции необходимо:
— проверить спасательный пояс и плечевые лямки — на отсутствие порезов и надрывов прядей, лент и прошивочных ниток, прожогов, промасливания, целостность пряжек;
— проверить сигнально-спасательную верёвку — на отсутствие бурых пятен, запаха плесени, гнили, узлов, утоньшений, потертостей и других дефектов снижающих прочность;
— проверить наличие бирок на спасательном поясе и сигнально-спасательной веревке.
Эксплуатация влажной сигнально-спасательной веревки — ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
9.6. После внешнего осмотра владелец обязан проверить шланговый противогаз на герметичность системы:
9.6.1. Проверка на герметичность ПШ осуществляется следующим способом:
— собрать ПШ;
— надеть лицевую часть;
— герметично закрыть фильтр;
— сделать 3-4 попытки глубокого вдоха.
Если воздух не поступает в лицевую часть, то ПШ герметичен.
9.7. При выявлении хотя бы одного дефекта при проверке ПШ — использовать противогаз ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
9.8. СИЗОД не должны использоваться:
— если чувствуется затруднение дыхания, головокружение, тошнота или иной дискомфорт;
— если лицевая часть не плотно подогнана;
— если щетина, борода, усы или бакенбарды соприкасаются с поверхностью лицевой части, нарушая тем самым её герметичность.
9.9. Если в процессе работы в противогазе чувствуется затруднение дыхания, проникновение запаха вредных веществ и (или) головокружение и (или) недомогание, другой физический эффект, необходимо задержать дыхание и немедленно, не снимая противогаза, покинуть загазованную зону.
9.10. Не допускается длительный контакт воздухоподводящего армированного шланга ПШ с остатками нефтепродуктов в жидкой фазе, его перемещение волочением, скручивание шланга относительно продольной оси, передавливание, изломы и резкие перегибы, а также контакт шланга с предметами температура которых выше плюс 70⁰С.
9.11. По окончании работы проверить состояние СИЗОД.
9.12. После применения лицевые части противогазов протереть насухо, при необходимости высушить.
9.13. В случае загрязнения лицевую часть и клапаны промыть теплой водой с мылом, затем чистой водой. Просушить лицевую часть на воздухе, исключив воздействие прямых солнечных лучей.
9.14. СИЗОД следует хранить при температуре не выше 30°С на расстоянии не менее 1м от тепло-излучающих приборов. СИЗОД не должны подвергаться деформации и ударным нагрузкам, воздействию агрессивных веществ и влаги. Резиновые части СИЗОД не должны подвергаться воздействию солнечных лучей.
9.15. Допускается хранение СИЗОД при температуре ниже 0°С, в этом случае СИЗОД перед использованием выдерживают не менее 24 часов при температуре (20±5)°С.
9.16. Шланговые противогазы проверяются не реже одного раза в шесть месяцев.
9.17. Спасательные пояса с кольцами для карабинов испытываются застегнутыми на обе пряжки с грузом массой двести килограмм, в подвешенном состоянии в течение пяти минут. После снятия груза на поясе не должно быть следов повреждений.
9.18. Карабины испытываются грузом массой двести килограмм с открытым затвором в течение пяти минут. После снятия груза освобожденный затвор карабина должен встать на свое место без заеданий.
9.19. Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом для крепления веревки на уровне лопаток (спины).
Применение поясов без наплечных ремней запрещается.
9.20. Спасательные веревки должны быть длиной не менее десяти метров и испытаны грузом массой двести килограмм в течение пятнадцати минут. После снятия груза на веревке в целом и на отдельных нитях не должно быть повреждений.
9.21. Испытание спасательных поясов с веревками и карабинов должны проводиться не реже одного раза в шесть месяцев.
9.22. Результаты испытаний оформляются актом или записью в специальном журнале.
9.23. Перед выдачей поясов, карабинов и веревок необходимо проводить их наружный осмотр.
9.24. Спасательные пояса и веревки должны иметь бирки, на которых должны быть указаны инвентарные номера и дата выполненных испытаний.
10. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ОБЯЗАННОСТИ РУКОВОДИТЕЛЕЙ И ИСПОЛНИТЕЛЕЙ РАБОТ
10.1. Контроль за организацией газоопасных работ в организации осуществляется непосредственно руководителем подразделения, которым проводятся работы, генеральным директором, заместителем генерального директора — главным инженером, заместителем генерального директора по строительству, начальниками управлений, по принадлежности, отделом ОТ и ПБ.
10.2. Заместитель генерального директора — главный инженер, заместитель генерального директора по строительству, начальники управлений предприятия обязаны:
— организовать работу по обеспечению выполнения требований настоящей инструкции в целом по предприятию и управлениям соответственно;
— обеспечить создание учебно-тренировочных полигонов и тренажеров для обучения безопасным методам проведения газоопасных работ.
10.3. Руководитель структурного подразделения обязан:
— организовывать разработку мероприятий по подготовке и безопасному проведению газоопасной работы и обеспечивать контроль за их выполнением;
— назначать ответственного за подготовку и ответственного за проведение работ, знающих порядок подготовки и правила проведения этих работ;
— совместно с ответственным за проведение газоопасной работы определять необходимые средства индивидуальной защиты, состав исполнителей и устанавливать режим работы (продолжительность пребывания в средствах защиты, перерывов в работе, периодичность отбора проб воздуха и т.п.).
10.4. Ответственное лицо, выдавшее и подписавшее наряд-допуск на проведение ГОР, обязано:
— организовать работу по обеспечению выполнения требований настоящей инструкции в подразделении;
— организовать работы по обеспечению безопасного проведения ГОР в целом по подразделению;
— принимать решение о необходимости и возможности проведения ГОР;
— разработать мероприятия по подготовке и безопасному проведению ГОР и обеспечить контроль их выполнения;
— совместно с ответственным за проведение ГОР определить СИЗОД;
— установить режим работы (продолжительность пребывания в средствах защиты, перерывов в работе) исполнителей ГОР;
— организовать контроль за состоянием воздушной среды на месте проведения работ, установить периодичность отбора проб.
10.5. Ответственный за подготовку объекта к проведению ГОР — руководитель (специалист) подразделения, в ведении которого находится эксплуатационный персонал данного подразделения.
Лицо, ответственное за подготовку объекта к проведению ГОР, обязано
— обеспечить последовательность и полноту выполнения мероприятий и мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске;
— обеспечить правильность и надежность отключения и отглушения (в случае необходимости) участка проведения ГОР;
— обеспечить проведение анализа воздушной среды на месте работы после выполнения подготовительных мероприятий;
— обеспечить возможность безопасного проведения подготовительных работ и самих ГОР;
— обеспечить правильность схемы отключения оборудования и коммуникаций, на которых должна проводиться ГОР;
— после окончания подготовительной работы проверить полноту и качество ее выполнения;
— довести до сведения исполнителей о специфических особенностях объекта и характерных опасностях, которые могут возникнуть при проведении работы (какое оборудование до проведения ГОР и в период их проведения находится под давлением, высокой температурой, напряжением, взрывоопасно и т.д.);
— осуществить допуск персонала к проведению подготовительных работ;
— проверить готовность объекта к проведению ГОР.
10.6. Ответственный за проведение ГОР — руководитель (специалист) подразделения получивший наряд-допуск на проведение такой работы, знающий способы безопасного проведения таких работ, допущенный к руководству газоопасными работами и в ведении которого находятся исполнители ГОР.
10.6.1. Ответственный за проведение ГОР обязан:
— совместно с ответственным за подготовку объекта проверить полноту выполнения подготовительных мероприятий, готовность объекта к проведению работ;
— проверить у исполнителей наличие и исправность СИЗОД, спецодежды спецобуви (выданных по профессиям), соответствующих типовым отраслевым нормам, инструмента и приспособлений их соответствие характеру выполняемых работ;
— проверить правильность и полноту принятых мер безопасности;
— обеспечить наличие квалификации исполнителей, соответствующей выполняемой работе;
— провести инструктаж исполнителям о правилах безопасного ведения работ и порядке эвакуации работающих (пострадавших) из опасной зоны с записью в п. 12 наряда-допуска;
— давать указание исполнителям приступить к работе, предварительно проверив место работы, состояние средств защиты, готовность исполнителей к проведению работы;
— осуществлять техническое руководство работой;
— обеспечить соблюдение исполнителями мер безопасности;
— контролировать выполнение исполнителями мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске, соответствующих инструкциях и плане организации работ;
— обеспечить последовательность и режим выполнения ГОР;
— обеспечить контроль состояния воздушной среды в зоне проведения ГОР;
— принять меры, исключающие допуск на место проведения ГОР лиц, не занятых ее выполнением;
— в случае возникновения опасности или ухудшения самочувствия исполнителей немедленно прекратить ведение работ, поставить об этом в известность своего непосредственного руководителя;
— по окончанию регламентированных перерывов убедиться, что условия безопасного проведения работы не изменились, не допускать возобновления работы при выявлении изменения условий ее безопасного проведения;
— по окончанию работы проверить полноту и качество выполнения работы и закрыть наряд-допуск.
10.6.2. Смена ответственных за проведение работ в течение всего периода работы по одному наряду-допуску допускается распоряжением по подразделению предприятия или приказом по предприятию. В противном случае работы приостанавливаются, наряд-допуск переоформляется.
10.7. Исполнители ГОР обязаны:
— выполнить все меры безопасности, предусмотренные в наряде-допуске, соответствующих инструкциях и плане организации работ;
— получить инструктаж по безопасному проведению работ и расписаться в п. 12 наряда-допуска;
— ознакомиться с условиями, характером и объемом работ на месте их выполнения;
— выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске;
— приступить к выполнению работ только по указанию ответственного за их проведение;
— пользоваться при работе исправным оборудованием, инструментом и приспособлениями;
— уметь применять СИЗОД, спецодежду, спецобувь (выданные по профессиям), соответствующие типовым отраслевым нормам, другие средства обеспечения безопасности и соблюдать меры безопасности, предусмотренные нарядом-допуском, соответствующими инструкциями и планами организации работ;
— знать признаки отравления вредными веществами, места расположения средств связи и сигнализации, порядок эвакуации пострадавших из опасной зоны;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшим, пользоваться спасательным снаряжением и инструментом;
— следить за состоянием товарищей по работе, оказывать им необходимую помощь;
— при ухудшении собственного самочувствия или обнаружения признаков недомогания у товарищей по работе, работу прекратить, покинуть опасную зону и немедленно сообщить об этом ответственному за ее проведение;
— прекращать работы при возникновении опасной ситуации, а также по требованию ответственного за проведение работ, руководителя подразделения, работников отдела ОТ и ПБ, представителей инспектирующих организаций;
— после окончания работ привести в порядок место проведения работ, убрать инструменты, приспособления и т.п.
10.8. Лица, выдавшие и подписавшие наряд-допуск, несут ответственность за необходимость и возможность проведения газоопасных работ, за правильность и полноту разработанных мероприятий по подготовке и проведению газоопасных работ, указанных в наряде-допуске, а также за достаточную квалификацию лиц, включенных в наряд-допуск в качестве руководителей и исполнителей газоопасных работ.
10.9. Заместитель генерального директора — главный инженер, заместитель генерального директора по строительству, начальники управлений предприятия несут ответственность за организацию работ по обеспечению безопасного проведения газоопасных работ в целом по предприятию и управлениям соответственно.
10.10. Ответственность за организацию безопасного проведения газоопасных работ в структурном подразделении несет руководитель этого подразделения.
10.11. Отдел ОТ и ПБ несет ответственность за осуществление периодического контроля организации и проведения ГОР.
10.12. За нарушение требований настоящей инструкции виновные привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.
Благодарим Вячеслава за предоставленную инструкцию! =)