Что недопустимо при работе на электрофильтрах

Что недопустимо при работе на электрофильтрах?

Какой персонал допускается к работам с кислотой, щелочью и свинцом?

Кто имеет право проводить обслуживание аккумуляторных батарей и зарядных устройств?

Какие действия запрещены персоналу при проведении работ на конденсаторных установках?

На какую глубину допускается рыхление грунта над кабелем отбойными молотками при производстве ремонтных работ?

На какое минимальное расстояние допускается приближение источника тепла при отогреве кабеля в зимнее время при производстве ремонтных работ?

Как должны проводиться разработка и крепление грунта в выемках глубиной более 2 м?

На какую глубину допускается рыть роторными экскаваторами в плотных связанных грунтах траншеи с вертикальными стенами без установки креплений?

Кто должен производить прокол кабеля?

Разрешается ли перекладывать участок кабеля, находящийся под напряжением, если на нем есть муфта, в электроустановках выше 1000 В?

Какую температуру должен иметь перекладываемый кабель, находящийся под напряжением?

Какие требования безопасности при работах в подземных кабельных сооружениях указаны неверно?

727-226.Каким должно быть содержание кислорода в воздухе во время работы в подземном сооружении?

Как обеспечивается принудительная вентиляция газоопасных подземных сооружений?

Что из перечисленного не соответствует требованиям, предъявляемым к проведению газоопасных работ в подземных сооружениях?

При соблюдении каких условий допускается приступать к выполнению земляных работ?

Каково минимально допустимое расстояние по горизонтали от основания неукрепленного откоса выемки глубиной 2 м на суглинистом грунте, до ближайшей опоры установленной строительной машины?

Каково минимально допустимое расстояние по горизонтали от основания неукрепленного откоса выемки глубиной 4 м на песчаном грунте, до ближайшей опоры установленной строительной машины?

В каком случае нарушены требования охраны труда при выполнении работ на кабельных линиях?

В каком случае нарушены требования по охране труда при проведении работ в подземных кабельных сооружениях?

735-234.Каким должно быть содержание кислорода до начала и во время проведения работы в подземном кабельном сооружении?

Светильники какого напряжения должны применяться для освещения рабочих мест в колодцах и туннелях?

Каким образом должна проверяться прочность опор ВЛ?

На какую высоту разрешается подниматься на опору работникам с группой по электробезопасности III?

Кто определяет способ валки и установки опоры при работах на ВЛ?

Сколько человек должно быть в составе бригады, выполняющих работы по перетяжке и замене проводов на воздушных линиях электропередач напряжением до 1000 В?

Допускается ли работа на ВЛ напряжением до 1000 В без снятия напряжения?

Какую группу по электробезопасности должны иметь члены бригады, имеющие право работ под потенциалом провода ВЛ напряжением выше 1000 В?

На какое расстояние запрещается приближаться к изолированному от опоры молниезащитному тросу?

Источник

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

исправным состоянием всех узлов и механизмов ;

точной центровкой электродов с соблюдением проектных допусков ( отклонений) от расчетных размеров ;

непрерывным автоматическим поддержанием оптимальных параметров электропитания полей электрофильтров ;

исправным состоянием газораспределительных устройств и правильным газораспределением ;

своевременным удалением уловленной золы и отсутствием отложений золы в бункерах электрофильтров ;

поддержанием герметичности газового тракта и корпусов электрофильтров ;

чистотой поверхности и целостностью изоляторов ;

поддержанием рекомендованного оптимального режима встряхивания электродов ;

дистанционного управления электрофильтрами со щита управления котлами и электропункта ;

как правило, обогревом изоляторных коробок электроприводов и бункеров с автоматическим поддержанием температуры изоляторов и стенок бункеров ;

В электрическом цехе должна быть специальная бригада ( участок), которая осуществляет эксплуатацию и ремонт электрической части электрофильтров:

коронирующих и осадительных электродов ;

линий питания подстанций и электрофильтров ;

системы обогрева изоляторных коробок и бункеров ;

учета дефектов электрофильтров ;

учета работы установки электрофильтров ;

Должны быть выполнены также дистанционная сигнализация и дистанционное управление работой электроагрегатов со щита котла ( блочного щита ).

2. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

средства для тушения пожара ;

исправные замки дверок изоляторных коробок ; автоблокировки, не позволяющие открывать двери изоляторных коробок без предварительного заземления коронирующих электродов ; исправные замки в дверях площадок электрофильтров и в дверях электропунктов ;

ремонтировать механизмы встряхивания во время их работы ;

включать механизмы встряхивания без ограждений движущихся частей или с плохо закрепленными ограждениями ;

снимать ограждения во время работы механизмов ;

чистить, обтирать и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов, а также просовывать руки за ограждения во время работы механизмов;

спускаться в электрофильтр с инструментом и деталями без предупреждения работающих внутри электрофильтра ; инструмент и детали необходимо спускать в сумке на веревке ;

пользоваться электродрелями с рабочим напряжением 220 В при ремонте электрофильтра ; разрешается пользоваться электродрелями с рабочим напряжением 36 В или высокочастотными.

протирке изоляторов в изоляторных коробках и на электроагрегатах ;

осмотре, смазке и протирке механизмов встряхивания о садительных и коронирующих электродов ;

снять высокое напряжение с полей ;

обесточить агрегаты и механизмы встряхивания ;

остановить дымососы и вентиляторы ;

включить ( при наличии ) систему пожаротушения ;

3. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

осмотр оборудования и проверка его на соответствие требованиям конструкторской документации ;

Механизм предусматривает регулировку усилия удара молотков по наковальням:

отсутствие коротких замыканий в полях ;

работоспособность механизмов встряхивания осадительных и коронирующих электродов ;

герметичность закрытия люков на корпусе электрофильтра ;

4. ПУСК ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

установленные ПТЗ присосы на у частке электрофильтра ;

своевременное уд аление уловленной золы из бу нкеров электрофильтра ;

При эксплуатации электрофильтра по показаниям приборов можно определить следующие неисправности :

запирание короны ( резкое снижение тока короны );

обратная корона ( увеличение потребляемого тока при сниженном напряжении );

повышенный недожог ( снижение параметров и колебание стрелок приборов ).

6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.1. Обслуживание электрофильтров

состояние осадительных и коронирующих электродов ;

исправность действия внутренних частей механизмов встряхивания ;

6.2. Обслуживание агрегатов питания

уровня масла по маслоуказателю ;

протирку всех фарфоровых вводов спиртом или чистым бензином сухой чистой ветошью ;

проверку состояния контактных соединений ( при необходимости подтянуть ).

один раз в год отобрать пробу масла на сокращенный химический анализ ;

один раз в год проверить сопротивление изоляции выпрямителя ;

6.3. Обслуживание электропомещения

6.4. Обслуживание щитов и панелей управления

6.5. Обслуживание ошиновки высокого напряжения и изоляторов

6.6. Обслуживание заземления

состояние наружной части заземляющей проводки ;

надежность присоединения заземленного оборудования после каждого ремонта этого оборудования ;

надежность соединения заземляющего кабеля ;

6.7. Обслуживание бункеров электрофильтра

7. ОСТАНОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

7.1. Останов электрофильтров с прекращением подачи дымовых газов

останове всех механизмов встряхивания ;

плановом останове котла в ремонт или выводе его в резерв ;

авариях, связанных с остановом котла ;

переполнении золой бункеров и невозможностью ее оперативного выпуска ;

7.2. Снятие напряжения с электродов

выключателем « Сеть » отключить питание блока АРП ;

8. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей

Действие персонала по устранению неисправностей

Шина в высоковольтном переключателе заземлена

Осмотреть внутреннее оборудование и удалить посторонние предметы

Не снято дополнительное ( переносное ) заземление

Оборван коронирующий элемент или нарушена плоскостность элементов осадительного электрода и электрическое поле электрофильтра закорочено

Электрическое поле электрофильтра закорочено

Снять напряжение и удалить золу из бункеров

Пробит изолятор в системе встряхивания коронирующих электродов

Заменить пробитый изолятор

2. Пониженное значение тока электроагрегата при нормальном рабочем напряжении

3. Агрегат поддерживает на электродах электрофильтра пониженное напряжение при повышенном значении тока

Деформация осадительных или коронирущих электродов в результате нарушения технологического режима работы электрофильтра ( завышена температура газов )

Нарушено межэлектродное расстояние

Проверить и восстановить межэлектродное расстояние

4. Агрегат включился, а миллиамперметр не показывает тока

Вышел из строя миллиамперметр

Заменить миллиамперметр новым

5. Периодическое скачкообразное увеличение тока и снижение ; напряжения

Раскачка системы коронирующих электродов или отдельных элементов

Устранить раскачку системы коронирующих электродов или отдельных элементов

6. Очистка газов резко ухудшилась без заметного изменения показателей по току и напряжению

Увеличились присосы воздуха в бункерной части электрофильтра

Газораспределительная решетка забита золой и газ внутри электрофильтра идет с одной стороны с повышенной скоростью

Обеспечить равномерное газораспределение газов по сечению электрофильтра

Оборваны листы газораспределительной решетки

Восстановить листы газораспределительной решетки

7. Отложение золы на осадительных и коронирующих электродах

Увеличен период встряхивания

Уменьшить период встряхивания

Заклинило несколько молотков

Оборвано несколько молотков

Установить новые молотки

8. Усиленная коррозия корпуса электрофильтра

9. Автоматическое отключение от действия токовой защиты

Перегрузка сверх допустимой

Снизить нагрузку до установленной нормы

Внешнее короткое замыкание

Устранить внешнее короткое замыкание

Возможная внутренняя неисправность

Ложное срабатывание температурного реле

10. Выход из строя тиристора ( симистора )

Электрический или тепловой пробой

Заменить тиристор (симистор)

11. Появление повышенного неравномерного шума внутри агрегата

Нарушение в режиме питания и нагрузки агрегата

Восстановить нормальный режим работы

Возможное внутреннее повреждение

Произвести проверку тиристора ( симистора )

Ослабление крепления отдельных деталей

Закрепить соответствующие детали

12. Течь масла в уплотнении

Подтянуть болты в местах уплотнения или заменить уплотняющую прокладку

13. Повреждение фарфора ввода

14. Повреждение маслоуказателя

Слить масло из бака и заменить стекло

Устройство автоматического регулирования АРП

Закоротить цепь 27-28.

Разорвать цепь 40-2

Нет питания блока регулирования

Нет пилообразного напряжения

Проверить годность транзистора V Т5

Проверить годность микросхемы ДАЗ инвертора ДД 1-1, проверить годность транзистора VТ6

Нет входного сигнала по напряжению

17. Нет ограничения рабочего тока

Нет входной цепи с датчика тока

Проверить цепь 130

Не работает блок БОТ

Провесить годность компаратора ДА 4. Проверять правильность включения и годность диода V Д32

18. Нет ограничения перерегулирования и холостого хода

Нет входной цепи с датчика тока

Проверить цепь 130, проверить годность транзистора V Т10 и правильность включения диода V Д42

Не работает блок БОПХ

Не работает селектор разрядов

20. Напряжение на фильтре быстро поднимается и нет отработки после пробоя

Не работает интегратор

Проверить диод V Д13

21. Не производится пуск и сигнализация

Не работает световая сигнализация

Проверить годность микросхемы ДД 2, транзистора VT 7 и диода V Д35.

22. При коротких замыканиях не работает защита

Не работает защита

9. ПЕРИОДИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ УСЛОВИЯХ

Приложение

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ И ИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Таким образом, процесс электрогазоочистки можно разделить на следующие стадии:

зарядка взвешенных в газе частиц ;

движение заряженных частиц к электродам ;

осаждение частиц на электродах ;

Агрегаты рассчитаны для совместной работы с устройством автоматического регулирования питания электрофильтра ( АРП ).

Номинальный выпрямленный ток, мА

Электрическая принципиальная схема устройства АРП приведена на рис. П1.

осуществлять местное и дистанционное ручное управление приводами электрофильтра ;

осуществлять местную световую сигнализацию производства операций « Пуск» и световую сигнализацию аварийного отключения ;

производить технологическое отключение цепи питания электроприводов;

производить аварийное отключение питания электроприводов.

осуществить местное и дистанционное ручное управление работой электронагревателей ;

осуществить аварийную сигнализацию, срабатывающую при снижении температуры в изоляторных коробках ниже минимально допустимой, осуществить автоматическое регулирование режима работы электронагревателей путем подачи напряжения питания коммутирующими элементами на электронагреватели с момента замыкания контакта теплового реле, определяющего минимальную рабочую температуру до момента размыкания контакта теплового реле, определяющего максимальную рабочую температуру.

Источник

Полное меню

Основные ссылки

Вернуться в «Каталог СНиП»

ГОСТ Р 51707-2001 Электрофильтры. Требования безопасности и методы испытаний.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Требования безопасности и методы испытаний

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов» (АО «НИИОГАЗ»)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 264 «Оборудование газоочистное и пылеулавливающее»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 29 января 2001 г. № 37-ст

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Требования безопасности и методы испытаний

Electrostatic precipitators
Safety requirement and methods of testing

Дата введения 2001-07-01

1 Область применения

1.1. Настоящий стандарт распространяется на аппараты электрической очистки газов (электрофильтры) [ 1 ].

Электрофильтры представляют собой устройства, в которых очистка газов от взвешенных твердых и жидких частиц осуществляется под действием электрических сил.

Областью применения электрофильтров является улавливание твердых и жидких взвешенных частиц из технологических газов и систем аспирации. Электрофильтры не применяются, если очищаемый газ представляет собой взрывоопасную смесь или такая смесь может образовываться в ходе процесса очистки в результате отклонений от нормального технологического режима.

Стандарт устанавливает следующие типы электрофильтров в зависимости:

— от вида улавливаемых частиц и способа их удаления с электродов электрофильтра

от конструкции осадительных электродов

— от количества зон, в которых осуществляется зарядка и осаждение частиц

— от количества электрических полей

— от количества электрических полей, расположенных параллельно односекционный;

— от направления газового потока через активную зону электрофильтра

Промышленные электрофильтры применяются для очистки газов при максимальной температуре не более 450 ° С в условиях воздействия как нейтральных, так и коррозионных сред. Они могут эксплуатироваться как под давлением, так и под разрежением.

Двухзонные электрофильтры применяются, в основном, для очистки воздуха в системах вентиляции и кондиционирования.

Настоящий стандарт может быть использован при сертификации электрофильтров.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.721-74 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего назначения

ГОСТ 8.002-86 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.019-80 Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 17.2.4.01-80 Охрана природы. Атмосфера. Метод определения величины каплеуноса после мокрых пылегазоочистных аппаратов

ГОСТ 17.2.4.06-90 Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения

ГОСТ 17.2.4.07-90 Охрана природы. Атмосфера. Методы определения давления и температуры газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения

ГОСТ 17.2.4.08-90 Охрана природы. Атмосфера. Метод определения влажности газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 12997-84 Изделия ГСП. Общие технические условия

ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками. (Код IP )

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15151-69 Машины, приборы и другие технические изделия для районов с тропическим климатом. Общие технические условия

ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16038-80 Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 22782.0-81 Электрооборудование взрывозащищенное. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 27580-88 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 28904-91 Системы управления электрофильтром. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 50820-95 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы определения запыленности газопылевых потоков

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 пылеуловитель: Аппарат для очистки газа (воздуха) от взвешенных частиц.

3.2 электрофильтр: Пылеуловитель, в котором отделение взвешенных частиц от газа происходит под действием электрических сил посредством сообщения частицам электрического заряда в зоне коронного разряда с последующим осаждением заряженных частиц в электрическом поле на поверхности электродов.

3.3 сухой электрофильтр: Электрофильтр для улавливания твердых взвешенных частиц из газов, температура которых выше точки росы. Удаление пыли с электродов осуществляется путем встряхивания.

3.5 трубчатый электрофильтр: Электрофильтр, в котором осадительные электроды представляют собой трубы, заключенные в общий корпус, а коронирующие электроды расположены по оси труб.

3.6 пластинчатый электрофильтр: Электрофильтр, в котором осадительные электроды представляют собой пластины, расположенные параллельно друг другу, а коронирующие электроды размещены между пластинами.

3.7 встряхивающее устройство электрофильтра: Ударное или вибрационное устройство, с помощью которого через определенные интервалы времени проводят механическую очистку электродов от осажденной пыли.

3.8. установка электрофильтра: Газоочистное оборудование, состоящее из электрофильтра, агрегата питания, системы и пульта управления, вентилятора, системы ограждения, площадки для обслуживания, рабочих мест для обслуживающего персонала.

3.9 номинальное напряжение: Напряжение, установленное разработчиком.

3.10 рабочее напряжение: Напряжение, приложенное к электрофильтру (полю), определяемое алгоритмом автоматической системы управления агрегата питания при заданных технологических параметрах, условиях эксплуатации и технического обслуживания.

3.11 максимальное рабочее напряжение: напряжение, определяемое на уровне искровых пробоев в электрофильтре или установленное на уровне ограничения.

3.12 номинальный ток: Ток, указанный разработчиком.

3.13 номинальная потребляемая мощность: Мощность, потребляемая электрофильтром при номинальных напряжении и токе, указанных разработчиком.

3.14 входной сигнал: Напряжение, пропорциональное напряжению или току на выходе высоковольтного преобразователя.

3.15 выходной сигнал: Сигнал управления, обеспечивающий включение силовых ключей высоковольтных преобразователей; сигнал отключения дистанционных расцепителей силовых автоматов высоковольтных преобразователей; сигнал включения механизмов встряхивания, устройств обогрева. Кроме того, выходной сигнал может быть пропорционален выходному параметру в зависимости от принятого алгоритма, например «запыленность на выходе их электрофильтра» или «частота искрения».

3.16 агрегат питания: Часть оборудования установки электрофильтра, содержащая высоковольтный преобразователь и функциональные блоки для регулирования электрических параметров при работе электрофильтра.

3.17 изоляторная коробка: Металлический короб, укрывающий установку опорных, проходных изоляторов электрофильтра, с люками для их обслуживания.

3.18. холостой ход: Режим работы высоковольтного преобразователя, когда его выход не соединен с нагрузкой.

3.19 вольтамперная характеристика: Кривая зависимости силы тока от приложенного напряжения на участке коронного разряда, т.е. такого соотношения силы тока и приложенного напряжения, при которых генерация ионов достаточна для осуществления зарядки пылевых частиц при отсутствии пробоя межэлектродного промежутка.

4 Требования безопасности

4.2 Электрическое сопротивление изоляции выходных и питающих цепей должно быть не менее 40 МОм.

4.3 Система управления должна обеспечивать регулируемое ограничение уровня среднего значения тока и ограничение максимального значения напряжения на выходах высоковольтных преобразователей.

4.4 Конструкция электрофильтра, системы управления и агрегата питания должны обеспечивать защиту от возможного прикосновения персонала к токоведущим частям электрических цепей и иметь со стороны питающей сети защиту от токов короткого замыкания и перегрузок. Степень защиты IP 64 по ГОСТ 14254.

4.5 Система управления должна иметь блокировки, сигнализацию и технологическое отключение.

4.6 Электрофильтр, система управления и агрегат питания должны иметь заземляющие болты. Место присоединения заземляющего провода должно иметь знак заземления по ГОСТ 2.721.

4.7 На лицевых панелях блоков системы управления должна присутствовать информация о:

— токе и напряжении электрофильтра;

— режиме работы агрегата питания;

— режиме работы механизмов встряхивания электродов и вибраторов бункеров;

— режиме работы систем обогрева изоляторных коробок.

4.8 На прикрепленных к системе управления табличках должна быть нанесена маркировка, содержащая:

— номинальное напряжение питающей сети;

— номинальную частоту сети.

Соединительные провода и кабели, допускающие неоднозначное включение, должны иметь маркировку краской, идентичную с маркировкой зажимов, к которым они должны быть присоединены.

4.9 Выходной ток высоковольтных преобразователей, предназначенных для обеспечения работы систем управления электрофильтром, представляет собой переменный ток частотой 50 Гц и напряжением 220 В однофазной сети и 220/380 В трехфазной сети.

Допускаемые отклонения напряжения и частоты по ГОСТ 12997.

4.10 Время гашения (время блокировки подачи сигнала управления) искрового (дугового) пробоя, ограничение напряжения холостого хода, ограничение значения рабочего тока от номинального для систем управления питания устанавливаются по ГОСТ 28904.

4.11 Конструкция системы управления должна обеспечивать:

— сигнализацию работы и вид отключения (технологическую, аварийную или обслуживающим персоналом);

— сигнализацию искрения и короткого замыкания в электрофильтре;

— индикацию уровня напряжения и тока электрофильтра;

— индикацию наличия сигнала на исполнительный орган.

4.12 Каждый электрофильтр, используемый автономно или в составе технологического комплекса, следует укомплектовывать эксплуатационной документацией, содержащей требования (правила), предотвращающие возникновение опасных ситуаций при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию.

4.13 Электрофильтр должен отвечать требованиям безопасности в течение всего периода эксплуатации при выполнении потребителем требований, установленных эксплуатационной документацией.

4.14 Конструкция электрофильтров должна исключать на всех предусмотренных режимах работы нагрузки на детали и сборочные единицы, способные вызвать разрушения, представляющие опасность для работающих.

Если возможно возникновение нагрузок, приводящих к опасным для работающих разрушениям отдельных деталей или сборочных единиц, то электрофильтр должен быть оснащен устройствами, предотвращающими возникновение разрушающих нагрузок, а такие детали и сборочные единицы должны быть ограждены или расположены так, чтобы их разрушающиеся части не создавали травмоопасных ситуаций.

4.15 Конструкция электрофильтра и его отдельных частей должна исключать возможность их падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтажа (демонтажа). Если из-за формы электрофильтра, распределения масс отдельных его частей и (или) условий монтажа (демонтажа) не может быть достигнута необходимая устойчивость, то должны быть предусмотрены средства и методы закрепления, о чем проектная и эксплуатационная документации должны содержать соответствующие требования.

4.16 Конструкция электрофильтра должна исключать падение предметов (деталей), представляющих опасность для работающих, а также выбросы смазывающих, охлаждающих и других рабочих жидкостей.

Если для указанных целей необходимо использовать защитные заграждения, не входящие в конструкцию, то эксплуатационная документация должна содержать соответствующие требования к ним.

4.17 Конструкция механизмов встряхивания и их приводов должна исключать возможность возникновения опасности при полном или частичном аварийном прекращении и последующем восстановлении подачи энергии.

4.18 Элементы конструкции электрофильтра не должны представлять опасность травмирования обслуживающего персонала.

4.19 Части электрофильтра (в том числе трубопроводы гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительные клапаны, кабели и др.), механическое повреждение которых может вызвать возникновение опасности, должны быть защищены ограждениями или расположены так, чтобы предотвратить их случайное повреждение работающими или средствами технического обслуживания.

4.20 Конструкция электрофильтра должна исключать самопроизвольное ослабление или разъединение креплений сборочных единиц и деталей.

4.21 Электрофильтр должен быть пожаро- и взрывобезопасным в предусмотренных условиях эксплуатации. Требования к взрывобезопасным электрофильтрам должны соответствовать ГОСТ 22782.0.

4.22 Электрофильтры, предназначенные для эксплуатации в среде, содержащей коррозионно-активные и химически активные вещества, должны быть устойчивыми и прочными к ее воздействию. При эксплуатации таких электрофильтров следует соблюдать инструкции по технике безопасности при работе с соответствующими вредными веществами.

Перед проведением ремонтных работ внутри корпуса электрофильтра он должен быть промыт и проветрен. Необходимо убедиться в отсутствии в аппарате вредных веществ.

Технические средства и способы обеспечения электробезопасности (например ограждение, заземление, зануление, изоляция токоведущих частей, защитное отключение и др.) в соответствии с вышеуказанными требованиями следует устанавливать в нормативных документах на соответствующие электрофильтры.

4.24 Конструкция электрофильтра должна быть выполнена так, чтобы исключить накопление зарядов статического электричества в количестве, представляющем опасность для работающего, и возможность пожара и взрыва.

4.25 Электрофильтр, являющийся источником шума и вибрации, должен быть выполнен так, чтобы шум и вибрация в предусмотренных условиях и режимах эксплуатации не превышали установленные допустимые уровни (ГОСТ 12.1.003).

4.26 Электрофильтр должен быть выполнен так, чтобы концентрация вредных веществ в рабочей зоне, а также их выбросы в природную среду в процессе эксплуатации не превышали допустимых значений, установленных соответствующими нормами (ГОСТ 12.1.005, 17.2.3.02, [ 4 ]).

4.27 Конструкция электрофильтра и его размещение должны исключать контакт его горячих частей с пожаро- и взрывоопасными веществами, если такой контакт может явиться причиной пожара или взрыва.

Электрофильтр, предназначенный для работы с взрывоопасной газовой средой, должен отвечать требованиям ГОСТ 12.1.010. Электрофильтр должен быть оснащен устройствами, отводящими направленную взрывную волну.

Уплотнения электрофильтра, предназначенные для работы с пожаро- и взрывоопасными средами, должны препятствовать образованию горюче- и взрывоопасных смесей в рабочем и нерабочем состояниях электрофильтра.

4.28 Конструкция электрофильтра должна исключать возможность соприкасания работающего с горячими частями или нахождение в непосредственной близости от таких частей, если это может повлечь за собой травмирование или перегрев работающего.

Температура наружной поверхности покрытия теплоизоляции в местах обслуживания электрофильтра не должна превышать 45 ° С.

Теплоизоляция должна быть изготовлена из минеральных или органических теплоизолирующих материалов. Слой теплоизоляции, в случае необходимости, должен быть защищен водонепроницаемой оболочкой.

Если назначение электрофильтра и условия его эксплуатации не могут полностью исключить контакт работающего с горячими его частями, то эксплуатационная документация должна содержать требование об использовании средств индивидуальной защиты.

4.29 Конструкция рабочего места, его размеры и взаимное расположение элементов (органов управления, средств отображения информации, вспомогательного оборудования и др.) должны обеспечивать безопасность при использовании электрофильтра по назначению, техническом обслуживании, ремонте и уборке, а также соответствовать эргономическим требованиям.

Необходимость наличия на рабочих местах средств пожаротушения и других средств, используемых в аварийных ситуациях, должна быть установлена в стандартах, нормативных документах на электрофильтры конкретных групп, видов, моделей (марок).

4.30 Если расположение рабочего места вызывает необходимость перемещения и (или) нахождения работающего выше уровня пола, то конструкция должна предусматривать площадки, лестницы, перила, другие устройства, размеры и конструкция которых должны исключать возможность падения работающих и обеспечивать удобное и безопасное выполнение трудовых операций, включая операции по техническому обслуживанию.

4.31 Конструкция электрофильтров должна обеспечивать безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных нормативной документацией.

4.32 Центральный пульт управления должен быть расположен или оборудован так, чтобы оператор имел возможность контролировать отсутствие людей в опасных зонах установки электрофильтра; либо система управления должна быть выполнена так, чтобы нахождение людей в опасной зоне исключало функционирование электрофильтра и каждому пуску предшествовал предупреждающий сигнал, продолжительность действия которого позволяла бы лицу, находящемуся в опасной зоне, покинуть ее или предотвратить функционирование электрофильтра.

4.33 Командные устройства системы управления должны быть:

— легко доступны и свободно различимы, в необходимых случаях обозначены надписями, символами или другими способами;

— сконструированы и размещены так, чтобы исключалось непроизвольное их перемещение и обеспечивалось надежное, уверенное и однозначное манипулирование, в том числе при использовании работающим средств индивидуальной защиты;

— размещены с учетом требуемых усилий для перемещения, последовательности и частоты использования, а также значимости функций;

— выполнены так, чтобы их форма, размеры и поверхности контакта с работающим соответствовали способу захвата (пальцами, кистью) или нажатия (пальцем, ладонью, стопой ноги).

4.34 Орган управления аварийным остановом после включения должен оставаться в положении, соответствующем останову, до тех пор, пока он не будет возвращен работающим в исходное положение; его возвращение в исходное положение не должно приводить к пуску электрофильтра.

Орган управления аварийным остановом должен быть красного цвета, отличаться формой и размерами от других органов управления.

4.35 При наличии в системе управления переключателя режимов функционирования электрофильтра каждое положение переключателя должно соответствовать только одному режиму (например, режиму регулирования, контроля и т.п.) и надежно фиксироваться в каждом из положений, если отсутствие фиксации может привести к созданию опасной ситуации.

Если на некоторых режимах функционирования требуется повышенная защита работающих, то переключатель в таких положениях должен:

— блокировать возможность автоматического управления;

— осуществлять движение элементов конструкции только при постоянном приложении усилия работающего к органу управления движением;

— прекращать работу сопряженного оборудования, если его работа может вызвать дополнительную опасность;

— исключать функционирование частей электрофильтра, не участвующих в осуществлении выбранного режима.

4.36 Полное или частичное прекращение энергоснабжения и последующее его восстановление, а также повреждение цепи управления энергоснабжением не должны приводить к возникновению опасных ситуаций, в том числе:

— самопроизвольному пуску при восстановлении энергоснабжения;

— невыполнению уже выданной команды на останов;

— снижению эффективности защитных средств.

4.37 Конструкция защитного заграждения должна:

— исключать возможность самопроизвольного перемещения из положения, обеспечивающего защиту работающего;

— допускать возможность перемещения из положения, обеспечивающего защиту работающего только с помощью инструмента, или блокировать функционирование электрофильтра, если защитное ограждение находится в положении, не обеспечивающем выполнение своих защитных функций;

— обеспечивать возможность выполнения работающим предусмотренных действий, включая наблюдение за работой ограждаемых частей электрофильтра, если это необходимо;

— не создавать дополнительные опасные ситуации;

— не снижать производительность труда.

4.38 Сигнальные устройства, предупреждающие об опасности, должны быть выполнены и расположены так, чтобы их сигналы были хорошо различимы и слышны в производственной обстановке всеми лицами, которым угрожает опасность.

4.39 Части производственного оборудования, представляющие опасность, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены соответствующим знаком безопасности в соответствии с действующими стандартами.

4.40 Конструкция электрофильтров должна быть рассчитана на предельно максимальное рабочее (избыточное) давление или разрежение, которое может возникнуть при эксплуатации.

4.41 Электрофильтры, предназначенные для работы под избыточным давлением свыше 0,07 МПа, должны соответствовать требованиям, изложенным в [ 5 ].

4.42 Эксплуатацию электрофильтров следует проводить согласно требованиям [ 3 ].

4.43 К обслуживанию электрофильтров допускаются работники, изучившие их устройство и приемы обслуживания.

4.44 Работы, связанные с включением, эксплуатацией, ремонтом электрофильтров, следует проводить с соблюдением требований действующей на предприятии инструкции по технике безопасности.

4.45 Все виды работ внутри корпуса электрофильтра следует вести с использованием спецодежды и других средств защиты работающих по ГОСТ 12.4.011 в соответствии с порядком и правилами по технике безопасности, установленными на конкретном предприятии.

На установке электрофильтров должны находиться защитные средства по технике безопасности, защитные средства от поражения электрическим током (переносные ограждения, лестницы и стремянки с ограничителями, переносные лампы с трансформаторами на 12 В, переносные заземления и пр.), средства тушения пожара (сухие огнетушители, ведра, лопаты, ящики с песком и др.).

4.46 На установке электрофильтров должна находиться следующая документация: инструкция по эксплуатации электрофильтров; правила и нормы техники безопасности и производственной санитарии для данного производства; правила поведения персонала при авариях и пожарах; правила оказания первой помощи; правила и обязанности обслуживающего персонала; электрическая схема установки; схемы газовых и пылевых коммуникаций установки; список лиц, которым разрешается входить в помещение подстанции агрегатов питания и на площадки электрофильтров; инструкция по технике безопасности при проведении газоопасных работ (для установок электрофильтров, очищающих ядовитые, пожаро- и взрывоопасные газы).

4.48 Должностные лица предприятия или организации, непосредственно занятые эксплуатацией или ремонтом электрофильтров, а также лица, осуществляющие руководство указанной службой предприятия или организации, виновные в нарушении правил техники безопасности, несут уголовную, административную или дисциплинарную ответственность в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

5 Методы испытаний

Средства измерений, применяемые при испытаниях, должны быть проверены в соответствии с ГОСТ 8.002 и иметь действующие поверительные клейма или свидетельства о поверке.

5.2 Испытания следует проводить при соблюдении требований безопасности, приведенных в нормативном документе на испытательное оборудование. Электрические испытания проводят с соблюдением требований ГОСТ 12.3.019.

5.3 Проверку внешнего вида, комплектности и качества монтажа электрофильтра проводят визуальным осмотром оборудования в сборе и его отдельных элементов.

Во время осмотра необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов внутри корпуса электрофильтра, проверить состояние теплоизоляции и антикоррозионных покрытий, проверить готовность мест для присоединения измерительных приборов, качество монтажа затворов и люков, выполнение сварных швов и соединений, оказывающих влияние на герметичность оборудования.

5.4 Проверка габаритных размеров электрофильтра должна быть выполнена средствами измерения длины, используемыми на предприятии-изготовителе.

5.5 Проверка массы электрофильтра выполняется расчетом суммарной массы отдельных его узлов.

5.6 При изготовлении электрофильтра контроль качества сварных швов, выполненных способом дуговой сварки по ГОСТ 5264, 11534, 14771, 14776, 14806, 16037, 16038, 27580; сваркой в защитном газе по ГОСТ 23518; сваркой под флюсом по ГОСТ 8713, 11533; электрошлаковой сваркой по ГОСТ 15164; контактной сваркой по ГОСТ 15878, проводят следующими методами:

— визуальным контролем и измерением;

— испытанием на стойкость против межкристаллитной коррозии;

— измерением твердости металла шва;

— цветной или магнитопорошковой дефектоскопией;

— другими методами (акустической эмиссией, люминесцентным контролем, определением содержания ферритной фазы и др.), предусмотренными техническим проектом.

5.7 После истечения назначенного срока службы электрофильтр подвергают испытанию на надежность дальнейшей службы с проверкой толщины стенок корпуса ультразвуковым по ГОСТ 14782, радиационным по ГОСТ 7512 или другим способом, определяемым разработчиком, и устанавливают соответствие основных технических показателей техническим условиям на электрофильтр.

5.8 Проверка на герметичность

Способ проверки электрофильтра на герметичность определяет разработчик.

Испытание сварных швов на сквозные дефекты осуществляют капиллярным, гидравлическим и пневматическим методами.

Таблица 1- Время выдержки сварного шва при испытании керосином

Источник