Что не является технической системой
Техническая система
К техническим системам относятся отдельные машины, аппараты, приборы, сооружения, ручные орудия, их элементы в виде узлов, блоков, агрегатов и др.
Связанные понятия
Под гибридной интеллектуальной системой (ГиИС) принято понимать систему, в которой для решения задачи используется более одного метода имитации интеллектуальной деятельности человека. Таким образом ГиИС — это совокупность.
Упоминания в литературе
Связанные понятия (продолжение)
Сети адаптивного резонанса — разновидность искусственных нейронных сетей, основанная на теории адаптивного резонанса Стивена Гроссберга и Гейла Карпентера. Включает в себя модели обучения с учителем и без учителя, которые используются при решении задач распознавания образов и предсказания.
Судя по растущему количеству публикаций и компаний, профессионально занимающихся защитой информации в компьютерных системах, решению этой задачи придаётся большое значение. Одной из наиболее очевидных причин нарушения системы защиты является умышленный несанкционированный доступ (НСД) к конфиденциальной информации со стороны нелегальных пользователей и последующие нежелательные манипуляции с этой информацией.
Функциональный дизайн (англ. Functional design) — основной шаблон проектирования, использующийся для упрощения проектирования ПО. Функциональный дизайн гарантирует, что каждый модуль компьютерной программы имеет только одну обязанность и исполняет её с минимумом побочных эффектов на другие части программы. Функционально разработанные модули имеют низкое зацепление.
Проектная сеть — технологическая платформа, онлайн-сервис или веб-сайт, предназначенные для предоставления возможности самоорганизации участникам, обладающим ключевыми компетенциями, в проектную команду, для выполнения мероприятий с изначально установленными целями, достижение которых определяет завершение проекта.
Тест по разделу «Техника» Технология 6 класс
Технология 6 класс.
Тест по разделу: Техника.
Совокупность взаимосвязанных частей, каждая из которых предназначена для выполнения определенных функций, называется?
А) Конструкционная система
Б) Техническая система
В) Технологическая система
Что не является рабочим органом технической системы?
А) Колеса автомобиля
Б) Ковш экскаватора
В) Двигатель автомобиля
Г) Диск циркулярной пилы
Техническими системами не являются?
Устройство преобразующее какой либо вид энергии в механическую энергию, называется?
К первичным двигателям не относится?
Б) Двигатель внутреннего сгорания (ДВС)
Г) Реактивный двигатель
Позволяет изменить скорость и направление движения рабочего органа, форму движения, величину передаваемого на него усилия от двигателя, называется?
Г) Ходовой механизм
К механизмам передачи и преобразования движения не относятся?
Б) Кривошипно-шатунный механизм
В) Реечный механизм
Г) Кулачковый механизм
Отношение числа зубьев на колесе ведомого вала к числу зубьев ведущего колеса, называется?
А) Предвзятое отношение
Б) Передаваемое отношение
В) Передаточное отношение
Г) Зубчатое отношение
Какой трансмиссии не существует?
Трансмиссия работающая при помощи сжатого воздуха называется?
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Курс повышения квалификации
Дистанционное обучение как современный формат преподавания
Курс профессиональной переподготовки
Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации
Курс повышения квалификации
Актуальные вопросы преподавания технологии в условиях реализации ФГОС
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
также Вы можете выбрать тип материала:
Общая информация
Похожие материалы
Фестиваль. Урок «Знатоки технологии»
Презентация: Создание модели шкатулка
Рабочая программа по технологии для начальной школы
Урок-игра по технологии по модулю «Обработка и использование материалов» (6 класс)
Урок п.о.:Тема: Обработка срезов, выточек, складок.
ДИЗАЙН-ЗАНЯТИЕ «Изготовление Рождественского ангела»
Технологическая карта по технологии 4 класс «Плетение коробочки»
Рабочая программа «Профильный труд» 12 класс
Не нашли то что искали?
Воспользуйтесь поиском по нашей базе из
5405878 материалов.
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.
В Хабаровске родители смогут заходить в школы и детсады только по QR-коду
Время чтения: 1 минута
Рособрнадзор объявил сроки и формат ЕГЭ
Время чтения: 1 минута
Учителям предлагают 1,5 миллиона рублей за переезд в Златоуст
Время чтения: 1 минута
В Госдуме проверят содержание учебников русского языка как иностранного
Время чтения: 2 минуты
Путин поручил не считать выплаты за классное руководство в средней зарплате
Время чтения: 1 минута
Путин призвал повышать уровень общей подготовки в колледжах
Время чтения: 1 минута
Подарочные сертификаты
Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.
Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.
Понятие технической системы.
Техническим объектом называют созданные человеком реально существующие устройство, способ, материал, предназначенные для удовлетворения определенных потребностей.
Все технические объекты состоят из элементов, представляющих собой неделимые части целого. Если функционирование одного элемента технического объекта влияет на функционирование другого элемента, то такие технические объекты (в отличие от агрегатов) принято называть техническими системами (ТС).
Техническая система – это совокупность взаимосвязанных элементов технического объекта, объединенных для выполнения определенной функции, обладающая при этом свойствами, не сводящимися к сумме свойств отдельных элементов.
Типы технических систем.
Элементы, образующие техническую систему, только относительно неделимые части целого. Например, деревообрабатывающий станок включает много сложных частей: станину, механизмы главного движения, подачи, базирования, регулирования, настройки, управления и приводы. В то же время в системе ″деревообрабатывающий цех″ с большим количеством разнообразных станков отдельный станок можно считать элементом, т. е. неделимым целым. В связи с этим по отношению к системе ″станок″ ″деревообрабатывающий цех″ называют надсистемой, а выше перечисленные части станка – подсистемами. Для любой системы можно выделить подсистему и надсистему. Для системы ″механизм главного движения станка″ части корпус подшипников, вал, режущий инструмент будут подсистемами, а станок – надсистемой. Некоторые системы выполняют по отношению к данной системе противоположные функции. Их называют антисистемами. Например, надводный корабль и подводная лодка, двигатель и тормоз – это объекты, функционирующие наоборот.
Идеал технических систем.
Технические системы развиваются по закону прогрессивной эволюции. Это значит, что в системе каждого поколения улучшаются критерии развития до приближения их к глобальному экстремуму. Каждая техническая система стремится к своему идеалу, когда ее параметры веса, объема, площади и т.п. приближаются к экстремальным. Идеальная техническая система та, которой как бы нет, а функции ее выполняются в полном объеме сами по себе. Закономерность идеальности ценна тем, что она подсказывает, в каком направлении должна развиваться эффективная техническая система. Принято считать систему идеальной, если она имеет одно или несколько из следующих свойств:
1. Размеры системы приближаются или совпадают с размерами обрабатываемого или транспортируемого объекта, а масса системы намного меньше массы объекта. Например, в древности сыпучие материалы хранили и транспортировали в глиняных сосудах, сейчас в мешках.
2. Масса и размеры технической системы или ее главных функциональных элементов должны приближаться к нулю, а в предельном случае равны нулю, когда устройства нет, а необходимая функция выполняется. Например, деление древесины на части выполняется пилой. Но вот появились лазерные установки для этих целей. Режущего инструмента как бы нет, но функции его выполняются.
3. Время обработки объекта стремится или равно нулю (результат получается сразу или мгновенно). Основной путь реализации этого свойства – интенсификация процессов, сокращение числа операций, совмещение их в пространстве и во времени.
4. КПД идеальной системы стремится к единице, а расход энергии – к нулю.
5. Все части идеальной системы выполняют без простоев полезную работу в полной мере своих расчетных возможностей.
6. Система функционирует бесконечно длительное время без простоев и ремонта.
7. Система функционирует без участия человека.
8. Идеальная система не оказывает вредного влияния на человека и окружающую среду
Классификация технических систем
Область применения технических систем очень широка и включает в себя все отрасли экономики. В табл. 3.1 приведены примеры технических систем, используемых в важнейших отраслях экономики.
Классификация технических систем по различным определяющим признакам вносит достаточно стройный порядок в их обширное множество и позволяет лучше ориентироваться. Как следствие этого появляется возможность изучения передового опыта, что позволяет подчас обнаружить между довольно далекими техническими системами интересные, доселе скрытые отношения.
Технические системы могут быть классифицированы по следующим признакам:
по функции (рабочему действию), например, технические системы для фиксации, придания формы, вращения, подъема;
Примеры технических систем в различных отраслях экономики
Отрасль экономики | Техническая система | |
назначение | машина | |
Горное дело | Добыча Транспортировка Обогащение | Врубовая машина Транспортер Сортировальная машина |
Энергетика | Выработка пара Выработка электричества | Паровой котел, барабан Паровая турбина, гидротурбина, генератор |
Металлургия | Производство чугуна Производство стали Производство проката | Доменная печь Мартеновская печь Прокатный стан |
Химическая промышленность | Очистка и переработка нефти Производство красителей Производство пластмасс | Резервуар Реактор Колонна |
Фармацевтическая промышленность | Производство медикаментов | Пресс, каландр |
Металлообрабатывающая промышленность | Обработка давлением Обработка резанием Термообработка Литье Сборка | Пресс, молот Станок Печь Формовочная машина Конвейер |
Строительная промышленность | Строительство оснований и фундаментов Строительство надземных сооружений Земляные работы Гидротехническое строительство Производство стройматериалов | Экскаватор Подъемный кран Скрепер Бетономешалка Формовочный пресс |
Транспорт | Железнодорожное сообщение Судоходство Воздушное сообщение | Локомотив, вагон Пароход Самолет |
Текстильная промышленность | Производство текстиля Изготовление готового платья | Прядильная машина, ткацкий станок Швейная машина |
Пищевая промышленность | Производство муки Производство пищевых жиров Переработка молока | Мукомольная мельница Пресс Центрифуга |
Медицина | Диагностика Терапия | Рентгеновский аппарат Протез |
Типографское и конторское дело | Печатание Конторские нужды | Печатная машина Пишущая машинка, счетная машина |
Сельское и лесное хозяйство | Обработка земли Уборка урожая Заготовка древесины | Трактор с плугом Комбайн Электропила |
Распределение, торговля | Самообслуживание Упаковка | Контрольная машина Упаковочная машина |
по типу преобразования, например, технические системы для преобразования материи, энергии, информации, биологических объектов;
по принципу осуществления рабочего действия, например, технические системы, основанные на механическом, гидравлическом, пневматическом, электронном, химическом, оптическом, акустическом принципе;
по характеру функционирования, например, мощностные, скоростные, импульсные технические системы, системы для различных условий окружающей среды (например, для тропического климата) и т. п.;
по уровню сложности, например, конструктивные элементы, узлы, машины, предприятия в целом;
по способу изготовления, например, технические системы, изготовленные путем литья, ковки, штамповки, обточки;
по степени конструктивной сложности;
по форме, например технические системы (конструктивные элементы) в виде тела вращения, плоские, сложной формы;
по материалу, например, технические системы из стали, меди, пластмассы;
по степени оригинальности конструкции, например, заимствованные, доработанные, модифицированные, оригинальные технические системы;
по типу производства, например, технические системы, изготовленные в условиях единичного, серийного или массового производства;
по названию фирмы-изготовителя, например, технические системы «Сименс», «Фиат», «ВАЗ», «BOSCH»;
по месту в техническом процессе, по эксплуатационным свойствам, внешнему виду, технико-экономическим характеристикам и т. п.
Ясно, что одна и та же техническая система может принадлежать одновременно к нескольким классам. Ниже более подробно будут рассмотрены те принципы классификации технических систем, которые, с точки зрения проектировщика и конструктора, являются особо важными.
Классификация технических систем по функции. Названия технических систем часто выбираются в соответствии с их функцией. Составление номенклатур изделий применительно к требованиям сбыта, планирования, контроля, сравнительной оценки и т. п. также осуществляется, как правило, в соответствии с функцией технических систем. Изделия обозначаются по функции также в тех случаях, когда требуется помочь потенциальному потребителю найти то или иное техническое средство для выполнения определенной функции: этому служат торговые и промышленные каталоги, обзорные таблицы и т.п.
На любом предприятии используется множество элементов и узлов, выполняющих в различных отраслях техники одну определенную функцию, таких, как крепежные детали, редукторы, соединительные муфты, измерительные, регулирующие и сигнальные приборы, гидравлические и пневматические приборы и их части, специализированные электротехнические устройства и т.п. Узлы и детали машин также можно рассматривать как технические системы, поэтому их классификацию целесообразно проводить тоже по функции, так как конструктор, производственник и эксплуатационник применяют различные детали в соответствии с их функциональной пригодностью. Такая классификация называется конструктивно-функциональной, наряду с классификацией по способу изготовления она является основной при заимствовании существующих технических систем, унификации, типизации и стандартизации элементов и групп. Классификация по этим принципам позволяет экономить рабочее время конструктора.
Классификация технических систем по принципу действия. Для конструктора важно, чтобы технические системы, выполняющие одинаковые функции, были далее сгруппированы по еще какому-либо важному признаку. Таким признаком можно считать принцип действия технической системы. Так, например, технические системы «двигатели» можно подразделить по принципу действия: двигатели электрические, внутреннего сгорания, внешнего сгорания. Двигатели внутреннего сгорания в свою очередь можно подразделить по используемому физическому принципу смесеобразования на карбюраторные и дизельные. Такого рода признаки технических систем относятся преимущественно к группе функционально обусловленных свойств, весьма характерных для технических систем и имеющих большое значение для методической работы конструктора.
Классификация технических систем по уровню сложности
Уровень сложности | Техническая система | Характеристика | Примеры |
I | Конструктивный элемент Деталь машины | Элементарная система, изготовленная без монтажных операций | Болт, подшипниковая втулка, пружина, шайба |
II | Подгруппа Группа Узел Механизм | Простая система, выполняющая несложную функцию | Коробка передач, гидравлический привод, шпиндельная бабка токарного станка |
III | Машина Прибор Аппарат | Система, состоящая из групп и элементов и выполняющая определенную функцию | Токарный станок, автомобиль, электромотор |
IV | Установка Предприятие Промышленный комплекс | Сложная система, состоящая из машин, групп и элементов, выполняющая ряд функций и характеризующая упорядоченные совокупности функций и места | Технологическая линия, цех термической обработки, нефтехимический комплекс |
На более высоких уровнях сложности можно различать еще и промежуточные уровни. Тем не менее, следует помнить, что речь идет об относительной иерархии. Одна и та же система более низкого уровня, например электромотор или коробка передач, в одной системе рассматривается как подгруппа, а в другой системе – как группа или машина (подсистема).
На практике общепризнанно, что нижние уровни технических систем находят более универсальное применение, например, такие элементы как «винт», «болт», «гайка» применяются в машиностроении повсеместно, «электромотор» довольно часто, а «технологическая линия» используется лишь в определенных, специальных процессах.
Классификация технических систем по уровню сложности имеет немаловажное значение для конструктора, поскольку уровень сложности технической системы
а) находится в определенном соотношении со степенью сложности решения поставленной перед конструктором задачи;
в) помогает конструктору ориентироваться в процессе работы, ибо, если он решает задачу на каком-то определенном уровне сложности, ему важно знать лишь то, как его задача согласована с более высоким уровнем (в отношении более низкого уровня конструктор принимает чаще всего только принципиальные решения).
На основании сборочного чертежа отдельные уровни сложности можно рассматривать так же, как совокупности процессов изготовления и монтажа. Образование соответствующих совокупностей, прежде всего из деталей, подгрупп и групп, является необходимым условием создания модульных конструкций, а также целесообразной организации производственного процесса.
Классификация технических систем по степени конструктивной сложности.Технические системы можно также классифицировать с точки зрения конструктивной сложности. В качестве примера в табл. 3.3 технические системы третьего уровня сложности (см. табл. 3.2) разделены на 6 категорий по степени их конструктивной сложности. В зависимости от уровня сложности рассматриваемой технической системы для решения связанных с ней проблем выбирается соответствующий специалист или группа специалистов. При планировании конструкторской работы степень конструктивной сложности разрабатываемой технической системы служит критерием для установки определенных временных рамок инженерной работы.
Примеры классификации технических систем III уровня сложности по
степени конструктивной сложности
Степень конструктивной сложности | Примеры |
Небольшие резервуары, простые несущие конструкции, лотки, распределители, консоли | |
Более сложные и крупные резервуары, вентили, простые муфты | |
Пресс-масленка, прицепной вагон, ванны с подогревом, дистилляционные аппараты, регуляторы | |
Специальные вентиляционные установки, печи для отжига, лопастные насосы, шахтные подъемники | |
Газогенераторы, башенные краны, высоковольтные трансформаторы, поршневые насосы | |
Металлообрабатывающие автоматы, планетарные коробки передач, мощные генераторы электрического тока |
Детали машин также можно классифицировать в зависимости от степени сложности их конструкции. Соответствующий пример классификации по другому принципу дан в табл. 3.4. Критериями опенки степени конструктивной сложности служат:
а) степень оригинальности конструкции;
б) сложность выполняемых функций, форм, структуры в целом;
в) сложность расчетов;
г) размеры, необходимые точность их выполнения и качество обработки;
д) особые требования, предъявляемые к таким характеристикам, как масса, технологичность конструкции, затраты, требования к внешнему виду и т. п.
Примеры классификации деталей машин по степени конструктивной сложности
Степень конструктивной сложности | Характеристика | Примеры |
Очень простые детали с небольшим количеством контрольных размеров невысокой точности | Опорная шайба, простой рычаг, небольшой вал, болт, крепежная скоба | |
Простые детали с большим количеством контрольных размеров | Рычаг, шкив, простое штампованное изделие | |
Более сложные детали | Шестерня, шлицевой вал | |
Более сложные детали с большим количеством контрольных размеров | Довольно сложные отливки, небольшие поковки | |
Очень сложные детали | Сложные отливки кожухов и поковки средних размеров | |
Очень сложные и большие детали | Каркасы, кожухи машин, сварные или литые станины | |
Особо сложные детали больших размеров и необычной формы с точным выдерживанием большого количества контрольных размеров | Лопасти турбины, большие поковки, прецизионные отливки сложной формы |
Классификация элементов технических систем по степени стандартизации и происхождению. Такая классификация очень важна для оценки экономичности конструкции. По степени стандартизации технической системы можно судить о целесообразности и возможных масштабах ее производства в рамках данного предприятия. С экономической точки зрения количество оригинальных конструктивных элементов в технической системе должно быть как можно меньшим, поскольку они характеризуют требования, предъявляемые к конструкторской и технологической подготовке производства. Существует правило, которое гласит, что чем меньше количество оригинальных конструктивных элементов в создаваемой системе, тем выше вероятность для организации ее серийного или даже массового производства. Часто, впрочем, в силу каких-либо иных причин эти соображения не являются решающими.
Классификация технических систем по степени оригинальности конструкции. При разработке новой машины конструктор всегда старается использовать в конструкции, оправдавшие себя на практике узлы и детали. По степени оригинальности конструкции технические системы можно разделить на следующие категории.
Заимствованные технические системы. Для выполнения необходимой функции уже существуют какая-либо техническая система или даже несколько систем, из которых могут быть выбраны наиболее подходящие. К ним относятся в первую очередь унифицированные элементы и группы (болты, клинья, вентили, пружины), а также неунифицированные элементы и группы, которые могут быть заимствованы из других конструкций.
Доработанные технические системы. В наличии имеется какая-либо техническая система, выполняющая необходимую функцию, но не отвечающая некоторым требованиям. Возникает потребность, например, изменить габариты, мощность, число оборотов, скорость, установочные размеры, материал или технологию. Структуры системы и важнейшие свойства элементов в этом случае остаются без изменения. Таким образом, доработка технической системы проводится исключительно в целях приспособления ее к особым условиям и требованиям новой задачи, а новые материалы используются только в целях повышения качества, удешевления или модернизации.
Модифицированные технические системы. Существующие системы не отвечают требованиям, предъявляемым к некоторым свойствам групп и элементов конструкции. В модифицированной конструкции обычно не изменяются лишь функция, некоторые параметры и по возможности принцип действия. В элементах могут быть изменены форма, размеры, материал или технология, в сложных технических системах изменяются органоструктура и конструктивная схема, т.е. некоторые элементы и группы, их соединение и размещение в пространстве. Обычно модификация осуществляется путем переделки конструкции.
Новые технические системы. Для выполнения желаемой функции отсутствует техническая система или же существующая имеет недостатки принципиального характера. Необходима система с новым принципом действия и другими техническими свойствами.
Классификация технических систем по типу производства. Тип производства, который определяется количеством изготавливаемых единиц продукции, придает каждому изделию ряд характерных технических и экономических свойств.
Технические системы единичного производства. В этом случае конструкторские и подготовительные работы необходимо приспособить к нуждам поштучного производства, в условиях которого стоимость каждой изготовленной технической системы увеличивается. Не исключено, что в условиях единичного производства необходимая функция технической системы вообще не будет достигнута, поскольку при изготовлении крупных технических систем приходится работать без прототипа. Вот почему эта категория систем предъявляет высокие требования к конструктору.
Технические системы серийного или массового производства.Эти системы в целом лучше проработаны с точки зрения производства. Из-за большого объема партий изделий доля конструкторских затрат по отношению к общим расходам невелика. Однако поскольку контролю подвергается, как правило, лишь небольшая часть изделий, то не исключены различные погрешности и дефекты. Только при осуществлении непрерывного контроля за всеми операциями или выпускаемыми деталями и изделиями в целом можно добиться стабильного качества при серийном и массовом производствах. Специалисту упомянутые категории систем интересны и в том плане, что они формируют основу для определения возможного качества изделий. Прослеживается четкая тенденция ко все большему использованию унифицированных, серийно выпускаемых технических систем, особенно для выполнения различных функций низких уровней, например элементов соединения, измерения, регулирования, привода, распределения. С другой стороны, возрастает количество технических систем специального назначения. Современное производство не может обойтись без целого ряда вспомогательных средств, специализированных машин, автоматов и поточных линий, специального оборудования, т. е. без всего того, что обеспечивает выпуск дешевой унифицированной продукции в массовом количестве. Обе категории изделий предъявляют высокие требования к объему и качеству конструкторской работы.
Классификацию технических систем можно проводить с различных точек зрения; при этом из всего множества технических систем образуются подмножества, связанные общими отличительными признаками. Полученные категории могут служить различным целям, например систематизации, наглядности, оценке, анализу и т. п.