Что не сможет раздавить гидравлический пресс
Последствия инцидента с гидравлическим прессом
Оригинал:
«Patient presented with degloving, as well as soft tissue damage of the right arm and atonement of the bone. This 26-year-old male patient was brought to the ER after he got his arm caught in a hydraulic press!»
Вольный перевод автора:
«26-летний пациент пострадал на производстве, когда его рука попала в гидравлический пресс, который за секунды снял верхний слой мягких ткани с костей. У пострадавшего обнаружили повреждения мягких тканей правой руки, а также кости.»
Больше жести в профиле.
Руку сохранить получится?
объясните, как пресс может так снять кожу?
Slawnу уже пора отдельную ачивку давать
Авария на заводе
«Это выглядит на тебе лучше.
. чем это. Уменьши шансы травмировать глаза!»
Был в командировке на заводе в Индии. Так как душевно отношусь к Симпсонам, то этот плакат привлёк внимание.
Хорошая подача техники безопасности.
Фото моё, плакат не мой.
Ответ на пост «Логично»
Всегда удивлялся наивности тех кому пальцы в прессах хреначит. Пока занимался охраной труда в цехе таких трое уже набралось. Смотришь стоит, штампует. Отходишь на пять минут и вот вам здрасте. Зная конструкцию и усилия (самое малое 6,3 тонны, самое большое 250 тонн) от одного вида страшно, а они ничего в рабочую зону пальцами лезут. На больших усилиях в режиме наладки, чтобы защитный экран туда сюда не двигать, тяжело же. Оттуда при усилии на ползун 250 тонн так вылететь может, что голову пробьет. Так что палец это не самое страшное и ценный опыт на всю жизнь
Бригада рабочих из 7 человек сгорела на оборонном химзаводе в Ростовской области
Корреспондент 161.RU Ирина Бабичева поговорила с родственниками и коллегами погибших — о том, почему люди готовы терпеть переработки и рисковать жизнями «для решения задач государственной важности, укрепления обороноспособности страны».
Химкомбинат — градообразующее предприятие Каменска-Шахтинского. Местные жители сходятся во мнении, что работа на заводе — лучшая в городе. Сотрудники получают полный соцпакет, оформление по ТК и зарплату от 30 до 40 тысяч рублей в месяц. Местные считают, что плюсов у завода больше, чем минусов. Главный — зарплаты. Таких, по словам горожан, в Каменске-Шахтинском больше нет нигде.
Людям приходится вкалывать по 12 часов в сутки, подвергать свою жизнь опасности и ни при каких обстоятельствах не рассказывать о том, что происходит на работе. Химкомбинат обязывает всех сотрудников не покидать пределы России в течение пяти лет после увольнения. Причина — регулярные заказы от Минобороны на «химическую продукцию для решения задач государственной важности, укрепления обороноспособности страны»
Их там поначалу и не было.
Бригада работала в штатном режиме в цехе «закрытого» типа, где производится продукция особого назначения. Около 20:00 возникли неисправности оборудования — не закрывался отсекатель пресс-формы
По технологической документации, в такой ситуации нужно проверить оборудование на исправность, затем снова попытаться закрыть отсекатель. В бригаде так и поступили, но отсекатель не закрылся. Рабочим пришлось делать это вручную. Родственники и коллеги погибших говорят, что начальник смены Алексей Бойко не мог принять такое решение сам, без разрешения свыше.
— Без допуска главного инженера и специалиста по охране труда они не имеют права туда заходить. Как мне говорят (собеседник, пожелавший сохранить анонимность. — Прим. ред.), это разрешение было, потому что самовольно они бы туда не пошли. Всё на Бойко хотят свалить… Вы у любого на заводе спросите — это высококвалифицированный специалист, — говорит Сергей Михин, сын погибшей Светланы.
По технике безопасности, в помещение могли войти только пять человек. Но рабочих было семеро. Источник 161.RU на заводе утверждает, что остальные члены бригады должны были наблюдать за происходящим на экранах. Но люди работали в спешке, и чтобы справиться быстрее, спустились все.
— Нам пишут сменное задание. [Его выполнить] согласно инструкциям нереально. Чтобы сделать — нужно нарушать. Объем работы несопоставим с тем, что мы можем сделать, [следуя технике безопасности]. Это такое производство, где нужно делать всё обдуманно. А не так, что дали задание, не сделаешь — могут наказать, — рассказывает работник химкомбината.
По его словам, санкции за провал сменного задания предусмотрены суровые, а у многих ипотеки, кредиты, дети и родственники на обеспечении.
«Не справляешься — увольняют. А чтобы это было на законных основаниях и без компенсаций, устраивают переаттестацию,» источник редакции
Источник на предприятии утверждает, что неофициально сотрудников заставляют работать по 12 часов подряд. Раньше смены длились по шесть часов.
— Девчата даже жаловались: «Мы мужьям уже перестали готовить [есть], потому что приходим никакие». Работали с 7 утра до 19:00. На следующий день идем в ночь, с 19:00 до 7 утра. Потом два дня отдыхаем. Полтора дня ничего не можешь делать просто-напросто. Я выматывался так, что по дому ничего делать не мог. На что он, этот отсыпной выходной? 12 часов тягаешь железки, — отметил работник «Каменского».
На заводе жалуются и на «режим»: главный инспектор по спецрежиму наблюдает за работой сотрудников. За провинности лишают премии, которая составляет 25–30% зарплаты.
— Я переписываю данные для работы, подходит начальник: а чего ты сидишь? Нужно стоя писать! На работе не имеешь права даже присесть. Увидят — могут премии лишить. Все на нервозе из-за этого режима. [До него] инцидентов не было.
Все опрошенные корреспондентом 161.RU сотрудники химзавода и родственники жертв аварии сходятся в том, что в смене работали опытные специалисты — начальник участка, бригадир, сборщики. Они имели профильное образование, высшие квалификационные разряды и необходимые документы.
— В такие цеха не пускают других людей. По РГИ допускаются сборщики разрядом не ниже пятого, а 5-й и 6-й — это высший. У одного там был 6-й разряд. Он работал бригадиром, очень грамотный специалист.
Все сотрудники смены проработали на химзаводе не один год. Многие — больше 10 лет. Михина — всю жизнь.
Одна скорая везла семь человек с критическими ожогами
По словам жителей Каменска-Шахтинского, проживающих рядом с заводом, вечером 29 июля в округе было спокойно. Взрывы не громыхали — если они и были, считает местная жительница Светлана, то соседи их не слышали.
Александр помнит скорую, которая вылетела с улицы Сапрыгина на бешеной скорости. Мужчина не придал этому особого значения. Это не первая машина медпомощи на его памяти, которая отъезжает от завода в последние несколько месяцев.
Александр бы вряд ли вспомнил ту скорую, если бы на следующий день не прочитал в интернете о взрыве на комбинате.
«[Сестра] с отцом приехали в больницу. Их [пострадавших], всех семерых, везли на одной скорой» Сергей, сын погибшей Светланы Михиной
Ему сказали, что бригада в полном составе самостоятельно покинула пылающий отсек. На них практически не было живого места. Отсутствовала одежда — она сгорела. По словам Сергея, сотрудники химкомбината работали в хлопчатобумажных халатах.
— Когда они выбежали со здания, [начальник смены Алексей] Бойко хрипел и кашлял. А мама разговаривала. Дали воду — попила. Просила звонить родственникам. Одежда сгорела вся. Сестра говорит, когда приехали в больницу, на маме был только бюстгальтер. Всё, больше из одежды ничего, — говорит Михин.
Знакомый мужчины, работающий на КПП химкомбината, подтвердил, что машина скорой помощи была одна.
— Мне позвонил друг из другой бригады, — рассказывает Игорь Авдеев, муж погибшей Галины. — Так и так, твоя жена в больнице. Увезли, говорит, они обгорели. Я быстро полетел в эту больницу. А их, представляете, на одной скорой привезли. Семь человек. Это как? Как к скотам относятся к нам просто-напросто. Их даже никто в больнице не ждал. Хоть бы кто позвонил, сказал.
По его словам, места для пострадавших начали готовить, когда тех доставили.
— Моя жена сама в больницу поднималась. По ступенькам, в приемное отделение. Дошла до каталки и упала на нее. Там все так заходили, — говорит Игорь.
Корреспондент 161.RU спросил у заслуженного врача РФ, экс-заведующего отделением реанимации горбольницы № 20 Бориса Розина, почему люди с полностью обгоревшими телами продолжительное время могли оставаться на ногах.
— Это шок. Он состоит из двух фаз. Первая — так называемая «эректильная». Человек, даже с тяжелыми ожогами, который никогда в жизни не перепрыгивал выше полуметрового препятствия, может преодолеть двухметровое. Это стадия жесточайшего возбуждения. Выбрасывается большое количество адреналина. Потом наступает «торпидная» фаза. Вот лежит раненый на перевязочном пункте. Не вопит, не стонет, не просит о помощи, а затихает, — объяснил доктор.
Розин много лет лечил ожоги. Он говорит, что пациенты со стопроцентным поражением кожи находятся на грани инкурабельности, то есть неизлечимости.
— Тем острее это в наших условиях. Насколько я знаю, в Каменск-Шахтинском нет ожоговых кроватей. Это больные, к которым наша страна готова только в крупных институтах — типа Вишневского. Когда-то в 20-й больнице (ГБ № 20 Ростова-на-Дону. — Прим. ред.) мы поднимали детей с 80% ожогов. Тогда летали вертолеты, было много лекарств. Сейчас на фоне коронавируса умирает очень много тех, кому надо оказывать помощь, а этой возможности нет, — утверждает Розин.
Первым умер 43-летний Вячеслав Сухоребрий — в первые же сутки после взрыва.
— Третий день в морге лежит. Он первый из семи. Мы его даже не забрали из морга. Нам не отдают. — Что я могу сказать? Я ничего не знаю. В три часа вызвали, ушел — и всё. И больше я его не видела, — говорит вдова Вячеслава Наталья.
Родственники Вячеслава говорят, что им ничего не сообщают о причинах произошедшего, кроме того, что расследованием занимается Следственный комитет.
Трое человек — 39-летний начальник смены Алексей Бойко, 31-летний Геннадий Андреев и Светлана Михина скончались в течение следующих суток.
— Мне сказали, что шансов практически нет, — признается сын Михиной. — Даже больше: их нет. Говорили готовиться ко всему. Мы проехали все церкви, которые есть в округе. Ставили свечки за здравие, молились. Мы не верили до конца.
В понедельник, 2 августа, умерли еще трое рабочих. К утру скончались 50-летняя Галина Авдеева и 34-летний Геннадий Иванов — у него единственного было обожжено 80% тела, и его перевезли в ростовскую БСМП. Последним умер 33-летний бригадир Александр Красников.
Корреспонденту 161.RU не удалось поговорить с руководством комбината «Каменский». Секретарь директора ответила журналисту в телефонном разговоре, что всё написано на сайте комбината, директора нет и «у нас работает комиссия, она на две недели, до свидания».
В Минпромторге заявили, что семьи пострадавших и погибших получат компенсации. Родственники пострадавших ничего об этом не знают — только завод пообещал оплатить расходы на похороны.
После трагедии завод и Минпромторг РФ почти сутки молчали о случившемся, сообщая минимум информации даже местным властям. Через четыре дня сообщение об успешной ликвидации пожара и трагической гибели одного сотрудника — последнее, о чем предприятие решило рассказать.
Траур ни в области, ни даже в Каменске-Шахтинском так и не объявлен. Семь похорон будут назначены.
PS 4 августа объявили днем траура только в Каменск-Шахтинском
Акименко выступая от имени ООО «Техснаб» 29.01.2020 г. заключил договор подряда на демонтаж кожухов и вант на высоте 40 метров с кранов на объекте «Петербургский спортивно-концертный комплекс».
В тот же день Акименко дал устное указание прорабам Смирнову и Иванову подобрать персонал для демонтажа. Иванов привлек четверых наемных работников, в том числе К.
Четверо работников, в том числе К., не прошли обучение и проверку знаний в области охраны труда, о чем было известно Акименко, Смирнову и Иванову.
Иванов дал Смирнову указание организовать работы на высоте 40 метров с использованием газорезочного оборудования, в отсутствие организационно-технологической документации на работы, тем самым допустил К. к работам в опасных условиях.
Акименко, Смирнов и Иванов, желая ускорить выполнение работ и получение оплаты по договору подряда, допуская преступную небрежность, то есть не предвидя возможности самопроизвольного обрушения строения, хотя при необходимой внимательности и предусмотрительности должны были и могли предвидеть последствия, грубо проигнорировали основополагающие права человека и не выполнили требования нормативно-правовых актов.
Московский районный суд г. Санкт-Петербурга огласил приговор в отношении Сергея Акименко, Дмитрия Смирнова и Николая Иванова, признанных виновными в совершении преступления, предусмотренного ч.2 ст.216 УК РФ.
Дело рассматривалось в особом порядке.
Суд назначил наказание каждому в виде лишения свободы сроком на 2 года условно с испытательным сроком 2 года и взыскал по 900 000 рублей с каждого.
Пресс гидравлический не давит
Характерные неисправности
Прессы делятся на гидравлические и механические. В гидравлических прессах все рабочие движения осуществляются с помощью гидравлики. Подача, отвод и рабочее движение поршня происходит с помощью масла подаваемого для каждого движения с разным давлением, и значит, этой группе станков в первую очередь свойственны неисправности в гидросистеме. Такие как: выход из строя электромагнитных клапанов, разгерметизация, воздушные пробки и засоры в маслопроводе, износ уплотнительных колец и манжет поршня главного цилиндра. Из-за таких неисправностей падает давление поршня и, как следствие, падает давление пресс-формы на заготовку или пресс-форма вообще не возвращается в исходное положение. В механических прессах перемещение пресс-формы происходит за счет передачи момента вращения маховика главного привода ползуну. Характерные неисправности такой системы, это механический износ эксцентрикового вала, подшипников скольжения или механизма передачи вращения эксцентриковому валу с маховика. Такие неисправности устраняются путем изготовления и замены изношенных частей.
Если вам необходимо отремонтировать пресс – обращайтесь и мы постараемся вам помочь. Алголритм ремонта станков вы найдете в разделе РЕМОНТ.
Ремонт пневматической муфты-тормоза.
На примере однокривошипного пресса КД2422, рассмотрим ремонт пневматической муфты-тормоза. Возникшая неисправность – пропало рабочее давление пресса. Дефектация показала, что причиной тому явился износ пневматической муфты-тормоза, отвечающей за передачу крутящего момента маховика эксцентриковому валу, а через него ползуну и пресс-форме. Муфта стала пропускать подводимый к ней под давлением воздух и перестала обеспечивать жесткое сцепление маховика и вала. Требуется замена резиновых уплотнений пневмомуфты.
Порядок ремонта следующий:
Отсоединяем пневмошланг от пресса. Для удобства ремонта кладем пресс на бок, маховиком кверху.
Для того что-бы добраться до муфты, снимаем маховик. Снимаем муфту-тормоз и меняем все резиновые уплотнения.
Сборка происходит в обратном порядке.
Ремонт гидравлического пресса модели Д2430Б.
Рассмотрим ремонт представителя семейства гидравлических прессов на примере гидравлического пресса модели Д2430Б. Видимая неисправность – пресс не работает, а из цилиндра выталкивателя течёт масло. Дефектация показала, что неисправен гидрораспределитель отвечающий за работу выталкивателя, а так же повреждены или изношены уплотнительные манжеты гидроцилиндра выталкивателя. Необходима замена гидрораспределителя и манжет.
Сначала снимаем неисправный распределитель с гидроблока. Затем разбираем и вытаскиваем ползун выталкивателя из нижнего гидроцилиндра.
Далее закупаем новый гидрораспределитель и уплотнительные манжеты.
Ремонт гидравлического пакетировочного пресса для ТБО производства ивановской фирмы «Таэль» – занятие не сложное. Конструкция пресса предельно проста и надежна, и ломаться там, по большому счету, нечему. При условии своевременного выполнения мероприятий по техническому обслуживанию, Ваш пресс будет бесперебойно работать долгие годы.
В период гарантийного срока эксплуатации Вам вообще не о чем беспокоиться – в случае возникновения каких-либо проблем специалисты нашей сервисной службы решат их в самые сжатые сроки.
Тем не менее, дадим несколько советов, которые помогут Вам в случае наобходимости произвести ремонт пресса для ТБО своими силами:
Надеемся, что Вы нашли на этой странице что-то полезное для себя. Если у Вас есть вопросы, связанные с ремонтом прессов для ТБО, напишите нам на ets66@inbox.ru или позвоните по телефону в Екатеринбурге +7-909-009-77-88. Мы постараемся Вам помочь!
Совет – как сделать, чтобы гидравлический пресс нормально работал в морозы
Принцип работы гидравлического пресса
Работа гидравлического пресса основана на принципе гидравлического рычага.
На рисунке показана схема простейшего гидравлического пресса, состоящего из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S1 оказывается усилие F1, определим усилие F2, которое сможет преодолеть поршень площадью S2.
Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:
Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:
Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.
Сила на втором поршне будет увеличена пропорционально соотношению площадей поршней. Чем больше площадь второго поршня, и чем меньше площадь первого тем больший коэффициент усиления можно получить на гидравлическом рычаге.
Величина перемещения поршня 2 зависит от объема жидкости, вытесненного поршнем 1. Определим величину перемещения второго поршня l2, при перемещении поршня 1 на расстояние l1.
Так как первый поршень меньше второго, то расстояние на которое переместится второй поршень будет меньше расстояния, на который переместится первый поршень.
Получается, что представленная конструкция позволила значительно увеличить усилие, но при этом произошло снижение величины перемещения. Каким образом можно увеличить величину хода поршня 2, не увеличивая конструкцию?
Добавив в конструкцию два обратных клапана, и бак с дополнительным объемом рабой жидкости, мы сможем увеличить величину перемещения поршня 2, увеличивая число циклов перемещения поршня 1. Для возврата поршня 2 в исходное состояние добавим задвижку или распределитель, позволяющий при необходимости вытеснить жидкость из под поршня 2 обратно в бак.
Рассмотрим как работает гидравлический пресс в данном случае.
Во время перемещения поршня вниз под действием давления жидкости клапан 1 прижимается к седлу – закрывается, а клапан 2 открывается, жидкость поступает под поршень 2, заставляя его перемещаться и при необходимости преодолевать усилие нагрузки.
По достижении крайнего нижнего положения поршень начинает перемещаться вверх, увеличивая объем под поршнем, в результате создавшегося разряжения клапан 1 откроется, а клапан 2 закроется жидкость из бака будет поступать под поршень 1. После достижения крайнего положения поршень начнет движение вниз вытесняя рабочую жидкость, цикл повториться.
Таким образом увеличивая число циклов, можно достигнуть необходимой величины перемещения поршня 2 с увеличенным, за счет разницы площадей, усилием.
Представленную конструкцию можно назвать простейшим гидравлическим прессом, поршень 1 совместно с обратными клапанами 1 и 2 является поршневым насосом, поршень 2, установленный в цилиндрической камере – гидроцилиндром одностороннего действия, управление потоками жидкости осуществляется с помощью распределителя или задвижек.
Устройство гидравлического пресса
В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока – давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.
Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.
Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.
Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход – прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость – обратный ход.
Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:
Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной линии.
Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.
Классификация гидравлических прессов
Наиболее часто используют классификации прессов по следующим признакам.
По расположению рабочих цилиндров :
По количеству рабочих цилиндров:
Характеристики гидравлических прессов
Гидравлический привод позволяет реализовать различные усилия и скорости перемещения выходного звена пресса. Скорость перемещения выходного звена может варьироваться в диапазоне от 0,1 мм/с до 300 мм/с.
Усилие гидравлического пресса
Одним из ключевых преимуществ гидравлических прессов является простота регулирования силы и возможность реализации больших усилий.
Силу, развиваемую гидравлическим прессом можно определить как произведение давления в полости гидроцилиндра на площадь поршня:
В зависимости от конструкции гидравлические прессы способны развивать усилие от нескольких тонн, до 70 000 тс (тонн силы).
Достоинства гидравлических прессов
Недостатки гидравлических прессов
Применение гидравлических прессов
Гидравлические прессы применяют:
Гидравлические прессы широко используют в металлургии для для горячей и холодной штамповки, выдавливания, прошивки, гибки, правки, резки металла.
В пищевой промышленности из-за недопустимости попадания частиц масла в продукты используют пневматические прессы.