Что можно сделать сварочным аппаратом
Поделки из металла при помощи сварки своими руками
Содержание:
Модными и привлекательными являются металлические орнаменты для дверей и окон, скамейки в саду, маленькие изделия на письменном столе и многие другие сварочные поделки. Для создания самых различных композиций используется уникальность металла как материала. Изготовить сварные изделия из металла своими руками под силу даже не слишком искушенному в этом деле сварщику.
Оборудование, инструменты, материалы
Прежде чем начинать изготавливать поделки из металла с помощью сварки, необходимо сделать предварительный эскиз изделия. Для этого понадобятся бумага и карандаш. Ну и конечно фантазия автора, которая является самым главным инструментом. Также можно выбрать один из эскизов, имеющихся в изобилии в интернете.
В качестве основного оборудования необходимо иметь сварочный аппарат и расходные материалы. Также для этого вида искусства понадобятся такие прозаичные вещи:
Листовое железо должно быть тонким, чтобы его можно было с легкостью резать и гнуть. В качестве сварочного аппарата можно порекомендовать инвертор, работать с которым легко и приятно. Для декора могут понадобиться шайбы и болтики, а для соединения деталей гвоздики. Конкретный набор инструментов и деталей зависит от вида выполняемого изделия. Многое можно найти у себя в хозяйстве, недостающее нетрудно прикупить в магазине.
Для предварительной очистки поверхности металла необходимо средство, с помощью которого будет легко удалить ржавчину. Не следует забывать об экипировке сварщика. Требования безопасной работы являются одинаковыми, как для профессиональных работ, так и в том случае, когда предстоит изготовить небольшие поделки сваркой.
Набиваем руку
Вначале необходимо потренироваться на небольших кусочках тонкого металла. Следует проводить с ними различные манипуляции, сваривать вместе два куска, отрабатывать технику ведения шва различными способами.
Полученный результат необходимо проанализировать. При появлении внешних дефектов попробовать изменять значение тока на сварочном оборудовании и выставлять различные режимы. Необходимо помнить, что поделки из сварки являются произведениями искусства и видимые недостатки и дефекты на них недопустимы.
Затем в качестве тренировки можно выполнить какое-либо небольшое изделие. Сразу приступать к изготовлению такого громоздкого сооружения, как садовая скамейка пока будет нецелесообразно.
Постепенно сложность работы следует увеличивать. После такой подготовительной работы можно приступать к своим задумкам.
Роза из металла
Поделки из железа сваркой можно рассмотреть на примере изготовления розы. Первым делом из листа железа следует нарезать необходимое количество лепестков будущего цветка. Для этого используются ножницы по металлу. Чтобы роза выглядела красивой и пышной понадобится порядка тридцати лепестков разной величины. Края каждого лепестка загибаются вверх с помощью плоскогубцев и обрабатываются точильным камнем, чтобы убрать все неровности и заусенцы.
Для придания цветку достоверного вида из металла надо вырезать кусочки, которые будут символизировать шипы розы. Для формирования стебля понадобится стальная проволока диаметром шесть миллиметров, которую следует предварительно слегка изогнуть, как это бывает у настоящего стебля.
Все детали следует соединить между собой с помощью сварочного аппарата, прикладывая поочередно каждый лепесток к стеблю. Затем производится их зачистка. После того, как роза будет сформирована, следует приварить к ней шипы. Все сварные швы следует зачистить. Металлический цветок будет готов. Закончить можно окрашиванием специальной краской, предназначенной для металлических изделий.
Забавные игрушки и украшения
Поделки из металла своими руками сваркой могут украсить, как садовую дорожку, так и интерьер городской квартиры. Мало кто останется равнодушным, увидев на своем пути такого забавного кота, смотрящего так доверчиво и приветливо.
Поделки из металла своими руками при помощи сварки можно поместить на своем письменном столе, например, так, как этот самодельный светильник.
Скамейка на садовом участке
Поделки из железа сваркой для сада своими руками включают в первую очередь садовую скамейку. На даче следует не только работать, но и находить время для отдыха. Делать это лучше на свежем воздухе, сев на любимую скамейку, изготовленную самостоятельно и по своему вкусу.
В этом случае помимо железа понадобятся деревянные доски, рейки или брусья, которые будут уложены на прочный металлический каркас. Изготовить скамейку можно и полностью металлическую, но сидеть на ней будет не так комфортно.
Форма скамеек может быть различной:
Также разной может быть форма металлического профиля, например, стальные уголки, арматура, тонкие трубы. В дополнение к скамейкам можно изготовить стол, выполненный в таком же стиле. Такие крупные поделки из металла сваркой требуют предварительной разработки чертежа. На чертеже необходимо указать все габаритные размеры. Такая прикидка поможет заготовить требуемое количество материала, избежав излишков.
Вначале делают разметку и разрезают на части детали, из которых предполагается сделать основание скамейки. Торец среза должен быть строго перпендикулярным, чтобы соединять детали стыковым методом. Чтобы параллельные детали были одинаковыми, вначале выполняется одна из них, а затем она используется как шаблон для остальных. Вначале изготавливают длинные соединения, а затем приступают к более коротким.
Из полученных деталей первым делом изготавливают боковые стороны каркаса. Следует сравнить между собой обе боковины, чтобы избежать перекоса при монтаже. Стыкуемые изделия надо подогнать друг к другу и прочно зафиксировать струбцинами. Если форма ножек гнутая, то придется использовать не только линейку, но и собственный глазомер.
Сварку необходимо производить по предварительной разметке, выполненной с помощью маркера. Чтобы прихватить соединяемые металлические детали вначале делают точечную сварку, а затем выполняют основные швы. Для устойчивости скамейки к основанию ножек можно приварить металлические подпятники.
После окончания изготовления каркаса для скамьи со швов специальным легким молотком сбивается окалина. Делать это надо осторожно, чтобы не навредить внешнему виду изделия. Если появились неопрятные наплыва металла, то их убирают болгаркой. Все поверхности обрабатывают металлической щеткой.
После этого осталось обшить металлический сварной каркас деревянными досками и можно садиться на скамейку, изготовленную своими руками. Получив такой опыт, можно приступить к строительству беседки на своем участке.
Ворота и калитки
Что еще можно сделать с помощью сварки на приусадебном участке, так это красивые ворота и калитку. Такие сварочные изделия из металла своими руками способны значительно украсить вход на участок. Они должны гармонично сочетаться друг с другом, являясь визитной карточкой загородного дома.
Сваривать такие габаритные вещи необходимо на плоской поверхности, например, на специальном столе. Это будет гарантировать плоскостность изделия и избавит от перекосов. Такой стол нетрудно изготовить самим, взяв цементно-стружечную плиту и установив ее прямо на земле на подкладках.
Предварительная подготовка состоит из разметки и нарезки металла в соответствие с чертежом. Нарезку удобно осуществлять с помощью шлифовальной машинки. На столе мелом наметить силуэт будущего каркаса и поместить согласно этому своеобразному эскизу детали. При необходимости их следует подогнать по размеру. Затем необходимо подготовить кромки свариваемых соединений, надежно их зафиксировать и приступить к свариванию.
После изготовления металлического каркаса следует осторожно отбить шлак и осмотреть полученный результат. Сняв со стола, следует приварить к полученному изделию необходимую фурнитуру в виде петель.
Интересное видео
Если вы приобрели сварочный аппарат для дома
Здравствуйте, друзья! Старшее поколение мастеров помнит еще те времена, когда сварочный аппарат собирался собственными руками. Пожалуй, только хозяин этой конструкции мог выполнить достаточно качественный сварной шов. Но канули в лету те времена. Приобрести сейчас сварочный инвертор и научиться им пользоваться стало простым делом. Это не голословное утверждение, а мой вывод, сделанный после использования инвертора Best-210, полученного в качестве подарка на собственный юбилей.
Мне никогда раньше не приходилось заниматься сварочными работами, поэтому все пришлось осваивать с нуля. Сразу скажу, что с инвертором Best-210 это сделать оказалось даже проще, чем мне представлялось раньше.
Затем была изготовлена подставка в баню под бачок с холодной водой.
А вот и последняя работа – забор из рабицы, разделяющий два соседних участка.
Далее хочу поделиться информацией, полученной из разных источников, и собственным опытом использования сварочного инвертора. Думаю, что информация будет полезна всем, кто решил приобрести сварочный аппарат для дома и самостоятельно освоить профессию домашнего мастера-сварщика.
Подготовить инвертор Best-210 к работе можно буквально за пару минут. Разобраться с управлением также очень просто. При проведении сварочных работ в домашней сети отсутствуют скачки напряжения, т.к. ток короткого замыкания равен нулю. Наличие системы стабилизации напряжения делает инвертор неприхотливым к напряжению и позволяет работать при напряжении 180-250 В. Инвертор оснащен мощной системой вентиляции, защитой от низкого и высокого напряжения, защитой от перегрева. Плавная регулировка тока от 5 до 200 А позволяет настроить инвертор на работу с металлами различной толщины и использовать электроды диаметром от 1,6 до 5 мм. В комплект поставки входит маска-хамелеон, что немаловажно для тех мастеров, кто начинает осваивать искусство сварки.
Советы начинающим сварщикам
1. Часто сварка выполняется на большом удалении от электрической розетки. В этом случае приходится использовать удлинитель. Для подключения к сети сварочного инвертора берут удлинитель с сечение провода не менее 3,5-5 кв. мм. При проведении сварочных работ провод полностью сматывается с катушки.
2. Перед сваркой подсоединяют клемму массы как можно ближе к месту шва и осматривают место сварки. При наличии ржавчины зачищают место предполагаемого шва до металлического блеска.
3. Категорически запрещается зажигать дугу без защитного светофильтра. Помните, что ультрафиолетовое излучение электрической дуги разрушает сетчатку глаза.
4. Сварочные электроды должны храниться в теплом сухом месте. Не работайте отсыревшими электродами. Вначале их следует просушить.
5. Перед началом сварки устанавливают ток в зависимости от толщины металла и марки электрода. Если был установлен большой ток, то наблюдается прогар металла, при малом токе возможно залипание электрода или плохое зажигание дуги.
6. Для зажигания дуги электрод подводят вертикально к поверхности металла до касания и быстрым движением отводят его назад, на расстояние примерно равное диаметру электрода. Если дуга не зажигается, то кончиком электрода «чиркают» по поверхности металла и отводят его на равное диаметру электрода расстояние.
7. Для повышения качества сварного шва и уменьшения шлака в шве электрод следует вести не прямолинейно, а зигзагообразно вдоль линии сварки.
8. Образовавшийся при сварке шлак отбивают молоточком, входящим в комплект поставки. Работу выполняют обязательно в защитных очках.
9. При большом объеме сварочных работ периодически проверяйте температуру, дотрагиваясь до корпуса инвертора рукой.
10. Не пользуйтесь инвертором на открытом пространстве во время выпадения осадков и во влажных помещениях.
Полезно знать
1. В инструкции по эксплуатации сварочного инвертора встречается термин ПВ (означает Период Включения). Например, для тока 160 А ПВ равен 30%. Это означает, что на каждые 10 мин работы делается перерыв на 7 мин (10 мин х 30%/100% = 3 мин, 10 мин – 3 мин = 7 мин). Данный показатель рассчитывается для температуры воздуха 40 градусов. Для более низких температур ПВ увеличивают пропорционально уменьшению температуры воздуха.
2. Если требуется сделать длинный шов, то сварка выполняется небольшими интервалами. В промежутках между интервалами контролируют качество шва, удаляют шлак, при необходимости делают шлифовку.
3. Таблица для подбора диаметра электрода и тока к толщине свариваемого металла:
Все сварочные работы выполнялись электродами МР-3С Судиславского завода. Качество их вполне удовлетворительное. Правда, в пачке не все электроды горели ровно. Некоторые электроды «липли», и приходилось увеличивать ток.
В заключение хочу добавить, что инвертор Best-210 — надежный и удобный в эксплуатации сварочный аппарат для дома. Ну, а если у кого-то есть сомнения, что тяжело научиться выполнять в домашних условиях сварочные работы, то это ошибочное заблуждение.
Необычное применение сварочного инвертора
Все мы привыкли к тому, что сварочный инвертор используется исключительно для сварки металла. Так и есть, поскольку основным предназначением этого инструмента является сварка.
Однако, как оказывается, многие мастера находят нестандартное применение сварочным инверторам. В гараже, используя такой аппарат, можно не только резать пенопласт, но и сваривать провода. О том, как это сделать — читайте в статье.
Необычное применение сварочного инвертора
Спросите у любого сварщика — где можно еще использовать инвертор для сварки. Не каждый ответит на этот вопрос. А ведь при умелом подходе сварочным инвертором можно отогревать даже замершие трубопроводы.
Итак, первое необычное применение сварочного инвертора, это разморозка труб. Сам процесс выглядит следующим образом:
При этом сильно нагружать сварочный инвертор нельзя. После кратковременного включения на 20-30 секунд, аппарату нужно давать остывать не менее 5-10 минут. Таким образом, можно без труда разморозить замершую воду в металлических трубах.
Резка пенопласта и сварка проводов
Еще одно нестандартное применение инвертора для сварки, это резка пенопласта. Также, учитывая достаточно большую мощность, инвертором можно резать поликарбонат.
Всё что потребуется сделать, так это собрать простейшее приспособление в виде столешницы со стойками из шпильки для крепления нихромовой проволоки. Толщина проволоки должна быть порядка 0,5 мм.
Концы шпилек, на которых будет закреплена нихромовая проволока, обязательно нужно изолировать, чтобы они не пропускали ток. Ну а высоту резки достаточно просто регулировать вкручиванием или выкручиванием шпилек через установленные в столешнице гайки.
Еще одно из необычных применений сварочного инвертора заключается в сварке проводов. Вроде бы сварка и так, но для этих целей применяются совсем другие устройства.
А так, если взять угольную щётку и вставить её вместо электрода, то инвертором можно сваривать скрутки проводов. Не нужно, наверное, объяснять, что таким образом соединение получается более надежным и долговечным, с очень низким сопротивлением току.
В общем, сварочный инвертор можно использовать совсем по другому назначению, а не только для сварки. Например, им можно легко запускать мощные электродвигатели. При этом и сварочный ток инвертора должен быть достаточно большим, не менее чем 300 Ампер.
Также из сварочных инверторов делают индукционные нагреватели. Инверторы используют для зарядки мощных аккумуляторов. Ими очищают ржавые детали способом электролиза, и это далеко на все…
А какие нестандартные применения инверторов знаете вы? Делитесь своим опытом и комментариями под статьёй, нам важно мнение каждого!
Самоделки и полезные идеи для сварщика
Отправим материал на почту
Приезжал как-то я на металлургический завод, где раньше работал, повидаться с бывшим начальником и забрать пару вещей. Заглянул в рабочий цех посмотреть, как справляется новое поколение и… То, что увидел, меня, мягко говоря, не обрадовало.
Эти горе сварщики, если у них нет подходящего инструмента, сразу перестают чем-либо заниматься, и идут ныть начальству, да и даже об основных тонкостях работы они не в курсе. В общем, перед своим уходом решил дать им пару советов и рассказать о паре самоделок для сварщика, чтобы хоть как-то помочь.
Придя домой, решил поделиться ими и с вами.
В своей работе сварщик использует различного рода инструменты
Если некоторых из них нет в наличии, то это не значит, что работу стоит останавливать.
Конечно, со сварочным аппаратом, электродами и защитой сделать не получится, но вот молоток, струбцины и щётку по металлу, вполне возможно.
Приступим к изготовлению полезных самоделок для сварщика.
Первой на очереди – струбцины
Самодельные струбцины будут вашей третьей рукой при сварке. Рассмотрим самодельные струбцины большого и маленького размера.
Маленькие
Для их изготовления просто возьмите несколько прямоугольных труб и сварите между собой так, чтобы получилась п-образная фигура.
Далее к одному концу приварите часть, в которую будет упираться материал (пятак), а ко второму большую гайку.
Большие
Нужно отметить, что на основе этой струбцины можно сделать подобную абсолютно любого размера, необходим лишь профиль этого размера.
Для начала берём металлический профиль 20 на 40 миллиметров, отрезаем часть, что будет основой нашей струбцины.
В нём каждые 40 миллиметров просверливаем связные отверстия с широкой стороны под болты, на которых будут держаться части струбцины, после зачищаем их.
Далее берём профиль большего размера, размер должен быть таким, чтобы первый профиль спокойно в него входил, и просверливаем в нём сквозное отверстие под те же самые болты.
Обрезаем профиль, чтобы получилась треугольный пятак. Изготавливаем вторую такую конструкцию. В одной из этих конструкций в пятаке просверливается два отверстия под диаметр болта, что будет зажимать материал заготовки.
Под конец либо покупаем у столяра болты для струбцин, либо изготавливаем сами из болта нужного размера, гайки и круглой металлической пластины, что приваривается к гайке и накручивается на болт.
Собираем все части и тестируем струбцину.
Струбцина своими руками готова.
Молоток сварщика из старого зубила
Молоток для сбивания шлака очень нужная вещь для сварщика. Специальный молоток можно изготовить из старого или ненужного зубила.
Для этого просто стачиваем зубило болгаркой с одного конца и зачищаем. После привариваем к середине зубила арматуру или какой-нибудь другой металлический пруток и снова подчищаем конструкцию.
Для удобства можно добавить деревянную ручку к прутку.
Самодельный молоток для сбивания шлака готов.
Магнитный уголок для сварки
Простой магнитный уголок очень нужное приспособление для сварщика, ведь оно быстро выстраивает свариваемый материал под 90 градусов и удерживает их на момент прихватки.
Для изготовления такого полезного приспособления вам понадобится круглый магнит нужного размера, небольшой лист металла или две одинаковые пластины, два болта и гайки к ним.
Для начала вырезаем из листа металла две ровные и одинаковые пластины.
Просверливаем отверстия под болты (отверстия должны находится на концах диаметра круглого магнита, что расположен в центре пластин).
Пластины мы скрепляем между собой болтами, установив между ними наш круглый магнит. Закручиваем гайки на болты и идём тестировать нашу самоделку.
Магнитный уголок для сварки своими руками готов.
Самоделка для сварки труб
Сварщики часто имеют дело со сваркой труб. Для облегчения этого процесса, безопасности (вас точно не ударит током через эту самоделку) и удержания горячих труб во время сварки вам поможет следующая самоделка.
Для её изготовления вам понадобится старые или ненужные, но работающие пассатижи, металлическая труба нужного вам диаметра, сварочный аппарат, болгарка.
Берём наш отрезок трубы разрезаем его вдоль пополам и отрезаем от трубы.
Далее зачищаем получившиеся детали и привариваем их к пассатижам.
Напоследок поделюсь с вами несколькими интересными идеями для сварщика
Лайфхаки для сварщика
В случае если вам необходимо сварить трубы разного диаметра
Если вам необходимо приварить трубы разного диаметра под прямым углом к торцу, то приложите конец меньшей тубы под углом 90 градусов к концу второй и отметьте маркером, где они промыкаются.
Делаете фигурный надрез с противоположных сторон большей трубы.
В выпирающих частях болгаркой делается пять неглубоких надрезов (они должны доходить примерно до конца фигурного надреза).
После сегменты, что получились при надрезах, необходимо согнуть с помощью молотка под меньшую трубу.
Если вам необходимо согнуть квадратную трубу или п-образный профиль
Для начала делаете надрез в месте сгибания профиля до его нижней стороны.
После через расстояние равное двойной ширине профиля делаете ещё один надрез и отрезаете эту стенку.
Третьем шагом необходимо начертить и вырезать трапецию, доходящую до второй боковой стенки, на нижней стороне профиля. Косая сторона трапеции должна быть равна ширине самого профиля.
И просто сгибаете профиль.
«Электрозаклёпки»
При сваривании тонколистовых деталей нужно быть аккуратным, ведь при сплошном шве металл может случайно повести. Поэтому стоит использовать точечную сварку или «электрозаклёпки».
Для этого в материале, что нужно сварить делается минимум два сквозных отверстия.
Точечными движениями электродом через отверстия припаиваете материал и получаете подобие заклёпок – «электрозаклёпки». Подобные соединения весьма надёжны.
Если нужно сварить трубу с металлической пластиной под прямым углом
Для начала сделайте в трубе паз длинной соответствующей ширине вашей полосы.
Вставьте полосу в трубу и сварите их.
Рекомендую следующее видео и его автора, который рассказывает про полезные самоделки для сварщика:
Сегодня мы рассмотрели несколько самоделок для сварщика, среди которых самодельные струбцины, молоток для сбивания шлака из старого зубила, магнитный уголок своими руками и самоделка для удержания труб при их спаивании.
Также ниже мы рассмотрели несколько полезных идей для сварщика.
Напишите в комментариях, как думаете – полезны ли были советы? Может, что-то добавите из своего опыта…