Что можно сделать с помощью трубогиба
Трубогиб для деформирования профильной трубы: делаем своими руками
Трубогиб для профильной трубы – очень популярное оборудование на рынке. Он применяется в разных сферах промышленности, жилищно-коммунальной сферы и прочих направлениях. Чтобы сэкономить на покупке аппарата, можно сделать его самому. Однако, для этого нужно подробно изучить устройство, принцип его работы и особенности. Кроме того, нужно иметь под рукой инструкцию по его изготовлению и внимательно выполнять все необходимые требования.
Только при помощи трубогиба можно согнуть профильную трубу, не деформировав ее
Основные характеристики
Трубогиб для профильной трубы – это специальное оборудование в виде станка, предназначенное для гибки труб с прямоугольным, квадратным и прочими сечениями.
Современное оборудование подобного рода способно обеспечить выполнение сразу нескольких задач:
Если пластиковые трубы можно согнуть и без применения профессионального промышленного трубогиба, то, если они сделаны из металла, без такого аппарата этого не сделать.
Есть три решения проблемы с аппаратурой: купить изделие, взять напрокат или же изготовить самому. Если работы не очень много, то покупка оборудования будет нецелесообразной. Но даже если это необходимо, приобретение устройства весьма затратно. Поэтому многие предпочитают делать трубогибочные станки для профильных труб самостоятельно.
Сфера применения трубогибов
Рассматриваемое приспособление широко применяется в различных сферах промышленности и народного хозяйства. Это и строительство, нефтяная и газовая промышленность, производство сантехники, сфера жилищно-коммунального хозяйства, а также его используют для бытовых потребностей. Это может быть изготовление садовой мебели, навесов, беседок и др.
При помощи трубогиба можно создавать самые разнообразные конструкции из профильных труб
Однако, чаще всего данное оборудование применяется для деформирования и гибки труб при прокладке трубопроводов или возведении зданий (когда профильные трубы используют как часть арматурных конструкций). Трубные изделия могут иметь самую разную форму и материал, но в любом случае необходимо использовать для их сгибания трубогибочные станки.
Нужно знать! Такой фактор, как сфера использования, очень важен для процесса гибки. Ведь разные по объему, диаметру и материалу трубные изделия сгибаются по-разному, и для этого требуется аппаратура разной мощности и технических свойств. В зависимости от этого прибор может быть ручной, на электрическом или гидравлическом приводе.
Классификация устройств
Как уже говорилось выше, трубогибочные станки бывают нескольких видов. Они отличаются по комплектации, принципу действия и, как следствие, по ценовым категориям.
Основными являются три вида аппаратов.
Гидравлический. Такой трубогиб профильной трубы необходимо использовать, если своими руками и простым ручным прибором не обойтись. Он, конечно, отличается по стоимости, однако, имеет и больше преимуществ. Среди них:
Гидравлические трубогибы бывают ручными и электрическими, последний тип чаще применяют на производстве
На электроприводе. Такие приспособления обладают большей мощностью, точностью настройки угла сгиба, однако являются наиболее дорогостоящими.
По способу гибки также разделяют приборы на три класса:
Ручной. Самый дешевый и простой вид. Это мобильное устройство, обладающее небольшими габаритами и весом. Кроме этого, сделать подобный трубогиб для профильной трубы своими руками намного проще и дешевле. Однако, и ограничений у него достаточно. Такой нельзя применять в том случае, если объемы работы большие и требуется регулярное частое использование приспособления. Кроме того, процесс гибки займет больше времени и сил, а использовать такое оборудование можно только для деформирования алюминиевых, пластиковых труб, а также стальных при небольшом диаметре поперечного сечения.
Ручной трубогиб: изготовление в домашних условиях
Среди владельцев гаражей и частных загородных участков часто возникает вопрос, как самому сделать трубогиб для профильной трубы? Данная проблема очень распространенная, потому что готовые аппараты стоят отнюдь недешево и приобретая их, владелец не всегда уверен в хорошем качестве. В таком случае изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками — реальное решение.
Несмотря на простоту конструкции, самые примитивные трубогибы обеспечивают достаточно качественную обработку труб
Если объемы работ не слишком велики, то лучшим вариантом будет ручной трубогиб для профильной трубы.
Важно! Помните, что ручное приспособление — непрофессиональный вариант, и он подойдет для использования от случая к случаю, регулярные и существенные нагрузки ему не под силу.
Самый дешевый и элементарный вариант – простой ручной трубогиб своими руками. Чтобы его сделать, вам понадобится всего три составляющих: бетонная плита, металлические штыри и перфоратор.
Алгоритм выполнения монтажа деталей ручного трубогиба для профильной трубы своими руками предельно прост: бетонное основание разделяем на ячейки площадью 4х4 либо же 5х5 сантиметров. На углах образовавшихся клеток нужно сделать отверстия (просверливая их как можно глубже) с помощью перфоратора, и затем устанавливаем в них штыри.
Получившееся оборудование для гибки разнообразных профильных труб работает по несложному принципу: заготовку трубного изделия помещают между штырями и загибают, применяя физическое усилие, под нужным углом.
Конечно, идеальной точности при использовании настолько простого трубогиба для профильной трубы, сделанного своими руками, не добиться, но для бытовых целей его более чем достаточно.
Ручные трубогибы более сложных конструкций
Если ваши требования к оборудованию для гибки труб более высоки, тогда таким простым вариантом не обойтись. В таком случае рекомендуется прибегнуть к более сложным приспособлениям.
Можно собрать трубогиб для профильной трубы своими руками, который будет работать на основе домкрата. Чтобы его сделать, вам понадобится гидравлический домкрат, штыри и надежное основание.
Сгибание трубы трубогибом на основе домкрата производится при помощи башмака, размер которого должен соответствовать диаметру обрабатываемого изделия
Полезный совет! Домкрат, используемый как основной элемент, должен выдерживать нагрузки в 5 тонн, чтобы оборудование прослужило долго и без поломок.
Существует и более сложный третий вариант – приспособление на цепном ходу, приводимое в действие с помощью рукояти. Такой трубогиб своими руками создать тоже достаточно просто. Он более удобен в управлении и немного более продуктивен.
Для изготовления этого самодельного трубогиба для профильных труб вам нужны: металлическая основа п-образной формы, струбцина, три ролика, цепь и лебедка.
Собрать этот трубогиб своими руками не сложно и для этого не понадобится много времени. Действия таковы:
Трубогиб на цепном ходу позволит работать с трубами больших размеров без особых усилий
Для соединения узлов используется сварочный аппарат.
Как сделать самому гидравлический трубогиб
Гидравлический аппарат– достаточно мощное оборудование. На нем можно обрабатывать стальные трубные изделия сравнительно больших диаметров, по сравнению с ручным аналогом.
Однако, изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками в данном случае потребует гораздо больших усилий и времени.
Итак, чтобы сделать такой станок, вам понадобится:
Сама конструкция приспособления для гибки профильной трубы, сделанного своими руками, напоминает прокатный стан, только более сложная и принцип ее работы немного отличается. Вместо ручного привода используется гидравлический шток.
Как сделать из этих деталей трубогиб для профильной трубы своими руками?
Внимание! Основа самодельного станка для гибки профильных труб должна иметь форму трапеции, если вы не используете п-образную вилку с наваренными ножками (в качестве их можно использовать отрезки трубы либо же швеллеры).
Прокатный станок для гибки труб своими силами
Станок для гибки разных профильных труб – довольно сложный аппарат. Изготовление такой машины потребует большого внимания и хороших навыков. Лучше, конечно, приобрести уже готовый товар, однако, если вы уверены в своих силах, то можно сделать подобный трубогиб своими руками.
Прокатные станки отличаются сложной конструкцией, но они незаменимы при больших объемах работ
Для начала нужно обзавестись всем необходимым, а именно:
Сначала готовится основание, выполненное из металлических деталей с помощью сварочного аппарата. После на нее устанавливаются 4 опорных элемента. Теперь можно проделывать отверстия для регулировки радиуса сгиба.
Затем монтируется домкрат. Для этого применяют болты и пластины.
Теперь устанавливаем остальные детали: лебедку и ролики ( как в более простой конструкции, рассмотренной выше), двигатель и редуктор, а также перемычку.
После этого остался последний этап — изготовление так называемого грибка. Для этого можно прибрести в любом строительном магазине трубу, изогнутую на 90 градусов. Устанавливается такая деталь сверху корпуса аппарата.
При необходимости станок для гибки профильных (квадратных, прямоугольных) труб можно сделать самостоятельно. Сложность конструкции и затраты на комплектующие к нему будут зависеть от назначения аппарата и его частоты его использования. Важно также и то, насколько правильно будут проведены работы по сборке. От точности действий зависит надежность и работоспособность аппарата в целом.
Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства
Для чего нужен агрегат
Чтобы согнуть профильную трубу, не нужно обращаться за помощью в металлопрокат или покупать специальный инструмент. Сделать это можно при помощи двух металлических столбиков, закопанных в землю. Однако этот способ имеет существенный недостаток — необходимость прикладывания физических усилий. В итоге получается неаккуратно изогнутая труба, которая не подойдёт для сооружения теплицы, арки или прочих изделий.
Трубогиб предназначается, чтобы иметь возможность получать аккуратно изогнутые формы труб. Эти агрегаты в последующем применяются для сооружения арок, теплиц, перекрытий, беседок, заборов и т.п. Если задаётесь целью соорудить теплицу в домашних условиях, то нужно сконструировать самодельный трубогиб. Если для этого имеются подручные изделия и инструменты, то реализовать конструкцию устройства своими руками не составит большого труда.
Чтобы сделать роликовый трубогиб своими руками для профильной трубы нужно позаботиться о чертежах. Ими пользуются, чтобы рассчитать необходимое количество материала, а также затраты на производство самодельного агрегата.
На чертёж наносится планируемая конструкция изделия, которая зависит от имеющихся в распоряжении материалов.
Большинство мастеров останавливаются на изготовлении трубогибных станков фронтального типа. Такие изделия состоят из следующих компонентов:
Использование в качестве роликов мягких видов материалов недопустимо, так как это может привести к тому, что они не выдержат высокой нагрузки, и разрушатся. В качестве роликов рекомендуется использовать металлические круглые трубы.
Стоит отметить, что вариантов изготовления рассматриваемых изделий огромное количество, но все они функционируют по принципу вальцовки или прокатки. Именно такой принцип изгиба труб предоставляет возможность снижения риска возникновения излома и растрескивания трубы.
Простой трубогиб имеет вид агрегата, в который вводится профильная труба, после чего проворачивается рукоятка, при вращении которой начинает передвигаться труба, и образовывается изгиб. При конструировании самодельного агрегата в домашних условиях важно учитывать, что параметры изгиба будут зависеть от самой конструкции. Чем ближе будет расположение прижимных роликов друг к другу, тем меньше угол.
Гибочный станок для профильной трубы даже в условиях гаража может быть нескольких видов. Можно использовать материалы, не нужные в быту.
Гидравлические
Разновидность станка, работающая на силе жидкости. Позволяет сгибать трубопрокат с диаметром до 8 сантиметров, поэтому часто встречается на производстве. Для дома используется редко, так как такие показатели нам не нужны. Но при монтаже металлического трубопровода отопления будет полезным. Трубогиб гидравлический для круглой трубы тонкостенной не подходит, так как для него характерны слишком грубый способ деформации.
Ручные
Популярны для дома, но не могут использоваться для гибки широких труб. Простая конструкция построенная на элементарной физике. Компоненты для сборки есть у каждого в гараже. Подходят для не каленной стали, низкоуглеродистых ферросплавов, цветных металлов (алюминий, медь, различные виды их сплавов).
Электромеханические
В самостоятельной сборке сложны, но имеют высокую производительность. Создают ювелирную точность, могут сгибать тонкостенные трубки, при этом без повреждения стенок.
Гибридные
Представляют собой совмещение электрических и гидравлических осей.
Виды методов
Трубогиб для металлопластиковых труб – элементарный станок, работающий на одной механике. Станок незаменим для трубопровода, в том числе и толстостенного и металлопластикового. В нем можно работать с разными видами металла (сталь, алюминий, медь, цинк и их сплавы). Для большей производительности, участки сгиба можно предварительно довести до красна, чтобы отпустить металл, снять внутренние напряжения и сделать его более мягким.
Холодный метод
Распространен в гаражном мастерстве. Если нет паяльной лампы и горелки – им можно пользоваться. Из недостатков – требуется больше усилий. Холодный металл тверже, может треснуть. Поэтому подходит только для сырой стали и мягких цветных металлов. Безопаснее, в сравнении с горячим прокатом, так как не приходится работать с высокими температурами.
Горячий метод
Требует горелку и паяльную лампу. Нагрев снимает напряжение с металла и поэтому он становится более податливым, но это актуально только для тонкостенного трубопроката. Толстостенные трубки невозможно прогреть более чем на 300 градусов в условиях гаража.
Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты
Задумав сделать профилегиб своими руками, мастер задаёт себе вопросы:
Чтобы ответить на них, сразу покажем, что получилось у участника портала Pin008.
Профилегиб сделан без использования токарного станка и легко гнёт профильные квадратные трубы сечением 2х2 см.
А это пример работ, выполненных профилегибом.
Профилегиб-самоделка обошелся в 2 тыс. руб., сделан за 3 вечера и, по словам пользователя, окупил себя за половину рабочего дня.
А это видео, где показана работа этого самодельного трубогиба для профильной трубы.
Если вас заинтересовал самодельный станок для гибки труб Pin008, то для его изготовления вам понадобятся:
Характерные черты оборудования
Это установка, позволяющая производить операции с металлическими элементами, изгибать их под нужным углом, от 0 до 180 градусов. Разрешено применять в качестве заготовки участки профтрубы из алюминия, стали, а также из пластика. Существуют специализированные приспособления, которые можно купить в магазине, однако, они подойдут только для тонких трубок, а при желании согнуть деталь с большим сечением нужен объемный станок.
Варианты устройства
Есть проверенный дедовский способ, но его эффективность невысокая, а трудоемкость, напротив, значительная. Для этого берут полую трубу, засыпают ее песком, закрывают заглушками оба края. Затем необходимо взять газовую горелку и докрасна накалить участок. Чтобы не было непроизвольного сгибания, рекомендовано использовать трафарет, но большинство подобных процедур происходит просто с помощью любого стального крепкого бруска, о который можно упереть металл. Но чтобы получить достаточно высокую точность, а также сделать весь процесс значительно проще, мастера используют трубогибы.
Последние очень ценятся среди специалистов, поскольку с ними можно производить изгиб даже на очень коротких трубках, не нагревая деталь.
Принцип работы трубогиба
Основной процесс очень простой: труба подвергается значительному температурному изменению, сталь становится более податливой. Затем заготовка помещается в прокатное устройство между тремя валами, которые одновременно служат моделью. От их расположения и диаметра зависит радиус будущего элемента. Все ролики делятся на направляющие и прижимные. Первые только удерживают деталь, в то время как последние и задают угол искривления. Отметим, что многократное изменение состояния (как нагрев, так и деформации) приводит к потере прочности.
Классификация по типу привода
В зависимости от сложности поставленной задачи, типа и радиуса, а также от материала заготовки и необходимой точности, уровня производства, могут потребоваться разные станки:
Варианты по способу изгиба
Одну деталь можно согнуть по-разному, поэтому аппараты могут быть:
Какие нужны материалы и нюансы конструкций
Основание трубогиба делают из швеллера или двух сваренных уголков. Толщина полочек — не менее 3 мм, ширину полок и спинку швеллера подбирайте под имеющиеся детали. Одно правило — основание должно быть массивным и надежным.
По краям платформы можно сделать несколько отверстий. Через них можно фиксировать станок к какому-то тяжелому основанию при помощи саморезов большого диаметра. Фиксация нужна, так как при изгибе труб с толстой стенкой усилия приходится прилагать значительные и удобнее работать, если станок закреплен прочно.
Несколько слов о роликах. Они должны быть сделаны из хорошей, качественной, желательно, закаленной стали. Именно на ролики и на оси, которые их удерживают, приходится большая часть нагрузки.
Надо сказать и о форме роликов. Они не должны быть гладкими — по краям должны быть валики, которые не дадут «гулять» трубе во время проката. Только при таких условиях дуга из профильной трубы будет ровной, а не покрученной. В идеале под каждый размер трубы нужны свои ролики. Но тогда конструкция усложняется — их надо делать съемными, продумывать надежный способ крепления. Второй вариант — сделать ролики сложной формы, такие как на фото. Выточить несколько ступенек под разные размеры труб.
На том же фото видно, что верхняя часть станины неровная, а зубчатая. С помощью таких зубьев можно ролики переставлять на разное расстояние и таким образом тоже регулировать радиус изгиба.
В общем и целом, собирают самодельные гибочные станки для профильных труб из того, что имеется под рукой или того, что найдут/купят недорогого. Кто имеет возможность — вытачивает ролики, вставляет подшипники. У кого такой возможности нет, используют то, что есть — вплоть до втулок от велосипедных колес. В целом надо понять конструкцию и
Размеры и чертежи
В зависимости от того, какой профилегиб планируется сделать, схема будет отличаться. Чертеж может быть более подробным для тех, кто плохо разбирается в теме. Без предварительной подготовки изготовить качественный профилегиб будет сложно.
При более подробном рассмотрении схемы становится понятно, что основными рабочими элементами конструкции профилегиба являются ролики. Два играют роль опоры, а последний – рабочий вал.
Деформация заготовки происходит постепенно, что значительно облегчает работу. Таким образом, пользователю удается получить изгиб под необходимым углом. Такое постепенное воздействие призваны обеспечивать направляющие. Именно они ограничивают свободный ход и помогают добиться желаемого эффекта. Схема заводского и самодельного профилегиба не сильно отличается, только сложностью в исполнении. В целом основные элементы конструкции присутствуют в обоих вариантах.
Самодельный трубогиб можно изготовить и из других элементов. Для создания ручного станка потребуется:
На металлическое основание приваривают уголки. Именно они выполняют роль направляющих. Вспомогательные ролики требуется зафиксировать посредством болтов. Для придания жесткости основанию приваривают с другой стороны также 2 уголка. На верхние торцы направляющих необходимо приварить металлическую пластину. В ней проделывается отверстие с диаметром большим, чем обладает вкручиваемый винт, основная роль которого – оказать давление на сгибаемую заготовку. Самым последним монтируется рабочий винт. Его нижняя часть жестко крепится к рабочему ролику, посредством которого и будет формироваться необходимый изгиб.
Перемещение профиля или трубы между роликами можно обеспечить ручным или электрическим приводом. После того как станок будет собран, пришло время делать пробную гибку металла. Только во время работы станут видны недочеты, и оборудование потребуется отрегулировать необходимым образом.
Как сделать улитковый трубогиб?
Самостоятельное изготовление улиткового трубогиба может показаться сложным. В действительности, это устройство собрать не труднее, чем роликовый трубогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.
Улитковый трубогиб позволяет выгибать профиль по всей длине сразу, а не только в одном месте. За это свойство он получил популярность среди монтажников.
Необходимые материалы и инструменты
Так как описываемый роликовый трубогиб не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, то предложенные материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.
Для изготовления трубогиба понадобятся:
Особенное внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звёздочки можно взять от старых велосипедов, но они должны быть абсолютно одинаковые по размерам.
Стальные пластины и профили для изготовления трубогиба не должны быть с глубокой ржавчиной, ведь на них будут приходиться высокие нагрузки при работе
Перед выбором и покупкой всех материалов нужно нарисовать чертеж со схематичным изображением всех элементов конструкции, чтобы не докупать их в процессе изготовления трубогиба.
Процесс сборки улиткового трубогиба
Сборка любого оборудования начинается с составления чертежной схемы.
После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы в фотоинструкции:
Несколько полезных советов:
После сборки трубогиба и его испытаний можно покрасить конструкцию антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварочных швов. Чтобы повысить удобство работы, к направляющим дополнительно прикрепляется пружина для возврата пресса в верхнее положение.
Изготовление ручной роликовой модели
Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из одних стальных деталей без использования особых механических приспособлений. Это устройство предназначено для локального изгиба трубы. Для деформирования профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.
Далее будет рассмотрен процесс изготовления двухроликового трубогиба, крепящегося к опорной станине. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.
Необходимые материалы и инструменты
Деформация труб – трудоемкий процесс, для которого необходимы хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно погнуть сам рабочий инструмент.
Для изготовления механического ручного радиального трубогиба понадобятся:
В процессе работы могут понадобиться и другие общехозяйственные инструменты: молоток, пилки, наждачная бумага, линейка и т.п. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключив из них углубление по окружности, можно получить универсальный инструмент для изгиба металлического профиля.
Процесс изготовления трубогиба
Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба:
Важные нюансы изготовления:
Слабым местом во всей получившейся конструкции являются сварочные швы, поэтому им в процессе изготовления трубогиба уделяется особое внимание.
Трубогиб из автомобильных ступиц
Найти достаточное количество роликов разного диаметра или сделать их самостоятельно достаточно сложно. Поэтому мастера часто используют ступицы от автомобиля.
Недостаток заключается в массивности инструмента, но он получается более универсальным, надёжным и устойчивым. Может использоваться для гибки профиля с толстыми стенками.
Конструкция состоит из:
Трубогибы арбалетного типа
Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера. Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу. Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.
Трубогибы намоточного типа
Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.
Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.
К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.
Другие варианты
Ещё одна модификация самодельного профилегиба, позволяющая гнуть красивые арки для теплиц и беседок, потребует придания подвижности одному из валиков и обыкновенного автомобильного домкрата. В этом случае в конструкцию вносят следующие изменения:
Автомобильный домкрат можно устанавливать и на верхней площадке самодельного профилегиба — вместо винтового приспособления. В этом случае необходимое прижимное усилие будет создаваться этим устройством.
Механизация станка может быть выполнена и без электромотора, если в распоряжении домашнего умельца есть дрель с регулятором оборотов или перфоратор большой мощности. Этот инструмент присоединяют к рабочему валу и запускают станок в работу.
При необходимости изогнуть металлический профиль под арочную конструкцию в домашних условиях не потребуется приобретать промышленное оборудование. Из металлолома, запасных частей от автомобиля и других подручных элементов можно своими руками собрать профилегибочный станок. Он может быть как полностью на ручном приводе, так и оснащён «помощниками» — электромотором, домкратом, мощной дрелью и др.
Дефекты гибки и как их избежать
Для облегчения гибочного процесса профильной трубы, и, чтобы избежать образования дефектов, мы решили поделиться с вами моментами, которые их вызывают.
Нередко в бытовых самодельных трубогибах присутствует тянучка и волна, в самом узком месте — в месте уменьшения площади. Это в свою очередь может привести к образованию микротрещин, хотя для сооружения парников и беседок это не важно.
Ещё один дефект, который возникает при гибки квадратной профтрубы — в процессе происходит её закручивание по оси. Исправить такую трубу для использования в качестве арки теплицы будет невозможно. Причиной «пропеллера» является несимметричное распределение нагрузки при проведении загибочных работ.
Но главная причина образования дефектов при изгиба профиля — выбор неправильного радиуса изгиба, и наличие маленького технологического «хвостика» (расстояния от начала трубы — ближайшее к месту изгиба, до места загиба).
«Хвостик» не только надёжно фиксирует профильную трубу, но также поглощает отдачу технологического напряжения.
Как снизить издержки на изготовление
Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.
Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.
Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу. Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.
Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.
Инструктаж по использованию трубогибов
Технология сгиба профильной трубы не требует особых навыков. Но в зависимости от используемого типа трубогиба процедура сгиба может сопровождаться определёнными нюансами.
Для понимания разберём пример работы с ручным трубогибом, оснащённым винтом регулировки радиуса сгиба:
Короткий ход трубы и прижим регулировочным винтом выполняются до получения требуемого радиуса сгиба.
Начинающему слесарю желательно пройти своеобразный инструктаж, прежде чем начинать работу с трубогибом. Устройство простое в действии, но всё равно требует понимания процесса
Подобный инструктаж применим также для трубогибов профильных труб, конструкция которых сделана на основе электропривода или гидравлики. Но в этом случае требуется некоторый практический опыт управления отмеченными приводами.
Хитрости для облегчения гибки труб
Чтобы ролики лучше двигались, используют подшипники. Но, в принципе, для самодельного трубогиба, который будет использоваться только от случая к случаю, можно сделать просто держатели из уголка или швеллера. Сделать в них дырку, которая чуть больше по размерам чем ось, на которую будет насаживаться валик. Это ось с надетым валиком пропустить через отверстия держателей и каким-то образом их зафиксировать (хоть наварить пару точек, которые будут стопорами). Во время работы для лучшего хода, смазывать трущиеся места густой смазкой типа Литола. Для промышленного и полупромышленного производства это не годится, но вот для изготовления дуг для теплицы или беседки своими руками — в самый раз.
Есть еще одна хитрость, которая помогает снизить требуемое усилие при изгибе профильной трубы. Использовать можно принцип увеличения передачи как в велосипеде. Использовать, кстати, можно звездочки от велосипеда. В этом случает ручку, которой приводят в движение валики, приваривают к маленькой звездочке. Ее устанавливают где-то на корпусе. На оси валов наваривают звездочки большего размера (но зубцы с тем же шагом). Все это соединяется подходящей цепью.
И еще одно усовершенствование — при постоянном использовании трубогиба для профильной трубы, его имеет смысл механизировать. В этом случае ставят мотор, который работает на малых оборотах.
Полезные советы
На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.
Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми
В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.
Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.
Образцы изделий изготовленных с помощью гнутой трубы
Фото трубогибов своими руками
