Что значит резка окислением
Pereosnastka.ru
Обработка дерева и металла
Не все металлы и сплавы поддаются резке окислением. Окислительная резка требует выполнения следующих условий:
1. Температура воспламенения металла (температура начала горения) должна быть ниже температуры его плавления. В этом случае металл горит в твердом состоянии; поверхность реза получается гладкой, верхние края кромки реза не подплавляются, продукты горения в виде шлака легко удаляются из полости реза кислородной струей и форма реза остается постоянной.
Этому условию отвечает железо и углеродистые стали. Техническое железо горит в кислороде при температуре 1050—1360 °С в зависимости от его состояния (прокат, порошок и др.), в то время как температура плавления железа равна 1539 °С.
Не поддаются резке окислением алюминий и его сплавы. Температура воспламенения и плавления алюминия соответственно равна 900 и 660 °С. Следовательно, алюминий может гореть только в жидком состоянии, поэтому получить постоянную форму реза невозможно.
2. Температура плавления образующихся при резке окислов и шлаков должна быть ниже температуры плавления металла. В этом случае они становятся жидкотекучими и беспрепятственно удаляются из области реза кислородной струей.
Окислы в виде FeO и Fe304, образующиеся при окислении железа в процессе резки, имеют температуру плавления 1350 и 1400 °С, т. е. ниже температуры плавления железа. Поэтому низкоуглеродистые стали поддаются резке окислением. Стали, содержащие более 0,65% углерода, имеют температуру плавления ниже температуры плавления окислов железа, и резка их окислением в обычных условиях затруднительна.
Некоторые металлы образуют окислы с высокими температурами плавления, например окислы алюминия — 2050 °С, хрома — около 2000 °С, никеля — 1985 °С, меди — 1230 °С.
Эти окислы при резке хромистых и хромоникелевых сталей, меди и ее сплавов, чугунов и других по сравнению с разрезаемым металлом являются тугоплавкими. Они при обычной окислительной резке не могут быть удалены из области реза, так как закрывают место окисления подогретого до температуры воспламенения металла от струи кислорода, и резка становится невозможной.
3. Металлы должны обладать небольшой теплопроводностью, чтобы не было сильного теплоотвода от места резки, иначе процесс резки прервется.
Медь, алюминий и их сплавы обладают высокой теплопроводностью по сравнению с железом и сталью; практически не удается сконцентрировать нагрев этих металлов до температуры воспламенения подогревающим пламенем по всей толщине листа. Поэтому указанные металлы не поддаются обычной кислородной резке.
Что значит резка окислением
§ 58. Основные условия резки металлов окислением
Не все металлы и сплавы поддаются резке окислением. Окислительная резка требует выполнения следующих условий:
1. Температура воспламенения металла (температура начала горения) должна быть ниже температуры его плавления. В этом случае металл горит в твердом состоянии; поверхность реза получается гладкой, верхние края кромки реза не подплавляются, продукты горения в виде шлака легко удаляются из полости реза кислородной струей и форма реза остается постоянной.
Не поддаются резке окислением алюминий и его сплавы. Температура воспламенения и плавления алюминия соответственно равна 900 и 660°С. Следовательно, алюминий может гореть только в жидком состоянии, поэтому получить постоянную форму реза невозможно.
2. Температура плавления образующихся при резке окислов и шлаков должна быть ниже температуры плавления металла. В этом случае они становятся жидкотекучими и беспрепятственно удаляются из области реза кислородной струей.
Окислы в виде FeO и Fe3O4, образующиеся при окислении железа в процессе резки, имеют температуру плавления 1350 и 1400°С, т. е. ниже температуры плавления железа. Поэтому низкоуглеродистые стали, поддаются резке окислением. Стали, содержащие более 0,65% углерода, имеют температуру плавления ниже температуры плавления окислов железа, и резка их окислением в обычных условиях затруднительна.
Эти окислы при резке хромистых и хромоникелевых сталей, меди и ее сплавов, чугунов и других по сравнению с разрезаемым металлом являются тугоплавкими. Они при обычной окислительной резке не могут быть удалены из области реза, так как закрывают место окисления подогретого до температуры воспламенения металла от струи кислорода, и резка становится невозможной.
3. Металлы должны обладать небольшой теплопроводностью, чтобы не было сильного теплоотвода от места резки, иначе процесс резки прервется.
Медь, алюминий и их сплавы обладают высокой теплопроводностью по сравнению с железом и сталью; практически не удается сконцентрировать нагрев этих металлов до температуры воспламенения подогревающим пламенем по всей толщине листа. Поэтому указанные металлы не поддаются обычной кислородной резке.
Основные условия резки металлов окислением
Не все металлы и сплавы поддаются резке окислением. Окислительная резка требует выполнения следующих условий:
1. Температура воспламенения металла (температура начала горения) должна быть ниже температуры его плавления. В этом случас металл Vopur в твердом состоянии; поверхность реза получается гладкой, верхние края кромки реза не подплавляются, продукты горения в виде шлака легко удаляются из полости реза кислородной струей и форма реза остается постоянной.
Этому условию отвечает железо и углеродистые стали. Техническое железо горит в кислороде при температуре 1050—1360’С в зависимости от его состояния (прокат, порошок и др.), в то время как температура плавления железа равна 1539°С.
Не поддаются резке окислением алюминий и его сплавы. Температура воспламенения и плагленю алюминия соответственно равна 900 и 660°С. Следовательно, алюминий может гореть только в жидком состоянии, поэтому получить-постоянную форму реза невозможно.
2. Температура плавления образующихся при резке окислов и шлаков должна быть ниже температуры плавления металла. В этом случае они становятся жидкотекучими и беспрепятственно удаляются из области реза кислородной струей.
Окислы в вцце FeO и Fe304, образующиеся при окислении железа в процессе резки, имеют температуру плавления 135i) и 1400СС, т. е. ниже температуры плавления железа. Поэтому низкоуглеродистые стали поддаются резке окислением. Стали, содержащие более 0,65% углерода, имеют температуру плавления ниже температуры плавления окислов железа, и резка их окислением в обычных условиях затруднительна.
Эти окислы при резке хромистых и хромоникелевых сталей, меди и ее сплавов, чугунов и других по сравнению с разрезаемым металлом являются тугоплавкими. Они при обычной окислительной резке не могу
быть удалены из области реза, так как закрывают место окисления подогретого до температуры воспламенения металла от струи кислорода, и резка становится невозможной.
3. Металлы должны обладать небольшой теплопроводностью, чтобы не было сильного теплоотвода от места резки, иначе процесс резки прерь-тгя.
Медь, алюминий и их сплавы обладают высокой теплопроводностью по сравнению с железом и сталью; практически не удается сконцентрировать нагрев этих металлов до температуры воспламенения подогревающим пламенем по всей толщине листа. Поэтому указанные металлы не поддаются обычной кислородной резке.
Сварка металлов
Вы здесь
Сообщение об ошибке
Термическая резка металлов
Термической резкой называют процесс отделения частей (заготовок и др.) металла от сортового или листовою благодаря его окислению или плавлению, или совместно того и другого.
Группы резки металлов
В соответствии с этим различают три группы процесса резки: окислением, плавлением и плавлением-окислением.
Сущность резки окислением состоит в нагреве места резки до температуры воспламенения (температура начала горения) металла, сгорании подогретого металла в кислороде и удалении продуктов горения из пространства реза струей кислорода и газов, образующихся от горения металла.
Сущность резки плавлением состоит в нагреве места резки сильным концентрированным источником до температуры выше температуры плавления металла и выдувании расплавленного металла из мест реза силами, участвующими в процессе резки (сила плазмы, дуги, луча и др.).
Резка плавлением-окислением
Сущность резки плавлением-окислением состоит в одновременном плавлении и окислении металла и удалении продуктов резки силами, участвующими в процессе резки.
Основными видами термической резки окислением являются: кислородная и кислородно-флюсовая резка.
Основными видами термической резки плавлением являются: плазменная (плазменно-дуговая), лазерная, дуговая и др.
Основными видами термической резки плавлением-окислением являются: кислородно-дуговая, и кислородно-плазменная, кислородно-лазерная и др.
Для обработки минералов, железобетона и других неметаллических материалов применяют резку кислородным копьем, электрической дутой косвенного действия, реактивной газовой струей и др.
Виды резки
Для нагрева металла при кислородной резке применяют различные горючие газы и жидкости.
Условия резки металлов. окислением (горением)
Не все металлы и сплавы могут разрезаться методом окисления (горения). Окислительная резка требует соблюдения следующих основных условий:
А. Температура воспламенения металла (то есть температура начала горения) должна быть ниже температуры его плавления. При выполнении этого условия металл горит
в твердом состоянии. Тогда поверхность реза получается гладкой, верхние края края кромки реза не будут подплавлены, продукты горения легко удаляются из области реза кислородной струей, форма реза будет оставаться постоянной.
Такому условию, например, удовлетворяют железо и углеродистые стали. Железо горит в кислороде при температуре от 1050 до 1360‘С в зависимости от е_о состояния (прокат и о1, п.). Тонкое листовое железо загорается при еще более низкой температуре — 930 :С. Температура же плавлення железа — 1539 ‘С.
Резке окислением не поддаются алюминии и его сплавы. Температура воспламенения алюминия равна 900 °С, а температура плавления — 660 °С. Следовательно, алюминий способен гореть только в жидком состоянии, поэтому получить постоянную форму реза невозможно.
Б. Температура плавления окислов и шлаков, которые образуются при резке, должна быть ниже температуры плавления металла. Тогда они становятся жидкотекучими к сравнительно легко удаляются из области реза кислородной струей.
При окислении железа в процессе резки образуются окислы вида FeO и Fe301( имеющие температуры плавления 1350 и 1400 ‘С соответственно, т. е. температура плавления этих окислов ниже те. мпературы плавления железа. Поэтому низкоуглеродистые стали поддаются резке горением (окислением).
Стали, которые содержат более чем 0,65% углерода, имеют температуру плавления ниже, чем температура плавления окислов железа, поэтому их резка в обычных условиях затруднена.
Некоторые металлы, такие как алюминий, никель, хром, образуют окислы с высокими температурами плав-