Что относится к древесным материалам
Чем отличаются лесоматериалы от пиломатериалов: основные понятия
Пилопродукция, лесоматериалы и пиломатериалы – в чем разница?
Пиломатериалы не стоит путать с пилопродукцией и лесоматериалами.
Геометрия пиломатериалов
Поверхности пиломатериалов имеют специальные названия, их полезно запомнить, чтобы понимать нормативную документацию.
Способ производства влияет на качество
На срезе ствола дерева всегда можно увидеть годичные кольца. Это волокна, которые нарастают в процессе роста. Параметры пиломатериала из разных частей ствола будут отличаться. Когда лесоматериал попадает на пилораму, его размечают под распиловку. Из одного бревна получают сразу несколько изделий.
Доска тангенциальной распиловки имеет внутреннее напряжение – при просушке она может выгнуться дугой.
Пиломатериалы и древесные материалы план-конспект по технологии на тему
ПЛАН — КОНСПЕКТ УРОКА ТРУДОВОГО ОБУЧЕНИЯ
класс «__» число «__» месяц «_____________» год 200_
Тема урока: Пиломатериалы и древесные материалы
При продольной распиловке стволов деревьев на лесопильных рамах получают различные пиломатериалы (см. рис.): брусья, бруски, доски, пластины, четвертины и горбыли.
Брус — пиломатериал толщиной и шириной более 100 мм. Если брус опилен с двух сторон, то его называют двухкантным, а если с четырех сторон, то четырехкантным.
Бруски — пиломатериалы, имеющие толщину 50—100 мм и ширину не более двойной толщины, т. е. 100—200 мм.
Доски — это пиломатериалы толщиной 13—100 мм и шириной 80—250 мм, т. е. больше двойной толщины.
Пластины получают при продольном распиливании бревна пополам, а четвертины — на четыре части.
Доска отличается от бруска тем, что ее ширина более чем в 2 раза превышает толщину.Горбылем, или обаполом, называют выпиленную боковую часть бревнаПиломатериалы: а – брус четырёхкантный; б – брус двухкантный; в – бруски; г – доски обрезные; д – доски необрезные; е — пластина; ж — четвертина; з – горбыль ( 1 – пласть; 2 — кромка; 3 — торец; 4 – ребро).
Обапол — боковые части бревна, срезанные при продольной распиловке.Дощечки и планки — это тонкие и короткие пиломатериалы прямоугольного сечения, а рейки — плоские бруски и тонкие узкие доски. По характеру обработки пиломатериалы делят на необрезные и обрезные. У обрезных материалов все четыре стороны пропилены, а размеры обзола не превышают допустимых; у необрезных пласти пропилены, а кромки совсем не пропилены или пропилены частично.
Заготовки. Это доски и бруски, прирезанные к габаритным размерам деталей с соответствующими припусками на усушку и последующую обработку. Заготовки, применяемые в конструкциях столярно-мебельных изделий, могут быть как цельными, так и клееными, иметь различные формы поперечного сечения.
Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласти, кромки, ребра и торцы.Пластью называют широкую плоскость пиломатериала, а кромкой — узкую плоскость.Ребром является линия пересечения этих двух плоскостей.Торец — поперечная (торцовая) плоскость пиломатериала.
Пиломатериалы можно получить из бревна, распиливая его, на брусья и доски, переворачивая и меняя расстояния между пилами. Несколько вариантов распиловки показаны ниже.
Шпон получают несколькими способами: строганием, лущением или пилением
Строганый шпон используют для облицовки мебели, лущеный — для изготовления многослойной фанеры.
Шпоном можно покрывать не только ровные поверхности, но и сложной изогнутой формы. Для покрытия шпоном таких поверхностей чаще всего используют специальные «постели», которые накрывают листы шпона или в которые выкладывают его, прижимая струбцинами или прессом.
Клееная фанера. Ее получают склеиванием трех и более листов лущеного шпона. Соединенные листы располагают так, чтобы направление волокон в них было взаимно перпендикулярным. Порода фанеры определяется породой древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Размеры листов фанеры следующие: длина (ширина) 1220—2440 мм, ширина (длина) 725— 1525 мм, толщина 1,5—18 мм. Фанера отличается от других листовых материалов сравнительной одинаковостью физико-механических свойств благодаря перекрестному направлению волокон древесины в смежных слоях, меньшим короблением и растрескиванием в различных условиях применения. Фанера прочнее древесины, почти не рассыхается и не растрескивается, хорошо гнется и обрабатывается. В домостроении ее используют для облицовки щитовых дверей и панелей, изготовления чердачных перекрытий и др.; в вагоно- и судостроении ее применяют в качестве лицевой отделки; в мебельном производстве из фанеры изготовляют задние стенки шкафов, книжных полок, стульев, столешниц и других изделий. Фанеру делают в основном из древесины березы.
Древесностружечные плиты (ДСП) получают путем прессования и склеивания измельченной древесины в виде стружек, опилок, древесной пыли. Для производства древесностружечных плит используют в основном древесные отходы и даже кору. По технологии изготовления различают плиты плоского прессования (с расположением древесных частиц параллельно пласти); непрерывного прессования (с расположением древесных частиц перпендикулярно пласти. В зависимости от конструкции ДСП делят на одно-, трех- и многослойные. Плиты выпускают необлицованными (нешлифованными и шлифованными), облицованными лущеным или строганым шпоном, бумагой. Кроме того, облицованные плиты могут быть отделанными и неотделанными (с лакокрасочным покрытием или без). ДСП имеют следующие размеры: длина 2400—5500 мм, ширина 1220—2440 мм, толщина 10—26 мм. Плиты плоского прессования применяют для изготовления мебели и ответственных деталей в строительстве, а плиты непрерывного прессования — для производства неответственных строительных деталей. Они прочны, почти не коробятся, хорошо обрабатываются режущими инструментами. Из них изготавливают мебель, двери, перегородки, стены, полы. Однако с течением времени они выделяют вредные для здоровья вещества, поэтому их нежелательно применять в жилых помещениях.
Древесноволокнистые плиты (ДВП). Это листовой материал, изготовленный из древесных волокон, спрессованных в однородный материал под действием большого давления и высокой температуры. По прочности при изгибе плиты делят на сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие. Длина плит находится в пределах 1200—6100 мм, ширина 1000—2140 мм, а толщина 10— 25 мм.ДВП применяют наравне с фанерой при изготовлении столярно-мебельных и столярно-строительных изделий, для внутренней отделки помещений: облицовывания стен, потолков, полов, в производстве мебели, дверей. Они имеют приятный серый или коричневый цвет, ровные поверхности, гнутся, как и фанера.
Недостатком фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит является то, что они боятся сырости. Под действием воды и влаги фанера расслаивается, а плиты разбухают, теряют прочность и рассыпаются.
Брус или брусок?
Брус и брусок — это разновидность пиломатериалов с квадратным или прямоугольным сечением.
Отдельной разновидностью является клееный брус. Формально его нельзя отнести к пиломатериалам, его изготавливают склеиванием нескольких деревянных ламелей.
Технологический процесс производства
Технологический процесс изготовления пиломатериалов берет начало с закупки кругляка. Требуется основательно подойти к выбору древесины. От этого в дальнейшем будет зависеть качество и долговечность готового изделия, его окончательная стоимость.
В процессе работ требуется соблюдать требования техники безопасности. Использовать только безопасные приемы труда. Уровень несчастных случаев на производстве высок. Порой со смертельным исходом.
Предварительно древесное сырье подвергается качественной очистке от сучков и коры. Предполагается использование специализированной лесозаготовительной техники, реализующей задачу очистки леса. После очистки выполняется процесс распиловки древесины. Производится определение основных показателей бруса. Продукция сортируется. Направляется на последующую обработку.
Круглые лесоматериалы выпускаются из хвойных и лиственных деревьев. Получение высококачественного продукта требует полноценной сушки заготовок. Дополнительно используется обработка изделий специализированными составами. Готовая продукция считается полностью пригодной к последующей эксплуатации в ходе строительства. Она не поддается гниению, не рассыхается.
Осуществляется разделение готовой продукции по степени влажности:
Способ обработки
После выпиливания из ствола дерева пиломатериал может проходить дополнительную обработку.
Необрезной – минимальная обработки, когда кромки не обрезают. На них может оставаться обзол.
Обзол – это дефект, когда на пиломатериале остается необработанный участок с остатками коры. В местах расположения обзола обычно получаются скругленные ребра. Необрезные пиломатериалы с обзолом нуждаются в дополнительной обработке.
Обрезной пиломатериал – кромки обрезают так, чтобы они были перпендикулярны пластям, а количество обзола не превышает допустимых значений.
Строганный материал после обрезки кромок проходит еще одну степень обработки. Как минимум с одной пласти и двух кромок снимается небольшой слой древесины. Строганные материалы используют для чистовых поверхностей.
Профилированный пиломатериал – изделию придают сложную форму сечения для улучшения стыковки.Стыковка может производиться по принципу «шип-паз», когда с одной стороны выпиливают шпунт, с другой – паз.
Материал
Основные виды и производство пиломатериалов зависят от породы древесины. Бывают лиственные и хвойные разновидности. Последние чаще применяются для обустройства несущих конструкций и пола. Лиственные породы предназначены для отделки помещений, так как обладают эстетичным внешним видом.
Эти две разновидности древесины различны по стоимости. Хвойные породы более мягкие, подвержены влиянию внешней среды. Спектр их применения ограничен, поэтому по цене они более выгодные.
Но лиственные породы, пусть и обходятся дороже, оказываются более прочными и долговечными. Среди хвойных пород древесины обычно только сосну применяют для некоторых отделочных работ. Среди лиственных разновидностей чаще всего применяют дуб, ясень, бук, клен, березу и липу.
Сорт пиломатериала
Дефекты влияют не только на внешний вид древесины, но и на ее конструкционные свойства. Выпадающий сучок или трещина могут снизить расчетное сопротивление нагрузкам у деревянного сооружения. По этой причины для ответственного строительства допускается использовать 1 – 3 сорт пиломатериалов. 4 сорт пригоден для вспомогательных построек.
Отдельной важной темой является влажность древесины и способы просушки, об этом мы поговорим в другой статье.
Характеристика лесоматериалов
Согласно принятым в настоящее время стандартам древесные хлысты могут относиться к одной из двух категорий. По качеству, а также наличию или отсутствию дефектов и пороков они оцениваются как деловая и дровяная древесина. Высококачественная древесина, называемая деловой, используется для строительных целей. Низкокачественная или дровяная древесина преимущественно служит сырьём для технологической переработки.
Применяются различные способы обработки лесоматериалов, которые определяют их принадлежность к одному из 6 классов:
Все лесоматериалы указанных классов, обработанные одним из этих способов, называются сортиментами. Последний (шестой) класс – это измельчённые пиломатериалы. Их получают путём переработки древесины при помощи специального оборудования.
древесные материалы
Смотреть что такое «древесные материалы» в других словарях:
ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — конструкционные, теплоизоляционные и поделочные материалы (фанера, древесные пластики и т. д.), получаемые из натуральной древесины обработкой ее давлением, пропиткой связующими веществами (напр., синтетической смолой), склеиванием и т. д … Большой Энциклопедический словарь
древесные материалы — конструкционные, теплоизоляционные и поделочные материалы (фанера, древесные пластики и т. д.), получаемые из натуральной древесины обработкой её давлением, пропиткой связующими веществами (например, синтетической смолой), склеиванием и т. д. * * … Энциклопедический словарь
Древесные материалы — конструкционные, изоляционные и поделочные материалы, получаемые путём обработки натуральной древесины (См. Древесина) давлением при повышенных температурах, пропиткой связующими веществами (например, синтетической смолой), склеиванием и… … Большая советская энциклопедия
ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — конструкц.. изоляц. и поделочные композиц. материалы, получаемые путём обработки древесины, древесных частиц, волокон, шпона давлением при повыш. темп рах, смешиванием со связующими в вами (напр., синтетич. смолой) или цем. р ром, склеиванием и т … Большой энциклопедический политехнический словарь
Древесные пластики — пластифицированные древесные материалы с улучшенными физико механическими свойствами, получаемые комбинированной механической, термической и химической обработкой сырья. Д. п. делят на: 1) древесину прессованную (лигностон); 2)… … Большая советская энциклопедия
Древесные заполнители — – получают главным образом из отходов хвойных пород (ели, пихты, сосны и др.) и реже из отходов лиственных пород (осины, березы, бука и др.). Из древесных заполнителей перспективными являются отходы деревообработки. Их подвергают предварительной… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Древесные отходы — – отходы, образующиеся при заготовке, обработке и переработке древесины, а также в результате эксплуатации изделий из дерева. [ГОСТ 30772 2001] Рубрика термина: Отходы производства Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Древесные частицы — – частицы, полученные в результате измельчения древесного сырья. [ГОСТ 18110 72] Рубрика термина: ДСП Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
древесные упаковочные материалы — Древесина или древесные изделия (за исключением бумажных изделий), используемые для поддержки, защиты или упаковки товара (включая крепежную древесину) (МСФМ № 15, 2002). [Mеждународные стандарты по фитосанитарным мерам МСФМ № 5. Глоссарий… … Справочник технического переводчика
ДРЕВЕСНЫЕ ПЛАСТИКИ — материалы, вырабатываемые из лущёного шпона, древесной пресс крошки или опилок, пропитанных синтетич. смолами и склеенных под высокими давлением и темп рой. Д. п. подразделяют на древесные слоистые пластики (ДСП), армированные, спрессованные и… … Большой энциклопедический политехнический словарь
Древесные материалы
Смотреть что такое «Древесные материалы» в других словарях:
ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — конструкционные, теплоизоляционные и поделочные материалы (фанера, древесные пластики и т. д.), получаемые из натуральной древесины обработкой ее давлением, пропиткой связующими веществами (напр., синтетической смолой), склеиванием и т. д … Большой Энциклопедический словарь
древесные материалы — конструкционные, теплоизоляционные и поделочные материалы (фанера, древесные пластики и т. д.), получаемые из натуральной древесины обработкой её давлением, пропиткой связующими веществами (например, синтетической смолой), склеиванием и т. д. * * … Энциклопедический словарь
древесные материалы — конструкционные, изоляционные и поделочные материалы на основе натуральной древесины. Получают преимущественно прессованием при повышенной температуре древесных волокон, стружек, опилок или шпона с пропиткой их связующими веществами (напр., клеем … Энциклопедия техники
ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — конструкц.. изоляц. и поделочные композиц. материалы, получаемые путём обработки древесины, древесных частиц, волокон, шпона давлением при повыш. темп рах, смешиванием со связующими в вами (напр., синтетич. смолой) или цем. р ром, склеиванием и т … Большой энциклопедический политехнический словарь
Древесные пластики — пластифицированные древесные материалы с улучшенными физико механическими свойствами, получаемые комбинированной механической, термической и химической обработкой сырья. Д. п. делят на: 1) древесину прессованную (лигностон); 2)… … Большая советская энциклопедия
Древесные заполнители — – получают главным образом из отходов хвойных пород (ели, пихты, сосны и др.) и реже из отходов лиственных пород (осины, березы, бука и др.). Из древесных заполнителей перспективными являются отходы деревообработки. Их подвергают предварительной… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Древесные отходы — – отходы, образующиеся при заготовке, обработке и переработке древесины, а также в результате эксплуатации изделий из дерева. [ГОСТ 30772 2001] Рубрика термина: Отходы производства Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Древесные частицы — – частицы, полученные в результате измельчения древесного сырья. [ГОСТ 18110 72] Рубрика термина: ДСП Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
древесные упаковочные материалы — Древесина или древесные изделия (за исключением бумажных изделий), используемые для поддержки, защиты или упаковки товара (включая крепежную древесину) (МСФМ № 15, 2002). [Mеждународные стандарты по фитосанитарным мерам МСФМ № 5. Глоссарий… … Справочник технического переводчика
ДРЕВЕСНЫЕ ПЛАСТИКИ — материалы, вырабатываемые из лущёного шпона, древесной пресс крошки или опилок, пропитанных синтетич. смолами и склеенных под высокими давлением и темп рой. Д. п. подразделяют на древесные слоистые пластики (ДСП), армированные, спрессованные и… … Большой энциклопедический политехнический словарь
древесные материалы
Смотреть что такое «древесные материалы» в других словарях:
ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — конструкционные, теплоизоляционные и поделочные материалы (фанера, древесные пластики и т. д.), получаемые из натуральной древесины обработкой ее давлением, пропиткой связующими веществами (напр., синтетической смолой), склеиванием и т. д … Большой Энциклопедический словарь
древесные материалы — конструкционные, изоляционные и поделочные материалы на основе натуральной древесины. Получают преимущественно прессованием при повышенной температуре древесных волокон, стружек, опилок или шпона с пропиткой их связующими веществами (напр., клеем … Энциклопедия техники
Древесные материалы — конструкционные, изоляционные и поделочные материалы, получаемые путём обработки натуральной древесины (См. Древесина) давлением при повышенных температурах, пропиткой связующими веществами (например, синтетической смолой), склеиванием и… … Большая советская энциклопедия
ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — конструкц.. изоляц. и поделочные композиц. материалы, получаемые путём обработки древесины, древесных частиц, волокон, шпона давлением при повыш. темп рах, смешиванием со связующими в вами (напр., синтетич. смолой) или цем. р ром, склеиванием и т … Большой энциклопедический политехнический словарь
Древесные пластики — пластифицированные древесные материалы с улучшенными физико механическими свойствами, получаемые комбинированной механической, термической и химической обработкой сырья. Д. п. делят на: 1) древесину прессованную (лигностон); 2)… … Большая советская энциклопедия
Древесные заполнители — – получают главным образом из отходов хвойных пород (ели, пихты, сосны и др.) и реже из отходов лиственных пород (осины, березы, бука и др.). Из древесных заполнителей перспективными являются отходы деревообработки. Их подвергают предварительной… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Древесные отходы — – отходы, образующиеся при заготовке, обработке и переработке древесины, а также в результате эксплуатации изделий из дерева. [ГОСТ 30772 2001] Рубрика термина: Отходы производства Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Древесные частицы — – частицы, полученные в результате измельчения древесного сырья. [ГОСТ 18110 72] Рубрика термина: ДСП Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
древесные упаковочные материалы — Древесина или древесные изделия (за исключением бумажных изделий), используемые для поддержки, защиты или упаковки товара (включая крепежную древесину) (МСФМ № 15, 2002). [Mеждународные стандарты по фитосанитарным мерам МСФМ № 5. Глоссарий… … Справочник технического переводчика
ДРЕВЕСНЫЕ ПЛАСТИКИ — материалы, вырабатываемые из лущёного шпона, древесной пресс крошки или опилок, пропитанных синтетич. смолами и склеенных под высокими давлением и темп рой. Д. п. подразделяют на древесные слоистые пластики (ДСП), армированные, спрессованные и… … Большой энциклопедический политехнический словарь
Что относится к древесным материалам
Различают следующие группы :
Древесина пропитанная — натуральная древесина, в структуру которой введены:
Древесина прессованная — уплотненная, преимущественно в направлении поперёк волокон, при давлении 100—300 кг/см2 (до объёмного веса 1,3— кг/см3) и нагреве (до 100°—250°).
Древесина клееная — склеенная для получения элементов больших размеров по толщине, ширине и длине, с более однородными физико-механическими свойствами или с заданным расположением наиболее прочной древесины в элементе.
Древесина слоистая — получаемая склеиванием шпона или строганой фанеры синтетическими смолами или белковыми клеями. Относительное направление волокон в слоях может быть различное, в соответствии с чем различают следующие виды слоистой древесины:
Слоистая древесина иногда армируется тонким листовым металлом, металлической сеткой или тканью.
Древесноволокнистые плиты— изготовляемые из волокнистой древесной массы путём прессования.
В номенклатуру древесных материалах не входят материалы, являющиеся продуктом целлюлозно-бумажной, лесохимической отраслей промышленности, хотя исходным сырьём для получения этих материалов служит древесина.
Требования к лесоматериалам для гидротехнического строительства
Для строительства, реконструкции и ремонта гидротехнических сооружений (плотин, водоспусков, судоходных шлюзов и др.) применяют круглые и пиленые лесоматериалы хвойных (преимущественно) и лиственных пород
Условия работы древесины в гидротехнических сооружениях
значительно отличаются от условий в обычных наземных сооружениях. Для многих гидротехнических сооружений режим влажности постоянно меняется вследствие естественного или искусственного понижения уровня воды; происходящее при этом переменное увлажнение и высыхание деревянных элементов способствует созданию благоприятной среды для их гниения. Кроме того, на древесину может влиять длительное воздействие ударных и вибрационных нагрузок, химический состав воды и т. п.
Выбор древесины
Поэтому при выборе древесины необходимо учитывать ее стойкость против загнивания и механическую прочность.
В зависимости от условий среды долговечность древесных пород, различна. Так, в незащищенных от увлажнения нонструкциях малоустойчивы: ель, пихта, береза, бук, клен; в сырых местах высокой устойчивостью обладают: лиственница, дуб, ольха; относительно устойчивы в этих же условиях сосна, кедр.
Проведенные исследования позволили установить, что в результате воздействия среды, в которой древесина находилась 70 лет, полезное поперечное сечение деревянных элементов уменьшилось на 15—20% вследствие порчи их наружной части, вызванной процессом выщелачивания и ослизнения древесины пресной водой. Прочность древесины наружных слоев (на толщину 10— 15 мм) оказалась настолько малой, что она легко поддавалась смятию и разрушению при простом нажатии ногтем. Микроскопическим анализом установлено полное разрушение клеток и отсутствие какой-либо связи между ними.
За пределами поврежденного наружного слоя, а именно в заболони и в ядре, не обнаружено следов разрушения структуры клеток. Таким образом, механическая прочность исследуемой воздушно-сухой древесины при сжатии, изгибе, скалывании оказалась не ниже норм, допускаемых для здоровой древесины.
Соли натрия, кальция, калия и др., находящиеся в морской воде, оказывают на древесину гидротехнических сооружений большее влияние, чем речная пресная вода. Исследования проф. С. И. Ванина показали, что прочность древесины свай ), находившихся около 30 лет в воде, на 40—70% ниже, чем у нормальной древесины, не бывшей в воде.
Основная порода древесины, применяемая в строительстве гидротехнических сооружений, сосна. Дуб и лиственница используются в конструкциях, от которых требуется высокая прочность и стойкость против загнивания. Для изготовления мелких деталей нагелей, шпонок, клиньев, подкладок и т. п. применяют дуб, бук и другие твердые породы.
По прочности древесина должна удовлетворять следующим требованиям.
Предел прочности для древесины сосны 1-го и 2-го сортов (при испытании стандартных образцов с влажностью 15%) должен быть не менее:
Расчетный объемный вес для сзежесрубленной и сырой древесины составляет: для сосны 800 кг/м3, для дуба 1000 кг/м3.
Качество лесоматериалов
Качество лесоматериалов должно удовлетворять требованиям ГОСТ и дополнительным требованиям для несущих конструкций гидротехнических сооружений.
Ни в одном из сортов лесоматериалов не допускается гнили.
Для растягиваемых и изгибаемых элементов несущих конструкций применяют лесоматериалы 1-го сорта, а для сжатых элементов лесоматериалы 2-го сорта.
Древесина капитальных портовых сооружений, находящаяся в. условиях, где она может быстро загнивать или портиться древоточцами, обязательно должна быть хорошо антисептирована.
Древесная масса
В зависимости от способов обработки балансов, различают белую, бурую и химическую древесную массу. Белая получается из обычной древесинь, бурая из древесины, предварительно пропаренной в котлах (около 8 часов при температуре 150°—160°и давлении 4—5 ати), химическая — из лиственных пород, обработанной раствором моносульфита и бикарбоната натрия при давле до 11 ати к температуре 150°С.
Широкое применение древесных материалов объясняете дешевизной по сравнению с целлюлозой, тряпичной массой, а также способностью повышать печатные свойства бумаги (гладкость, непрозрачность, непрозрачность, впитываемость красок и др.).
Недостатками считается сравнительно низкая механическая прочность, недостаточная белизна и неустойчивость первоначальных свойств (белизна, прочность) при воздействии солнечного света, тепла и влаги, что ограничивает применения.
Для частичного устранения этих недостатков древесная масса подвергается отбелке.