Что нужно в швейном цеху

Как открыть производство одежды с нуля: оборудование, документы

Производство одежды можно использовать в качестве бизнес-идеи, позволяющей выйти на стабильную прибыль в короткие сроки. Однако российская швейная индустрия обладает характерными особенностями, которые следует иметь в виду. Огромное значение имеет наличие готовой базы компаний-клиентов, привлекаемых, порой, не самыми традиционными рекламными способами.

Содержание

О бизнесе

Бизнес по производству одежды представляет собой довольно специфичную область.

Ключевая связка «наладить сбыт – производить – реализовывать – получать прибыль» работает, но с некоторыми погрешностями. Зато отлаженное производство гарантирует постоянный доход, ведь одежда покупается ежедневно.

Одежду классифицируют по назначению и по составу.

По назначению выделяют:

Каждый вид (за исключением специализированной), в свою очередь, подразделяется на верхнюю одежду и легкую.

Классификация по составам подразумевает деление одежды на:

Оборудование

Для открытия малого бизнеса по производству одежды потребуются (из расчета на 8 швей):

Итого: около 450 000 руб.

Документы

Бизнес по производству одежды целесообразнее облачать в форму ООО, чтобы иметь возможность сотрудничать с крупными клиентами и поставщиками.

Также необходимо задекларировать производимую продукцию на соответствие техрегламентам Таможенного союза. Для этого образцы изделий нужно представить в сертификационный центр.

Персонал

Как и для любой производственной ниши, для производства одежды первостепенны обучаемость и профессионализм кадров. Чтобы предприятие функционировало бесперебойно, понадобятся:

Итого: 435 000 руб.

В первое время закройщики могут совмещать функции дизайнера, для экономии, но в дальнейшем без хорошего модельера не обойтись.

Аренда

Приближенность здания к центру не особо важна, главное, чтобы сотрудники имели возможность без проблем добраться до работы.

Единовременные и ежемесячные платежи

Открытие производства одежды требует единовременных расходов на:

Итого: 1 485 000 руб.

Ежемесячные расходы включают в себя:

Итого: 1 890 000 руб.

Сроки окупаемости

По статистике, ежемесячный оборот такого предприятия по производству одежды, в среднем, составляет 2 200 000 – 3 500 000 руб.

За вычетом расходов, чистая прибыль в месяц — порядка 300 000-400 000 руб. (и больше, в зависимости от сезонности).

Таким образом, окупаемость наступит примерно через 6-12 месяцев стабильной и качественной работы.

Где найти клиентов

Главное, что нужно понимать, выходя на рынок одежды: должна быть готовая клиентская база, потому что с незнакомым производителем никто не горит желанием сотрудничать. Какие способы поиска клиентов действительно работают:

Плюсы и минусы

Подводя итоги, отметим, что к преимуществам бизнеса по производству одежды относятся:

К недостаткам следует отнести:

Вывод

Открыть производство одежды несложно, сложнее не прогореть в нем в первые месяцы работы. Чтобы этого избежать, нужно предусмотрительно наладить каналы сбыта, организовать стабильное и качественное производство, постоянно расширять деловые связи и заботиться о добром имени предприятия.

Одежду каких производителей предпочитаете покупать вы? Пишите в комментариях и не забудьте оценить статью.

Источник

Бизнес-план швейного производства с расчетами

Представляем готовый бизнес-план производства одежды с расчетами на 2020 год. Документ можно использовать как основу для индивидуального бизнес-планирования. Приведены основные этапы организации предприятия по пошиву текстильных изделий, описан опыт экспертов в области швейного производства.

Швейное производство характеризуется высокой добавленной стоимостью. Следовательно, бизнес окупается в короткие сроки. В среднем, для запуска небольшого регионального швейного производства потребуется около 2,5 млн рублей. Инвестиции окупятся за 1,5 года, если производство будет работать на максимальной мощности.

https://bespokela.kz/ — оптовый пошив одежды на заказ.

Целевая аудитория

Для начала необходимо определиться со специализацией. Если в планах организовать крупное швейное производство, то можно запустить сразу несколько линий. При этом на одном производстве можно отшивать множество видов изделий и выпускать изделия под разными брендами:

Персонал

Полноценное швейное производство подразумевает наличие отделов:

Возглавляет и координирует работу руководитель производства, в подчинении у которого руководители отделов. Конкретный состав и компетенции персонала определяется выбранным направлением и масштабом производства.

Опыт предпринимателя

Специфика организации производства зависит от моделей, которые вы собираетесь шить. Например, пошив корсетных изделий очень отличается от классического понимания производства одежды. Здесь требуется специальное оборудование и узкопрофильные специалисты.

Когда я только собиралась открывать швейное производство, предполагала, что все люди ответственные и очень умные. В реальности же столкнулась с огромной текучкой кадров и безответственностью сотрудников, обманом и воровством. Как выяснилось, практически никто не хочет делать свою работу на отлично и предлагать идеи по ее улучшению.

Минимальная зарплата специалистов швейного производства*:

*по данным с портала hh.ru на ноябрь 2020, минимальная зарплата по России

Некоторые услуги можно перевести на аутсорс (например, клининг производственных помещений) или вызывать специалиста по потребности (ремонт оборудования).

Помимо расходов на собственно производящий персонал (швейный цех), необходимо предусмотреть ведение маркетинговой деятельности, отдел продаж, бухгалтерию и пр. сопутствующие любому бизнесу операционные расходы.

Важно! Учтите, что при открытии любого производства желательно предусмотреть финансовую «подушку», которой хватит на 3-6 месяцев оплаты аренды и труда персонала.

Хорошие швеи — на вес золота

Многие действительно квалифицированные швеи вполне в состоянии зарабатывать самостоятельно, как самозанятые. У них обычно нет мотивации идти работать по найму, если предложенный оклад не превышает сумму, которую может заработать швея самостоятельно, оказывая услуги по пошиву изделий на дому. Предусмотрите не только конкурентный уровень вознаграждения ключевых специалистов, но и привлекательный социальный пакет. Оптимальным способом расчёта вознаграждения швей является оплата труда в соответствии с KPI, учитывающих объём и качество выполненной работы.

Расчеты производительности и рентабельности

Нормы производства по времени

Если направление бизнеса связано с изготовлением стандартных, конвейерных изделий, то для ориентира нужно брать нормы времени в отрасли. «Нормы технологического проектирования предприятий легкой промышленности» Минлегпрома СССР, введённые в 1986 году, действительны по сей день.

В среднем, квалифицированная швея отшивает все швы на мужской сорочке за 21 минуту. При окладе швеи 25 тыс. рублей себестоимость одного изделия составит 50 рублей (без учёта стоимости материалов). В течение одного рабочего дня (8 часов) швея изготовит 21 мужскую сорочку. При расчётах учитывайте, что производительность (и зарплата) начинающих сотрудников будет гораздо ниже.

Расход ткани и фурнитуры

Стоимость материалов, фурнитуры и ниток зависят от количества затраченной ткани в процессе изготовления, а также сложности изделия. Также на итоговую сумму влияют используемые технологии.

Рентабельность и доходность

В швейной отрасли средняя наценка на готовое изделие составляет от 100% до 200%. Например, при расходах на один товар в размере 300 рублей его итоговая стоимость составит 600 рублей. Одна швея в месяц изготовит около 506 изделий, а 10 таких работников, соответственно, 5060. Таким образом, средний месячный доход швейного производства составит 3 036 000 рублей.

Важно! Учитывайте реальные потребности выбранной вами целевой аудитории перед тем, как принимать решение об объёмах производства.

Основные риски швейного производства

Сложности в управлении швейным производством и пути их решения

В любом производстве (и швейное не исключение) возникает довольно большое количество сложностей, связанных как с человеческим фактором, так и с технологическими проблемами.

Сегодня на всех швейных производствах есть трудности в подборе профессиональных кадров. Все сложнее найти швей, закройщиков и технологов. Раньше эту задачу можно было решить за счет иностранных рабочих, но в современной ситуации усиливается кадровый голод.

Большинство технических проблем помогает решать система автоматизированного учета. Над её разработкой и усовершенствованием в нашей компании ведётся непрерывная работа. Все проблемы, возникающие в процессе пошива на швейных производствах партнеров, решает наша команда технологов и производственных менеджеров.

Я считаю, что правильно собранная команда — это 90% успеха любого проекта. Мы очень внимательно подходим к вопросу подбора сотрудников, а также к вопросам их адаптации и повышения квалификации. На сегодняшний день мы смогли собрать команду настоящих профессионалов, которые «горят» своим делом и готовы делать все, чтобы получить необходимый результат.

Источник

Бизнес: швейный цех в Ярославле

Как друзья зарабатывают на пошиве одежды

Четверо предпринимателей из Ярославля вложили в старый швейный цех 2,5 миллиона рублей.

Сейчас производство одежды приносит им 400 тысяч рублей в месяц.

Как пришли к идее бизнеса

Антон два года торговал спортивным питанием в Мурманской области, но магазин приносил мало. В 2016 году он добавил в ассортимент спортивную одежду, которую купил у поставщиков. Прибыль выросла, и Антон сосредоточился на одежде: это более маржинально, а сам бизнес легче масштабировать.

Его подруга Настя согласилась помочь с производством женской спортивной одежды. Антон продал магазин спортивного питания и перебрался из Мончегорска поближе к Москве, в Ярославль. Но разрабатывать и продвигать бренд с нуля без своего производства оказалось сложно, дорого и невыгодно.

Бренд спортивной одежды, которую делали ребята, назывался Do, но известным он так и не стал. Антон и Настя не собираются его реанимировать

Тогда предприниматели решили шить одежду для корпоративных заказчиков и быстро поняли, что на это есть спрос: бренды, спортивные клубы и федерации делали большие заказы на одежду с символикой.

Первыми клиентами стали те самые спортивные компании, с которыми Антон сотрудничал, когда продавал пищевые добавки. Они заказывали брендированные спортивные костюмы, футболки и кепки.

Через полгода предприниматели поняли, что не хотят зависеть от других. В швейной отрасли России низкая культура производства: подрядчики срывают сроки, не следят за качеством, путают заказы и не дорожат клиентами.

Антон, Дмитрий и Настя решили открыть свое производство. Назвали Neith Group.

Поиск инвесторов

Для старта необходимо было найти 1—2 млн рублей. Потенциальные инвесторы в первую очередь просили показать бизнес-план. Чтобы получить финансирование, бизнес-план заказали у местной фирмы за 25 тысяч рублей. Поиск инвестиций начался в мае 2017 года.

Сначала предприниматели искали деньги у друзей, знакомых коммерсантов и их друзей. Большинство отказывали, мотивируя это тем, что ничего не понимают в швейном бизнесе и поэтому не хотят вкладываться. Некоторые сначала соглашались дать деньги, но потом что-то обязательно случалось: то счет заблокируют, то сорвется крупная сделка, то просто люди передумают.

Не найдя инвесторов среди знакомых, наши герои начали искать финансирование через фонды и клубы инвесторов. У ребят часто запрашивали бизнес-план и основные показатели по нему, но большинство инвесторов после этого пропадали. Лишь некоторые назначали встречи.

Антон и Дмитрий постоянно ездили в Москву на переговоры, но каждый раз они заканчивались ничем: никто не хотел вкладываться в производство и реальный сектор, тем более в швейную индустрию, в которой мало кто разбирается. Ребятам советовали запускать цифровой или криптовалютный бизнес: он более понятный, раскрученный и привлекательный. За полгода предприниматели получили больше двух сотен отказов.

Самый мотивированный отказ был от группы инвесторов, которые хотели вложиться именно в швейку. Ребятам отказали из-за слишком разного видения перспектив: инвесторы мечтали создать большую сеть ретейла, а наши герои думали о запуске среднетиражного производства, которое сможет оперативно выполнять мелкие и средние розничные заказы. О чем-то более крупном они тогда просто не думали. В результате им предложили вернуться за финансированием в будущем, когда подрастут и нацелятся на масштабное производство.

В итоге предприниматели смогли занять у друзей и родственников один миллион, еще один привлекли через нового партнера — общую подругу Екатерину. Она продала свой бизнес и была готова вложиться в новый проект. Теперь у них было 2 млн рублей, но все еще не было помещения.

Поиск помещения для цеха

В июле 2017 года на ребят вышел собственник швейного цеха в Ярославле и предложил арендовать помещение на 400 м² вместе с оборудованием и 20 сотрудниками. Он довел цех до грани банкротства и задолжал работникам зарплату за несколько месяцев.

Через неделю предприниматели подписали долгосрочный договор аренды на 5 лет и оплатили первый месяц. Сейчас на аренду уходит 90 000 рублей в месяц.

Чтобы шить одежду в России, надо иметь декларацию Таможенного союза. В Ярославле ее получить нельзя: там нет сертификационных центров. Пришлось ехать в Иваново, где предприниматели сдали образцы готовой продукции в специальный центр и заплатили 20 тысяч рублей. Через 6 дней им выдали сертификат.

Ремонт цеха и покупка оборудования

Для начала решили отремонтировать цех: сделать новую проводку, купить мебель, обновить оборудование и оптимизировать производство. На ремонт требовалось 2,5 млн рублей. Два миллиона у ребят уже были, еще 500 тысяч предприниматели взяли из оборота.

До сдачи цеха в аренду владелец успел купить качественное дорогое оборудование, но так его и не настроил. Мастеру за настройку ребята заплатили 50 тысяч рублей.

заплатили за ремонт цеха

Еще предприниматели запустили новое направление — трикотаж. До этого цех шил только текстиль. Пришлось докупать технику. Специализированные машины для производства трикотажа взяли в лизинг за 400 тысяч рублей.

Часть мебели в цехе требовала замены, потому что старая уже истрепалась. Ребята закупили новые швейные столы, раскроечный стол и межстолье — это такой длинный стол-конвейер, по которому передают изделие для разных операций. На это ушло 200 тысяч рублей.

Еще поменяли два неработающих канализационных стояка и заменили электрику на двух этажах цеха. На всё ушло почти 400 тысяч.

Для перевозки небольших партий материалов и продукции купили новую Ладу-Ларгус за 450 тысяч рублей. Крупные партии перевозят транспортной компанией.

отложили на зарплату, закупку материалов и непредвиденные расходы

На зарплату, закупку материалов и непредвиденные расходы отложили 550 000 рублей.

Запуск цеха в 2017 году — 2,55 млн рублей

Сотрудники

Вместе с помещением и оборудованием предприниматели получили коллектив из 20 человек: 13 швей и портных, 4 закройщиков, разнорабочего, мастера и технолога. Только спустя полгода за счет средств от аренды собственник выплатил им долги по зарплате.

Прежняя организация работы ребятам не понравилась. Они столкнулись с плохой дисциплиной, низкими квалификацией и производительностью. Люди могли опоздать на работу, заказы исполнялись медленно, было много брака и остатков ткани. Когда запускали новую линию производства, сотрудников пришлось переучивать, чтобы они смогли работать на современном оборудовании и выполнять сложные операции.

Предприниматели ввели новые стандарты работы, правила внутренней логистики, требования к эффективности. Некоторые сотрудники сопротивлялись — не хотели работать на новом оборудовании, перестраивать рабочие процессы, — с ними пришлось расстаться. Из первоначального коллектива осталась только половина.

Квалифицированных технологов и управленческих кадров, которые способны наладить весь процесс, мало, а стоят они дорого. Выращивать специалистов самому — долго и тоже дорого. Сейчас ребята ведут переговоры с начальником производства из Иванова о переходе на работу к ним.

Найти нормальных швей и портных не легче. Молодежь в профессию не идет, потому что надо много работать руками, а платят мало. В этой сфере трудятся люди среднего и предпенсионного возраста. Мотивировать и переучивать таких сотрудников сложно.

Средняя зарплата швеи до вычета налогов 25—30 тысяч рублей, у технолога и техника — 30—40 тысяч. Зарплата в разные месяцы отличается: состоит из окладной и сдельной части, которая зависит от количества заказов и загрузки.

Продукция

Предприниматели решили сменить направление и запустили линию трикотажа, сделав ее единственной. Трикотаж растягивается, он эластичный и мягкий — из него шьют кофты, футболки, спортивные костюмы, свитеры или платья. Это простой сегмент для старта и узкой специализации: спрос на него больше, чем на текстиль. Трикотажные изделия любят заказывать крупные и корпоративные клиенты.

Производственная наценка зависит от объемов и технологического процесса. Обычно это 20—40% от себестоимости изделия без учета налогов.

Поставщики

Предприниматели сотрудничают с тремя поставщиками турецкого трикотажа — с ними же работает весь российский рынок. Выбирать больше не из кого, качество российских поставщиков ниже. Если у клиента есть собственное сырье, работают с ним.

Две главные проблемы при работе с поставщиками: качество ткани и ее наличие. В каждой партии ткани минимум 5% брака: разные тона, дыры, отсутствие нитей. Избежать этого нельзя — это особенности производства. Поэтому такие траты включают в себестоимость.

столько бракованной ткани в каждой партии минимум. Эти траты включают в себестоимость

На складах дилеров в Москве ткани мало — надо привозить из Турции. Раньше чем за месяц ткань из Турции в Ярославль не доставят, поэтому заказывать приходится сильно заранее. Ребята выбрали одного поставщика, так как ткани разных производителей отличаются оттенками цветов, фактурой и качеством.

В зависимости от сезона и загруженности на ткани, нитки, фурнитуры и сырье уходит от 800 тысяч до 1,5 миллиона рублей в месяц.

Клиенты

С цехом постоянно сотрудничают 20 компаний. Они обеспечивают больше половины заказов.

Главные клиенты — средний и крупный бизнес из Москвы. Для них предприятие шьет сувенирную, рекламную и брендированную продукцию, например: футболки, свитшоты или спортивные костюмы.

С большинством клиентов у предпринимателей договор о неразглашении: они не могут показывать выпускаемую продукцию, указывать заказчиков как клиентов и разглашать информацию о заказе. Так происходит потому, что некоторые из заказчиков — это посредники, которые заказывают продукцию сразу для десятка других компаний. Если их клиенты узнают, кто реальный производитель, они могут отказаться от услуг посредников. Но предпринимателям это будет невыгодно, потому что лучше работать с посредниками, которые обеспечивают их работой, чем потерять крупные заказы и работать только с одним клиентом напрямую.

Прямая реклама — в интернете, в прессе или на улицах — не имеет смысла для такого бизнеса. Основные каналы привлечения клиентов — это нетворкинг, выставки, ярмарки и семинары. Дима постоянно посещает отраслевые мероприятия, заводит знакомства и рассказывает, что из-за падения рубля, коротких сроков, дешевой логистики и возрастающего качества заказать пошив в Ярославле выгоднее, чем в Китае.

Весной 2018 года ребята выпустили цикл статей о построении бизнеса в швейной отрасли и опубликовали их на сайте, в соцсетях и Телеграме. Потратив на их продвижение 20 тысяч рублей, они получили обратную связь от десятка начинающих брендов, некоторые из которых позже стали их клиентами.

Сложности

Швейная индустрия в России развита слабо: ткани, красители и фурнитуру привозят из-за границы. В Ярославле с этим вообще плохо: нет дилеров ткани, все предприятия рассчитаны на выпуск дешевого масс-маркета.

Сначала предприниматели брали заказы у всех: мелких и крупных заказчиков, посредников. Закрывали глаза на сроки, цену, объем — лишь бы получить заказ и сделать его как можно быстрее. Такой подход дорого обошелся бизнесу: весной технолог не справилась с задачами и цех не выполнил договоренностей в срок. Ушли несколько клиентов, просела прибыль. На исправление ситуации потребовалось два месяца.

Пришлось изменить подход к работе: делать всё не торопясь, эффективнее и с более крупными заказчиками. Сейчас предприниматели стараются не работать с посредниками: когда клиент является конечным заказчиком, легче контролировать качество. Поэтому предприниматели сосредоточились на более дорогом и выгодном корпоративном сегменте, для которого они шьют фирменную одежду и сувениры.

Бизнес сезонный. Пик заказов на дешевый масс-маркет (текстиль, футболки, спортивную одежду) — это зима и лето, на сувенирку — в праздники. Брендированную одежду для корпоративных мероприятий заказывают круглый год. Важно настроить производственные мощности так, чтобы не пропустить периоды повышенной загрузки. Сейчас предприниматели работают только с корпоративным сегментом — это сглаживает сезонность. Первые месяцы на предприятии случались простои, но с осени 2017 года цех постоянно загружен.

Результаты и планы

Наши герои зашли в бизнес с готовой клиентской базой, но для цеха ее оказалось недостаточно. Работать в плюс стали через 4 месяца — помог предновогодний пик загрузки.

С начала 2018 года цех все время в плюсе, прибыль постепенно растет. Ежемесячный оборот — 2,5—4,5 млн рублей, средняя прибыль — 300—400 тысяч рублей в месяц на четверых. Еще 100—200 тысяч рублей из оборота предприниматели ежемесячно вкладывают в развитие: на ремонт цеха и новое оборудование.

средняя прибыль в месяц

Доли в проекте у ребят разные. На полной занятости в цехе работают Антон, Дима и Катя. Антон занимается оперативным управлением, ведет заказы и модернизирует производство. Дима ищет клиентов и партнеров. Катя ведет управленческий учет, отвечает за кадры и склад. Настя занимается финансами и бухгалтерией. Стратегические вопросы решают сообща.

Большую отдачу принес запуск нового направления — производства трикотажа. С доходов от его продажи бизнес получил оборотный капитал и средства на развитие.

Сейчас предприниматели оптимизируют рабочие процессы: вводят систему бережливого производства с минимумом остатков, снижают издержки, совершенствуют внутреннюю логистику.

Выводы

Тем, кто хочет зайти в швейку, стоит полгода-год поработать на аутсорсе посредником: искать клиентов, брать заказы и отшивать их в чужом цехе. Это поможет лучше понять технологию производства, управленческий и финансовый учет, сформировать базу заказчиков. Открывать свое производство можно, когда объем заказов будет достаточным для бесперебойной работы цеха.

В швейной индустрии многое строится на личных и деловых взаимоотношениях. Чтобы получать крупные заказы, надо заслужить доверие безупречной работой с небольшими партиями. Большое внимание стоит уделять нетворкингу.

Перед стартом надо создать подушку безопасности хотя бы на полгода операционной деятельности. В любой момент могут потребоваться незапланированные расходы.

Сколько стоит открыть швейный цех

Запуск в 2017 году — 2,55 млн Р

Операционные расходы в месяц в 2018 году — 2,5 млн Р

Прибыль в месяц

Мы ищем людей, которые открыли свой бизнес. Проект должен работать официально и приносить прибыль. Если вы хотите рассказать свою историю — заполняйте анкету.

Марина, ))) швея это не бизнес. это тяжелая, плохооплачиваемая, грязная работа. Вы никогда не думали, почему все швейное производство сосредоточено в странах третьего мира. ну вот подумайте.

с перспективой на будущее, успехов им! а еще хорошо бы наше производство трикотажа

Ivan, как и пишут в статье,зп швеи 25-30 к начислению.
Это за 8 часов работы,и привет правая нога варикоз и спина на неудобном стуле. Работала,знаем. Я технолог швейного производства с вышкой.
Все хотят иметь технолог-конструктор-закройщик-заодно мастер цеха,тогда как по плану это должны быть 3 разных человека!но все хотят платить одну зарплату за всё это!Поэтому никто и не идёт работать по этой специальности.А нас между прочим выпускается по 30 чел в год в институте текстиля! и плюс посчитайте училище..
Работаю бухгалтером,за нормальную зп.У меня всё.

Сейчас работаю делопроизводителем. И прекрасно себя чувствую.

Ivan, прежде чем все это писать, прошу вас сесть за мотор и полгодика поработать за сделку швеей. Я думаю, что вы через месяц уже убежите.

Ivan, вы правы. каждый занимает то место, которого заслуживает.
Только надо писать так: «у них не сдан ЕГЭ в базовом уровне, поэтому они швеи».
А не «зато».

Бизнес отличный. Меня удивляет, что ткань покупают у турков, а не в России. Все-таки насколько развалили нашу страну.

Yaroslav, что вам мешает производить качественную и дешевую ткань, продавать её дешево швейникам что б те богатели?

Угу, мне, наверное, еще нужно отечественный автопром подтянуть. Все просто, не хочу я этим заниматься. А к чему это любопытство, есть предложения?

Саша, вы тут неправы. Убыточное производство может быть только при убыточных заказах. Нужно считать внимательно, и не продавать футболку за 100 рублей, если её можно продать за 300.

Ivan, если кто-то и зарабатывает в швейном производстве, то точно не швеи, не раскройщики и не технологи. Да и руководство если имеет прибыль, то небольшую. А сейчас на рынке полно одежды из Китая, из секонд-хэнда. Обеспеченные люди покупают одежду заграницей или в хороших дорогих бутиках. Поэтому найти сбыт крайне трудно. Главное, чтобы у них был покупатель на футболки за 300 рублей.

Ivan, согласна с вами полностью! В Москве трудно тоже найти хороших швей и даже в простую мастерскую по ремонту одежды. А УЖ ЗАКРОЙЩИКА И ТЕХНОЛОГА ТЕМ БОЛЕЕ. А ЖАЛЬ! От китайской иногда сильно пахнуей одежды народ тоже устал. Думаю у ребят хорошая перспектива! я очень рада за наше производство!

Ksenia, пусть сами за машинку сядут. А 100 тысяч да, заработок хороший. Рада за вас.

молодцы ребята, работать в нашей стране люди давно отвыкли, и ресурсов как трудовых так и производственных очень мало, еще меньше поддержки от государства. всех вам благ и успехов.

Саша, а я покупаю футболки и подороже 1000р., если нравится! конечно, обращаю внимание на качество и ткани и пошива!

Ivan, я и швея, и закройщик, и технолог))) Имею хорошее фундаментальное образование в этой области (а не как в комментариях написано «раз-два-и готова швея») Но работать швеей не имею желания больше. Слишком мало ценят и мало платят. Технологи также никому не нужны, сколько не пыталась устроится. Поэтому работаю в другой области.

Ksenia, швей не найти, потому что все швеи давно уже не швеи! Все, кто учились, уже давно не работают. Потому что платят копейки, которые потом на врачей уходят. Горбатиться за машинкой только по молодости прикольно. После 30 лет уже здоровье не позволяет.

Ksenia, я тоже покупаю хорошие футболки) Вы смотрите на это со стороны покупателя, а не со стороны швеи, которой за вашу футболку заплатили 1, 20.

Саша, мне 44))) шью)))дома))) доход от 100т.р. и очень люблю свою работу) но у меня много подруг, которые открыли свои ателье, и реально проблема с портными и закройщиками хорошими. И мне интересно сколько для вас не копейки?

Источник