Что нужно для макетирования

Материалы для Макетирования

Сейчас мы вам расскажем про основные материалы, которые используют в МАКЕТИРОВАНИИ.

БУМАГА

КАРТОН

Это тоже материал из разряда классики.

ПЛАСТИК

Этот материал очень часто используется в макетировании. У него огромное количество плюсов, но и не меньше минусов.
Плюсы:

БАЛЬЗА

Очень специфический материал. Бальза это губчатое дерево семейства баобабовых. Она имеет текстуру дерева.

ДЕРЕВО

Дерево есть дерево. Оно всегда шикарно выглядит.

МЕТАЛЛ

Металл сейчас редко используется в макетировании и он плохо сочетается с другими материалами. Его используют тогда, когда весь макет из металла.

ЗД ПЕЧАТЬ НА ПРИНТЕРЕ

Это достаточно новая технология. Суть ее в том, что вначале изготавливается ЗД модель в программе на компьютере, потом эта модель экспортируется на принтер, а принтер из порошка лепит объем, потом нужно проклеить деталь макета и все готово!
Эффект от увиденного потрясающий. То есть, если у вас модель дома, где есть балконы, пилястры, карнизы, все это разного цвета, и много окон, то на выходе ваш дом будет одной частью! Это что-то на подобии литья из пластмассы.
Но у этого метода очень много НО!

Но если у вас градостроительный макет целого квартала, и у вас очень мелкий масштаб допустим 1:1000, то макет напечатанный на ЗД Принтере это самый лучший вариант! Все же есть такой объем работ и такая детализация не доступная для человека где спасает только ЗД Печать.

ЗД Печать лучше использовать для макетов кварталов, городов.

АРКИЛОВОЕ СТЕКЛО

Акриловое стекло или оргстекло чаще всего используют для презентационных макетов. Прозрачный макет очень эффектно выглядит, виден насквозь и очень классно смотрится когда его подсвечивают.

СОЕДИНЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ МАТЕРИАЛОВ

Самое сложное в макетировании это сочетание различных фактур материалов в макете. Именно умение сочетать материалы определяет профессионализм макетчика. Намного проще взять один материал и выполнить из него макет.

Сочетание материалов используют в театральном макетировании, в презентационных, подарочных макетах.

В Архитектурном Макете чем меньше фактур, и чем они менее обработаны тем макет смотрится чище и лучше!

Источник

Основные материалы для макетирования: Часть 1: Основы макетирования: Смирнов В.А.

Доброго времени суток, уважаемые пользователи проекта МоделистЪ — Путь к Мастерству.

С вами снова на связи Дмитрий Игнатычев — ваш проводник мире масштабного моделирования!

После того, как мы изучили основные предметы инструментария макетчика пора приступать к ознакомлению с материалами для создания макетов. Этот раздел весьма обширен и многогранен. В нем есть как уже давно используемые и хорошо зарекомендовавшие себя материалы, так и совершенно новые. Все их знать не обязательно. А вот в базовые изучить стоит.

ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ МАКЕТИРОВАНИЯ

Это, пожалуй, самый сложный и многогранный раздел. Дело в том, что в наш век технологий, чуть ли не каждый день появляются новые синтетические материалы. Не говоря уже о 3D печати и 3D принтерах. Много появляется и материалов, которые можно использовать в макетировании.

Любое макетирование, весьма условно, можно разделить на домашнее (кустарное), и профессиональное которое выполняется в условиях макетной мастерской или архитектурного бюро. И понятно, что возможности, в обоих случаях будут совершенно разные. Для изготовления одного макета, что называется для себя, для души, вам не понадобятся огромные листы ПВХ (2х3 м) или полистирола. Вам не нужен клей и краска в больших банках. Другое дело макетная мастерская. Там все материалы заказываются с избытком, и, как правило, остаются в немалых количествах. Вот поэтому выбор материала для макета зависит еще и от того делается он один, или планируется продолжение работы в этом направлении.

Для любительской, домашней работы, можно посоветовать присмотреться к макетным мастерским и рекламным фирмам которые имеются неподалеку. Имеет смысл наладить контакт с ними. Отходы этих производств и объемы заказанных материалов таковы, что вам вполне может хватить обрезков, отходов которые идут на выброс. Есть Интернет-магазины, которые тоже торгуют обрезками, которые могут прислать по почте. Если же и такой вариант не для вас, стоит присмотреться к вещам и предметам окружающим вас. Вполне вероятно, что материал для работы вы найдете в непосредственной близости. Это может быть гофрокартон, и фанера, обычные картон и пластик от старых бытовых приборов. Подойдет оргалит (ДВП), который применяется в мебельном производстве. Толстый картон или ватман, цветная бумага для аппликаций. В общем, оглянитесь вокруг.

Если вы намереваетесь заниматься макетированием дома постоянно, у вас есть рабочее место и есть (или будут), заказы, имеет смысл заказывать самый ходовой материал (тот же листовой ПВХ) в больших количествах, листами. Первоначальные траты потом с лихвой окупятся. А у вас уже будет запас расходного материала.

Картон и бумага

Это самые простые и доступные материалы для создания архитектурных макетов. Неверно считать, что из бумаги, картона или ватмана нельзя сделать хороший презентационный макет. Пользуясь только этими материалами и простыми канцелярскими инструментами можно создать копии самых сложных архитектурных объектов.

А модели-копии техники, сделанные из бумаги опытными моделистами, поражают своей точностью и качеством. После обработки и покраски, мало кто может поверить, что такая модель сделана из обычного ватмана. Примеров тому немало в Сети. Еще каких-то 20-30 лет тому назад в стране и за рубежом печатались журналы, в которых были выкройки для сборки того или иного вида техники. Это были самолеты, автомобили, танки, корабли, старинные крепости, и было удивительно, когда ты сам, из плоского листа бумаги, сделал сложный пространственный объект.

И имея лишь обычный школьный набор для ручного труда, можно создать красивый и необычный макет.

Пластик и его виды

При всем обилии ассортимента синтетических материалов, для макетирования подходят далеко не все. Ниже мы перечислим те виды, на которые стоит обратить внимание, и как их можно использовать в макетировании.

ПВХ-пластик листовой

Поливинилхлорид. Бывает двух видов: вспененный ПВХ и жесткий ПВХ. Вспененный ПВХ – основной материал для макетирования на сегодняшний день. Выпускается промышленностью в виде листов различной толщины от 1 до 10 мм. Область применения ПВХ весьма обширна и нет нужды ее перечислять. Материал очень хорошо обрабатывается, режется. Устойчив к большинству агрессивных жидкостей. Легко моется. Имеет гладкую, слегка матовую поверхность, на которую хорошо ложится и приклеивается самоклеящаяся пленка, о которой мы поговорим ниже.

Материал гигроскопичен, что исключает его набухание и коробление. Что обеспечивает долговечность вашего творения на долгие годы, разумеется, при должном уходе за ним. ПВХ экологичен, а значит с ним можно работать и дома и в мастерской. К недостаткам можно отнести слишком мягкую поверхность, на которой легко отпечатываются вмятины даже от нажатия ногтем. Вмятины не выпрямляются со временем, поэтому лицевую поверхность материала нужно беречь от механических повреждений. Ко второму недостатку (правда решаемому) можно отнести способность материала быстро наэлектризовываться при механической обработке, что создает дополнительные трудности при уборке рабочего места.

Поскольку слой вспененного ПВХ располагается между двумя тонкими листами сплошного ПВХ, торцы у листа этого материала имеют пористую, ячеистую структуру. Это затрудняет покраску видимых торцов на готовом макете. Это необходимо учитывать при сборке частей макета. Есть еще одна особенность ПВХ. Мастерские по изготовлению макетов в основном пользуются лазерным кроем материала. Это ускоряет процесс изготовления плоских частей макета. Уменьшает количество трудоемкого ручного труда, сводя его к сборке уже готовых частей здания. Но при лазерной резке, все торцы вырезанных деталей имеют жженую поверхность, коричневатого цвета.

Пыльный налет подгоревшего материала усложняет последующую склейку деталей и покраску резаных мест детали. Поверхность ПВХ после обработки лазером требует дополнительной обработки для дальнейшего использования. Есть несколько способов очистки подгоревших мест. Об этом мы поговорим чуть позже.

Листовой ПВХ используют для изготовления всех основных частей архитектурных макетов. Фасады, межэтажные перекрытия, ребра жесткости, основания, фундамент, кровельные покрытия, планшеты, каркасы для подмакетников, сами подмакетники. То есть, практически весь макет можно собрать из листов ПВХ разной толщины. Из более толстых листов можно набрать сложный рельеф для ландшафта.

В техническом макетировании листовой ПВХ можно применять для создания плоских деталей разной толщины, правильных геометрически частей машин и механизмов и т.д. При этом тоже надо учитывать пористую структуру материала.

ПВХ относится к категории трудно воспламеняющихся пластиков, это еще одна из причин его широкого распространения.

Полистирол

Продукт полимеризации гранул стирола. Имеет хорошие механические свойства. Легко формуется, клеится и окрашивается.

Оглянитесь вокруг. Многие вещи, которые вас окружают в быту, сделаны из полистирола (ПС). Одноразовая посуда, упаковка для продуктов питания, канцелярские изделия, игрушки, бижутерия и многое другое.

Применяется ПС в строительстве, в военном производстве.

В макетировании ПС применяется при изготовлении ажурных конструкций, декоративных элементов, МАФов (о них мы поговорим в разделе «Ландшафт»). Небольшие постройки, для изготовления которых нужен тонкий материал, тоже желательно делать из ПС. Полистирол намного плотнее ПВХ, он заметно труднее режется, и обрабатывается. Самый тонкий листовой полистирол можно найти в упаковках пищевых продуктов. Например, крышка быстрорастворимой лапши сделана как раз из ПС, толщиной 0,2-0,3 мм. Это, пожалуй, самый тонкий полистирол из легкодоступных. Фирмы выпускают листовой ПС, толщиной от 0,5 мм.

По ряду причин, листовой полистирол, также как и ПВХ, широко распространен в макетном производстве и при изготовлении моделей техники. Напомним, что все сборные, масштабные модели техники изготавливают методом литья и гранул полистирола. Все, наверное, хорошо знают подобные наборы. Их можно увидеть и в отделах игрушек и в специализированных магазинах для моделистов, красивые такие картинки танков, кораблей, самолетов на коробках, в которых находятся части и детали техники, для самостоятельного склеивания.

Вот лишь некоторые из положительных качеств полистирола:

 Экологичность, не имеет запаха
 Термо- и вакуумформование
 Легкость обработки
 Высокая стойкость к активным химическим веществам
 Диэлектрик
 Устойчив в атмосферным воздействиям
 Есть прозрачный полистирол, который применяется для прозрачных частей макета

Конечно, как и любой другой материал, полистирол имеет свои недостатки: он достаточно хрупкий (зависит от толщины листа), и из него довольно сложно гнуть кривые поверхности. Все зависит от размеров требуемой детали и степени кривизны.

ПЭТ полиэтилентерефталат

ПЭТ, наравне с ПВХ и полистиролом, один из наиболее употребляемых пластиков в макетировании. За рубежом он обозначается как A-PET. Он также как и первые два пластика (ПВХ и ПС), очень часто встречается в быту и в окружающем нас мире. Бутылки, упаковки, волокна для одежды, кино- и фотопленки, это далеко не полный перечень применения ПЭТ в быту. Еще он применяется в промышленности, технике и т.д. Возьмите любую бутылку с газировкой, и наверняка на донышке вы увидите маркировку «A-PET». Витрины и прозрачные части механизмов, перегородки на рабочих местах и уличное освещение, рекламное оформление и медицинское оборудование.

Чем полезен пластик ПЭТ в макетировании:

 Имеет высокую степень прозрачности. Практически не мутнеет
 Безвреден при использовании
 Имеет высокую стойкость к УФ и старению. Со временем не желтеет (в отличие от оргстекла или полистирола)
 Материал имеет устойчивость к многократному сгибанию
 Хорошо режется и клеится
 Имеет высокую способность к термоформованию, при этом, не теряя прозрачности.
 ПЭТ более дешев, в отличие от поликарбоната или акрилового стекла.
 В отличие от оргстекла, ПЭТ не такой хрупкий
 Одно из главных достоинств листового ПЭТ его малая толщина. Выпускается листами толщины от 0,5 мм, а при желании можно найти и тоньше.

В макетировании листовой ПЭТ широко применяется при изготовлении балконов, лоджий, прозрачных крыш и куполов. Остекление домов практически всегда выполняется из ПЭТ.

Вот, практически мы перечислили основные «строительные» материалы для макетирования самих строений, зданий, для самих макетов. Это листовые ПВХ, полистирол и ПЭТ. Пользуясь листами этих материалов разной толщины, комбинируя их разными способами, можно изготовить практически макет любой сложности. И помните, эти материалы не панацея во всех случаях. Бывает какой-то их них невозможно достать. В каждом частном случае, вопрос о применении того или иного материала решается индивидуально.

Рассматривая вопрос об изготовлении, какого либо макета, вы должны хорошо представлять себе из чего и как будете делать ту или иную его часть. Должны хорошо «видеть» как будут изготавливаться все части макета. Выбор материалов должен быть не абстрактным (из области аэрокосмической отрасли, к примеру), а таким, который доступен вам здесь и сейчас. Материал, который вы можете, купить, достать, заказать, найти.

Вопросы, как и чем, красить и клеить эти материалы, мы рассмотрим в разделах «Клеи» и «Краски».

Источник

Из какого материала делают макеты

Из какого материала делают макеты?

Макетирование — это не только интереснейшая профессия, но и мастерство, требующее знаний и умений.

Со временем вы поймете особенности поставщиков именно вашего региона: где лучше купить, где качественнее, где быстрее доставка, а где возможна рассрочка.
Давайте рассмотрим, что лучше подойдет для того или иного проекта.

Макеты можно делать из натурального дерева, из картона, различных пластиков.

1. Картон для детского труда и бумага. Это самые простые и доступные комплектующие, из которых можно сделать хороший и красивый макет. Он будет не таким прочным, как профессиональное изделие из ПВХ, но может получиться очень эффектным и если его покрасить, то многие удивятся, узнав, что он сделан из обычной бумаги.

Картон можно красить, можно оклеить его цветной бумагой в нужный цвет.

Так же картон можно оклеить самоклеющейся пленкой, которая продается в хозяйственных магазинах (для оклеивания мебели, дверей). Такая пленка хорошо имитирует деревянное покрытие, но может не соответствовать масштабу вашего проекта, здесь надо быть внимательным.

2. Дерево. С деревом приятно работать. Подойдут и тонкие деревянные ящики для фруктов. Главное — определится, что вы хотите изготовить. Если вы делаете проект для себя или в качестве тренировки, возможно, придется подогнать идею под масштаб материала.

Деревянные детали выглядят фактурными и натуральными. Легко окрашиваются и старятся. Макеты из настоящего дерева выглядят естественно.

Полистирол выпускается в виде гранул, из которых затем экструзионным способом получают листы.

● Способность к термо-и вакуумоформованию, легкость обработки
● Отличается большой стойкостью к воде, кислотам и щелочам, растворяется в ароматических углеводородах и сложных эфирах, не растворяется в бензине и спирте.
● Хороший диэлектрик. Устойчив к химическим реагентам; имеет невысокую теплостойкость.
● Лишен запаха, физиологически безвреден. Это экологически безопасный
материал, санитарные нормы допускают использование его в жилых помещениях.
● Это один из пластиков, широко применяемый в производстве товаров бытового назначения, строительстве и рекламе.
● На листы полистирола может наноситься пленочная аппликация, трафаретная и офсетная печать.

Листы вспененного ПВХ произведены по передовым технологиям и отвечают современным нормам качественного продукта:

● Легкий вес
● Идеальный белый цвет (толщина листов 1-10мм)
● Гладкая поверхность снаружи
● Равномерная мелкоячеистая структура внутри
● Хорошая влаго и погодоустойчивость
● Высокая прочность.

С ПВХ удобно работать, легко резать и клеить разными клеями. Он хорошо окрашивается и оклеивается самоклеящимися пленками.Устойчив к агрессивным жидкостям и легко моется.

В макетировании ПВХ, на сегодня считается основным материалом. Он гигроскопичен и обеспечивает достаточно долгий срок службы изделия.

Работа с такими компонентами, как оргстекло, деревянные бруски, и т.д. требуют специальных станков, технологий, и мало подходят для домашнего творчества. Эти элементы обычно используются в профессиональных макетных мастерских.

Основные материалы для макетирования:

В таблице ниже приведены основные материалы и комплектующие для профессиональной работы над макетом.

Источник

Макет от идеи до воплощения

1. Что нужно для создания макета?

Для создания макета нужен исходный материал, который дал бы понимание о макетируемом объекте будь-то: жилой комплекс, завод или домик в деревне. В качестве исходного материала идеально подходят чертежи и ЗД модели, но если они отсутствуют можно использовать фотографии и даже эскизы от руки. Конечно при отсутствии чертежей работа над проектированием деталей макета усложняется, что несомненно влияет на стоимость изготовления макета.

Как профессионалы своего дела мы можем сказать, что:

Макет можно сделать на основе любого исходного материала!

Когда у нас есть чертежи, ЗД модель или фотографии, тут все понятно, а вот когда нет ни чертежей, ни фотографий. Зато есть куча идей, которые можно сформировать в эскиз.

2. Этапы создания макета

Итак, работа над макетом по идеям и эскизам Заказчика формируется из следующих пунктов:

Как мы видим, создание макета это очень непростой процесс над которым трудиться целый коллектив специалистов.

В завершении стоит вспомнить одну очень интересную работу. Макет «Порт мечты» в масштабе 1:750. Он был выполнен для компании BEST T&D GROUP в качестве настольной игры для бизнес-тренингов менеджеров среднего и высшего звена. Нами было изготовлено более 120 штук игровых элементов. Мы выполняли его на основе идеи и эскиза от руки, а также фотографий реальных объектов портового хозяйства. Для удобства игры и транспортировки. макет состоял из 4х равных, составных частей (водная поверхность и суша), вся игровая основа была магнитная, все игровые элементы также были с ответными магнитными вставками.

Исходный эскиз

Созданный генплан макета

Создание моделей всех объектов макета

Создание объекта в макете

Итоговые фотографии макета

Мы надеемся, что вам понравилась данная статья.

В своих следующий публикациях мы постараемся рассказать еще много интересного о мире макетирования.

Приглашаем вас подписаться на страничку нашей мастерской:

Источник

Материалы для макетирования

При объемном макетировании могут использоваться различные материалы, выбор которых зависит от масштаба и назначения того или иного макета (рис. 8). Однако основным материалом для выполнения архитектурных макетов является бумага.

Рис. 8. Материалы для макетирования

Бумагуиспользуют при изготовлении эскизных и учебных макетов. Применяют главным образом чертежную бумагу (ватман). Она xopoшо режется и склеивается с различными материалами. Намоченная бумага растягивается, а при высыхании вновь сжимается. Это свойство используется при склеивании подмакетников и при изготовлении планшетов.

Бумага ─ прочный структурный материал (в Японии бумага издревле была строительным материалом). Вертикально поставленная трубка из бумаги может выдержать большую нагрузку. В то же время бумага легко гнется и обрабатывается. Диапазон ее свойств обусловил и разнообразие ее применения ─ из бумаги выклеивают сложнейшие структуры. Она дает возможность четкого конструирования геометрических форм и способна передать тончайшую пластику формы. Из бумаги выклеивают пространственные, объемные и объемно пространственные композиции. В макетировании бумагой имитируют различные всевозможные строительные материалы ─ бетон, мрамор, металл и др. (рис.9).

Рис. 9. Макет детской игровой площадки

В работе над композицией из бумаги необходимо отметить несколько важных моментов. Бумага обладает богатыми светотеневыми качествами (отражательная способность ее очень высока), поэтому передает светотеневые отношения от контрастных до нюансных, еле уловимых глазом (рис. 10 ─ 16). Это важно в заданиях, где выразительность композиции зависит от пластической разработки ее элементов (задания на построение и выявление фронтальной и объемной композиции). Темный картон и эглин не обладают этими качествами. Светотеневые качества бумаги ценны в поисковой ситуации: пластика композиции по-разному проявляется при изменении освещения; повороты макета к свету под разным углом дают возможность проверить задуманное и подсказывают новые решения. Применение специальных светофильтров обогащает колористическое состояние макета из бумаги. Такое освещение требует специальных приспособлений и используется, как правило, на выставках.

Бумага ─ легкий в обработке материал, поэтому эскизные макеты из бумаги делаются очень быстро. Комбинируя варианты, можно быстро склеить композицию, изменить форму, пропорции составляющих ее элементов, заменить один элемент другим.

Рис. 10. Макет по ОПК на тему «Пластика поверхности»

Цвет в бумажной пластике. Не следует раскрашивать готовые изделия, так как влажность акварельных и гуашевых красок непременно вызовет деформацию изделия. Нежелательно прибегать к использованию в композиции большого количества цвета. Для передачи цветовой характеристики предмета достаточно три-четыре наименования.

Цветную поделочную бумагу лучше готовить самим. Ватман можно окрашивать акварелью, тушью и даже нитрокрасками, но наносить их следует с помощью аэрографа или пульверизатора. Наиболее доступ-

ным материалом при покраске бумаги является гуашь или темпера. Эти краски податливы смешению, хорошо ложатся на поверхность бумаги с помощью поролонового валика. Его тоже можно изготовить самим. Для этого потребуется кусок поролона, обработанный ножницами в форме цилиндра, кусок прочной проволоки и часть корпуса использованной шариковой ручки, которая будет играть роль втулки в валике.

Рис. 11. Макет малоэтажного жилого дома

Раскатывать краску на поверхности листа следует в двух направлениях: вдоль и поперек. Это исключит возможность появления непрокрашенных участков. Свежеокрашенный лист бумаги разбухает и деформируется. Во избежание этого его следует прикрепить кнопками к ровной горизонтальной поверхности. После высыхания бумага натягивается и выпрямляется, становясь пригодной для использования ее в различных конструкциях. Аналогичным способом окрашивается другая половина листа, если в этом появится необходимость.

Особый эффект при подготовке цветной бумаги дают наполнители. Ими могут быть алюминиевая или бронзовая пудры, небольшая добавка которых тщательно перемешивается с краской и клеем ПВА. Последний необходим для предотвращения нежелательных пятен, появляющихся в процессе работы на бумаге, а кроме того, он способствует прочному соединению деталей при склеивании. Техника конструирования изделий из цветной бумаги точно такая же, как и из белой. При выполнении надрезов после сгиба появляется белая линия на цветном фоне. Это не нарушит цветового единства изделия, а, пожалуй, наоборот, своеобразная графичность линий придаст особую строгость и свежесть композиции.

Рис. 12. Макет по ОПК на тему «Контраст ─ нюанс»

Рис. 13. Макеты по ОПК на тему « Выявление

Рис. 14. Макеты по ОПК на тему «Обогащение

Эглин. Работа с эглином не менее важна, чем работа с бумагой. Зрительное и осязательное восприятие бумаги и эглина различно. Эглин (пластилин) ─ аморфный материал, который дает больше работы осязательным анализаторам. В работе с эглином больше ощущение пластики, что позволяет дополнительно чувствовать ее массу, структуру, равновесие. Характер работы с бумагой и эглином также различен. Макет из бумаги собирают из отдельных частей, конструируют форму (комбинаторные действия). Работа с эглином происходит путем удаления части массы из монолитного куска (как в работе над скульптурой).

Сочетание качества бумаги и эглина развивает композиционное чутье, поэтому желательно при выполнения задания эскизный макет выполнять из эглина или пластилина, чистовой ─ из бумаги (рис.15).

Рис. 15. Рабочий макет из эглина

Картон может быть листовой и рулонный различной толщины и плотности. Для макетов применяют листовой картон толщиной

0,8─1 мм. Он хорошо окрашивается и склеивается. Используют картон, как правило, для изготовления макетов достаточно большого размера. В поисковых макетах, а также для имитации рельефа часто используется гофрокартон (рис. 16─18).

Рис. 16. Макеты выставочных павильонов

Рис. 17. Макет входной группы

Рис. 18. Макет на тему «Знак-символ»

Пенокартон ─ один из самых популярных листовых материалов в графической и рекламной индустрии. Его также можно использовать и в макетировании. Это самый дешевый из известных на сегодня жестких листовых материалов (рис. 19,20). Уникальность пенокартона базируется на исключительных свойствах синтетического материала, составляющего его основу. В архитектурном макетировании пенокартон рекомендуется использовать для достаточно больших с крупными членениями поверхностей. Эффективно использование пенокартона в градостроительных макетах как для выклеивания рельефа, так и объемов зданий и сооружений.

Рис. 19. Макет по ОПК на тему «Взаимосвязь внутреннего

пространства с его объемной формой и окружающей средой»

Пенокартон ─ легкий листовой материал, представляющий собой плиты из вспененного полиуретана, оклеенные с двух сторон слоем картона. Он сочетает малый вес и достаточную прочность, отличается высоким уровнем жесткости. Внутренний полиуретановый слой не впитывает влагу. Все составляющие панелей химически инертны и не выделяют вредных для окружающей среды и человека летучих веществ. Пенокартон хорошо держит форму, отличается высокой теплостойкостью, может обрабатываться при температуре до +100°С и выдерживать кратковременное воздействие температуры до +200°С. Внутренний полиуретановый слой устойчив к большинству видов клеящих веществ и растворителей. При угловом изгибании с внеш-

ней стороны материала отсутствуют характерные для картона деформации, угол получается ровным и гладким.

Недостатки пенокартона: он гигроскопичен (картон впитывает влагу), относительно хрупок по сравнению с листами ПВХ и легко пачкается. Пенокартон необходимо хранить в чистом, сухом помещении, без резкой смены температур. При хранении и транспортировке следует оберегать края и углы листов от ударов, а поверхность от контакта с острыми предметами. Пенокартон нежелательно заранее извлекать из фабричной упаковки. Сильные загрязнения с поверхности этого материала удалить невозможно.

При работе с пенокартоном можно:

─ резать его макетным ножом, а также с помощью электролобзика, установки для водоструйной резки или раскроечного станка, поскольку полиуретановая сердцевина не ломается и не крошится при обработке;

─ склеивать (в том числе и встык) при помощи клея или термопистолета;

─ окрашивать всеми видами красок, лаков и аэрозолей (торцы листов окрашивают кистью или валиком);

─ наносить на листы виниловую аппликацию;

─ наклеивать на пенокартон различные бумажные или полимерные носители изображений ;

─ подвергать пенокартон трафаретной печати и штамповке. Пенокартон бывает двух видов:

─ стандартный белый пенокартон с гладкой матовой поверхностью (внутренний слой ─ желтовато-белый);

─ пенокартон с полуглянцевой поверхностью имеет два варианта цветового исполнения: обе стороны ─ черного цвета; одна сторона имеет покрытие черного цвета, другая ─ серого цвета (внутренний слой ─ серый).

При окрашивании рекомендуется использовать краски, содержащие растворитель. Габариты листов от 910×610 мм до 2440×1220 мм. Толщина: 3, 5, 7, 10 мм.

Рис. 20. Макет по ОПК на тему «Взаимосвязь внутреннего

пространства с его объемной формой и окружающей средой»

Пенопластик ─ это аналог пенокартона. Представляет собой легкие «сэндвич-панели» с внутренним слоем из вспененного полистирола и двусторонним поверхностным слоем из полимерной пленки. Пенопластик сохраняет все достоинства пенокартона, но лишен его основного недостатка – гигроскопичности. Вспененный полистирол характеризуется равномерностью структуры и изолированностью микропор, что позволяет ему не впитывать влагу.

Материал экономичен и удобен в применении. Легко обрабатывается механически. Его резка, склеивание, ламинирование, нанесение изображений виниловыми пленками и красками, не вызывает затруднений. Очень малый вес обеспечивает легкость монтажа и транспортировки.

Рис. 21. Макеты по ОПК на тему «Взаимосвязь

внутреннего пространства с его объемной

формой и окружающей средой»

─ белый (2400 × 900 × 5 мм, 2400 × 1200 × 5 мм;);

─ повышенной белизны (2400 × 900 × 5 мм);

─ пенопластик с односторонним клеевым слоем (2400 × 900 × 5 мм).

Пенопластик применяется для изготовления рекламных вывесок, легких выставочных конструкций, информационных стендов, изготовления витринных декораций, каширования фотографий. В архитектурном макетировании может быть использован так же, как и пенокартон (рис. 21).

Пенопласт представляет собой изоциануратуретановый материал, не содержащий озоноразрушающих хладонов. Трудносгораемый, самозатухающий материал экологически безопасен в процессе эксплуатации. Пенопласт выпускается в виде плит, возможно изготовление «сендвич-панелей» методом заливки. Пенопласт бывает гранулированный и пористерольный. Пенопласты различаются не только по структуре и цвету, но и по упругим характеристикам. Они бывают жесткие, полужесткие и эластичные. Жесткий пенопласт марки ПХВ (бежевого или другого цвета) наиболее удобен для работы. Его можно резать на электро-механическом фрезе и обрабатывать любыми инструментами. Из него получают пластины любой толщины для оклеивания фасадов зданий или рельефа, а также для изготовления деталей или моделей любой формы и конфигурации. Из этого материала выполняют различные элементы для оформительских макетных работ: стенды, буквы, эмблемы и пр. Он хорошо окрашивается любыми красками, в том числе нитрокрасками. Пенопласт марки ПС (полистирольный) ПС-1,

ПС-2, ПС-3 и ПС-4 различают по твердости: ПС-1 самый твердый, ПС-4 самый мягкий и пористый. Пенопласт марки ПС имеет чисто-белый цвет, при нагревании плавится, по­этому на электромеханической фрезе его обрабатывать нельзя. Для распиловки применяют специальное приспособление ─ электроструна. Из пенопласта марки ПС с помощью электроструны можно изготовлять пластины любой толщины и значительных размеров. Его применяют в основном для изготовления рельефа, эскизных и планировочных макетах

Рис. 22. Макет по ОПК на тему «Взаимосвязь внутреннего

пространства с его объемной формой и окружающей средой»

Рис. 23. Макеты детских игровых площадок

Пластик ─ это жесткий аморфный полимер с невысокой механической прочностью при растяжении и изгибе. Пластик имеет низкую плотность, обладает отличными диэлектрическими свойствами и весьма низкой прочностью при ударе. Он легко деформируется при относительно невысоких температурах (80 °C). Из пластика изготовляют различные предметы ─ от выключателей и детских игрушек до телефонных аппаратов и внутренней отделки холодильников.

Для макетов используют листовой пластик различного цвета ─ в основном белого или бежевого (близкого по цвету к пенопласту марки ПХВ) толщиной 2 ─ 6 мм, а также полистирольную пленку толщиной 0,5─1 мм соответствующего цвета (рис. 24─27). Пластик при нагревании размягчается, что позволяет изготовлять из него с помощью штампования элементы и модели самой различной формы.

Рис. 24. Макет дипломного проекта православного храма

Низкая стоимость, хорошие литьевые качества, жесткость и относительно высокая прочность при склеивании ─ все эти ценные качества данного материала привели к тому, что в настоящее время из него изготовляется большая часть моделей и макетов самого различного назначения. При создании планировочных макетов для изготовления объемной зелени можно применять вспенивающийся бисерный полистирол.

Рис. 25. Макет жилого дома

Рис. 26. Макет выставочного павильона

Если его поместить в кипящую воду, гранулы увеличиваются в несколько раз; в результате получаются белые, круглой формы шарики

диаметром до 15─20 мм.

Для литья моделей под давлением применяют гранулированный полистирол различного цвета и формы.

Рис. 27. Макет дипломного проекта многоэтажного жилого дома

Окрашивать пластик можно только смесью нитрокраски с органическим растворителем (дихлорэтаном или хлористым метиленом). Однако из-за большой токсичности данный способ окрашивания возможен при создании соответствующих условий.

Рис. 28. Макет храма

Органическое стекло получило широкое распространение для изготовления макетов и моделей. Оно ударопрочное, равнопрочное во всех направлениях, легко обрабатывается различными инструментами, строгается, обтачивается, склеивается и окрашивается. При нагревании органическое стекло размягчается. С помощью штампов методом формования из органического стекла можно изготовлять детали различной конфигурации (рис. 29,30).

При изготовлении архитектурных макетов из органического стекла можно сделать коробку и каркас здания, после чего фасады оклеить другими материалами.

Оргстекло часто применяется для отображения поверхностей воды. Листовое оргстекло может быть прозрачным, бесцветным, прозрачным цветным и непрозрачным с наполнителем ─ полистирольное или парафинированное. Его толщина варьируется от

1 до 50 мм. Для макетирования применяют в основном оргстекло толщиной от 1 до 5 мм. Листы оргстекла выпускают, как правило, оклеенными или обернутыми бумагой. После снятия бумаги для удаления статического электричества оргстекло необходимо протереть влажной ветошью с мылом или жидкостью для мытья стекол.

Рис. 29. Макет общественного центра жилого района

Рис. 30. Макет фонтана

Древесина. Для изготовления объемов зданий в планировочных макетах может использоваться древесина твердых лиственных пород: бука, березы, ясеня и т. п. Древесина должна быть хорошо высушена и выдержана. При изготовлении объемов зданий в масштабе 1:1000 и менее можно использовать паркетную клепку.

В некоторых случаях макеты отдельных зданий и сооружений могут быть изготовлены из древесины и фанеровочного шпона. Последний применяется и для изготовления рельефа. В этом случае горизонтали вырезаются из переклейной фанеры или твердой ДВП (древесноволокнистой плиты) и фанеруются шпоном соответствующей древесины (рис. 31).

Древесина твердой лиственной породы (например, бука) может применяться для изготовления моделей блок-секций или блок-квартир.

Рис. 31. Макет малоэтажного жилого дома

Для подмакетников целесообразнее использовать древесину ─

хвойных пород, а также твердую ДВП или переклейную фанеру. Древесина хорошо обрабатывается и склеивается, имеет приятный внешний вид. Недостаток ─ подверженность атмосферным воздействиям.

Источник