Что называется рабочим местом токаря
Организация рабочего места.
Техника безопасности
Глава I
Организация рабочего места
1. Рабочее место токаря
На рабочем месте токаря находятся: станок, инструментальный шкафчик с режущими и измерительными инструментами и принадлежности к станку (патроны, планшайба с набором болтов и прихватов, закаленные и сырые кулачки, хомутики, люнеты, ключи, центра, масленка и т. д.).
Правильное расположение на рабочем месте всего, что требуется для работы, — важное условие поднятия производительности труда и обеспечения условий безопасности работы.
На рис. 1 показано правильно организованное рабочее место токаря, при планировке которого необходимо руководствоваться следующими правилами:
1. На рабочем месте не должно быть ничего лишнего.
2. Все должно быть сосредоточено вокруг рабочего на возможно близком расстоянии, но так, чтобы не мешать его свободным движениям.
3. Каждый предмет нужно класть на отведенное для него место, чтобы не искать его при повторном использовании.
4. Все, чем во время работы приходится чаще пользоваться, нужно располагать ближе; все, чем пользуются реже, нужно укладывать дальше.
5. Укладывать предметы необходимо таким образом, чтобы место их расположения соответствовало естественным движениям рук рабочего. Например, предметы, которые берутся левой рукой, должны быть уложены слева. Если какой-нибудь предмет трудно поднять одной рукой, надо его положить так, чтобы его можно было удобно брать обеими руками.
6. Предметы, требующие осторожного обращения, должны быть положены выше предметов, требующих менее осторожного обращения. Например, измерительный инструмент должен занимать самое верхнее положение, ниже должны быть размещены заточенные и доведенные резцы, а еще ниже — приспособления.
7. Чертежи, операционные карты, рабочие наряды должны быть так расположены, чтобы ими удобно было пользоваться.
8. Заготовки и готовые детали не должны загромождать рабочее место токаря и должны быть расположены таким образом, чтобы движения токаря были наиболее короткими.
Мелкие заготовки, обрабатываемые в больших количествах, надо хранить в ящиках, расположенных у станка на уровне рук рабочего. Для складывания готовых деталей надо иметь второй такой же ящик вблизи рабочего места.
9. Все предметы должны быть расположены так, чтобы рабочему не приходилось постоянно нагибаться или занимать неудобные положения во время взятия или укладки того или иного предмета.
Инструменты и приспособления, а также и документация должны храниться в инструментальном шкафчике. В шкафчике надо поддерживать строгий порядок; для каждого предмета должно быть свое определенное место. При соблюдении этого условия рабочий запоминает место хранения каждого предмета, что способствует экономии времени, затрачиваемого на отыскание нужных инструментов.
В инструментальном шкафчике токаря-скоростника П. Быкова на отдельной полочке наверху хранится измерительный инструмент, рядом — техническая документация. Здесь же лежат ходовые резцы, которыми он пользуется в течение дня; ниже по типам и размерам разложены остальные резцы, еще ниже — сверла, зенкеры и развертки, затем — оправки, державки, втулки и, наконец, в самом низу лежат ключи, кулачки и более тяжелые принадлежности. Патроны, люнеты, угольники и планшайбы аккуратно сложены сбоку станка. Почти не глядя, привычным движением т. Быков может достать любой нужный ему инструмент. В таком же образцовом порядке лежат у т. Быкова заготовки и обработанные детали.
При укладке в шкафчик режущих инструментов надо следить, чтобы острия их не могли получить забоин от каких-либо металлических изделий. С большим вниманием следует относиться к хранению измерительного инструмента, рекомендуется скобы, калибры, микрометры и т. п. хранить на деревянных подставках.
Около станка устанавливается подножная решетка (см. рис. 1) на такой высоте, чтобы средний палец руки, поставленной вертикально и согнутой в локте под углом 90°, находился на уровне центров станка.
2. Порядок и чистота на рабочем месте
Поддержание строгого порядка и чистоты так же необходимо, как и рациональная планировка и оснащение рабочего места.
На передовых советских заводах эта задача выполняется неуклонно. Строго соблюдаются правила ухода за рабочим местом, поддержания чистоты и порядка. Такие правила вывешиваются на рабочих местах. Проведение общественных смотров организации труда и рабочего места способствует внедрению чистоты и порядка.
Кроме того, предусматриваются мероприятия, которые обеспечивают создание гигиенических и культурных условий работы. К ним относятся: нормальное освещение, борьба с производственным шумом, создание нормальной температуры, влажности и чистоты воздуха, обеспечение безопасности работы.
3. Организация труда на рабочем месте
Экономия рабочего времени с целью повышения производительности труда — основное правило токаря.
До начала работы токарь обязан сделать следующее:
Проверить исправность станка и работы всех механизмов, системы охлаждения, проверить наличие ограждений, натяжение и сшивку ремня и т. д.
Проверить смазку станка, осмотреть все масленки, заполнить их маслом и закрыть все отверстия для смазки.
Ознакомиться с предстоящей работой; проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений.
Удалить с рабочего места все, что не нужно для предстоящей работы.
Во время работы токарь должен выполнять следующие правила:
Строго выполнять установленный порядок обработки; экономить смазочные и обтирочные материалы, а также электроэнергию, не допуская работы станка вхолостую.
Не уходить от станка без разрешения мастера.
Каждый предмет класть только на свое место. Пользоваться каждым предметом только по его прямому назначению, т. е. не применять гаечный ключ вместо молотка, не пользоваться случайными обрезками вместо подкладок под резец и т. д.
Оберегать рабочие поверхности станка от ударов и грязи; не класть режущие и измерительные инструменты, ключи и детали на рабочие поверхности станка.
Работать только острым, хорошо заточенным инструментом: тупой резец сильно увеличивает нагрузку станка, дает нечистую поверхность детали и ведет к поломке станка и инструмента.
По окончании работы токарь должен выполнить следующее:
Разложить все предметы по своим местам, протереть все инструменты и рабочие поверхности приспособления промасленной тряпкой.
Предъявить обработанные детали контролеру вместе с рабочим нарядом.
Сдать в кладовую ненужные инструменты и приспособления.
Произвести уборку станка и инструментального шкафчика. Смести щеткой стружку со станка. Протереть станок обтирочным материалом, тщательно удалив всю грязь.
Смазать промасленной тряпкой все рабочие поверхности станка (промасленные тряпки складывать в отведенные для этого ящики).
Получить задание на следующий день, чтобы заранее ознакомиться с чертежом и технологическим процессом и заблаговременно подготовить инструмент и приспособления.
Глава II
Техника безопасности
1. Значение техники безопасности
Безопасность — один из основных принципов организации труда в советской стране.
Социалистическое государство, оберегая в производстве самое ценное — здоровье и жизнь рабочего, принимает все меры к тому, чтобы сделать труд рабочего безопасным.
Рабочий машиностроительного завода на каждом шагу встречается с различными механизмами. Токарь имеет дело со станком, различными подъемными средствами (подъемные краны, тали и др.), а также с цеховым транспортом в виде автомашин, электрических тележек и вагонеток. На территории завода токарь может встретить поезд, различные грузовые тягачи, автомашины и др. Во время работы токарь применяет различные режущие инструменты и приспособления. Все это вместе взятое выдвигает вопрос о безопасности работы — предохранении токаря от несчастных случаев.
Техника безопасности разрабатывает мероприятия, которые должны обеспечить рабочему наибольшую безопасность, а также ставит своей задачей обучение рабочего безопасным приемам работы.
Охрана труда рабочих и служащих предусмотрена советским законодательством. Советское государство ежегодно расходует огромные средства на охрану здоровья трудящихся и создание условий для безопасной работы.
Количество несчастных случаев на советских предприятиях непрерывно снижается вследствие следующих мероприятий:
1) организованного ознакомления вновь поступающих на работу с правилами техники безопасности;
2) систематического изучения рабочими правил техники безопасности и проверки их знаний;
3) обеспечения работающих правилами внутреннего распорядка и инструкциями по технике безопасности, плакатами, наглядно показывающими безопасные и опасные приемы работы, и т. п.;
4) повседневного надзора и контроля со стороны административно-технического персонала за проведением мероприятий по технике безопасности и за выполнением рабочими правил безопасной работы.
Важнейшие из правил техники безопасности, излагаемые в настоящей главе, должны помочь молодому рабочему своевременно предупредить несчастные случаи.
2. Техника безопасности на территории предприятия
Для предупреждения несчастных случаев от внутризаводского транспорта на территории предприятия наряду с обеспечением достаточной ширины проезда для автомобильного транспорта выделяются пешеходные дорожки (тротуары) для движения людей. Переезды обеспечиваются предупредительными устройствами в виде шлагбаумов, светофоров и звуковой сигнализации, а также предупредительными надписями.
Железнодорожные пути следует переходить в указанных местах, обращая внимание на сигналы, предупреждающие о подходе поезда. Нельзя пролезать под вагонами стоящих на пути составов, прыгать на ходу в вагоны и на платформы поезда.
Если на территории завода работает автомобильный кран или экскаватор, то нельзя ходить или стоять под поднятым грузом или ковшом. В случае проведения на территории предприятия строительных или земляных работ, производимых близко от проездов и проходов, предусматривают настилы и около опасных мест в вечернее время зажигают световые сигналы.
3. Техника безопасности в механических цехах
Несчастные случаи в механических цехах могут произойти по ряду причин. Основными из них являются: неисправности станка, электропроводки, ограждений и предохранительных устройств; неисправность пусковых и переключающих устройств; недостаточное местное освещение; плохая организация рабочего места; неправильные приемы работы на станке; недостаточные знания правил техники безопасности; невнимательность самого рабочего и нарушение правил по технике безопасности.
Порядок и чистота на рабочем месте имеют важное значение для безопасной работы. На рабочем месте, не загроможденном заготовками, деталями, приспособлениями и инструментом, где все находится на своем месте, токарь в нужный момент быстро сможет предотвратить аварию. Там, где пол содержится чистым и сухим, при работе меньше возможностей поскользнуться, упасть и ушибиться и попасть рукой или одеждой в движущиеся части станка.
При работе на станке с отдельным электродвигателем причиной несчастного случая может быть действие электрического тока. Если электрический ток проходит через тело человека, то это может привести к ожогам, сильному потрясению и даже смерти. Прикосновение к незащищенным или плохо изолированным проводам электродвигателя или пусковой электроаппаратуре опасно для жизни, так как напряжение в них высокое — от 120 в и выше. Вследствие повреждения или плохого качества изоляции станок, электродвигатель и электроаппаратура могут оказаться под напряжением. Вполне безопасны лишь те металлические части, которые заземлены. Поэтому согласно правилам техники безопасности станки должны быть обязательно заземлены.
В случае обнаружения неисправности электродвигателя или осветительной аппаратуры, ощущения электрического тока при касании частей станка, а также при повреждении изоляции электропроводов необходимо немедленно сообщить об этом мастеру и дежурному электромонтеру.
Изучение причин, вызывающих несчастные случаи в механических цехах предприятий, показывает, что главными из них являются отсутствие или недостаточная огражденность отдельных механизмов, неисправность станков, несовершенство инструмента и станочных приспособлений, а также недостаточное знание рабочим правил техники безопасности и, наконец, невнимательность самого рабочего.
Несчастные случаи при работе на токарных станках возможны от неправильного и невнимательного обращения токаря с обрабатываемой деталью или вращающимися деталями станка — валами, шкивами, ремнями, зубчатыми колесами и др. Большую опасность при токарных работах представляет стружка.
4. Основные правила техники безопасности
Для устранения несчастных случаев при работе на токарных станках необходимо строго выполнять мероприятия техники безопасности.
При всяких ранениях и повреждениях необходимо сразу же обратиться за помощью в медпункт, а в серьезных случаях вызвать скорую помощь. При попадании в глаз стружки, пыли и т. п. нельзя извлекать их самому или прибегать к помощи товарища (так как можно повредить глаз), нужно обратиться к врачу или медицинской сестре.
5. Правила пожарной безопасности
Необходимо строго выполнять правила но противопожарным мероприятиям.
Концы для обтирки станков и промасленные тряпки нельзя оставлять у станка: они могут загореться даже от случайной искры. По окончании смены надо аккуратно собрать все концы и тряпки и сложить их в железный ящик с закрывающейся крышкой. По окончании работы или при перерывах в работе обязательно выключать электродвигатель станка.
Курить следует только в отведенном месте.
При сгорании предохранителей у электрооборудования станка и при сильном перегревании электродвигателя необходимо немедленно вызвать электромонтера.
При возникновении загорания надо выключить электродвигатель и по сигналу или телефону вызвать пожарную команду. До прибытия пожарной команды надо пытаться тушить пожар собственными средствами, пользуясь огнетушителем, песком, брезентом и т. п.
Организация рабочего места токаря
Рабочим местом токаря называется участок производственной площади цеха, оснащенный; одним или несколькими станками с комплектом принадлежностей; комплектом технологической оснастки, состоящим из различных приспособлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструментов; комплектом технической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т.д.); комплектом предметов ухода за станком (масленки, щетки, крючки, совки, обтирочные материалы и т.д.); инструментальными шкафами, подставками, планшетами, стеллажами и т.п.; передвижной и переносной тарой для заготовок и изготовленных деталей; подножными решетками, табуретками или стульями.
Комплект технологической оснастки и комплект предметов ухода (за станком и рабочим местом) постоянного пользования устанавливаются в зависимости от характера выполняемых работ, типа станка и типа производства. Наибольшим количеством такой оснастки располагают токари, работающие в условиях единичного и мелкосерийного производств, и значительно меньшим — токари, работающие в условиях-серийного и крупносерийного производств.
Планировка рабочего места, как и его оснащение.
Для достижения высокой производительности труда при наиболее полном использовании технических возможностей производственного оборудования и при нормальной физической нагрузке работающего организация рабочего места должна отвечать требованиям научной организации труда (НОТ).
Научная организация труда предусматривает: рациональную планировку рабочего места; оснащение рабочего места необходимым комплектом инвентаря, приспособлений, режущего и измерительного инструмента; своевременную подачу необходимого количества заготовок на рабочее место и вывоз готовых деталей или перемещение их на соседнее рабочее место; своевременный контроль деталей контролером отдела технического контроля (ОТК); четкую организацию получения и сдачи инструментов, их своевременную заточку; своевременное обеспечение технической документацией (чертежами, операционными картами, рабочими нарядами); использование наиболее рациональных режимов резания.
Источниками пожара могут быть: токи короткого замыкания, образующие электрическую дугу; перегрев электрических сетей и электрооборудования; пламя; искры и т.д.
Пена-Керосин, бензин, лаки, спирты, ацетон
Распыленная вода или пена—смазочные-масла, олифу, скипидар.
При возникновении пожара необходимо выключить все электроустановки, немедленно по телефону (сообщить свою фамилию, адрес, место возгорания) и принять меры к тушению пожара собственными силами с помощью имеющегося противопожарного оборудования и инвентаря.
К средствам пожаротушения относятся также различные покрывала (асбестовые одеяла, кошмы, брезенты).
При пожаре нельзя выбивать стёкла в окнах, так как это увеличивает приток воздуха, способствуя усилению огня.
Схема размещения оргоснастки на рабочем месте токаря: 1- станок, 2- урна для мусора, 3 — планшет для чертежей, 4 — инструментальный шкаф, 5 — лоток для инструмента, 6 — решетка, 7 — тара, 8 — стеллаж
При обработке заготовок с установкой в центрах, левой рукой планировка рабочего места соответствует схеме, изображенной на рис. 6.
Инструментальный шкаф в этом случае располагаетсяс правой стороны от рабочего, а стеллаж для деталей слева, если токарь устанавливает заготовку и снимает обработанные детали правой рукой, то инструментальный шкаф располагается с левой стороны от рабочего, а стеллаж — с правой. Перед станком на полу укладывают деревянную решетку. Высоту расположения решеток выбирают в зависимости от роста рабочего.
В верхнем ящике инструментального шкафа хранят чертежи, технологические карты, рабочие наряды, справочники, измерительные инструменты, в среднем — резцы, сгруппированные по типам и размерам. Нижепоследовательно располагают режущие инструменты, переходные втулки, центры, хомутики, подкладки. В самое нижнее отделение укладывают патроны, а также кулачки к ним.
Не следует загромождать шкаф излишним запасом инструмента: все необходимое для работы лучше получать в начале смены из кладовой.
Перед началом работывсе предметы, которые берут правой рукой, располагают справа от рабочего; а предметы, которые берут левой рукой, — слева; предметы, которыми пользуются чаще (на пример, ключ патрона), кладут ближе к рабочему, чем предметы, которыми пользуются реже <например, ключ резцедержателя). Часто применяемые ключи и подкладки укладывают на лоток, который помещают на передней бабке, станине или на специальной стойке.
Рабочее место важно всегда содержать в чистоте, так как грязь и беспорядок приводят к потере рабочего времени, браку, несчастным случаям, простою и преждевременному износу станка. Пол на рабочем месте должен быть ровным и чистым, не иметь подтеков масла и смазочно-охлаждающей жидкости. Рабочее помещение оборудуется устройствами для удаления загрязненного воздуха и притока свежего.
Температура воздухав цехе (мастерской) должна быть 15-18 градусов С.
Токарь обязан обслуживать свое рабочее место: ежедневно убирать станок и околостаночное пространство, проводить очистку смазочно-охлаждающей жидкости и т.д.
Раздел 3. Слесарные работы
4.3. Организация рабочего места токаря
Комплект технологической оснастки и комплект предметов ухода за станком и рабочим местом постоянного пользования устанавливаются в зависимости от характера выполняемых работ, типа станка и типа производства. Наибольшим количеством такой оснастки располагают токари, работающие в условиях единичного и мелкосерийного производства, и значительно меньшим — токари, работающие в условиях серийного и крупносерийного производств.
Рис. 4.4. Схема размещения оргоснастки на рабочем месте токаря:
1 — станок; 2 — урна для мусора; 3 — планшет для чертежей; 4 — инструментальная тумбочка; 5 — лоток для инструмента; 6 — решетка; 7 — тара; 8 — приемный столик
Рис. 4.5. Планировка рабочего места токаря:
1 — инструментальный шкаф; 2 — планшет для чертежей; 3 — планшет для измерительных инструментов; 4 — ящик для вспомогательного инструмента; 5 — ящики для инструмента и деталей; 6 — стеллаж; 7 — решетка
В обязанности токаря входят смазка станка и уборка стружки. Токарь периодически должен производить проверку точности работы станка и его регулировку в соответствии с рекомендациями, изложенными в руководстве по эксплуатации.
Плохая организация рабочего места, загроможденность его и проходов, неисправность станка и приспособлений, недостаточное знание рабочим устройства станка и правил его эксплуатации, неисправность электрооборудования и электропроводки, отсутствие ограждений и предохранительных устройств, работа неисправным инструментом, загрязненность станка и подножной решетки могут привести к несчастным случаям.
Оптимальная организация рабочего места принесет положительные результаты, если в процессе работы токарь будет предельно внимателен, так как станок является объектом повышенной опасности. Для безопасной работы необходимо правильно назначать режимы резания, надежно закреплять заготовку, применять исправный инструмент со стружколомами, защитные устройства и т.д.
Организация рабочего места токаря: технологическая оснастка, оборудование, техника безопасности
Токарная обработка задействуется в самых разных областях от строительства и производства до бытовой отделки. На станках такого типа рабочие выполняют обточку, сверление, шлифовку, резку и множество других операций. При этом токарное оборудование отличается высокой степенью опасности и требует аккуратного обращения с функциональными частями. Автоматика в современных станках облегчает процесс взаимодействия, но и в этом случае к управлению допускаются только квалифицированные операторы. В свою очередь, качество результата будет зависеть, на первый взгляд, от второстепенных, но важных моментов. В их числе организация рабочего места токаря, которая определит и безопасность рабочего.
Требования к оператору станка
В перечень обязанностей мастера этого профиля входит полный набор операций, связанных с эксплуатацией и обслуживанием токарных станков. В частности, к ним относится обработка деталей, наладка и настройка, техническое содержание, ремонтные операции, подготовка и обслуживание агрегата после рабочего сеанса. Соответственно, к таким мероприятиям может быть допущен только человек, который знаком с теоретической частью технологических процессов выполнения токарной обработки, а также имеющий практическую подготовку. Кроме того, профессия токарь предполагает наличие знаний о распространенных стройматериалах, которые подвергаются механической обработке на эксплуатируемых станках. Мастер должен иметь представление о физических свойствах металлов и древесины. Это позволяет при необходимости корректировать настройки станка с учетом особенностей конкретной заготовки.
Также имеют значение и личные качества работника. Как показывает практика, профессия токарь больше подходит для людей с техническим складом ума, развитой мелкой моторикой и выносливостью, поскольку на производствах часто требуется многочасовое выполнение однотипных операций.
Общие требования к устройству рабочего места
Рабочее место может быть организовано и в отдельном помещении, и в производственном цехе, где функционирует группа станков. В любом случае каждая единица оборудования должна иметь вокруг свободное пространство расстоянием порядка 1 м. Помещение должно иметь достаточное освещение, вентиляционный отвод и оптимальную температуру в соответствии с трудовыми нормативами. Сама организация рабочего места токаря и его планировка во многом определяется конкретными условиями, но в обязательном порядке под ногами рабочего предусматривается диэлектрическая решетка. Это важный конструкционный элемент, который предотвращает поражение током. В качестве материала такой решетки может использоваться резина, пластик или древесина. На рабочем участке всегда должен соблюдаться порядок, в обеспечении которого помогает вспомогательное оснащение.
Технологическая оснастка
Данные приспособления следует поделить на два вида – оснащение для рабочего участка как такового и непосредственно аксессуары и расходники для станка. В первую группу входит стол как несущий компонент для станка, хотя массивные производственные агрегаты предусматривают напольную установку. Также предусматриваются инструментальные тумбочки и шкафы, в которых хранятся детали, расходные материалы, заготовки и т. д. На самом станке запрещается держать любые предметы. Станочная технологическая оснастка включает патроны, резчики, сверла, держатели, фиксирующие и позиционирующие приспособления. Важно отметить, что большинство современных станков являются универсальными с точки зрения типа обработки, поэтому смена оснастки может радикально изменить его набор функций. Теперь стоит перейти к рассмотрению самого станка.
Токарное оборудование
Основу такого оборудования составляют напольные и настольные станки, предназначенные для обработки металла или древесины путем шлифовки, резки, сверления и заточки. Небольшие агрегаты могут иметь мощность до 500 Вт и устанавливаться на обычный слесарный стол в гараже или мастерской плотника. Производственные модели располагают мощностью порядка 700-1000 Вт и чаще всего предусматривают напольную инсталляцию. Силовой потенциал влияет и на конструкционное исполнение – расстояние между двумя фиксирующими барабанами определит, какой может быть максимальная длина заготовки. К слову, организация рабочего места токаря в условиях поточного производства должна предусматривать и оптимальный алгоритм подачи материала. В моделях с автоматизированными функциями обработки установка детали является наиболее ответственной частью всего процесса, которую выполняет оператор.
Правила техники безопасности
В процессе работы нельзя оставлять детали и заготовки на открытых поверхностях, не предназначенных для содержания инструмента. Оснастка должна надежно крепиться в патроне – ее следует проверять до и после рабочего сеанса, как и остальные участки соединения функциональных компонентов станка. В работе с древесиной есть свои нюансы. Ни в коем случае нельзя допускать к обработке заготовки с сучками – при контакте с резчиком сердцевина может вылететь. Кстати, на крупных производствах предусматриваются технологические участки для предварительной подготовки именно заготовок – но их наличие не всегда возможно в условиях небольших мастерских. Этот нюанс также зависит от того, с какими пространственными ресурсами выполняется организация рабочего места токаря. Техника безопасности также требует регулярного применения смазочно-охлаждающих жидкостей. Это обязательная процедура особенно в работе с металлами.
Защитная экипировка токаря
В стандартный набор спецодежды токаря входят очки или маска, фартук, куртка, головной убор и респиратор. Причем особое внимание уделяется краям одежды – не должно быть выступающих элементов, которые может затянуть насадка станка. В зависимости от объемов производственных операций требования к организации рабочего места токаря могут предусматривать и наличие специальных экранов перед оператором. Они обеспечат преграду перед вылетающей стружкой в процессе обточки металлических и деревянных заготовок.
Правила пожарной безопасности
Меры противопожарной защиты относятся к инженерному обеспечению помещения. На производствах для этого предусматриваются водопроводные каналы с потолочными устройствами распыления воды – спринклерными или дренчерными. Кроме того, организация рабочего места токаря должна минимизировать сам риск возгорания. Например, промасленная ветошь, которая использовалась для протирки деталей станка, должна сразу убираться с открытых мест, чтобы на нее не попала случайная искра.
Заключение
Степень ответственности токаря и значимость нормативных требований к безопасности рабочего процесса понимают и сами производители станков. Они стремятся улучшать оборудование и с точки зрения защитных качеств, и в отношении эргономики. В частности, благодаря внедрению электроники с модулями ЧПУ организация рабочего места токаря также оптимизирована в нескольких аспектах. Во-первых, сократились габариты установок, что позволило больше места отводить для содержания вспомогательной оснастки. Во-вторых, новейшие станки обеспечиваются высокотехнологичными системами защиты, которые избавляют оператора от необходимости регулярного выполнения отдельных диагностических и профилактических мероприятий.